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1、目录1总则2术语、符号、代号术语2.2符号及代号3基层4材料一般规定4.2道路石油沥青4.3乳化石油沥青4.4液体石油沥青4.5煤沥青4.6粗集料4.7细集料4.8填料5沥青表面处治路面一般规定5.2材料规格和用量施工机械施工准备施工方法6沥青贯入式路面一般规定材料规格和用量施工机械施工准备施工方法7热拌沥青混凝土料路面一般规定施工准备7.3热拌沥青混合料的配合比设计热拌沥青混合料的拌制热拌沥青混合料的运输热拌沥青混合料的摊铺7.8接缝7.9开放交及其他8乳化沥青碎石混合料路面一般规定施工准备8.3乳化沥青碎石混合料的配合比设计8.4乳化沥青碎石混合料的路面施工9透层、粘层与封层透层9.2粘层
2、封层10其他工程般规定10.2行人道路10.3重型车停车场、公共汽车站10.4水泥混凝土桥面的沥青铺装10.5路缘石11施工质量管理与检查验收一般规定11.2施工前的材料与设备检查铺筑试验路段11.4施工过程中的质量管理与检查11.5交工验收阶段的工程质量检查与验收11.6工程施工总结附录A沥青路面施工气候分区附录B热拌沥青混合料配合比设计方法B.1一般规定B.2材料准备3矿料配合比计算B.4马歇尔试验B.5水稳定性检验6高温稳定性检验7钢渣活性检验附录C路用材料质量要求1重交通道路石油沥青技术要求2中、轻交通道路石油沥青技术要求3道路用乳化石油沥青技术要求4道路用液体石油沥青技术要求5道路用
3、煤沥青技术要求6沥青面层用粗集料规格（方也筛）7沥青面层用粗集料规格（圆孔筛）8沥青面层用粗集料质量技术要求C.9沥青面层用天然砂规格C.10沥青面层用石屑规格C.11沥青面层用细集料质量技术要求12沥青面层用矿粉质量技术要求附录D路用材料规格和用量1沥青表面处治材料规格和用量（方孔筛）2沥青表面处治材料规格和用量（圆孔筛）3沥青贯入式面层材料规格和用量（方孔筛）4沥青贯入式面层材料规格和用量（圆孔筛）5表面加铺拌和层时贯入层部分的材料规格和用量（方孔筛）6表面加铺拌和层时贯入层部分的材料规格和用量（圆孔筛）7沥青混合料矿料级配及沥青用量范围（方孔筛）8沥青混合料矿料级配及沥青用量范围（圆孔筛
4、）D.9沥青路面透层及粘层材料的规格和用量10乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围附录E施工质量管理与检査验收标准1施工过程中材料质量检查的内容与要求2沥青面层施工过程中工程质量的控制标准3施工过程中沥青面层外形尺寸的质量控制标准4公路沥青面层工程交工检查与验收质量标准（一）5公路沥青面层工程交工检查与验收质量标准（二）6行人道路沥青面层工程质量标准7桥面沥青铺装工程质量标准8路缘石工程质量标准附录F沥青面层压实度计算及标准密度的确定方法附录G施工质量动态管理的方法附录H本规范用词说明附加说明附件：公路沥青路面施工技术规范（JTJ032-94）条文说明修订说明1总则2术语、符号、代号3基层
5、4材料4.1一般规定4.2道路石油沥青4.3乳化石油沥青4.5煤沥青4.6粗集料4.7细集料4.8填料5沥青表面处治路面般规定5.2材料规格和用量施工方法6沥青贯入式路面一般规定材料规格和数量7热拌沥青混合料路面一般规定施工准备7.3热拌沥青混合料的配合比设计7.4热拌沥青混合料的拌制热拌沥青混合料的运输7.6热拌沥青混合料的摊铺7.7热拌沥青混合料的压实及成型7.8接缝8乳化沥青碎石混合料路面一般规定8.3乳化沥青碎石混合料的配合比设计9透层、粘层与封层透层9.2粘层封层10其他工程一般规定10.4水泥混凝土桥面的沥青铺装10.5路缘石11施工质量管理与检查验收一般规定11.2施工前的材料与
6、设计检查铺筑试验路段11.4施工过程中的质量管理与检查11.5交工验收阶段的工程质量检查与验收11.6工程施工总结1.0.1目的和适应范围本标准包括公路工程的质量标准和评定标准，是检验评定公路工程质量和等级的标准尺度。本标准适用于公路质量监督部门对工程质量的检查鉴定、监理工程师对工程质量的抽查认定、施工单位自检和分项工程的交接验收，是公司工程交工验收和竣工验收的质量评定依据。本标准适用于三级及三级以上公路的新建和改建工程，四级公路和各级公路的大、中修工程可参照使用。1.0.2单位、分部、分项工程划分根据建设任务、施工管理和质量检验评定需要，应在施工准备阶段将建设项目按下列原则及附录A划分为单位
7、工程、分部工程和分项工程。1.0.2.1单位工程在建设项目中，根据签订的合同，具有独立施工条件，可以单独作为成本计算对象的工程。1.0.2.2分部工程在单位工程中，应按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务划分为若干个分部工程。1.0.2.3分项工程在分部工程中，应按不同的施工方法、材料、工序及路段长度等划分为若干个分项工程。施工单位、监理工程师和质量监督部门应按此种工程划分逐级进行工程质量的监控和管理。1.0.3工程质量评分方法施工单位应对各分项工程按本标准所列基本要求、实测项目和外观鉴定进行自查，按附录J中“分项工程质量检验评定表”提交真实、完整的自查资料，对工程质量进行自我评分。监理工程
8、师应按规定要求对工程质量进行检查，对施工自查资料进行签认和评分。质量监督部门根据抽查资料和确认的施工自查资料以及监理工程师的质量管理资料对工程质量逐级进行评定，作为交工、竣工验收评定质量等级的依据。公路工程质量检验评分以分项工程为评定单元，采用100分制评分方法进行评分。在分项工程评分的基础上，逐级计算各相应分部工程、单位工程评分值、建设项目的单位工程优良率和评分值。1.0.3.1分项工程评分方法分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分，只有在其使用的材料、半成品、成品及施工工艺符合基本要求的规定目无严重外观缺陷和质量保证资料真实并基本齐全时，才能对他项工程质
9、量进行检验评定。分项工程的实测项目分值之和为100分，外观缺陷和资料不全时须予扣分。分项工程评分=实测项目中各检查项目得分之和-外观缺陷扣分-资料不全扣分。基本要求检查各分项工程所列基本要求，包括了有关规范的主要点，对施工质量优劣具有关键作用，应按基本要求对工程进行认真检查，经检查不符合基本要求规定时，不得进行工程质量的检验和评定。实测项目是对规定检查项目采用现场抽样方法，按照规定频率和下列计分方法对分项工程的施工质量直按进行检测评分。检查项目除按数理统计方法评定的项目以外，均应按单点(组)测定值是否符合标准要求进行评定，并按全格率计分。检查项目评定分数=检查合格的点(组)数X100%该检查项
10、目的全部检查点(组)数检查项目评定分数=检查项目规定分数X合格率对于路基路面压实度、弯沉值、路面结构层厚度、水泥混凝土抗压和抗弯拉强度、半刚性材料强度等检查项目，则分别采用附录B至附录I所列方法进行平定计分。外观缺陷扣分对工程外表状况进行检查评定时，如发现外观缺陷，应区分档次进行扣分。对于较严重的外观缺陷，施工单位须采取合桥的措施进行整修处理。（4）资料不全扣分分项工程的施工资料和图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改资料者，有予检验和评定。资料不全者应予扣分，扣分幅度可按本标准1.0.4条所列各款逐款检查，视次料不全情况，每款扣13分。1.0.3.2分部工程和单位工程评分方法附录A表所列分
11、项工程和分部工程区分为一般工程和主要（主体）工程，分别给以1和2的权值。进行分部工程和单位工程评分时，采用加权平均值计算法确定相应的评分值。即：分部（单位）工程评分=工分项（分部）工程评分X相应权值工分项（分部）工程权值1.0.3.3建设项目工程质量评分方法建设项目工程质量评分，采用单位工程优良率和建设项目工程质量评分值两个指标。单位工程优良率（%）=被评为优良的单位工程数建设项目中单位工程总数X100%建设项目工程质量评分值按公路工程竣工验收办法计算。1.0.4施工单位应提交的质量保证资料施工单位应有完整的施工原始记录、试验数据、分项工程自查数据等质量保证资料，并进行整理分析，负责提交齐全、
12、真实和系统的施工资料和图表监理工程师负责提交齐全、系统的监统的监理资料。质量保证资料应包括以下六个方面：1.0.4.1所用材料、半成品和成品质量检验结果。1.0.4.2材料配比、拌和加工控制检验和试验数据。1.0.4.3地基处理和隐蔽工程施工记录。1.0.4.4各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表。1.0.4.5施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析。1.0.4.6施工中如发生质量事故，经处理补救后，达到设计要求的认可证明文件等。1.0.5工程质量等级评定办法工程质量评定分为优良、合格和不合格三个等级，应按分项、分部、单位工程和建设项目逐级评定。1.0.5.1分项工程质量
13、等级评定分项工程评分不小于85分者为优良；小于分而不小于70分者为合格；小于70分者为不合格。经质量监督部门检查评为不合格的分项工程，经加固、补强、返工或进行整修，满足设计要求后，可以重新评定其质量等级，但只可复评为合格。1.0.5.2分部工程质量等级评定所属各分项工程全部合格，其加权平均分不小于85分，且所含主要分项工程全部评为优良时，则该分部工程评为优良；如分项工程全部合格，但加权平均分小于85分，或加权平均分虽不小于分，但主要分项工程未全部达到优良标准时，则该分部工程评为合格；如分项工程未全部达到合格标准时，则该分部工程为不合格。1.0.5.3单位工程质量等级评定所属各分部工程全部合格，
14、其加权平均分不小于85分，且所含主要分部工程全部评为优良时，则该单位工程评为优良；如分部工程全部合格，但加权平均分小于85分，或加权平均分虽不小于85分，但主要分部工程未全部达到优良标准时，则该单位工程评为合格；如分部工程未全部达到合格标准时，则该单位工程为不合格。1.0.5.4建设项目（或标段）质量等级评定建设项目（或标段）工程质量等级评定，采用单位工程优良率和建设项目（或标段）工程质量评分值双指标控制。建设项目（或标段）所含单位工程全部合格，其工程质量等级为合格；建设项目（或标优）所含单位工程全部合格，单位工程优良率不小于80%且建设项目（或标段）的工程质量评分值不小于85分时，其工程质量
15、等级才可评为优良；所含任一单位工程不合格时，则建设项目（或标段）的工程质量为不合格。1.0.6与相关规范关系公路工程质量检验评定应以本标准为准。少数质量标准与施工规范不一致者，宜以颁布年份最新者为准。在公路施工、质量管理和工程质量检验评定中，除应符合本标准外，尚应符合现行交通部颂布和国家颂布的相关设计、施工技术规范和试验规程的规定。1.0.7工程质量管理公路施工单位、工程监理和监督部门应按照质量每第一的方针和全面质量管理要求，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平。要建立健全“政府监督、社会监理、企业自检”的质量保证体系，严格实行质量自检，加强质量监理和质量监督，以抓好工序质量，确保分项工程
16、质量，以分项工程质量保证分部工程、单位工程和整个建设项目的工程质量。施工单位可以结合自身条件提出比本标准更为严格的质量要求，必须按质量标准对施工全过程进行有效的质量控制和管理。监理工程师应对施工全过程进行检查、监控和管理。监理工程师拥有质量和支付否决权，凡质理不合格的工程一律不签收，不结算工程价款。公路工程质量监督部门是对公路工程质量进行监督管理的专职机构，依据国家有关法规和部颁的现行技术规范、规程和质量检验评定标准，对公路工程质量进行强制性的监督管理。建设、设计、施工、监理单位在工程实施阶段都应按受质量监督部门的监督。1.0.8对某些特殊地区、特殊情况，或因采用新材料、新结构、新工艺，或在本
17、标准中缺乏且体的技术规定时，可参照相关行业标准，或在确保工程质量的前提下，按照实际情况制订相应的技术标准，并报主管部门批准执行。对特大工程，可单独制订比本标准更严格的质量标准，进行质理管理。其质量等级评定仍以本标准为准。路基土石方工程一般情况土方路基和石方路基的实测项目技术指标的规定值或允许编差按高速公路、一级公路和其他公路（指二级及以下公路）两档设定。土方路基和石方路基实测项目规定的检查频率为双车道公路每一检查段内的最低检查频率，多车道公路必须按车道数与双车道之比，相应增加检查数量。2.1.3路基压实度指标须分层检测，确保符合附录B规定要求。路基其他检查项目均在路基完成后对上路床顶面进行检查
18、测定。对于压实度指标，可只按上路床的检查数据计分。路肩工程应作为路面工程的一项分项工程时行检查评定。土方路基2.2.1基本要求在路基用地和取土坑范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并对基底进行认真压实和处理，满足规范和设计要求。2.2.1.2不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料。路基填料强度(CBR)应符合规范和设计规定。路基必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基附近积水，避免冲刷过坡。2.2.2实测项目见表2.2.2表2.2.2土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分高速公路
19、甘砧八就加八就其他公路一级公路1压实度(%)零填及路堑上路床(cm)0309593按附录B检查密度法：每200m2每压实层测4处30路堤(cm)上路床0309593下路床3080上路堤801509390下路堤15090902弯沉(0.01mm)不大于设计计算值按附录1检查153纵断高程(mm)+10,-20+10,-20水准仪：每200m测4断面104中线偏位(mm)50100经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点105宽度(mm)不小于设计值米尺：每200m测4处106平整度(mm)15203m直尺：每200m测4处X3尺157横坡(%)0.50.5水准仪：每200m测4个断面58边
20、坡不陡于设计值抽查每200m测4处5注：压实度检查深度从路床顶面算起。桥台、涵洞、锥坡、挡土墙等背后填土及其他关键部位应增加压实度的检查频率。采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。表列压实度以重型击实试验法为准，评定路段内的压实度下置信界限不得小地规定标准，单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。小于表列规定值25个百分点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算扣分值。特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土，以及铺筑中、低级路面的三、四级公路路基,可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。2.2.3外观鉴定2.2.3.1路基表面平整，边线直顺。不符合要求时，单
21、向累计长度每50m减12分。路基边坡坡面平顺稳定、不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减12分。取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。不符合要求时，每处减12分。2.2.3.4设计植草的路段，发现明显缺陷时，单向累计长度每50m12分。石方路基基本要求开炸石方的施工方法应能保证边坡稳定，清理险石，避免过量爆破损害自然环境。修筑填石路堤应认真进行地表清理，逐层水平填筑石块，摆放平稳。填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定，填石空隙用石碴、石屑嵌压稳定。上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳
22、定，振压两遍无明显标高差异。路基表面应整修平整。实测项目见表2.3.2外观鉴定上边坡不得有松石。不符合要求时，每处减12分。2.3.3.2路基边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减12分。表2.3.2石方路基实测项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分高速公路一级公路其他公路1压实度层厚和碾压遍数数符合要求查施工记录302纵断高程(mm)+10,20+10,20水准仪：每200m测4断面103中线偏位(mm)50100经纬仪：每200m测4点弯道加HY、YH两点104宽度(mm)不小于设计值米尺：每200m测4处105平整度(mm)20303m直尺：每200m测4
23、处X3尺156横坡(%)0.50.5水准仪:每200m测4断面107边坡坡度不陡于设计值每200m抽查4处15平顺度符合设计注：土石混填路基可根据实际可能性进行压实度或固体体积率检验。软土地基处治2.4.1基本要求换填地基的填筑压实要求同2.2土方路基。不宜小于30。抛石挤淤应使用不易风化石料，石料尺寸一般cm。抛填方向根据软土下卧地层横坡而定。横坡平坦时自地基中部渐次向两侧扩展；横坡陡于1：00时，自高侧向低侧抛填。片石露出水面或软土面后，应用较小石块填塞垫平、压实，然后铺设反滤层。砂垫层：砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定；适当洒水，分层压实；砂垫层宽度应宽出路基边脚0.51.0m，
24、两侧端以片石护砌；砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求。反压护道：填筑材料、护道高度、宽度应符合设计要求，压实度不低于90%。袋装砂井、塑料排水板：砂的规格、质量、砂袋织物质量和塑料排水板质量必须符合设计要求；砂袋和塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂等现象；井（板）底标高必须符合设计要求，其顶端必须按规范要求伸入砂垫层。碎石桩：碎石材料应符合规范要求；应严格按试桩结果控制水压、电流和振冲器的留振时间；分批加入碎石。切实注意振密挤实效果，防止发生“断桩”或“劲缩桩”。砂桩：砂料应符合规定要求；砂的含水量应根据成桩方法合理确定；桩体应确保连续、密实。粉喷桩：水泥标号应符合设计要求；根据成桩试
25、验确定的技术参数进行施工；严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，确保粉喷桩长度；桩身上部（1/3桩身）范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量；发现喷粉量不足时，应整桩复打；喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1M。2.4.2实测项目见表2.4.2-1至2.4.2-4表2.4.2-1砂垫层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1砂垫层厚度不小于设计每200M检杳4处402砂垫层宽度不小于设计每200M检杳4处303反滤层设置符合设计每200M检杳4处30表2.4.2-2袋装砂井、塑料排水板实测项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分井板1井（板）间距（MM）150抽杳2%
26、20402井（板）长度（M）不小于设计查施工记录30403竖直度1.5%查施工记录20204砂井直径（MM）+10,-0挖验2%105灌砂量5%查施工记录20表2.4.2-3碎石桩（砂桩）实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1桩距（MM）150抽杳2%152桩径（MM）不小于设计抽杳2%203桩长（M）不小于设计查施工记录254竖直度（%）1.5查施工记录205灌石（砂）量不小于设计查施工记录20表2.4.2-3粉喷桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1桩距（MM）100抽杳2%152桩径（MM）不小于设计抽杳2%153桩长（M）不小于设计查施工记录2
27、04竖直度（%）1.5查施工记录105单桩喷粉量符合设计查施工记录206强度(KPA)不小于设计抽杳5%202.4.3外观鉴定砂垫层表面坑洼不平时,每处减1-2分。袋装砂井、塑料排水板间距均匀。不符合要求时，每处减1-2分。碎石桩（砂桩）、粉喷桩间距均匀。不符合要求时，每处减1-2分2.5土工合成材料处治层2.5.1基本要求土工合成材料质量应符合设计要求，外观无破损、无老化、无污染现象。在平整的下承层上按设计要求铺设、固定，土工合成材料应按设计要求张拉紧贴下承层，锚固端施工应符合设计要求。接缝搭接粘接强度符合要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。2.5.2实测项目见表2.52-1至表2.
28、5.2-4。表2.5.2-1加筋工程土工合成材料实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1下承层平整度拱度符合设计施工要求每200M检杳4处202搭接宽度（MM）+50,-0抽杳2%253搭接缝错开距离（MM）符合设计施工要求抽杳2%254锚固长度（MM）符合设计施工要求抽杳2%30表2.5.2-2隔离工程土工合成材料实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1下承层平整度拱度符合设计施工要求每200M检杳4处202搭接宽度（MM）+50,-0抽杳2%253搭接缝错开距离（MM）符合设计施工要求抽杳2%254搭接处透水点不多于1个点每条缝30表2.5.2-3过滤排
29、水工程土工合成材料实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1下承层平整度拱度符合设计施工要求每200M检杳4处202搭接宽度（MM）+50，-0抽杳2%403搭接缝错开距离（MM）符合设计施工要求抽杳2%40表2.5.2-4防裂工程土工合成材料实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1下承层平整度拱度符合设计施工要求每200M检杳4处202搭接宽度（MM）三50（横向）2150（纵向）抽杳2%403粘结力（N）三20抽杳2%402.5.3外观鉴定2.5.3.1土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处扣1-2分2.5.3.2土工合成材料固定处松动，每处扣1-2分。2.5
30、.3.3在土工合成材料中央向两侧填土，每次扣1-2分排水工程3.1一般规定排水工程应严格按设计及施工规范的要求施工，依照实际地形，选择合适的位置，将地面水和地下水排出路基以外。本章3.4节和3.5节均包括边沟、截水沟、排水沟等。跌水、急流槽、水簸箕等其他排水工程可按照本章3.5节的标准进行评定。沟槽回填土应符合设计要求及施工规范的规定。排水泵站明开挖基础可按照6.7节或6.10节的标准进行评定。管道基础及管节安装3.2.1基本要求管材必须逐节检查，不合格的不得使用。3.2.1.2基础混凝土强度达到5MPa以上时，才可进行管节铺设。管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差
31、不得大于5mm。管内不行有泥土、砖石、砂浆等杂物。3.2.1.4管道内的管口缝，当管径大于1000mm时，应在管内作整圈勾缝。管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象。抹带后应及时覆盖养生。设计中要求防渗漏的排水管须做渗漏试验，渗漏量应符合要求。3.2.2实测项目见表3.2.2.表3.2.2管道基础及管节安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分表3.4.2土沟实测项目1混凝土抗压强度或砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录D、F检查302管轴线偏位(mm)50经纬仪或拉线：每两井间测3处153管内底咼程(mm)20水
32、准仪：每两井间测2处154基础厚度(mm)不小于设计值尺量：每两井间测3处105管座宽度(mm)不小于设计值尺量、拉边线：每两井间测2处106抹带宽度不小于设计值尺量：按10%抽查10厚度不小于设计值7相邻管内底错口(mm)5(下游低于上游)按10%抽查103.2.3外观鉴定管道基础混凝土表面平整密实，侧面蜂窝不得超过该表面积的1%，深度不超过10mm。不符合要求时，减13分。管节铺设直顺，管口缝带圈平整密实，无开裂脱皮现象，不符合要求时，每处减12分。检查(雨水)井砌筑基本要求井基混凝土强度达到5Mpa时，方可砌筑井体。砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内壁应圆顺，抹面光
33、实，踏步安装牢固。井框、井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水。实测项目见表3.3.3。表3.3.2检查(雨水)井砌筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查302轴线偏位(mm)50经纬仪：每个井检查203圆井直径或方井长、宽(mm)20尺量：每个井检查204井盖与相邻路面咼差(mm)雨水井0一4水准仪、水平尺：每个井检查30检查井0+43.3.3外观鉴定井内砂浆抹南无裂缝。不符合要求时，减12分。井内平整圆滑，收分均匀。不符合要求时，减12分。土沟基本要求土沟边坡必须平整、稳定、严禁贴坡。沟底应平顺整齐，不得有松散土和其他杂物，排水
34、畅通实测项目见表3.4.2。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1沟底纵坡(%)符合设计水准仪：每200m测4点302断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每200m测2点303边坡坡度不陡于设计每200m检杳2处204边棱直顺度(mm)50尺量：20m拉线每200m检杳2处203.4.3外观鉴定沟底无阻水现象。不符合要求时，每处减12分。浆砌排水沟基本要求砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。浆砌(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。实测项目见表3.5.2。表3.5.2浆砌排水沟实测项目
35、项次检查项目在合格标准内按附录F检查规定分1砂浆强度(MPa)合格标准内按附录F检查302抽线偏位(mm)50经纬仪：每200m测5点103沟底咼程(mm)土50水准仪：每200m测5点154墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺：每200m查2占八、105断面尺寸(mm)30尺量：每200查2点156铺砌厚度(mm)不小于设计尺量：每200查2点107基础垫层宽度、厚(mm)水小于设计尺量：每200查2点103.5.3外观鉴定砌体内侧及沟底应平顺。不符合要求时，减12分。沟底不得不杂物。不符合要求时，减12分。盲沟基本要求盲沟的设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规
36、范规定反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。实测项目见表3.6.2。表3.6.2盲沟实测项目项次检查项目规定植或允许偏差检查方法和频率规定分1沟底纵坡(%)土1水准仪：每1020测1点502断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m检杳1处503.6.3外观鉴定3.6.3.1反滤层应层次分明。不符合要求时，减12分。3.6.3.2进出水口应排水通畅。不符合要求时，减12分，并及时清理。排水泵站基本要求地基应具有足够的承载能力。井壁混凝土要密实，混凝土强度达到合格标准后方可进行下沉。沉井下沉过程中，应随时注意正位，发现偏位及倾
37、斜时须及时纠正沉井封底应密实不漏水。实测项目见表3.7.2。表3.7.2排水泵站实测项目项次检查项目在合格标准内按附录F检查规定分1混凝土强度(MPa)合格标准内按附录D检查302抽线平面偏位(mm)1.0%井深用经纬仪检查纵、横向各2点203垂直度(mm)1.0%井深用垂线检查纵、横向各1点204底面咼程(mm)土50水准仪检查4点303.7.3外观鉴定泵站轮廓线条清晰，表面平整。不符合要求时，减12分。挡土墙、防护及其他砌石工程一般规定4.1.1当挡土墙平均墙高H26m、且墙身面积A21200m2时，为大型挡土墙，可作为分部工程进行评定。H60时一8%H按附录H检查每200m车道1点202
38、0极值总厚度15上面层8总厚W60时一10总厚60时15%H6中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m4点557纵断高程(mm)10土15水准仪：每200m4断面558宽度(mm)有侧石2030水准仪：每200m4处55无侧石不小于设计值9横坡(%)0.30.5尺量：每200m4断面55注：表内压实度带*号者按试验路压实度为准。压实度比表列规定值低一个百分点的检查点应按其占总检查点数的百分率计算扣分值。表列厚度仅规定负允许偏差。其他公路的厚度代表值和极值允许偏差按总厚度计,当总厚度W60mm时，允许偏差分别为一5mm和一10mm:总厚度60mm时，允许偏差分别为总厚度的一8%和一15%。H为
39、总厚度。5.3.3外观鉴定表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象，对于高整公路和一级公路,有上述缺陷的表面积(凡属单条的裂缝,则按其实际长度乘以0.2m宽度，折算成面积)之和不得超过受检面积的0.03%其他公路不得超过0.05%。不符合要求时每超过0.03%，或0.05%减2分。半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理。5.3.3.2搭接处应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。不符合要求时，累计每10m长减1分。面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象，不符合要求时，每一处减12分。沥青贯入式面层(或上拌下贯式面层)基本要求沥青材料的各项指标应符合设计和施工
40、规范规定的要求。各种材料的规格和用量应符合设计要求和施工规范的规定，上拌沥青混凝土混合料每日应做抽提试验(包括马歇尔稳定度试验)。碎石层必须平整坚实，嵌挤稳定，沥青贯入应深透，浇洒应均匀，不得污染其他构筑物。嵌缝料必须趁热撒铺，扫料均匀，不得有重叠现象。上层采用拌和料时，混合料应均匀一致，无花白和粗细分离现象，摊铺平整，接茬平顺，及时碾压密实。沥青贯入式面层施工时，应先做好路面结构层与路肩的排水措施，使雨水及时排出路面结构层。实测项目见表5.4.2。外观鉴定表面应平整密实，不应有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象，有上述缺陷的面积之和不超过受检面积的0.2%。不符合要求时每超过0.2%减
41、2分。表面无明显碾压轮迹。不符合要求，每处减12分。面层与路缘石及其他构筑物应接顺，无积水现象。不符合要求时，每一处减12分。表5.4.2沥青贯入式面(或上拌下贯式面层)实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1平整度o(mm)IRI(m/km)3.55.8平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或。20最大间隙h(mm)83m直尺：每200m2处X10尺2弯沉值(0.01mm)W设计值按附录1检查203厚度代表值8%H或一5mm按附录H检查每200m每车道1点20极值15%H或一10mm4沥青总用(kg/m2)10%每工作日每层洒布沥青按(T0982)查1次205中线平
42、面偏位(mm)30经纬仪：每200m4点56纵断高程(mm)土15水准仪：每200m4断面57宽度(mm)有侧石30尺量：每200m4处5无测石不小于设计值8横坡(%)0.5水准仪：每200m4断面5注：当设计厚度260cm时，按厚度百分率控制；设计厚度6cm时，按厚度不足的毫米数控制，H为厚度(mm)。沥青总用量按公路路基路面现场测试规程(T0982)方法，每工作日每层洒布沥青检查一次，并计算同一路段的单位面积的总沥青用量。沥青表面处治面层基本要求在新建或旧路的表层进行表面处治时，应将表面的泥砂及一切杂物清除干净，底层必须坚实、稳定、平整、保持干燥后才可施工。沥青材料的各项指标和石料的质量规
43、格用量应符合设计要求和施工规范的规定。沥青浇洒应均匀，无露白，不得污染其他构筑物。嵌缝料必须趁热撒铺，扫布均匀，不得有重叠现象，压实平整。实测项目见表5.5.2。表5.5.2沥青表面处治面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1平整度o(mm)IRI(m/km)4.57.5平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或。20最大间隙h(mm)103m直尺：每200m2处X10尺2弯沉值(0.01mm)W设计值按附录1检查203厚度代表值5按附录H检查每200m每车道1点20极值104沥青总用(kg/m2)10%每工作日每层洒布沥青按(T0982)查1次205中线平面偏位(
44、mm)30经纬仪：每200m4点56纵断高程(mm)土15水准仪：每200m4断面57宽度(mm)有侧石30尺量：每200m4处5无测石不小于设计值8横坡(%)0.5水准仪：每200m4断面5注：同表5.4.2注。5.5.3外观鉴定表面平整密实，不应有松散、油包、油丁、波浪、泛油、封面料明显散失等现象，有上述缺陷的面积之和不超过受检面积的0.2%。不符合要求时每超过0.2减2分。5.5.3.2无明显碾压轮迹。不符合要求时，每处减12分。面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。不符合要求时，每处减12分。水泥土基层和底基层基本要求土的性能应符合设计要求，土块要经粉碎。水泥用量按设计要求控
45、制准确。路拌深度要达到层底。混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。实测项目见表5.6.2。表5.6.2水泥土基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度(%)代表值959593按附录B检查每200m每车道2处30极值9191892平整度(mm)1212153m直尺：每200m2处X10尺153纵断高程(mm)+5,-15+5,-15+5,-20水准仪：每200m测4个断面54宽度(mm)不小于设计值不小于设计值尺量：每200m测4
46、处断面55厚度(mm)代表值101012按附录H检查每200m每车道1点20极值2025306横坡()0.50.30.5水准仪：每200m测4个断面57强度(MPa)符合设计要求符合设计要求按附录G检查205.6.3外观鉴定表面平整密实、无坑洼。不符合要求时，每处减12分施工接茬平整、稳定、不符合要求时，每处减12分。水泥稳定粒料(碎石、砂砾或矿渣等)基层和底基层5.7.1基本要求粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，矿渣应分解稳定，发现未分解渣块应予剔除。水泥用量和矿料级配按设计控制准确。5.7.1.3路拌深度要达到层底。摊铺时要注意消除粗细料离析现象。混合料处于
47、最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。5.7.2实测项目见表5.7.2表5.7.2水泥稳定粒料基层和底基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度(%)代表值98979695按附录B检查每200m每车道2处30极值949392912平整度(mm)81212153m直尺：每200m2处X10尺153纵断高程(mm)+5,10+5,15+5,15+5,20水准仪：每200m测4个断面54宽度(mm)不小于设计值不小于设计值尺量：每200m测4处55厚度
48、(mm)代表值8101012按附录H检查每200m每车道1点20极值152025306横坡()0.30.50.30.5水准仪：每200m测4个断面57强度(MPa)符合设计要求符合设计要求按附录G检查205.7.3外观鉴定5.7.3.1表面平整密实、无坑洼、无明显离析。不符合要求时，每处减12分。5.7.3.2施工接茬平整、稳定。不符合要求时，每处减12分。石灰土基层和底基层基本要求土的性质应符合设计要求，土块要经粉碎。石灰质量应符合设计要求，块灰须经充分消解才能使用。石灰和土的用量按设计要求控制准确，未消解生石灰块必须剔除。路拌深度要达到层底。混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要
49、求的压实度。保湿养生，养生期要符合规范要求。实测项目见表5.8.2。表5.8.2石灰土基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度(%)代表值959593按附录B检查每200m每车道2处30极值9191892平整度(mm)81212153m直尺：每200m2处X10尺153纵断高程(mm)+5,-15+5,-15+5,-20水准仪：每200m测4个断面54宽度(mm)不小于设计值不小于设计值尺量：每200m测4处55厚度(mm)代表值101012按附录H检查每200m每车道1点20极值2025306横坡(
50、)一0.50.30.5水准仪：每200m测4个断面57强度(MPa)符合设计要求符合设计要求按附录B检查205.8.3外观鉴定5.8.3.1表面平整密实、无坑洼。不符合要求时，每处减12分。5.8.3.2施工接茬平整、稳定。不符合要求时，每处减12分。石灰稳定粒料(碎石、砂砾或矿渣等)基层和底基层基本要求粒料应符合设计和施工规范要求，矿渣应分解稳定后才能使用。石灰质量应符合设计要求，块灰须经充分消解才能使用。石灰的用量按设计要求控制准确，未消解生石灰块必须剔除。路拌深度要达到层底。混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度保湿养生，养生期要符合规范要求。实测项目见表5.9.2。
51、表5.9.2石灰稳定粒料基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度(%)代表值979695按附录B检查每200m每车道2处30极值9392912平整度(mm)1212153m直尺：每200m2处X10尺153纵断高程(mm)+5,-15+5,-15+5,-20水准仪：每200m测4断5面4宽度(mm)不小于设计值不小于设计值尺量：每200m测4处55厚度(mm)代表值101012按附录H检查每200m每车道1点20极值2025306横坡()0.50.30.5水准仪：每200m测4断面57强度(MPa)符
52、合设计要求符合设计要求按附录G检查205.9.3外观鉴定5.9.3.1表面平整密实、无坑洼。不符合要求时，每处减12分。5.9.3.2施工接茬平整、稳定。不符合要求时每处减12分。石灰、粉煤灰土基层和底基层基本要求土的性质应符合设计要求，土块要经粉碎。石灰和粉煤灰质量应符合设计要求，石灰应经充分消解后才能使用。混合料配合比应准确，不得含有灰团和生石灰块。碾压时应先用轻型压路机稳定，后用重型压路机碾压至要求的压实度保持一定湿度养生，养生期要符合规范要求。实测项目见表5.10.2。表5.10.3石灰、粉煤灰土基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分基层底基层高速公路一级
53、公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度(%)代表值959593按附录B检查每200m每车道2处30极值9191892平整度(mm)1212153m直尺：每200m2处X10尺153纵断高程(mm)+5,-15+5,-15+5,-20水准仪：每200m4断面54宽度(mm)不小于设计值不小于设计值尺量：每200m4处55厚度(mm)代表值101012按附录H检查每200m每车道1点20极值2025306横坡()0.50.30.5水准仪：每200m4断面57强度(MPa)符合设计要求符合设计要求按附录G检查205.10.3外观鉴定5.10.3.1表面平整密实，无坑洼。不符合要求时，每处减12
54、分。5.10.3.2施工接茬平整、稳定。不符合要求，每外减12分。石灰、粉煤灰稳定粒料(碎石、砂砾或矿渣等)基层和底基层基本要求粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料。矿渣应分解稳定，发现未分解渣块应予剔除。石灰和粉煤质量应符合设计要求，石灰应经充分消解后才能使用。混合料配合比应准确，不得含有灰团和生石灰块。摊铺时要注意消除粗细料离析现象。碾压时应先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压至要求的压实度。保持一定湿度养生，养生期要符合规范要求。实测项目见表5.11.2。表5.11.2石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分基
55、层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度(%)代表值98979695按附录B检查每200m每车道2处30极值949392912平整度(mm)81212153m直尺：每200m2处X10尺153纵断高程(mm)+5,15+5,15+5,15+5,20水准仪：每200m4断面54宽度(mm)不小于设计值不小于设计值尺量：每200m测4处55厚度(mm)代表值8101012按附录H检查每200m每车道1点20极值152025306横坡()0.30.50.30.5水准仪：每200m4断面57强度(MPa)符合设计要求符合设计要求按附录G检查205.11.3外观鉴定表面平整密实、
56、无坑洼、无明显离析。不符合要求时，每处减12分施工接茬平整、稳定。不符合要求时，每处减12分。级配碎(砾)石基层和底基层基本要求选用质地坚韧、无杂质碎石、砂砾、石屑或砂，颗粒级配应符合要求。配料必须准确，塑性指数必须符合规定。混合料拌和均匀，无明显粗细颗粒离析现象。碾压应遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的密实度。实测项目见表5.12.2。外观鉴定表面平整密实，边线整齐，无松散。不符合要求时，每处减12分。表5.12.2级配碎(砾)石基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度(%)代表值98989696
57、按附录B检查每200m每车道2处30极值949492922平整度(mm)81212153m直尺：每200m2处X10尺153纵断高程(mm)+5,15+5,15+5,15+5,20水准仪：每200m4断面54宽度(mm)不小于设计值不小于设计值尺量：每200m4处55厚度(mm)代表值8101012按附录H检查每200m每车道1点30极值152025306横坡()0.50.30.5水准仪：每200m4断面5填隙碎石(矿渣)基层和底基层基本要求粗粒料应为质坚、无杂质的轧制石料或分解稳定的轧制矿渣，填缝料为5mm以下的干燥筛余料或粗砂。应用振动压路机碾压，使填缝料填满粗粒料孔隙。实测项目见表5.1
58、3.2。外观鉴定表面平整密实，边线整齐，无松散现象。不符合要求时，每处减12分。表5.13.2填隙碎石(矿渣)基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1固体体(%)代表值858583灌砂法：每200m每车道2处30极值8280802平整度(mm)1212153m直尺：每200m2处X10尺253纵断高程(mm)+5,15+5,15+5,20水准仪：每200m测4断面54宽度(mm)不小于设计值不小于设计值尺量：每200m4处55厚度(mm)代表值101012按附录H检查每200m每车道1点30极值202530
59、6横坡()0.50.30.5水准仪：每200m4断面5路缘石铺设5.14.1基本要求5.14.1.1预制缘石的质量应符合设计要求。安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观。5.14.1.3槽底基础和后背填料必须夯打密实。5.14.2实测项目见表5.14.2。5.14.3外观鉴定5.14.3.1勾缝密实均匀，无杂物污染。不符合要求时，每处减12分。缘石与路面齐平或排水口整齐、通畅，无阻水现象。不符合要求时，每处减12分。表5.14.2路缘石铺设实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1直顺度(mm)1520M拉线：每200m4处402相邻两块高差(mm)3水
60、平尺：每200m4处253相邻两块缝宽(mm)3尺量：每200m4处154顶面咼程10水准仪：200m4点20路肩基本要求路肩表面平整密实，不积水。肩线直顺，曲线圆滑。硬路肩同相同路面结构质量要求实测项目见表5.15.2。表5.15.2路肩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1压实度(%)不小于设计值按附录B检查：每200m2处402平整度(mm)土路肩203m直尺：每200m2处X4尺25硬路肩103横坡(%)1.0水准仪：每200m2处154宽度(mm)不小于设计值尺量：每200m2尺处205.15.3外观鉴定路肩无阻水现象。不符合要求时，每处减12分。5.15.3.2
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