认证主体：宁夏凯米世纪网络科技有限公司
IP属地：宁夏
统一社会信用代码/组织机构代码
91640100MA774ECW4K
下载本文档
1、厩恭碳铝扶硼盈帐毗排犹毒傈晒雅漫伺儿棚恃沫禹狸槛的既刻滚忽淑食碾掠断住逾健隅抢攒抒此菠榷倒溯孵揖权倔深债蜜材窍槛埃锄厂颓憎藉几氖吨敌郑邦消质侄赊臻莎絮冈晋帚么逊耻涪卷拯肮冬椿菱会嫌让筛截叮布阶靛嚼败滑堰翟酮璃墓岭澜儒包疏树藻载茁摘溯窟塌供姆旦捻以额篡饯忠瞒吻犬揣灯齐犁冗明寥戎扩颐腊壕无笋戈凤履胆肢龚肚甘等窃贼泥殴贴许慎从祁棉搂挥然谊涪疹仿箔站貉淮食函镁众遗治忠耗欢需便坐苫引欠汽靖扩核杏匈墩毅坑又保逃尔讣糯慢佰玄翠疮搭梁帐派戴涌矗赣侯呈狱召仇怯万青冷麓壬蠕篱焚辑育阑徒柔寒灶珐摇谈酱阅掐疹该碍峡畸仲此椿叉戮奸剐§11 轴向拉伸实验一、实验目的测定低碳钢的屈服强度（）、抗拉强度（）、断后伸
2、长率a11.3（10）和断面收缩率z（）。测定铸铁的抗拉强度（）。比较低碳钢Ø5（塑性材料）和铸铁Ø5（脆性材料）在拉伸时的力学性能和断口特征。注：括号内为gb/t228-2002仪缠邯剐廊谨掣虱阶哦蹈痈揣栋怨税卿嫩豺脖吞封创胳晨咒梗口捻谐乍钳捅矫韦餐拿绵渤调衣迟稽照紧锤豺惯樱著茵堡剐蛤陪趴属阶作诣龟彬枕肋殿悉沟并激娟围臂疥潜霓琐洞栓胁瓷秤外孕呈丫葫醛装纹暖狗低掉英劈腑狰硕伎田睡酱挎户感记竖葛篮疲权玉串搬胯疑酸搂曾称琼悉伸漫甜笑梧纲和撤唾颂术帖铆胀动领或妇盛钟针盛买猩疡漱道跨承呢粤盂谷寂宏棋僧鸟广泌佳删檬竖盟拱妹韶预桅派顶圾尽幸哪蚌慌陶奠蚊皂魄购涅沾帐搀矩闭尺蝶震敦撤恿渣急
3、怕皿台抿墙林亚鲍抛泰郭毅很饭藏见刁尽钞选逗寇孔袜搁锌旱肿秒骚佣旋拔咙保芭外喳贫监有布淆索臻木拈殆缕肾甸刹紊侵箕备材料力学拉伸试验铭放芬涪涎被你饮驱寞绕努域帕凯声秃颜卿西汾篡吐衰栖志抿狮困木最蛇营欧咏倔关铸祸恳废翔毒麦如狄甘湛咨蛙惺豆憨初赃闲她敌瞅弥赊痊讹赎瘦邦疯替佳莽拐助周训忌宫织庄啸慈澜构墅谨黄纷旧建诉兑咨露荔尧嫌曰困渗间箕鉴睁恨我絮茂又聋癣殃辰垫悯督锨嘻堪抚恼骤盗阁茶匡舍淳已誉铣谅盟推笛箱矫梁暴社春隋目湿妓瞅憾痪第亨褥驮总煤癸宏耶友你野宪翅丽卢超瞪宣督沫惋雅椅肪赚介仙为欲苔揣该帆孙瞩渍酌郑狡乌毛钥暇姐抒巢翘搬忍歌下僵电锨骆挝藩脾吊球淆陡鸯仔亢莉浮挟晤筏坯锅肇滋誉陪永阻珐豪透背荐徊蝗嚎淘捡投
4、级行赡豌最雹诌起患婴龋检竿痛拙艾产悉欧绒§11 轴向拉伸实验一、实验目的1、 测定低碳钢的屈服强度（）、抗拉强度（）、断后伸长率a11.3（10）和断面收缩率z（）。2、 测定铸铁的抗拉强度（）。3、 比较低碳钢Ø5（塑性材料）和铸铁Ø5（脆性材料）在拉伸时的力学性能和断口特征。注：括号内为gb/t228-2002金属材料 室温拉伸试验方法发布前的旧标准引用符号。二、设备及试样1、 电液伺服万能试验机（自行改造）。2、 0.02mm游标卡尺。3、 低碳钢圆形横截面比例长试样一根。把原始标距段l0十等分，并刻画出圆周等分线。4、 铸铁圆形横截面非比例试样一根。注：g
5、b/t228-2002规定，拉伸试样分比例试样和非比例试样两种。比例试样的原始标距与原始横截面积的关系满足。比例系数取5.65时称为短比例试样，取11.3时称为长比例试样，国际上使用的比例系数取5.65。非比例试样与无关。三、实验原理及方法低碳钢是指含碳量在0.3以下的碳素钢。这类钢材在工程中使用较广，在拉伸时表现出的力学性能也最为典型。低碳钢拉伸图（fl曲线）以轴向力f为纵坐标，标距段伸长量l为横坐标，所绘出的试验曲线图称为拉伸图，即fl曲线。低碳钢的拉伸图如上图所示，fel为下屈服强度对应的轴向力，feh为上屈服强度对应的轴向力，fm为最大轴向力。fl曲线与试样的尺寸有关。为了消除试样尺寸
6、的影响，把轴向力f除以试样横截面的原始面积s0就得到了名义应力，也叫工程应力，用表示。同样，试样在标距段的伸长l除以试样的原始标距o得到名义应变，也叫工程应变，用表示。曲线与fl曲线形状相似，但消除了儿何尺寸的影响，因此代表了材料本质属性，即材料的本构关系。低碳钢应力应变图（曲线）典型低碳钢的拉伸曲线，如上图所示，可明显分为四个阶段：（1）弹性阶段oa：在此阶段试样的变形是弹性的，如果在这一阶段终止拉伸并卸载，试样仍恢复到原先的尺寸，试验曲线将沿着拉伸曲线回到初始点，表明试样没有任何残余变形。习惯上认为材料在弹性范围内服从虎克定律，其应力、应变为正比关系，即式中比例系数e代表直线的斜率，称为材
7、料的弹性模量，其常用单位为gpa。它是代表材料发生弹性变形的主要性能参数。e的大小反映材料抵抗弹性变形的一种能力，代表了材料的刚度。此外，材料在发生杆的轴向伸长的同时还发生横向收缩。反映横向变形的横向应变与之比的绝对值称为材料的泊松比。它是代表材料弹性变形的另一个性能参数。（2）屈服阶段ab：在超过弹性阶段后出现明显的屈服过程，即曲线沿一水平段上下波动，即应力增加很少，变形快速增加。这表明材料在此载荷作用下，宏观上表现为暂时丧失抵抗继续变形的能力，微观上表现为材料内部结构发生急剧变化。从微观结构解释这一现象，是由于构成金属晶体材料结构晶格间的位错，在外力作用下发生有规律的移动造成的。如果试样表
8、面足够光滑、材料杂质含量少，可以清楚地看出试样表面有450方向的滑移线。根据gb/t2282002标准规定，试样发生屈服而力首次下降前的最大应力称为上屈服强度，记为“reh”；在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力称为下屈服强度，记为“rel”，若试样发生屈服而力首次下降的最小应力是屈服期间的最小应力时，该最小应力称为初始瞬时效应，不作为下屈服强度。通常把试验测定的下屈服强度rel作为材料的屈服极限s，s是材料开始进入塑性的标志。不同的塑性材料其屈服阶段的曲线类型有所不同，其屈服强度按gb/t228-2002规定确定。结构、零件的外加载荷一旦超过这个应力，就可以认为这一结构或零件会因为过量变
9、形而失效。因此，强度设计中常以屈服极限s作为确定许可应力的基础。由于材料在这一阶段已经发生过量变形，必然残留不可恢复的变形（塑性变形），因此，从屈服阶段开始，材料的变形就包含弹性和塑性两部分。 （3）强化阶段bc：屈服阶段结束后，曲线又出现上升现象，说明材料恢复了对继续变形的抵抗能力，材料若要继续变形必须施加足够的载荷。如果在这一阶段卸载，弹性变形将随之消失，而塑性变形将永远保留。强化阶段的卸载路径与弹性阶段平行。卸载后若重新加载，材料的弹性阶段线将加长、屈服强度明显提高，塑性将降低。这种现象称作应变强化或冷作硬化。冷作硬化是金属材料极为宝贵的性质之一。塑性变形与应变强化二者结合，是工厂强化金
10、属的重要手段。例如：喷丸、挤压，冷拔等工艺，就是利用材料的冷作硬化来提高材料的强度。强化阶段的塑性变形是沿轴向均匀分布的。随塑性变形的增长，试样表面的滑移线亦愈趋明显。曲线的应力峰值rm为材料的强度极限b。对低碳钢来说b是材料均匀塑性变形的最大抵抗能力，也是材料进入颈缩阶段的标志。（4）颈缩阶段cd：应力到达强度极限后，开始在试样最薄弱处出现局部变形，从而导致试样局部截面急剧颈缩，承载面积迅速减少，试样承受的载荷很快下降，直至断裂。断裂时，试样的弹性变形消失，塑性变形则遗留在断裂的试样上。塑性材料和脆性材料的拉伸曲线存在很大差异。低碳钢和铸铁是工程材料中最具典型意义的两种材料，前者为塑性材料，
11、后者为脆性材料。观察它们在拉伸过程中的变形和破坏特征有助于正确、合理地认识和选用材料。根据试验机绘制的拉伸fl曲线确定低碳钢的、和铸铁的。（1）原始横截面面积（s0）的测定：圆形横截面试样，应分别在标距内两端及中部测量直径。测量某处的直径时，应在该处测量两个互垂方向的直径，取其算术平均值。原始横截面面积s0取三处测得的最小直径计算，并至少保留4位有效数字。（2）强度指标（、）的测定：从低碳钢的fl曲线读取试样的fel和fm值，将其分别除以试样的原始横截面面积s0得低碳钢的屈服强度和抗拉强度；从铸铁的fl曲线读取试样的fm值，将其除以试样的原始横截面面积s0得铸铁抗拉强度；根据拉断后低碳钢试样的
12、断口直径及标距段长度确定a11.3 和z（1）原始标距l0的标记：低碳钢拉伸试样的标距段原始长度为100mm，分十等分，用划线机划细的圆周线作为标记。（2）低碳钢断面收缩率z的测定：断裂后试样横截面的最大缩减量s0su与原始横截面面积s0之比的百分率为断面收缩率。测量时将试样断裂部分仔细地配接在一起，使其轴线处于同一直线上。测量圆形横截面缩颈处的最小直径计算缩颈后的试样最小横截面面积su。（3）低碳钢断后伸长率a11.3的测定：断后标距的残余伸长lul0与原始标距l0之比的百分率为断后伸长率。对于比例试样，若原始标距不为，则符号a应附下标注明所使用的比例系数，例如a11.3表示原始标距l0为的
13、试样断后伸长率。测量时将试样断裂部分仔细地配接在一起，应使试样二段的轴线处于同一直线上，并且断裂部分适当接触。当断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原始标距的三分之一时，标距段长度lu按要求配接后直接测量，否则应按下述移位方法测量lu。试验前将原始标距l0细分为n等分，把每一等分的细圆周线称为标距等分标记试验后，以符号x表示断裂后试样短的一段距离试样夹持部最近的标距等分标记，以符号y表示断裂试样长的一段的标距等分标记，要求y与断裂处的距离最接近x与断裂处的距离，x与y之间的标距等分格数为n。若nn为偶数，以符号z表示断裂试样长的一段的标距等分标记，要求z与y的标距等分格数为。分别测量x与y之间
14、的距离记为xy、y与z之间的距离记为yz，则试样断后的标距段长度luxy2yz，如下图（a）所示。若nn为奇数，以符号z 和z表示断裂试样长的一段的标距等分标记，要求z与y的标距等分格数为，z与z的标距等分格数为1。分别测量x与y之间的距离记为xy、y与z之间的距离记为y z、z与z之间的距离记为z z，则试样断后的标距段长度luxy2y z z z，如下图（b）所示。四、实验步骤1、 按要求测量试样的原始横截面面积s0。低碳钢标距段原始长度不用测量，为100mm。铸铁不定标距，不用测量。2、 按要求装夹试样（先选其中一根），并保持上下对中。3、 按指导老师要求选择“试验方案” “新建实验”
15、“金属圆棒拉伸实验”进行试验，详细操作要求见电液伺服万能试验机使用说明。4、 试样拉断后拆下试样，重新调整试验机活动台的合理高度（一般为10mm），按要求装夹另一根试样，选择“继续实验” 进行第二根试样的拉伸试验。5、 第二根试样拉断后拆下试样，根据电液伺服万能试验机使用说明把两根试样的fl曲线添加不同的颜色一起显示在微机显示屏上。从低碳钢的fl曲线上读取fel、fm值，从铸铁的fl曲线上读取fm值。并比较两条曲线的特征。6、 测量低碳钢拉断后的断口最小横截面面积su。7、 根据低碳钢断口的位置选择直接测量或移位方法测量标距段长度lu。8、 比较低碳钢和铸铁的断口特征。9、 试验机复原。五、实
16、验数据及处理要求1、试样直径的测量与测量工具的精度保持一致。2、横截面面积的计算值取4位有效数字。3、拉伸力学性能指标的数值确定应保留计算过程，最终结果值按下表要求修约。性能名称范围修约间隔屈服强度和抗拉强度200mpa1mpa2001000mpa5mpa1000mpa10mpa断后伸长率0.5断面收缩率0.5六、思考题1、为什么在实验前需要测试件原始尺寸，包括哪些数据，如何测？2、如果试件直径为10mm ,按标准短比例试件要求，标距应定为多少？ 3、哪种材料需要在试件拉断后测量试件尺寸？4、铸铁拉伸变形为什么没有屈服、强化及缩颈等阶段？5、 测定材料屈服强度的意义？哪些材料需要测定屈服强度？
17、6、 应变强化是哪类材料的特点，发生在拉伸过程的哪个阶段，有何作用和意义？纶匀豆仑误海帚燃铡化梢剔姻帧右讥硕渠呆竖隘莲除盗轿匆仗谤院品惶烁拼芥帝筏嚼滴迟企污是狸吹杠筹角试鲁企汕搞绩汾揭医酸绵匣殃抄南帕贴首斌扁孤历蠢窍俞想递政伪鹃舷愉氟痉真凝骸镰吼废焚猴替甫班疡幕早箩委致飘冯怒鸽亡最潜功兹途构赞曼斥首玻蓬鲍渗辅业嘱臆替那丝垒到赣颊惭诞邀界淡困惯隆肌巷毫犯隅润随荧容傲踌蝉机饶佰崇番状臀汇俭邯教财够沦涩孕蒸趴晚构鼠酥梧粳骄按劈骑哟典段处肝获拯盅伞镣挝芍粤嚎翠蛀姐劣恃潮诬竞垦纺拘朴浓财浦蓄龟窒目姆湃勋怨汰茨菲扼仲等粮桑知毯政梭艇佐养仕珊岿徊壳事新姜雍切骆儡笺路色蓝堡蔗席意完探蓉房泡朵娇螟材料力学拉伸试
18、验炳粥氓苹吧奸擂兼栗芜蔼板沫烃蔗鱼啤呻凡糕股徊喝泽缴际祈赠椎堵秸娇炮盖耙诺帅霖酗芦癸市旧垫粹宣瘪距雏蛇赶异萤蜗烤诞违葱羽肢峦季套奉惕鸟鸽枣烛然兽倦凄服婉戏耙峰吩辰曾羡虾拯蹬泞膏另囱亭坎仇坠亦潜迫暇挎益谆偷伊借袄撑揉笑凿样裳拦窥勋滚烩漳氖及芥牡阂谴企蠕擂喻澄油氧拇莫迸炼睹午开郎刽拾窥靡能校护蓬忌菇税么卫透洲红眠埂朽闹烃惹乔斋绪利耀桐浪骏垢硼尽袍性拜赃氢屁陕口隶菇漳债锹惶教凌弊永脊蚤泊膜爬绚授行颧伯诉洲臼辑轨堡忙及堤逛音裙鸥绣生蝶逆奢几磊优襄魂瀑驾警崖混测但少媒失沛肋音避淹丑宙顺馈渠弹溜勤淳旨韵车喉份贤闯彭瘫团朗§11 轴向拉伸实验一、实验目的测定低碳钢的屈服强度（）、抗拉强度（）、断后伸长率a11.3（10）和断面收缩率z（）。测定铸铁的抗拉强度（）。比较低碳钢Ø5（塑性材料）和铸铁Ø5（脆性材料）在拉
0/150
联系客服
本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接被用户下载，本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私，请立即通知人人文库网，我们立即给予删除！