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1、第第4章章 砌体工程施工砌体工程施工4.1施工脚手架期施工机械n 脚手架是建筑工程的作用：工人的临时操作面、材料的临时堆场、临时的运输道路。n 脚手架基本要求是：其宽度、高度应满足工人操作、材料堆置和运输的需要；坚固稳定；构造简单、装拆方便并能多次周转使用；因地制宜、就地取材、尽量节约材料。 n脚手架按其搭设位置分为:外脚手架和里脚手架；n按其所用材料分为:木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；n按其构造形式分为:多立柱式、门式、桥式、悬吊式、挂式、挑式、爬升式脚手架等；n按其设置形式分为：单排、双排、满堂脚手架等。多立柱式脚手架1钢管扣件式脚手架(1)构造要求:钢管扣件式脚手架由钢管、扣件、脚手板
2、和底座等组成。钢管：一般用直径48mm，厚3.5mm的焊接钢管。扣件：用于钢管之间的连接，其基本形式有三种，(a)直角扣件，用于两根钢管呈垂直交叉的连接；(b)旋转扣件，用于两根钢管呈任意角度交叉的连接；(c)对接扣件，用于两根钢管的对接连接。底座：以传递荷载到地面上。脚手板：可采用冲压钢脚手板、钢木脚手板、竹脚手板等，每块脚手板的重量不宜大于30kg。 图2.56 钢管扣件式脚手架构造 1垫板；2底座；3外立柱；4内立柱；5纵向水平扦；6横向水平杆；7纵向扫地杆；8横向扫地杆；9横向斜撑；10剪刀撑；11抛撑；12旋转扣件；13直角扣件；14水平斜撑；15挡脚板；16防护栏杆；17连墙固定件
3、；18柱距；19排距；20步距图 扣件形式图 图 底座 (a)直角扣件；(b)旋转扣件；(c)对接扣件 对接扣件 直角扣件 旋转扣件(2)主要构件的作用与要求n1）立柱：承受脚手架的竖向荷载。每根立柱均应设置底座。由底座下皮向上200mm处，必须设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与立柱固定。立柱接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接n2）纵向水平杆，亦称大横杆：承受小横杆传递来的荷载并传给立柱。纵向水平杆应水平设置，其长度不应小于2跨，两根纵向水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接。 n 3）横向水平杆，亦称小横杆：承受脚手板传递来的荷载并传给大横杆。凡立柱与纵向水平杆的相交处均
4、必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。该杆距立柱轴心线的距离不应大于150mm，跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置；双排脚手架的横向水平杆，其两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上，单排脚手架的横向水平杆一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端插入墙内的长度不应小于180mm。n4）脚手板：是承受脚手架上的施工荷载。脚手板一般均应采用三支点支承。当脚手板长度小于2m时，可采用两支点支承，但应将两端固定，以防倾翻，脚手板宜采用对接平铺，其外伸长度a应大于lOOmm，小于150mm(图a)，当采用搭接铺设时，其搭接长度2a应大于200mm(图b)。n5）固定件：为防止脚手架内外倾
5、覆、保证立柱的稳定性，立柱必须用刚性固定件与建筑物可靠连接。固定件布置间距宜按表采用。固定件均必须从第一步纵向水平杆处开始设置。24m以下的单、双排脚手架，一般应采用刚性固定件与建筑可靠连接，如图。当采用柔性固定件(如铅丝或16钢筋)拉结时，必须配用顶撑(顶到建筑物墙面的横向水平杆)顶在混凝圈粱、柱等结构部位，以防止向内倾覆，如图。拉结铅丝应采两根8号铅丝拧成一根使用，24m以上的双排脚手架均应采用刚性固定件连接。n6）支撑体系：为保证脚手架的整体稳定性必须设置支撑体系。双排脚手架的支撑体系由剪刀撑、横向斜撑组成。单排脚手架的支撑体系由剪刀撑组成。 剪刀撑设置要求：24m以下的单、双排脚手架宜
6、每隔6跨设置一道剪刀撑，从两端转角处起由底至顶连续布置；24m以上的双排脚手架应在外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；每副剪刀撑跨越立柱的根数不应超过7根，与地面成4560；顶层以下的剪刀撑中的斜杆接长应采用对接扣件连接，采用旋转扣件固定在立柱上或横向水平杆的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于150mm；顶部剪刀撑可采用搭接，搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件。 横向斜撑设置要求：横向斜撑的每一斜杆只占一步，由底至顶呈之字型布置。两端用旋转扣件固定在立柱上或纵向水平杆上，一字型、开口型双排脚手架的两端头均必须设置横向斜撑，中间每隔6跨应设置一道；24m以下的封闭型双排脚手架可不设
7、横向斜撑，24m以上的除两端应设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。n7）抛撑。在搭设脚手架时，当固定件尚未施工时，为防止其整体横向倾覆，应临时设置抛撑。当施工场地足够大且脚手架高度不高时，也可不设置固定件而仅设置抛撑。(3)钢管扣件式脚手架的搭设 脚手架搭设范围的地基，表面应平整，排水畅通，如表层土质松软，应加150mm厚碎石或碎砖夯实。垫板、底座均应准确地放在定位线上。首步脚手架的步高一般为16002000mm，离立柱底部200mm处设置一道大、小横杆(俗称扫地杆)，以保持脚手架底部的整体性，底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开
8、。脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时固定。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设抛撑，每6跨应暂设置一根抛撑(垂直于纵向水平杆，一端支承在地面上)，直至固定件架设好后方可根据情况拆除。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。重复以上步骤就可完成脚手架的搭设。n在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置咬与脚手架的向上架设同步进行。脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。架设脚手架时，切勿单独一人操作，要
9、防止脚手架倒塌伤人。架设至有固定件的构造层时，应立即设置固定件。固定件距离操作层的距离不应大于二步。当超过时，应在操作层下采取临时稳定措施，直到固定件架设完后方可拆除。双排脚手架的横向水平杆靠墙的一端至墙装饰面的距离应小于100mm，杆端伸出扣件的长度不应小于100mm。安装扣件时，螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，不大于70Nm。n 遇到门洞时，不论单排、双排脚手架均可挑空l2根立柱，并将悬空的立柱用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧立柱上。单排脚手架遇窗洞时，可增设立柱或吊设一短杆将荷载传布到两侧的横向水平杆上。 (4)钢管扣件式脚手架的验收与保养n脚手架在使用前必须进行验收，验收合格后方可投入
10、使用。操作者应在脚手架搭设完成后先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同依据安全规范及施工组织设计中有关脚手架部分的内容进行检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。n脚手架必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用，必须设置专职的保养工。日常的检查和保养应每日进行一次，定期的维护一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用 扣件式钢管脚手架保养的内容主要为，n1)检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。n 2)检查脚手架
11、的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。n 3)各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。n 4)检查脚手板有否松动、悬挑。n 5)检查固定件是否齐全和完好，有无松动，移动，如因装饰施工需要移动固定件时，应通知保养工，由保养工移动，并按规定在邻近位置补设固定件。 n6)要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。n 7)如脚手架有开口、断口和出入
12、口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。n8)检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。此外，还要逐日清除脚手板上的垃圾。n脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。(5)钢管扣件式脚手架的拆除在拆除前要做好以下工作： n1)完成外墙装饰面(墙面饰面、门窗及墙面其他装饰)的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。n 2)对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。 n3)对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全
13、、质量和外装饰保护等措施的交底。交底要打记录，双方均应在交底书上签字。n4)外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，决不允许下部在脚手架上做施工，上面就进行脚手架拆除。拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用。n 5)在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人此护，以保证在拆脚手架时无其他人员入内。n 6)建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。建筑物如设有临时外挑物，必须在拆除脚手架前拆除。脚手架拆除要求：n脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚
14、手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，此时要对墙面及门窗加以保护，防止沾污和损坏墙的饰面和门窗。n随着脚手架的向下拆除，对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。n从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。n脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是：安全网挡脚板脚手板扶手(栏杆) 剪刀撑(随每步脚手拆除)
15、小横杆大横杆立柱。n严禁先将固定件整层或数层拆除后再拆脚手架。当拆至脚手架下部最后一节立柱时，应先架临时抛撑加固，后拆固定件。n拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。n拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。(6)钢管扣件式脚手架的设计钢管扣件式脚手架搭设之前，应编制专门的施工组织设计，其主要内容如下：n1）设置方案的选择 包括：脚手架的类别；脚手
16、架构架的形式和尺寸；相应的设置措施(基础、支承、整体拉结和附墙连接，进出(或上下)措施等)。n2）承载可靠性的验算包括：构架结构验算；地基、基础和其它支撑结构的验算；专用加工件验算。n3）安全使用措施包括：作业面的防(围)护；整架和作业区域(涉及的空间环境)的防(围)护；进行安全搭设、移动(升降)和拆除的措施；安全使用措施。2碗扣式脚手架碗扣式脚手架n碗扣式钢管脚手架或称多功能碗扣型脚手架。这种新型脚手架的核心部件是碗扣接头，由上下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成(图2.64)。上、下碗扣和限位销按600mm间距设置在钢管立杆上，其中下碗扣和限位销直接焊在立杆上。将上碗扣的缺口对准限位销后
17、，即可将上碗扣向上拉起(沿立杆向上滑动)，把横杆接头插入下碗扣圆槽内，随后将上碗扣沿限位销滑下，并顾时针旋转以扣紧横杆接头(用锤敲击几下即可达到扣紧要求)。 图 碗扣节点示意图 a)连接前；b)连接后1一立杆；2一下碗扣；3一上碗扣；4一定位销；5一流水槽； 6一横杆；7一横杆接头；8焊缝(1)主要构件的作用与要求n1)立杆：有二种规格，以便于错开接头部位。n2)顶杆：支撑架的顶部立杆，其上可装设承座和托座，也有二种规格，在立杆和顶杆上海隔600mm设一副碗扣接头。立杆与顶杆配合可以构成任意高度的支撑架。n3)横杆：架子的水平承力杆，有五种规格。n4)斜杆：用作架子的斜向拉压杆，有四种规格，分
18、别用于12ml2m、12ml8m、18ml8m、18m24m网格。n5)支座：用于支垫立杆底座或作为支撑架顶撑的支垫。有垫座和可调座两种型式。除主要构配件外，碗扣式脚手架尚有：搭边横杆、宽挑梁、立杆连接锁、直角撑、连墙撑、爬升挑梁，梯子等19种辅助构配件。(2)碗扣式脚手架的搭设 碗扣式钢管脚手架立杆横距为12m，纵距根据脚手架荷载可分为12m、15m、18m、24m，步距为18m、24m。双排脚手架的一般构造如图所示，曲线形双排脚手架搭设方式如图。图 双排脚手架的一般构造 图 曲线形双排脚手架搭设方式1一垫座；2一横杆；3立杆；4安全网支架； 5斜杆；6斜脚手板：7一梯子(3)碗扣式脚手架的
19、特点n碗扣式脚手架具有结构简单，杆件全部轴向连接，力学性能好，接头构造合理，工作安全可靠，拆装方便，操作容易，零部件损耗率低等特点。碗扣式接头可同时连接4根横杆，横杆可相互垂直或偏转定角度。正是由于这一特点，碗扣式钢管脚手架的部件可用以搭设各种型式脚手架，特别适合于搭设扇形表面及高层建筑施工和装修作业两用外脚手架，还可作为模板的支撑。碗扣式脚手架常用于立交桥工程和平面变化较大的房屋建筑工程。3竹、木脚手架竹、木脚手架(1)木脚手架n通常用剥皮杉木杆。用于立柱和支撑的杆件小头直径不少于70mm；用于纵向水平杆、横向水平杆的杆件小头直径不少于80mm。木脚手架构造搭设与钢管扣件式脚手架相似，但它一
20、般用8号铅丝绑扎。立柱、纵向水平杆的搭接长度不应小于1.5m，绑扎不少于三道。纵向水平杆的接头处，小头应压在大头上。如三杆相交时，应先绑扎两根，再绑第三根，切勿一扣绑三根。(2)竹脚手架n杆件应用生长三年以上的毛竹(楠竹)。用于立柱、支撑、顶柱、纵向水平杆的竹杆小头直径不小于75mm；用于横向水平杆的小头直径不小于90mm。竹脚手架一般用竹篾绑扎，在立柱旁加设顶柱顶住横向水平杆，以分担一部分荷载，免使纵向水平杆因受荷过大而下滑，上下顶柱应保持在同一垂直线上。 2.4.22.4.2门型脚手架门型脚手架 门型脚手架又称多功能门型脚手架，是目前国际上应用最普遍的脚手架之一。 (1) 门型脚手架的构造
21、及主要部件 门型脚手架由门式框架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元，如图图所示。将基本单元连接起来即构成整片脚手架，如图图所示。门型脚手架的主要部件如图图3 3所示。门型脚手架的主要部件之间的连接形式有制动片式(如图3.7(a)3.7(a)所示)和偏重片式如图图所示)。(2) 门型脚手架的搭设程序 门型脚手架一般按以下程序搭设：铺放垫木(板)拉线、放底座自一端起立门架并随即装剪刀撑装水平梁架(或脚手板)装梯子需要时，装设通常的纵向水平杆装设连墙杆照上述步骤，逐层向上安装装加强整体刚度的长剪刀撑装设顶部栏杆。(3) 门型脚手架的搭设与拆除 v搭设门型脚手架时，基底必须先平整夯实。v外墙脚手架
22、必须通过扣墙管与墙体拉结，并用扣件把钢管和处于相交方向的门架连接起来，如图图所示。 v整片脚手架必须适量放置水平加固杆(纵向水平杆)，前三层要每层设置，如图图所示。三层以上则每隔三层设一道。v在架子外侧面设置长剪刀撑。使用连墙管或连墙器将脚手架与建筑物连接。高层脚手架应增加连墙点布设密度。v拆除架子时应自上而下进行，部件拆除顺序与安装顺序相反。 吊脚手架吊脚手架 吊脚手架吊脚手架是利用吊索悬吊吊架或吊篮进行砌筑或装饰工程操作的一种脚手架。其悬吊方法是在主体结构上设置支承点。其主要组成部分为吊架(包括桁架式工作台和吊篮)、支承设施(包括支承挑梁和挑架)、吊索(包括钢丝绳、铁链、钢筋)及升降装置等
23、。图图为采用屋顶挑架或屋顶挑梁的悬吊方法。里脚手架里脚手架 里脚手架常用于楼层上砌砖、内粉刷等工程施工。由于使用过程中不断转移施工地点，装拆较频繁，故其结构形式和尺寸应力求轻便灵活和装拆方便。 里脚手架的形式很多，按其构造分为折叠式里脚手架和门架式里脚手架。如图图所示。 为了确保脚手架施工的安全，脚手架应具备足够的强度、刚度和稳定性。使用脚手架时必须沿外墙设置安全网，以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。安全网要随楼层施工进度逐层上升。过高的脚手架必须有防雷设施。 脚手架的安全措施脚手架的安全措施 4.2砌筑材料的准备n砂浆用砂宜采用中砂。 n水泥应采用符合施工合同约定的品种和级别，并按照有关规
24、定进行抽样试验，水泥应在三个月内使用完毕。n应具备书面的砂浆配合比通知单。n砂浆的拌和应采用机械拌和，其搅拌时间不得少于2min。拌成后的砂浆，其稠度应符合下表的规定，分层度不应大于30mm。n砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样制作。表砌筑砂浆的稠度表砌筑砂浆的稠度 项次砌 体 种 类砂浆稠度（mm）1烧结普通砖砌体70902轻骨料混凝土小型砌块砌体60903烧结多孔砖、空心砖砌体6080 4烧结普通砖平拱式过梁空斗墙、筒拱普通混凝土小型空心砌块砌体加气混凝土砌块砌体 5070 5石砌体3050n水泥砂浆多用于潮湿环境的砌体中，如建筑物或构筑物一般用于其设计的0.000以下部位，水泥混合砂浆一般
25、用于建筑物或构筑物的0.000以上部位。 n砂浆搅拌完成后应在一定的使用时限内用完。对水泥砂浆的使用时限在冬季为3h夏季为2h （30），。在使用时限内，当砂浆的和易性变差时，可以在灰盆内适当掺水拌和恢复其和易性后再使用，超过使用时限的砂浆不允许直接加水拌和使用，以保证砌筑质量。4.3 砖砌体施工n1砍砖 砖墙砌体砌筑一般采用普通粘土砖，外形为矩形体，其尺寸和各部位名称为：长度：240mm，宽度：115mm，厚度：53mm。 砖根据它的表面大小不同分大面(240115)，条面(24053)，顶面(11553)。在砌筑时有时要砍砖，按尺寸不同分为“七分头”(也称七分找)，“半砖”，“二寸条”和“
26、二寸头”(也称二分找)，见图。 n2.砖墙砌体的组砌形式 用普通砖砌筑的砖墙，依其墙面组砌形式不同，常用以下几种：一顺一丁、三顺一丁、梅花丁。墙体厚度才采用：120mm（半砖）、240mm（一砖）、370mm（一砖半）、490mm（两砖）、620（两砖半）等。也可侧砌成180mm、300mm、420mm。n(1)一顺丁砌法(满顶满条)：由一皮顺砖与一皮丁砖相互交替砌筑而成，上下皮间的竖缝相互错开14砖长。这种砌法在砌筑中采用较多，它的墙面形式有两种：一种是顺砖层上下对齐(称十字缝)，一种是顺砖层上下相错半砖(称骑马缝)。这种砌筑法调整错缝搭接时，可用“内七分头”或“外七分头”，但以“外七分头”
27、较为常见。见图。n (2)三顺丁砌法：由三皮顺砖与皮丁砖相互交替叠砌而成。上下皮顺砖搭接为1/2砖长，同时要求檐墙与山墙的丁砖层不在同一皮以利于搭接。该法砌的墙，抗压强度接近一顺一丁砌法，受拉受剪力学性能均较“一顺一丁”为强。 在头角处用“七分头”调整错缝搭接时，通常在顶砖层采用“内七分头”。见图。n (3)梅花丁砌法(又叫沙包式)：在同一皮砖层内一块顺砖一块丁砖间隔砌筑(转角处不受此限)，上下两皮间竖缝错开14砖长，丁砖必须在顺砖的中间。该砌法内外竖缝每皮都能错开，故抗压整体性较好，抗拉强度不如“三顺一顶”。因外形整齐美观，所以多用于砌筑外墙。 此种砌法在头角处用“七分头”调整错缝搭接时，必
28、须采用“外七分头”。见图4.4。n（4）三三一砌法(又称三七缝法)：在同一皮砖层里三块顺砖一块丁砖交替砌成。上下皮叠砌时上皮顶砖应砌在下皮第二块顺砖中间，上下两皮砖的搭接长度为14砖长。n （5）全顺砌法(条砌法)，每皮砖全部用顺砖砌筑，两皮间竖缝搭接12砖长。此种砌法仅用于半砖隔断墙。n（6）全丁砌法：每皮全部用丁砖砌筑，两皮间竖缝搭接为14砖长。此种砌法一般多用于圆形建筑物，如水塔、烟囱、水池、圆仓等。 n （7）两平一侧砌法(18厘米墙)：两皮平砌的顺砖旁砌一皮侧砖，其厚度为18厘米。两平砌层间竖缝应错开12砖长；平砌层与侧砌层间竖缝可错开14或12砖长。此种砌法比较费工，墙体的抗震性能
29、较差，但能节约用砖量。3.砖砌体质量要求横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。n（1）砌体灰缝横平竖直、灰浆饱满。为了使砖受力均匀，保证砌体紧密结合，不产生附加剪应力，砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并应填满砂浆，不准产生游丁走缝（竖向灰缝上下不对齐称游丁走缝），为此墙厚370mm以上的墙应双面挂线，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80，不得出现透明缝，砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般规定为10mm，不应小于8cm，也不应大于12mm。施工现场水平灰缝的砂浆饱满度用百格网检查。n 为使砌体灰缝横平竖直、灰浆饱满可采取以下措施：n 1）挂线砌筑； 2）墙体砌筑宜用混合砂浆，因混合砂浆的和
30、易性和保水性比水泥砂浆好，由于水泥砂浆的和易性和保水性较差，砌筑时不易铺开铺平； 3）砖在砌筑前适当浇水； 4）砌砖操作采用“三一”砌法。n（2）错缝搭接 为了提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砖块排列应遵守上下错缝、内外搭接的原则，不准出现通缝，错缝或搭接长度一般不小于1/4砖长（60mm），在砌筑时尽量少砍砖，承重墙最上一皮砖应采用丁砖砌筑，在梁或梁垫的下面、砖砌体台阶的水平面上以及砌体的挑出层（挑檐、腰线），也应整砖丁砖砌筑。砖柱或宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑。 （3）接槎可靠n砖墙的转角处和交接处一般应同时砌筑，若不能同时砌筑，应将留置的临时间断做成斜槎。实心墙的斜槎长度不应小
31、于墙高度的23；接槎时必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆并保持灰缝竖直。n如临时间断处留斜槎确有困难时，非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区， 除转角处外也可留直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结筋。 n砌筑顺序应符合规定：基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。n基础高低台的合理搭接，对保证基础砌体的整体性至关重要。从受力角度考虑，基础扩大部分的高度与荷载、地耐力等有关。故本条规定，对有高低台的基础，应从低处砌起，在设计无要求时，也对高低台的搭接长度做了规定。n 砌体的转角处和交接处同时砌筑可以保证墙体的整体性，从而
32、大大提高砌体结构的抗震性能。从震害调查看到，不少多层砖混结构建筑，由于砌体的转角处和交接处接槎不良而导致外墙甩出和砌体倒塌。因此，必须重视砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接槎处理。n在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过lm。 抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱； 2)过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 3)宽度小于lm的窗间墙； 4)砌体门窗洞口两侧20
33、0mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm) 范围内； 5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 6)设计不允许设置脚手眼的部位。 4.3.2砖砌体的砌筑方法1）砌砖的基本功 砖砌体是由砖和砂浆共同组成的。每砌一块砖，需经铲灰、铺灰、取砖、摆砖四个动作来完成，这四个动作就是砌筑工的基本功。5）“三一”砌筑法的三个步骤 所谓“三一”砌筑法是指一铲灰、一块砖、一揉挤这三个“一”的动作过程。3）挤浆法挤浆时应将砖落在灰条2/3的长度或宽度处，将超过灰缝厚度的那部分砂浆挤入竖缝内。如果铺灰过厚，可用揉搓的办法将过多的砂浆挤出。433施工工艺n1抄平放线 （1）基础垫层上的放线
34、根据龙门板或轴线控制桩上的轴线钉，用经纬仪将基础轴线投测在垫层上(也可在对应的龙门板间拉小线，然后用线坠将轴线投测在垫层上)。再根据轴线按基础底宽，用墨线标出基础边线，作为砌筑基础的依据。如果未设垫层可在槽底钉木桩，把轴线及基础边线都投测在木桩上，如图所示。n（2）基础顶面上的放线 建筑物的基础施工完成之后，应进行一次基础砌筑情况的复核。利用定位主轴线的位置来检查砌好的基础有无偏移，避免进行上部结构放线后，墙身按轴线砌时出现半面墙跨空的情形(如图所示)，这是结构上不允许的。n轴线放完之后，检查无误，我们再根据图纸上标出的门、窗口位置，在基础墙上量出尺寸，用墨线弹出门口的大小，并打上交错的斜线以
35、示洞口，如图4.14所示，窗口一般画在墙的侧立面上，用箭头表示其位置及宽度尺寸。 n2.摆砖样 摆砖样也称撂底，是在弹好线的基础顶面上按选定的组砌方式先用砖试摆，好核对所弹出的墨线在门窗洞口、墙垛等处是否符合砖模数，以便借助灰缝调整，使砖的排列和砖缝宽度均匀合理。摆砖时，要求山墙摆成丁砖，横墙摆成顺砖，又称“山丁檐跑”。 摆砖结束后，用砂浆把干摆的砖砌好，砌筑时注意其平面位置不得移动。 n 3.立皮数杆 砌墙前先要立好皮数杆（又叫线杆），作为砌筑的依据之一，皮数杆一般是用57cm的方木做成，上面划有砖的皮数，灰缝厚度，门窗，楼板，圈粱，过梁、屋架等构件位置，及建筑物各种预留洞口和加筋的高度，它
36、是墙体竖向尺寸的标志。 皮数杆示意图1-皮数杆；2-准线；3-竹片；4-圆铁钉皮数杆设置位置 n 4.砌筑、勾缝 墙体砌砖时，一般先砌砖墙两端大角，然后再砌墙身，大角砌筑主要是根据皮数杆标高，依靠线锤、托线板使之垂直。中间墙身部分主要是依靠准线使之灰缝平直，一般“三七”墙以内单面挂线，“三七”墙以上宜双面挂线。砌筑时要“三皮一吊，五皮一靠”，以保证墙身的垂直。 挂线及腰线砖 挂立线 挂线门窗安装方法有“先立口”和“后塞口”方法。 “先立口”方法：即先立门框或窗框，再砌墙；“后塞口”方法：即先砌墙，后安门窗；对于金属门窗一般采用“后塞口”方法。对于先立门框的门窗洞口砌筑，必须与框相距10mm左右
37、砌筑，不要与门框剂紧，造成门框或门窗变形。后立木框的洞口，应按尺寸线砌筑。根据洞口高度在洞口两侧墙中设置防腐木拉砖，（一般用冷底子油浸一下或涂刷即可）。 n 砌筑砖砌体时，砖应提前12天浇水湿润。施工现场抽查砖的含水率的简易方法是现场断砖，砖截面四周融水深度为1520mm视为符合要求。n砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不宜超过750mm，施工期间气温超过30，铺浆长度不宜超过500mm。n“三一”砌法，又叫大铲砌筑法，采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌法。也叫满铺满挤操作法。 砌砖宜采用一铁锹灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 在操作工程中
38、，要认真进行检查，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。勾缝形式：平缝、圆凸缝、凸缝、斜缝、平凹缝。脚手眼的预留 为了放置排木，砌砖时就要预留出脚手眼。一般在1m高处开始留，间距1m左右开始一个。对脚手眼的位置不能随便乱留，必须符合质量要求中的规定。留脚手跟1-木排木脚手眼； 2-铁排木脚手眼 砌体必须错缝：必须上下错缝，内外搭砌，并要求砖块最少应错缝1/4砖长，且不小于60mm。在墙体两端采用“七分头”、“二尺条”来调整错缝 墙体连接必须有整体性 斜槎 直槎 控制水平灰缝厚度：n如果水平灰缝
39、太厚，会使砌体的压缩变形过大，砌上去的砖会发生滑移，对墙体的稳定性不利；n水平灰缝太薄则不能保证砂浆的饱满度和均匀性，对墙体的粘结、整体性产生不利影响。n同时要求砂浆的饱满程度应补低于80%。 单片墙的组砌方法单片墙的组砌方法 一顺一丁 梅花丁 三顺一丁 两平一侧 全顺 全丁 此砌法仅适用于半砖墙。 适于砌筑一砖、一砖半、二砖的圆弧形墙、烟囱筒身和圆井圈等 空斗墙的组砌方法空斗墙的组砌方法 空斗墙在下列部位应用眠砖或丁砖砌成实心砌体。（1）墙的转角处和交接处。（2）室内地坪以下的全部砌体。（3）室内地坪和楼板面上要求砌三皮实心砖。（4）三层房屋的外墙底层的窗台标高以下部分。（5）楼板、圈梁、搁
40、栅和橝条等支承面下24皮砖的通长部分，且砂浆的强度等级不低于M2.5。（6）梁和屋架支撑处按设计要求的部分。（7）壁柱和洞口的两侧24cm范围内。（8）楼梯间的墙、防火墙、挑沿以及烟道和管道较多的墙及预埋件处。（9）作框架填充墙时，与框架拉结筋的连接宽度内。（10）屋檐和山墙压顶下的二皮砖部分。实心砖墙组砌方法（一）一顺一丁的砖墙组砌方式 矩形砖柱的组砌形式 240 x370mm砖柱分皮砌法 365mmx365mm砖柱分皮砌法 365mmx490mm砖柱分皮砌法 490mmx490mm砖柱分皮砌法 砖柱砌筑要点：（1）砖柱砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水润湿。基础面高低不平时，要进行找平，使各
41、柱第一皮砖在同一标高上。（2）砌砖柱应四面挂线，拉通线检查纵横柱网中心线，同时应在柱的近旁竖立皮数杆。（3）排砖摞底，根据排砌方案进行干摆砖试排。（4）柱面上下皮竖缝应相互错开1/2砖长以上。柱心无通天缝。严禁采用先砌四周后填心的砌法。 （5）砖柱上不得留设脚手眼。 砖垛的组砌方法 240mmx240mm砖垛分皮砌法 240mmx490mm砖垛分皮砌法 砖砌体转角及交界处的组砌方法 一砖墙转角（一顺一丁）一砖墙转角（梅花丁） 5.楼层轴线的引测n（1）将龙门板轴线引测到外墙基上方法 基础砌完之后，根据控制桩将主要墙的轴线，利用经纬仪反到基础墙身上，如图，并用墨线弹出墙轴线，标出轴线号，这也就确
42、定了上部砖墙的轴线位置。在此同时，我们用水准仪在基础露出自然地坪的墙身上，抄出0.10标高的平线(也可以0.15米，根据具体情况决定)。并在墙的四周都弹出墨线来，作为以后砌上部墙身时控制标高的依据。n（2）二层以上轴线引测方法 首层的楼板浇筑完毕之后，即可进行二层的放线工作。 1)先在各横墙的轴线中，选取在长墙中间部位的某道轴线，如图4.17中取轴线，作为横墙中的主轴线。根据基础墙时的主轴线轴线，向轴线量出尺寸，量准确后在轴立墙上标出轴线位置。以后每层均以此轴立线为放线的主轴线。n 同样，在山墙上选取纵墙中一条在山墙中部的轴线，如图中的C轴，同样在C轴墙根部标出立线，作为以上各层放纵墙线的主轴
43、线。n2)两条轴线选定之后，将经纬仪支架在选定的轴线面前，一般离开所测高度10m左右，然后进行调平，并用望远镜照准该轴线，照准无误之后，在楼板边棱上划上铅笔痕，并用圆圈圈出记号以便好找。 3）楼层上已有的四点位置，等于决定了楼层互相垂直的一对主轴线。弹墨线时根据楼房长度的不同，采用以下两个方法弹出这对垂直的轴线。n 第一种情况，这对轴线的两端点距离如不超过30m，只要用小线将两头的两点拉通，拽紧，使小线平直，随后在小线通过的地方隔10m点一铅笔痕，用墨线弹出两点间的距离, 使连通成一对主轴线。n第二种情况，如果那条轴线两端点的距离已超过30m，应用经纬仪测设，将仪器架在所测轴线的两点中间，并使
44、仪器的中心位置，尽量在这两点的连线上，然后观测者先正镜观测前方a点；再倒镜反过来观测b点，如果正倒镜对这两点的观测都正好在十字丝中心，那么经纬仪的视准轴的投影和这条轴线重合。这时利用经纬仪就可以定出这条轴线上的点，再用墨线连成通长的轴线。如果第一次正倒镜的观测不能重合，这就要稍稍向左或右侧移动经纬仪，调正到使得两点在照准时正倒镜能重合为止。4）在楼层上定出了互相垂直的一对主轴线之后，其他各道墙的轴线就可以根据图纸的尺寸，以主轴线为基准线，利用钢尺及小线在楼层上进行放线。6.各层标高的控制 n基础砌完之后，除要把主要墙的轴线，由龙门桩或龙门板上引到基础墙上外，还要在基础墙上抄出一条0.1或0.1
45、5标高的水平线。楼层各层标高除立皮数杆控制外，亦可用在室内弹出的水平线控制。n当砖墙砌起一步架高后，应随即用水准仪在墙内进行抄平，并弹出离室内地面高50cm的线，在首层即为0.5m标高线(现场叫五零线)，在以上各层即为该层标高加0.5m的标高线。这道水平线是用来控制层高及放置门、窗过梁高度的依据，也是到室内装饰施工时做地面标高，墙裙、踢脚线、窗台及其他有关的装饰标高的依据。n 首层的楼板浇筑完毕之后，进行第二层墙体砌筑。当二层墙砌到一步架高后，放线人员随即用钢尺在楼梯间处，把底层的0.5m标高线引入到上层，就得到二层0.5m标高线，如层高为3.3m，那么从底层0.5m标高线往上量3.3m划一铅
46、笔痕，随后用水准仪及标尺抄平，把楼层的全部0.5m标高线弹出。4.3.4施工要点施工要点n1全部砖墙除分段处外,均应尽量平行砌筑，并使同一皮砖层的每一段墙顶面均在同一水平面内，作业中以皮数杆上砖层的标高进行控制。n2砖墙砌筑前，应将砌筑部位的顶面清理干净，并放出墙身轴线和墙身边线，浇水润湿。n3砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在在812mm之间，10mm最宜。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80；竖缝宜采用挤浆法或加浆法，使其砂浆饱满，不得出现透明缝，并严禁用水冲浆灌缝。n4宽度小于lm的窗间墙应选用质量好的整砖砌筑，半头砖和有破损的砖应分散使用在受力较小的墙体内侧。小于l4砖的碎砖不能使用。
47、n5砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑时应砌成斜搓(路步搓)，斜搓长度不应小于其高度的2/3。如留斜搓确有困难，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成凸出墙面的阳槎，并加设拉结钢筋。 n 6设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖混结构房屋，应先绑扎构造柱钢筋，然后砌砖墙，最后浇注混凝土。 n7每层承重墙的最上一皮砖、粱或梁垫下面的一皮砖以及挑檐、腰线等处，均应采用整砖丁砌。隔墙和填充墙的顶部与上层结构接触处，宜采用侧砖或立砖斜砌挤紧的砌筑方法。n8砖墙中留设临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm；洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖方法封口，并预埋水平拉结筋；洞口净
48、宽不应超过lm。超过八度以上抗震设防地区临时施工洞的位置，应会同设计单位研究决定。临时洞口补砌时，应将洞口周围砖块表面清理干净，并浇水润湿后再用与原墙相同的材料补砌严密、砂浆饱满。n9砖墙分段施工时，施工流水段的分界线宜设在伸缩缝、沉降缝、抗震缝或门窗洞口处，相邻施工段的砖墙砌筑高度差不得超过一个楼层高，且不宜大于4m。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步架子高。n10墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，均应在砌筑时正确留出或预埋；宽度超过300mm的洞口应设置过梁。n11砖墙每天的砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天施工时，每天砌筑高度不宜超过1.2m。n12尚未浇筑楼板或屋面板的砖墙或砖柱，当
49、有可能遇到大风时，则允许的自由高度不得超过规定。否则应采取可靠的临时加固措施，以确保墙体稳定和施工安全。435砌体结构的混凝土构件施工1钢筋混凝土构造柱施工 （1）构造柱的主要构造措施n 构造柱的截面尺寸一般为240mm180mm或240mm240mm；竖向受力钢筋常采用4根直径为12mm的I级钢筋；箍筋直径采用4mm6mm，其间距不大于250mm,且在柱上下端适当加密。n砖墙与构造柱应沿墙高每隔500mm设置26的水平拉结钢筋，两边伸入墙内不宜小于lm。若外墙为一砖半墙，则水平拉结钢筋应用3根。(图4.19)和(图4.20)分别为一砖墙和一砖半墙转角处和交接处构造柱水平拉结钢筋的布置。一砖墙
50、构造柱钢筋配置一砖半墙构造柱钢筋配置n砖墙与构造柱相接处，砖墙应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进；每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm(或5皮砖高)；每个马牙槎退进应不小于60mm预留洞120*73构造柱立面示意图n构造柱必须与圈粱连接。其根部可与基础圈梁连接，无基础圈梁时，可增设厚度不小于120mm的混凝土底脚，深度从室外地坪以下不应小于500mm。48钢管钢模、木楔木楔模板（钢、木）（2）钢筋混凝土构造柱施工要点n1)构造柱的施工顺序为：绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇注混凝土。必须在该层构造柱混凝土浇注完毕后，才能进行上一层的施工。 n2)构造柱的竖向受力钢筋伸入基础圈粱或混凝土
51、底脚内的锚固长度，以及绑扎搭接长度，均不应小于35倍钢筋直径。接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。钢筋混凝土保护层厚度一般为20mm。 n3)砌砖墙时，每楼层马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。n4)构造柱的模板，必须与所在砖墙面严密贴紧，以防漏浆。在浇注混凝土前，应将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。n5)浇注构造柱的混凝土坍落度一般以50mm70mm为宜。浇注时宜采用插入式振动器，分层捣实，但振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙变形和灰缝开裂。2.圈梁及现浇楼板n圈梁与现浇楼板多为整浇。 n模板的支撑体系应视楼板跨度大小及厚度，合
52、理布置立杆纵横间距。一般为8001000mm，三道水平横杆，其中一道为扫地杆，距支承面约200mm，使支撑体系有较好的整体刚度和稳定性。n底模用层板和竹胶板制作，其接缝应平接，并在上面用不干胶封贴，防止漏浆。为防止模板移位，可用钉子在适当的位置与下面的木格栅连接。模板拆除时，注意及时拔出钉子，防止伤人。圈梁及楼板模板搭设 木方50*6010厚层板或竹胶板120012001200山墙内承重墙钢管下层楼板挑砖10004.4砌块施工砌块施工1施工前准备n砌块应按不同规格分别整齐地垂直堆放，场地应平整、夯实，并做好排水。小型砌块的堆放高度不宜超过1.6m，混凝土空心中型砌块堆放高度以一皮为宜，不超过二
53、皮；开口端应向下堆放。粉煤灰砌块应上下皮交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过3m；采用集装架时，堆垛高度不宜超过三格，集装架的净距不小于200mm。n砌筑砌块前，应绘制砌块排列图。砌块排列图要求在立面图上按比例在每片墙面上绘出纵横墙，并标出楼板、大梁、过梁、楼梯孔洞等位置；在纵横墙上绘出水平、竖直灰缝线，然后按砌块墙体错缝搭砌的要求和灰缝大小，以主规格砌块为主，其他型号砌块为辅进行排列。在墙体上大量使用的主要规格砌块，称为主规格砌块；与它相搭配使用的砌块称为副规格砌块。对小型砌块施工时，也可不绘制砌块排列图，但必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求 图图
54、4.23 砌块排列图砌块排列图 (a)内隔墙；(b)纵墙 l一主规格砌块；2、3、4一副规格砌块；5一顶砌砌块； 6一顺砌砌块；7一过梁；8一镶砖；9一圈梁 2砌块排列应按下列原则：n(1) 尽量使用主规格砌块，其产品龄期不应小于28d。n(2) 中型砌块应错缝搭砌，搭砌长度不得小于块高的13，且不应小于150mm。小型砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但其搭接长度不应小于90mm，如不能保证时，在灰缝中应设拉结钢筋。n(3) 内外墙应同时砌筑，纵横墙交错搭接。n(4) 局部必须镶砖时，应尽量使所镶砖数量最少，且将镶砖分散开布置。n(5) 承重墙严禁使用断裂小砌块。n
55、(6) 小砌块应底面朝上反砌于墙上。3砌筑的主要工序n（1）铺灰。水平缝采用稠度良好的水泥砂浆，稠度为57cm，铺灰应平整饱满，长度为35m。炎热天气或寒冷季节应适当缩短。n（2）砌块安装就位。中型砌块宜采用小型起重机械吊装就位，小型砌块直接由人工安装就位。n（3）校正。用托线板检查砌块垂直度，拉准线检查水平度。n（4）灌浆。小型砌块水平缝与竖缝的厚度宜控制在812mm范围内，中型砌块，当竖缝宽超过3cm时，应采用不低于C20细石混凝土灌实。n（5）镶砖。出现较大的竖缝或过梁找平时，应用镶砖。镶砖用的红砖一般不低于MUl0，在任何情况下都不得竖砌或斜砌。镶砖砌体的竖直缝和水平缝应控制在1530
56、mm内。435填充墙施工填充墙施工n填充墙主要是高层建筑框架及框剪结构或钢结构中，用于维护或分隔区间的墙体。大多采用小型空心砌块，烧结实心砖，空心砖，轻骨料小型砌块，加气混凝土砌块及其它工业废料掺水泥加工而成的砌块等。一般要求有一定的强度，轻质，隔音隔热等效果。1.与结构的连接问题（1）墙两端与结构 n主要是混凝土柱或剪力墙的连接，一般采用构件上预埋铁件加焊拉结钢筋或植墙拉筋的方法（2）墙顶与结构件底部n为保证墙体的整体性稳定性，填充墙顶部应采取相应的措施与结构挤紧。通常采用在墙顶加小木楔，砌筑侧砖或在梁底做预埋铁件等方式与填充墙连接。 （3）施工注意事项n填充墙施工最好从顶层向下层砌筑，防止因结构变形量向下传递而造成早期下层先砌筑的墙体产生裂缝。特别是空心砌块，此裂缝的发生往往是在工程主体完成35个月后，通过墙面抹灰在跨中产生竖向裂缝得以暴露。因而质量问题的滞后性给后期处理带来困难。如果工期太紧，填充墙施工必须由底层逐步向顶层进行时，则墙顶的连接处理需待全部砌体完成后，从上层向下层施工，此目的是给每一层结构一个完成变形的时间和空间。2.门窗的连接问题n 由于空心砌块与门窗框直接连接不易达到要求，特别是门窗较大时，施工中通
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