压力容器设计综合知识要点第一部分总论填空：1 《特种设备安全监察条例》是一部行政法规。
2 《压力容器安全技术监察规程》中规定，压力容器设计总图上必须压力容器设计资格印章（复印章无效），该总图是指蓝图。
3 极限载荷是相对一次加载而言；安定载荷是相对反复加载而言。
4 低循环和低频是不同的概念，低循环是指循环次数 102～105间，而低频是循环频率均为300 ～600次/分。
5 容器计算中所用的弹性名义应力是指材料进入塑性后，假定应力与应变关系仍服从虎克定律。
6 GB150规定，超压泄放装置不适用于操作过程中可能产生压力剧增，反应速度达到爆轰时的压力容器。
7 有一只压力容器，其最高工作压力为真空度670mmHg，设计压力为0.15Mpa，其容器类别为无类别。
按《容规》第2 条8压力容器检验孔的最少数量：《容规》表3-6300mm＜Di≤500mm ：2个手孔;500mm＜Di≤1000mm ：1个人孔或 2个手孔（不能开设手孔）;Di>1000mm ：1个人孔或 2个手孔（不能开设手孔）。
9符合下列条件之一的压力容器可不开设检查孔：《容规》第46 条1) 筒体内径小于等于 300 mm 的压力容器。
2) 压力容器上设有可以拆卸的封头、盖板或其他能够开关的盖子，它的尺寸不小于所规定的检查孔尺寸。
3) 无腐蚀或轻微腐蚀，检查和清理的。
4) 制冷装置用压力容器。
5) 换热器。
10常温下盛装混合液化石油气的压力容器(储存容器或移动式压力容器罐体)应进行炉内整体热处理。
《容规》第73 条11按《容规》规定，压力容器安全附件包括：安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表和快开门式压力容器的安全联锁装置。
《容规》第2 条12 《钢制压力容器》GB150-1998 不适用于设计压力低于 0.1MPa ；真空度低于 0.02MPa 的容器；要求作疲劳分析的容器。
GB150 1.3 条选择1 《压力容器安全技术监察规程规定》规定：压力容器介质为混合物质时，应按《压力容器安全技术监察规程规定》毒性程度或易燃介质的划分原则，由（d）提供介质毒性程度或是否属于易燃介质的依据。
压力容器操作安全知识压力容器是一种常见的工业设备，用于储存和运输高压气体或液体。
由于工作条件的特殊性，对压力容器的操作安全性要求非常高。
以下是关于压力容器操作安全的一些重要知识，供大家参考。
1. 了解压力容器的工作原理和设计参数：在操作压力容器之前，首先要了解该容器的工作原理和设计参数，包括最大允许工作压力、温度范围、材料强度等。
对于不同类型的压力容器，其操作规程和安全要求可能存在差异，因此必须根据实际情况进行操作。
2. 定期检查和维护压力容器：压力容器在使用过程中，存在着磨损、腐蚀等问题，因此需要定期进行检查和维护。
检查内容包括容器壁厚、焊缝、阀门密封性等。
如果发现问题，必须及时修理或更换，以确保容器的完好性和安全性。
在使用过程中，必须严格控制容器内的压力和温度，避免超过容器的设计参数范围。
同时，需要做好记录和监测工作，及时发现和解决异常情况。
4. 合理安装和使用压力安全装置：压力安全装置是保证压力容器安全运行的重要设备。
不同的压力容器可能采用不同的安全装置，包括安全阀、压力开关等。
在安装和使用过程中，必须按照操作手册的要求进行操作，保证安全装置的可靠性和灵敏度。
5. 使用适当的工具和设备：在操作压力容器过程中，需要使用一些特定的工具和设备。
在操作中，必须正确使用这些工具和设备，避免不当操作造成的安全事故。
6. 遵守操作规程和操作手册：每个压力容器都有相应的操作规程和操作手册，操作人员必须严格遵守这些规程和手册的要求。
在操作前，要仔细阅读并理解规程和手册的内容，并按照要求进行操作。
7. 培训和教育员工：对于压力容器操作人员来说，他们需要接受专门的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
培训包括压力容器的基本知识、操作规程、急救知识等。
压力容器使用的基本知识1.总结工业生产中具有特定工艺功能和承受一定压力的设备，称压力容器。
贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。
压力容器的用途十分广泛。
它是在石油化学工业、能源工业、在国民经济的所有部门，如科学研究和军事工业中发挥重要作用的设备。
压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。
此外，还配有安全装置、该表考虑了完成不同生产过程功能的内部零件。
压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。
目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定和标准进行监督检查和技术检查。
2.分类压力容器有多种分类方法，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。
(1)根据压力等级：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。
(2)根据所含介质，分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。
(3)根据过程中的不同功能，它可以分为：①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。
②换热容器：介质热交换容器。
③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。
④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、用于存储和运输介质或用于平衡和缓冲压力的容器。
(4)为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质的危害及其在生产中的作用将压力容器分为三类。
并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。
压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证的货物不得进口。
压力容器安全操作工基础知识培训教案第一章：压力容器概述1.1 压力容器的定义1.2 压力容器的作用1.3 压力容器的分类1.4 压力容器的主要参数第二章：压力容器的基本结构2.1 容器本体2.2 压力表2.3 安全阀2.4 爆破片2.5 紧急切断阀第三章：压力容器的安全技术3.1 压力容器的材料选择3.2 压力容器的制造与验收3.3 压力容器的使用与维护3.4 压力容器的检测与检验第四章：压力容器事故及预防4.1 压力容器事故的类型4.2 压力容器事故的原因4.3 压力容器事故的预防措施4.4 压力容器事故的处理第五章：压力容器的安全操作规程5.1 操作前的准备工作5.2 操作过程中的注意事项5.3 操作结束后的清理工作5.4 压力容器的停机与维护第六章：压力容器的主要附件6.1 压力表的使用和校验6.2 安全阀的选型和调整6.3 爆破片的安装和更换6.4 紧急切断阀的操作和维护第七章：压力容器的介质及处理7.1 介质的特性和分类7.2 介质处理的方法和设备7.3 介质泄漏的处理和应急措施7.4 介质污染的防止和净化第八章：压力容器的加热与冷却8.1 加热方式的选择和应用8.2 冷却系统的设计和操作8.3 加热和冷却过程中的安全注意事项8.4 加热和冷却设备的维护和检修第九章：压力容器的安全监控与控制9.1 监控系统的组成和功能9.2 控制系统的原理和操作9.3 安全监控与控制设备的使用和维护9.4 监控与控制系统的故障分析和处理第十章：压力容器的安全管理10.1 安全管理的原则和内容10.2 安全管理制度和规章的制定与执行10.3 安全培训和教育的重要性10.4 安全检查和事故调查的处理程序第十一章：紧急情况下的压力容器操作11.1 紧急情况识别11.2 紧急操作程序11.3 紧急泄压方法11.4 紧急情况下的个人防护第十二章：压力容器的维修与保养12.1 维修与保养的基本要求12.2 常见问题的维修方法12.3 维修工具和设备的使用12.4 保养计划和记录第十三章：压力容器法规和标准13.1 相关法律法规概述13.2 国家和行业标准简介13.3 法规和标准的遵守与执行13.4 违规行为的后果第十四章：压力容器事故案例分析14.1 事故案例的收集与分析14.2 事故原因的探讨14.3 事故预防措施的总结14.4 事故案例的分享与讨论第十五章：综合测试与评估15.1 测试题目的设计15.2 测试方法的实施15.3 评估标准的制定15.4 测试结果的分析与反馈重点和难点解析本文教案涵盖了压力容器的基础知识、安全技术、操作规程、事故预防、安全管理等多个方面。
压力容器操作安全知识1.所谓容器，通常指盛装固体、液体及气体等物料的器皿构件。
2.压力容器，从广义上讲，包括所有承受流体压力载荷的密闭容器。
通常，压力容器指的是那些比较容易发生事故，特别是事故的破坏性较大的特殊设备。
凡最高工作压力大于等于0．1MPa（不含液体静压），内径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0．15m，且容积大于等于0．025m;3；介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的容器属于我国安全技术监察范围内的压力容器。
造成压力容器发生事故的原因往往是多方面的，归纳起来主要有设计、制造、安装、使用、检验修理、安全附件不全、技术管理混乱等原因。
压力容器操作人员的安全注意事项：1．压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。
掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。
2．压力容器操作人员须取得当地劳动部门颁发的《压力容器操作人员合格证》及本单位的《安全作业证》后，方可上岗工作。
对工作中发生的异常情况应及时处理并向上级汇报。
3．压力容器严禁超温、超压运行。
实行压力容器安全操作挂牌制度或采用机械连锁机构防止误操作。
检查减压阀失灵否。
装料时避免过急过量，液化气体严禁超量装载，并防止意外受热等。
经常检查安全附件运行情况。
4．压力容器要平稳操作。
压力容器开始加载时，速度不宜过快，要防止压力突然上升。
高温容器或工作温度低于0℃的容器，加热或冷却都应缓慢进行。
尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动。
5．严禁带压拆卸压紧螺栓。
压力容器操作安全知识（2）压力容器是一种常见的工业设备，用于储存和运输高压气体或液体。
由于工作条件的特殊性，对压力容器的操作安全性要求非常高。
以下是关于压力容器操作安全的一些重要知识，供大家参考。
1. 了解压力容器的工作原理和设计参数：在操作压力容器之前，首先要了解该容器的工作原理和设计参数，包括最大允许工作压力、温度范围、材料强度等。
第一章：压力容器基础知识1.压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器。它的主要作用是储存、运输有压力的气体或液化气体，或为这些流体的传热、分离提供一个密闭的空间，或作为完成物理或化学过程的设备。2.压力容器事故造成伤害的主要因素:冲击波（85%的能量用以产生冲击波）、设备碎片、介质伤害。3.国务院颁布的《特种设备安全监察条例》把压力容器作为特种设备中的一种，对设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及其监督检查等环节都做了具体规定。4.压力容器的基本要求：强度、刚度、稳定性、耐久性、密封性5.最高工作压力是指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。6.设计压力是指在相应设计温度下，用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值略高于最高工作压力。7.压力容器的主要技术参数为压力、温度、容积和介质。8.按生产工艺中容器的作用不同，压力容器可分为反应容器、换热容器、分离容器和储存容器。9.《压力容器安全技术监察规程》将同时具备以下三个条件的容器列入监察的范围：1，最高工作压力大于等于0.1Mpa（不含液体静压力）；2，内直径大于等于0.15m且容积大于等于0.025m3；3，盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度大于等于标准沸点的液体。10.用来制造压力容器的钢材的主要力学性能指标是强度、塑性、韧性和硬度。11.在选用压力容器钢材时，应重点考虑钢材的力学性能、工艺性能和耐腐蚀性能。12.绝对压力=表压力+大气压力13.职业性接触毒物允许浓度小于0.1mg/m3时，称为1级极度危害。14.按所承受压力的高低，压力容器可分为低压、中压、高压、超高压四个等级。承受的压力大于等于0.1Mpa，小于等于1.6Mpa的容器称为低压容器，代号为L。中压代号M，大于等于1.6Mpa小于10Mpa。高压代号H，大于等于10小于100.超高压代号U，大于等于100。反应容器R，换热容器E，分离容器S，储存容器C，球形罐B，15.《压力容器安全技术监察规程》将监察范围的容器划分为三类，其中第一类压力容器危险性最大。16.毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和压力与容器的乘积大于等于0.2Mpa.m3的低压容器称为第三类压力容器。17.《压力同期安全技术监察规程》将其监察范围的压力容器划分为三类：第三类压力容器：1）高压容器；2）易燃介质或毒性程度为中度危害介质且PV大于等于0.5Mpa.m3的中压反应容器和PV大于等于10Mpa.m3的中压储存容器。3）毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和PV大于等于0.2Mpa.m3的低压容器。4）高压、中压管壳式余热锅炉。5）中压搪玻璃压力容器。6）使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540Mpa）的材料制造的压力容器。7）移动式压力容器。8）球形储罐。9）低温液体储存容器18.第二类：中压容器、易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器、毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器、低压管壳式余热锅炉、低压搪玻璃压力容器。19.根据压力容器的安全状况，将新压力容器划分为1、2、3三个等级，在用压力容器划分为2、3、4、5四个等级。20.与空气的混合物的爆炸下限小于10%，或爆炸上限与下限的差值大于等于20%的气体称为易燃气体。21.4‘级轻度危害介质的允许浓度为大于等于101mg/m3。22.压力容器的安全状况分为5级，1级的安全状况最好。23.工艺性能是材料的冷塑性和焊接性能的统称。24.出厂技术资料齐全，设计、制造质量符合有关法规和标准的要求，在规定的定期检验周期内，在设计条件下能安全使用，压力容器的这种安全状况属于1级。25.强度：是指容器在确定的压力或其他外部载荷作用下，抵抗破坏（破裂或过量塑性变形）的能力。26.塑性：是指金属材料在外力作用下产生不能恢复原状的永久变形而又不破裂的能力。塑性用延伸率和断面收缩率来表示。27.韧性：是指金属材料抵抗冲击负荷的能力。
第二章：压力容器的基本结构1.压力容器的主要部件是一个能承受压力的壳体和其他必要的连接件和紧固件。2.球形容器壳体应力是相同直径圆筒形容器壳体应力的一半，压力载荷相同的情况下所需板材厚度最小，相同容积的结构表面积最小。3.压力容器一般由壳体、封头（端盖）、法兰、密封元件、人孔与接管、支座等部分组成。4.在压力容器的压力界限范围内（以0.1Mpa的表压为压力下限），虽然没有单纯承受外压的压力容器，但压力容器中却有承受外压的部件。5.法兰按其密封面形式可分为平面法兰、凹凸面法兰基？槽面法兰。6.自紧密封是利用容器内介质的压力使密封面产生压紧力来达到密封目的的。7.椭圆形封头由半椭球体和圆筒体两部分组成，由于其曲率半径连续变化，所以受力状况较好。8.球形容器是轴对称结构。9.压力容器的密封方式主要有强制密封、自紧密封和半自紧密封。10.法兰连接时由法兰、螺栓、螺母及密封元件组成的密封连接件。11.碟形封头因过渡圆半径远小于球体半径，故其受力状况较差，通常只用于压力较低，直径较大的容器。12.压力容器的封头类型，有凸型封头、半球形封头、椭圆形、碟形封头等。13.球形容器和同容积的圆筒形容积相比，可节约材料30%~40%。第三章：压力容器的安全附件1.压力容器的安全附件可分为联锁装置、警报装置、计量显示装置和安全泄压装置四大类。2.安全泄压装置按其结构类型可分为：阀型、断裂型、熔化型和组合型四种。3.报警装置是指压力容器在运行过程中，温度、压力、液位、反应物或反应产物配比出现异常时，能自动发出声响或其他明显报警信号的仪器。4.阀型安全泄压装置适合于介质为比较洁净的气体的情况，不宜用于介质有剧毒或容器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的容器。5.凡在《特种设备安全监察条例》适用范围内的压力容器，均应装设安全泄放装置。挡压力源来自压力容器外部，压力容器在整个运行过程中不会产生压力源且外部的压力源系统已经有可靠的压力控制时，安全泄压装置可以不直接装于压力容器上。6.当压力容器最高工作压力低于压力源压力时，通过压力容器进口的管道上必须装设压力阀。如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧，必须安装设安全阀和压力表。7.对有气、液面相介质，特别是液体介质占有较大空间或液体介质的标准沸点低于工作温度的压力容器，其安全附件必须包括液面计。8.安全阀、爆破片的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。9.安全阀的结构由三部分组成，即阀座、阀辫和加载机构。10.安全阀的质量证明书应包括的内容是：铭牌撒很难过的内容、制造依据的标准、检验报告、其他特征性要求。11.安全阀按整体及加载机构的不同可分为重锤式、半封闭式和开放式三种。12.安全阀按气体排放方式的不同，可分为全封闭式、半封闭式和开放式三种。13.卡方式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相同，排放的气体直接进入周围空间，主要使用于介质为蒸汽、压缩气体，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。14.安全阀按照阀辫开启的最大高度与阀孔直径之比来划分，有全启式和微启式两种。15.压力较低、温度较高且无振动的压力容器可采用杠杆式安全阀。16.安全阀必须实行定期检验，每年至少检验一次。定期校验工作包括清洗、研磨、试验、校正调整和铅封。17.压力表的量程最好为容器工作压力的2倍，最小应不低于1.5倍，最大应不高于3倍。18.精度为1.5级的压力表，其允许误差为表盘刻度极限值的1.5%，精度级别一般标在表盘上。19.压力表装设的位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。20.应根据压力容器的最高许用压力，在压力表的刻度盘上划上警戒红线，但不得把警戒红线涂画在压力表的玻璃上，以免玻璃转动使操作人员产生错觉，造成事故。21.有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处，这种压力表应停止使用。22.液面计的最高和最低安全液位，应有明显的标记。23.对拆换下来的安全阀，应解体检查、修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力。24.对拆换下来的紧急切换装置，应解体检验、修理和调整，进行耐压、密封、紧急切断、震动等性能试验，检验合格后，应重新铅封并出具合格证。25.压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞，特别是用于含有较多油污或黏性物料气体的压力表连接管，更应该经常吹洗。26.安全泄压装置按其结构类型可分为阀型。断裂型和溶化性三种。27.安全阀应铅直安装在压力容器液面以上的气相空间部分，或与压力容器气相空间相连的管道上。28.应经常检查安全阀的铅封是否完好。检查杠杆式安全阀的重锤是否有松动、被移动以及另插重物的现象。29.断裂型安全泄压装置常见的有爆破片和爆破帽。30.重锤式安全阀，适用于锅炉及压力较低且温度较高的固定式容器。31.弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也较高，安装位置不受严格限制，是压力容器最常见选用的一种安全阀。32.全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于有毒、易燃介质的容器。33.对蒸汽、压缩空气类介质的压力容器可选用敞开式或半封闭式安全阀。34.压力容器与安全阀之间不可以装设中间截止阀门。35.安全阀的阀辫振动是由于安全阀进口面积太小或者阻力大，使安全阀的排气量不够。