注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因，CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品，请咨询在线工程师。
检测项目
1.抗拉强度测试：最大抗拉载荷，断裂强度，拉伸性能曲线，屈服强度，弹性极限，伸长率，断面收缩率等。
2.抗压强度测试：压缩载荷极限，压溃载荷，变形量，压溃位移，压缩弹性模量，塑性变形量，压溃模式，压缩破坏形式等。
3.抗冲击强度测试：冲击吸收能量，冲击韧性，冲击断裂形貌，缺口冲击强度，无缺口冲击强度，多次冲击寿命等。
4.疲劳强度测试：循环载荷次数，疲劳极限，应力幅值，寿命曲线，裂纹扩展速率，疲劳断口分析，高周疲劳，低周疲劳等。
5.硬度测试：布氏硬度，洛氏硬度，维氏硬度，显微硬度，里氏硬度，努氏硬度，硬度分布，表面硬度，芯部硬度等。
6.抗剪切强度测试：剪切载荷极限，剪切变形量，剪切弹性模量，剪切破坏载荷，剪切应力分布，双剪强度，单剪强度等。
7.抗扭转强度测试：最大扭矩，扭转角度，扭转强度，剪切模量，扭转断裂形貌，扭转刚度，扭转疲劳等。
8.抗弯曲强度测试：弯曲载荷，挠度，弯曲模量，弯曲应力，弯曲应变，弯曲破坏模式，三点弯曲，四点弯曲等。
11.抗振动强度测试：振动频率，振动幅值，共振频率，振动模态，振动应力，振动疲劳寿命，振动破坏分析等。
12.抗高温强度测试：高温抗拉强度，高温抗压强度，高温硬度，高温蠕变，高温疲劳，热稳定性，氧化抗性等。
13.抗低温强度测试：低温抗冲击强度，低温韧性，脆性转变温度，低温疲劳，低温硬度，低温变形性能等。
14.耐腐蚀强度测试：腐蚀环境强度保持率，应力腐蚀开裂，腐蚀疲劳，点蚀影响，晶间腐蚀影响，腐蚀速率等。
15.尺寸稳定性测试：热膨胀系数，尺寸变化率，形状公差，位置公差，圆度，平面度，平行度，垂直度等。
检测范围
1.钢质金属网机油滤芯：碳钢、不锈钢等金属丝编织或烧结制成；汽车发动机润滑系统、工程机械液压系统、工业设备油路过滤等使用；承受机油压力脉冲、机械振动、温度变化等工况。
2.多层复合金属网滤芯：不同目数金属网复合层叠结构；高精度燃油过滤、液压油过滤、涡轮机油过滤等使用；具有梯度过滤精度、高纳污容量、优良强度特性。
3.不锈钢烧结网滤芯：不锈钢纤维经烧结成型；化工流程泵、制药设备、食品机械、半导体超纯水等使用；耐高温、耐腐蚀、高强度、可反复清洗再生。
4.铜基合金网滤芯：黄铜、磷青铜等铜合金丝编织；燃油系统预过滤、空气压缩系统、燃气过滤等使用；良好导电性、耐腐蚀性、适中强度。
5.铝制金属网滤芯：铝合金丝编织或冲孔板制成；进气系统过滤、空调系统过滤、通风系统等使用；轻量化、成本低、中等强度要求。
6.钛金属网滤芯：纯钛或钛合金丝编织；航空航天燃油系统、化工强腐蚀介质、海洋平台等使用；极高强度重量比、优异耐腐蚀性、高温稳定性。
7.镍基合金网滤芯：因科镍、哈氏合金等镍基合金丝编织；核电站、石油化工、烟气处理等使用；耐高温氧化、耐应力腐蚀、高蠕变强度。
8.金属纤维毡滤芯：金属纤维经无序铺制烧结；高温气体过滤、催化剂载体、电池电极等使用；高孔隙率、大比表面积、良好透气性。
9.金属丝网波纹滤芯：金属丝网制成波纹状后卷绕；汽车变速箱滤清器、液压回油滤清器等使用；结构紧凑、高通量、中等强度。
10.金属冲孔板滤芯：金属薄板经冲孔加工成型；粗过滤、防护网、消音器等使用；开孔率可控、结构强度高、易于清洗。
11.金属编织网滤芯：平纹编织、斜纹编织、席形编织等不同编织方式；水处理、油品过滤、化工过滤等使用；过滤精度范围宽、强度均匀性好。
12.金属粉末烧结滤芯：金属粉末经模压烧结成型；气体分布器、流化床、燃料电池等使用；孔径分布均匀、渗透性好、强度适中。
13.金属蚀刻网滤芯：金属箔材经光刻蚀刻加工；精密仪器、传感器、医疗设备等使用；极精细孔结构、高精度、薄壁高强度。
14.金属复合滤材滤芯：金属网与非金属材料复合；特殊工况过滤、安全过滤、预过滤等使用；兼顾金属强度与非金属过滤特性。
15.微型金属网滤芯：微小尺寸金属网结构；医疗器械、分析仪器、微流体系统等使用；微型化高强度结构、精密过滤功能。
检测方法/标准
国际标准：
ISO 6892-1:2019、ISO 12135:2016、ISO 148-1:2016、ISO 6506-1:2014、ISO 6507-1:2018、ISO 6508-1:2016、ISO 1099:2017、ISO JianCe3:2010、ISO 7438:2020、ISO 15850:2014
国家标准：
GB/T 228.1-2021、GB/T 7314-2017、GB/T 229-2020、GB/T 3075-2021、GB/T 4337-2008、GB/T 24192-2009、GB/T 10128-2007、GB/T 2039-2012、GB/T 4158-2006、GB/T 5776-2020
检测设备
1.电子万能材料试验机：进行拉伸、压缩、弯曲等静态力学性能测试；高精度载荷传感器、大变形引伸计、计算机控制系统；载荷范围从几牛至几百千牛，精度等级0.5级或1级。
2.摆锤冲击试验机：测定材料在冲击载荷下的韧性性能；摆锤能量、冲击速度、试样支座；夏比冲击、伊佐德冲击等不同冲击模式。
3.高频疲劳试验机：进行高周疲劳测试；液压伺服控制、高频作动器、闭环控制系统；载荷频率可达100赫兹以上，波形控制精确。
4.显微硬度计：测量微小区域的硬度值；光学显微镜、压头系统、自动转塔；维氏硬度、努氏硬度等压痕法，最小载荷可达10克力。
5.扭转试验机：专门用于测定材料的扭转性能；扭矩传感器、角度编码器、专用夹具；最大扭矩从几牛米至几千牛米，扭角测量精度高。
6.爆破压力试验台：测试滤芯的耐压强度和爆破压力；高压泵、压力传感器、安全防护装置；压力范围从几兆帕至几百兆帕，升压速率可调。
7.液压脉冲试验机：模拟实际工况中的压力脉冲；脉冲发生器、油路系统、计数器；脉冲压力、频率、波形均可编程控制。
8.振动试验系统：测定滤芯在振动环境下的强度性能；电磁振动台、控制仪、加速度传感器；频率范围从几赫兹至几千赫兹，最大加速度可达100g。
10.盐雾腐蚀试验箱：评估滤芯在腐蚀环境下的强度保持性能；盐雾发生器、温控系统、腐蚀溶液；中性盐雾、酸性盐雾、铜加速醋酸盐雾等不同腐蚀模式。
11.三维坐标测量机：精确测量滤芯的几何尺寸和形位公差；接触式测头、光学测头、精密导轨；测量精度可达微米级，自动化程度高。
12.工业CT扫描仪：无损检测滤芯内部结构和缺陷；X射线源、探测器、重建软件；三维内部结构可视化，孔隙率分析，缺陷定位。
13.扫描电子显微镜：观察滤芯材料的微观结构和断口形貌；电子枪、真空系统、能谱仪；放大倍数从几十倍至几十万倍，成分分析功能。
14.热膨胀系数测定仪：测量材料在温度变化时的尺寸稳定性；加热炉、位移传感器、温控系统；温度范围从室温至1000摄氏度，位移分辨率高。
15.残余应力分析仪：测定滤芯加工制造过程中产生的残余应力；X射线衍射法、电磁法、钻孔法；应力分布测量，应力大小和方向分析。