2.了解脚手架的类型、构造及砌筑脚手架的要求;掌握脚手架的搭设要点和顺序,掌握垂直运输设施的选用。
3.了解砌砖施工、砌石施工及混凝土小型空心砌块施工的工艺流程;掌握砌砖、砌石及砌块施工的质量要求与检验方法。
4.了解砌筑工程冬、雨期施工方法;掌握砌筑工程冬期施工的一般要求。
能力目标
1.能对脚手架的搭设进行检查指导。
2.具有组织砌砖施工、砌石施工、砌块施工及质量验收能力。
;;砌筑工程一般是指应用砌筑砂浆,采用一定的工艺方法将砖、石及各种砌块砌筑成各种砌体。砌筑工程是一个综合的施工过程,主要包括砂浆制备、材料运输、脚手架搭设及砌体砌筑等。;规格:常用普通砖的标准尺寸为240mm×115mm×53mm。施工用的砖应及时进场,并按设计要求的强度等级、外观、几何尺寸等进行验收。;砂浆的技术性能。砌筑砂浆按强度可分为M15、M10、M7.5、M5和M2.5五个等级。干拌砌筑砂浆与预拌砌筑砂浆的强度可分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25和M30七个等级。
拌制砂浆材料的质量要求。
1)水泥。砌筑用水泥对品种、强度等级没有限制,但使用水泥时,应注意水泥的品种性能及适用范围。宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,不宜选
用强度等级太高的水泥,混合砂浆宜选用水泥强度等级不大于42.5级的水泥。对不同厂家、品种、强度等级的水泥应分别储存,不得混合使用。
;水泥进入施工现场应有出厂质量保证书,且品种和强度等级应符合设计要求。对进场的水泥质量应按有关规定进行复检,经试验鉴定合格后方可使用,出厂日期超过90d的水泥(快硬硅酸盐水泥超过30d)应进行复检,复检达不到质量标准不得使用。
砂。砖砌体、砌块砌体及料石砌体用的砂浆宜用中砂,砌毛石用的砂浆宜用粗砂,并应过筛,不得含有草根、土块、石块等杂物。砂应进行抽样检验,
石灰。
①生石灰是由石灰岩经煅烧分解,放出二氧化碳气体后得到的产品。生石灰的主要技术指标应符合表3-1的规定。;表3-1生石灰的???要技术指标;②熟化后的石灰称为熟石灰或消石灰,其成分以氢氧化钙为主。根据加水量的不同,石灰可被熟化成粉状的消石灰、浆状的石灰膏和液体状态的石灰乳。
③消石灰的主要技术指标应符合表3-2的规定。
表3-2消石灰的主要技术指标;;④生石灰熟化成石灰膏时,应用孔洞不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d;对于磨细生石灰粉,其熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏,应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。
黏土膏。采用黏土或粉质黏土制备黏土膏时,宜用搅拌机加水搅拌,并用孔径不大于3mm×3mm的网过筛。用比色法鉴定黏土中的有机物含量时,应浅于标准色。
粉煤灰。粉煤灰品质等级用Ⅲ级即可。砂浆中的粉煤灰取代水泥率不宜超过40%,砂浆中的粉煤灰取代石灰膏率不宜超过50%。
有机塑化剂。有机塑化剂应符合相应的标准和产品说明书的要求。当对其质量有疑问时,应经试验检验合格后方可使用。;水。宜采用饮用水。当采用其他来源水时,水质必须符合《混凝土用水标准》(JGJ63—2006)的规定。
外加剂。引气剂、早强剂、缓凝剂及防冻剂应符合国家质量标准或施工合同确定的标准,并应具有法定检测机构出具的该产品砌体强度检验报告,且经砂浆性能试验合格后方可使用。其掺量应通过试验确定。
(4)砂浆拌制及使用。
①水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;
②水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;
③掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
砂浆现场拌制时,各组分材料应采用质量计量。;拌制水泥砂浆,应先将砂与水泥干拌均匀,再加水拌和均匀。
拌制水泥混合砂浆,应先将砂与水泥干拌均匀,再加掺合料(石灰膏、黏土膏)和水拌和均匀。
拌制水泥粉煤灰砂浆,应先将水泥、粉煤灰、砂干拌均匀,再加水拌和均匀。
掺用外加剂时,应先将外加剂按规定浓度溶于水中,在投入拌合用水时投入外加剂溶液,外加剂不得直接投入拌制的砂浆中。
砂浆拌成后和使用时,均应盛入储灰器中。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌和。;8)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成