材料科学基础第三章——晶体缺陷

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1.1.1         晶体缺陷

晶体缺陷对于晶体结构来说规则完整排列是主要的,而非完整性是次要的;对一些对结构敏感的性能来说,起主要作用的是晶体的完整性,而完整性是次要的;一些相变、扩散变形等都与晶体缺陷有关。

晶体缺陷分类及特征:

1.点缺陷:特征是三维空间的各个方面上尺寸都很小,尺寸范围约为一个或几个原子尺度,又称零维缺陷,包括空位、间隙原子、杂质和溶质原子。

2.线缺陷:特征是在两个方向上尺寸很小,另外一个方面上很大,又称一维缺陷,如各类位错。

3.面缺陷:特征是在一个方面上尺寸很小,另外两个方面上很大,又称二维缺陷,包括表面、晶界、亚晶界、相界、孪晶界等。

1.1.2         点缺陷

点缺陷的形成及类型

离开平衡位置的原子有三个去处:

形成Schottky空位:原子迁移到晶体表面或内表面的正常结点位置上,而使晶体内部留下空位,称为肖特基空位;

形成Frankely缺陷:挤入点阵的间隙位置,在晶体中同时形成数目相等的空位和间隙原子,这种空位叫弗兰克尔空位;

跑到其它空位上使空位消失或移位。另外,在一定条件下,晶体表面上的原子也可能跑到晶体内部的间隙位置形成间隙原子。

点缺陷的类型:空位、间隙原子(异类)、自间隙原子(同类) 、外来杂质原子、置换原子

点缺陷的平衡浓度

通过热力学分析,在绝对零度以上的任何温度,晶体中最稳定的状态是含有一定浓度的点缺陷的状态,这个浓度称为该温度下晶体中点缺陷的平衡浓度。

经热力学推导:

C = n/N = exp(△Sf/k)exp(-△Ev/kT)= Aexp(-△Ev/kT)

C与T、Ev之间呈指数关系。T上升、C升高。

点缺陷对结构和性能的影响

点缺陷引起晶格畸变,能量升高,结构不稳定,易发生转变。

点缺陷的存在会引起性能的变化:

(1)物理性质:如R、V、ρ 等;

(2)力学性能:采用高温急冷(如淬火),大量的冷变形,高能粒子辐照等方法可获得过饱和点缺陷;

(3)影响固态相变,化学热处理等。

1.1.1         线缺陷——位错

位错是一种线缺陷,它是晶体中某处一列或若干列原子发生了有规律错排现象;错排区是细长的管状畸变区,长度可达几百至几万个原子间距,宽仅几个原子间距。

位错的类型:

刃型位错

螺型位错

混合位错

刃型位错

刃型位错的产生

完整晶体滑移的理论剪切强度要远高于实际晶体滑移的对应强度

刃型位错线:多余半原子面与滑移面的交线。

刃型位错特征:

a、刃型位错有一个额外的(多余)半原子面。正刃型位错用“⊥”表示,负刃型位错用“┬”表示;其正负只是相对而言。判断用右手定则:食指指向位错线方向,中指指向柏氏矢量方向,拇指指向多余半原子面方向。

b、刃型位错是直线、折线或曲线。它与滑移方向、柏氏矢量垂直。

c、滑移面必须是同时包含有位错线和滑移矢量的平面。位错线与滑移矢量互相垂直,它们构成平面只有一个。

d、晶体中存在刃位错后,位错周围的点阵发生弹性畸变,既有正应变,也有负应变。点阵畸变相对于多余半原子面是左右对称的,其程度随距位错线距离增大而减小。就正刃型位错而言,上方受压,下方受拉。

e、在位错线周围的畸变区每个原子具有较大的平均能量。畸变区是一个狭长的管道。

螺型位错

螺型位错的特点:

a、螺位错线与滑移矢量平行,因此由位错线与滑 移矢量构成的滑移面不是唯一的。而位错线的 移动方向与晶体滑移方向(滑移矢量)垂直。

b、把螺位错不引起体积膨胀和收缩,但产生平行于 位错线的剪切畸变而无正应变,从而在位错线 附近产生应力场。

c、螺位错是包含几个原子宽度的线缺陷。

d、左、右旋分别用左(右)法则来判断:拇指指向螺旋前进的方向,而其余四指代表旋转方向,凡符合右手法则的称为右螺旋型位错,凡符合左手法则的称为左螺旋位错。二者无本质区别,无论将晶体如何放置都会改变其左、右的性质。

e、错位线周围的应力场呈轴对称分布。

混合型位错

如果晶体中已滑移区和未滑移区的交界线是曲线。其位错线与滑移矢量既不平行又不垂直,称为混合型位错。结构特点: 位错线与滑移方向既不平行也不垂直,其原子排列介于刃、螺位错之间。可分解成刃型和螺型分量。

1.1.1          柏氏回路及柏氏矢量 — 描述位错的物理量

柏氏矢量的确定

a、 选定位错线的正方向ξ 。

b、 在含有位错的晶体中,绕位错线沿好区作右旋的闭合回路。

c、 在完整晶体中作同样回路,它必然不能闭合。

d、从终点连向起点得 b。

刃型位错完整的柏氏回路

螺型位错完整的柏氏回路

用柏氏矢量判断位错类型

(1) 刃型位错 ξ⊥b

右手法则:食指指向位错线方向,中指指向柏氏矢量方向,拇指指向代表多余半面子面位向,向上为正,向下为负。

(2) 螺型位错 ξ∥b

正向(方向相同)为右螺旋位错,负向(方向相反)为左螺旋位错。

(3) 混合位错 柏氏矢量与位错线方向成夹角φ、刃型分量、螺型分量

用矢量图解法表示位错:数量积、向量积等

柏氏矢量特性

柏氏矢量的物理意义: 是一个反映位错性质以及由位错引起的晶格畸变大小的物理量。

柏氏矢量特性:

(1) 用柏氏矢量可以表示位错区域晶格畸变总量的大小。柏氏矢量可表示位错性质和取向,即晶体滑移方向。柏氏矢量越大,位错周围晶体畸变越严重。

(2) 柏氏矢量具有守恒性。即一条位错线的柏氏矢量恒定不变。

(3) 柏氏矢量的唯一性。即一根位错线具有唯一的柏氏矢量。

(4) 柏氏矢量守恒定律。① 位错分解   ② 位错交于一点

(5) 位错的连续性:可以形成位错环、连接于其他位错、终止于晶界或露头于表面,但不能中断于晶体内.

(6) 可用柏氏矢量判断位错类型

刃型位错: ξe⊥be,右手法则判断正负

螺型位错: ξs∥bs,二者同向右旋,反向左旋

(7) 柏氏矢量表示晶体滑移方向和大小.大小|b|,方向为柏氏矢量方向。

(8) 刃型位错滑移面为ξ与柏氏矢量所构成的平面,只有一个;螺型位错滑移面不定,多个。

(9) 柏氏矢量可以定义为:位错为柏氏矢量不为0的晶体缺陷。

1.3.5 位错的运动

基本形式:滑移和攀移

滑移

攀移

交割和扭折

位错的滑移:

任何类型的位错均可进行滑移。

(1) 刃位错的滑移过程 T∥b、b⊥ds、滑移方向⊥ x、滑移方向∥b,单一滑移面。

(2) 螺型位错的滑移过程 t∥b、b ∥ ds、滑移方向⊥ s、滑移方向⊥ b ,非单一滑移面。可发生交滑移。

混合位错的滑移过程:沿位错线各点的法线方向在滑移面上扩展,滑动方向垂直于位错线方向。但滑动方向与柏氏矢量有夹角。

位错的攀移:在垂直于滑移面方向上运动

攀移的实质:刃位错多余半原子面的扩大和缩小。

刃位错的攀移过程:正攀移,向上运动;负攀移, 向下运动

只有刃型位错才能发生攀移;滑移不涉及原子扩散,而攀移必须借助原子扩散;外加应力对攀移起促进作用,压(拉)促进正(负)攀移;高温影响位错的攀移

位错的交滑移

由于螺位错的滑移面不是唯一的,在它运动过程中, 一旦前方受阻,螺位错的运动将由原来的滑移面转移到另一个滑移面继续滑移 — 交滑移。交滑移是螺位错的滑移特性,刃位错不可进行交滑移。

位错的交割:

割阶与扭折

割阶:曲折段垂直于位错的滑移面时

扭折:曲折段在位错的滑移面上时

注:刃型位错的割阶仍为刃型位错,扭折为螺型位错。螺型位错的割阶和扭折均为刃型位错。

刃型位错的扭折是可动螺位错,割阶也是可动的刃位错。螺型位错的扭折是可动的刃型位错,割阶是不可动的刃型位错。

1.3.6 位错的应力场及位错与晶体缺陷的交互作用

刃位错的应力场

刃型位错应力场具有以下特点:

同时存在正应力和分量和剪应力分量,大小与G 和b成正比,与r成反比,即随着位错距离的增大, 应力的绝对值减小。各应力分量都是x,y的函数,而与z无关。这表明在平行与位错线的直线上,任意一点的应力均相同。刃型位错的应力场对称于多余的半原子面,即对称于y轴。

螺位错的应力场

在位错中心区域应变很大,不能用虎克定律讨论,只有在较远处才能用其作近似讨论。取各向同性的空心圆柱体,圆柱中线选为z轴,沿xz平面切开后, 使之位移b,再把它胶合起来,相当于制造一个螺位错。

1.3.7 位错的萌生和增殖

位错的萌生

产生原因:

凝固过程中枝晶碰撞,液流冲击,使表 面产生长大台阶发生错排。

空位群的崩塌。

各种原因造成的应力集中,产生位错。

位错的增殖

弗兰克-里德位错源

随着晶体的塑性变形,位错扫出晶体,在表面上形成台阶,由此晶体中的位错应越来越多。

双交滑移增殖机制

运动位错的交割和带割阶位错的运动

对于滑移面上运动的位错 来说,穿过此滑移面的其它位错称为林位错。

林位错会阻碍位错的运动, 但若应力足够大,滑移位错将切过林位错继续前进。

位错线互相切割的过程,称为位错的交割。

两刃位错的交割

一个刃位错和一个螺位错

带割阶位错的运动

扭折在形成时需一定的能量,但 在运动中并不增加多大的阻力。刃位错带割阶的运动割阶的滑移方向恰好和原位 错线运动方向平行,因而位错可以带着割阶在原运动方向滑移。只是割阶的滑移面未必是晶体的密排面,滑动时所受的点阵阻力要大些。

螺位错带割阶的运动

小割阶:如果位错沿原方向运动,割阶只能攀移,因此它将阻碍位错的运动。温度高和外力足够大,位错拖着割阶一起运动 ,结果在割阶经过的地方留下一串空位或间隙原子。

中割阶:中割阶的高度从几个到20个原子间距,这时位错不可能拖着割阶一起运动。当滑移面上作用的切应力大到一定值时,位错自己向前滑移,位错与割阶连结点O、P被拉长,形成两条符号相反的刃型位错线OO′与PP′ ,称为位错偶,如图所示。位错偶达到一定长度,即与原位错脱离,形成一个长位错环,并分裂 成若干小的位错环。原位错又恢复到带割阶的原来状态。

大割阶:大割阶的长度在20个原子间距以上,它对位错线的钉扎作用更明显。由于割阶较长,割阶两端的位错相距较 远,彼此间相互作用较小,在切应力作用下,它们可以在各自的滑移面上以割阶为轴而发生滑移运动,如图:

位错交割的结果,将产生割阶或扭折的小段新位错,其形成时需一定的能量,需增加外力。带割阶位错的运动,将受到割阶的阻碍,需增加外应力即割阶强化。晶体材料随塑性变形增加,位错密度上升,形变抗力增加即加工硬化。

1.3.8 位错的塞积

在切应力下,由同一位错源产生的许多位错,先后在同一滑移面上运动。如果前方遇到障碍物(面缺陷),位错就会形成塞积。

脆性材料容易沿晶破裂;塑性材料则容易变形。晶粒越小,应力集中较小。反映在性能上,屈服强度、断裂强度越高。由此模型可导出有名的Hall-petch公式。

当有弥散分布的第二相质点时,位错塞积长度就小, 应力集中也会缓解,强度也要升高即细晶强化和弥散强化的理论基础,细化晶粒不仅强度高,而且材料的塑性也好。因为细小的晶粒内负荷均衡,变形均匀。

位错与第二相粒子的交互作用(弥散强化)第二相质点都将对位错的运动起阻碍作用, 需要外力做功,表现为材料的强度增加 —— 弥散强化。

1.3.9 材料强化四种方式

位错与线缺陷交互作用: 加工硬化

位错与点缺陷交互作用 :固溶强化

位错与体缺陷交互作用 :弥散强化

位错与面缺陷交互作用 :细晶强化

1.3.10 位错的分解与合成

1、结构条件:反应前后柏氏矢量要守恒

2、能量条件: 反应后体系能量应降低

1.3.11 全位错

由一个原子平衡位置指向另一个原子平衡位置的位错称为全位错。等于点阵矢量或其整数倍。

等于最小原子间距的位错称为单位位错。特征:全位错扫过晶体后,晶体内部全部复原。 其他较大的位错,一般都能分解成单位位错。

1.3.12 偏位错(不全位错)

位错的绝对值小于相邻原子间距,扫过晶体后产生层错的位错称为偏位错或不全位错。

1.3.13 层错

偏位错扫过晶体后,滑移面上下原子不再占有原有位置,出现原子堆垛层次错乱,该原子面称层错。层错的产生将引起电子的附加散射,能量提高,因而 具有层错能。层错的边界就是偏位错。

1.3.14 扩展位错

由单位位错分解的两个偏位错,由于它们之间的斥力而分开,中间便夹了一层层错,这种由两个偏位错夹住一层层错的组态称为扩展位错。

1.3.15 材料中面缺陷

晶体中两相邻部分的取向、结构、或点阵常数不同,在它们的接触处将形成界面。界面是一种二维缺陷,对材料的许多性能有重要影响。

界面:分为外表面和内表面,内表面又分为晶界和亚晶界、孪晶和层错、相界面。

晶界:多晶材料内部结构相同,而取向不同的晶粒之间的界面。

亚晶界:晶粒内部位相差< 10°的微区称亚结构或亚晶,其界面称亚晶界。

孪晶界:晶粒内部具有特殊取向的两相邻区域,原子相对某晶面呈镜面对称排列,这两相邻区组成一对孪晶。其界面叫孪晶界。

相界:具有不同晶体结构,不同化学成分的两相之间的界面。

孪晶面分为共格孪晶界非共格孪晶界

晶界的界面结构

小角度晶界:两相邻晶粒的位相差<10°的晶界。亚晶界通常属于小角晶界。

对称倾斜晶界:由一系列相隔一定距离的刃型位错垂直排列而成,一般称为位错墙,从能量上讲是稳定的。

D=b/θ,当θ = 1° b = 0.25 nm 则: D = 14 nm,若θ > 10°时, D < 1.4 nm 位错相太近,不适用。

非对称倾斜晶界:晶界相对于两侧晶体不对称

扭转晶界:扭转晶界是由两组交叉的螺位错二维网络构成。

大角度晶界:相邻晶粒位相差>10°的晶界叫做大角晶界即高缺陷区域。

大角晶界的界面能很高,大致在0.5~0.6 J/m2 ,且与相邻晶粒的取向差无关。

晶界能

晶界能:形成单位面积界面时,系统的自由能变化。

小角度界面能随位向差的增大而增大。

界面上的张力平衡

两晶粒 — 平直化

三晶粒 — 交角≈120°

四晶粒 — 棱间交角≈109°28′或分解为两个三叉晶界。

堆垛层错

层错是一种典型的共格界面。虽然原子配位关系并没有破坏,但因原子堆垛层次错乱,将引起电子的附加散射,能量提高,因而具有层错能。

层错在所有表面能中能量最低,与孪晶界面能同级。

相界 (异相界面)

具有不同结构的两相

完全共格界面:界面能最低

界面上的原子为相邻两个晶粒所共有。

当两晶区晶面间距相等或稍有错配时才可能形成。理想完全共格界面一般少见,在实际晶体中,界面两侧的晶面间距稍有错配时,界面附近有应变。

半共格界面:(界面能中等)

当相邻晶粒的晶面间距相差较大时,将由若干位错来补偿其错配,出现共格区与非共格区相间界面。沿相界面每隔一定距离产生一个刃型位错,除刃型位错线上的原子外,其余原子都是共格的。所以半共格界面是由共格区和非共格区相间组成。

非共格界面:(界面能高)

当两相邻的晶粒的晶面间距相差很大时,界面上的原子排列完全不吻合,出现高缺陷分布的界面。

THE END
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