构件式幕墙是玻璃面板周边由金属框架支撑的玻璃幕墙，主要包括：
1、明框玻璃幕墙
明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。
2、隐框玻璃幕墙
隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种，半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐，也可以是竖明横隐。隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。
3、半隐框幕墙
金属框架的竖向或横向构件显露于面板外表面的框支承幕墙。
构件式幕墙的优点
1、施工手段灵活，工艺成熟，是采用较多的幕墙结构形式。
2、主体结构适应能力强，安装顺序基本不受主体结构影响。
3、采用密封胶进行材料密封，水密性、气密性好，具有较好的保温、隔声降噪能力，具有一定的抗层间位移能力。
4、面板材料单元组件工厂制作，结构胶使用性能有保证。
点支撑玻璃幕墙
点支撑玻璃幕墙是由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。其支撑结构形式有玻璃肋支撑，单根型钢或钢管支撑，桁架支撑及张拉杆索体系支撑结构。
点支式幕墙主要特点
1、支承结构形式多样，可满足不同建筑师及工程业主对建筑结构与外立面效果的需求。
2、结构稳固美观，构件精巧实用，可实现金属结构与玻璃的通透性能融为一体，建筑内外空间和谐统一。
3、玻璃与驳接爪件采用球铰连接，具有较强的吸收变形能力。
单元式幕墙
单元式幕墙主要特点
1、工业化生产，组装精度高，有效控制工程施工周期，经济效益和社会效益明显。
2、单元之间采用结构密封，适应主体结构位移能力强，适用于超高层建筑和钢结构高层建筑。
3、不需要在现场填注密封胶，不受天气对打胶的影响。
4、具有优良的气密性、水密性、风压变形及平面变形能力，可达到较高的环保节能要求。
幕墙钢
幕墙钢结构具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。因此在高层建筑、大型公共建筑（如体育馆、机场、剧院、大型厂房）等建筑领域得以广泛应用。
幕墙钢结构主要特点
设计先进：运用最先进的设计方法，充分发挥钢材力学特性，大量节约钢材。
结构新颖：结构精巧，极大扩展建筑空间，建筑时代感强。
安装快捷：构件标准，制作精良，施工安装简便、快捷、安全。
技术完备：与建筑技术相结合的完备的技术体系
全玻幕墙
全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。全玻璃幕墙玻璃面板的尺寸一般较大，宜采用机械吸盘安装。全玻璃幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。全玻璃的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。
智能型呼吸式幕墙
该幕墙系统由内外两道幕墙组成，内幕墙一般采用明框幕墙、活动窗，或开有检修门；外幕墙采用有框幕墙或点支承玻璃幕墙。内外幕墙之间形成一个相对封闭的空间，大大提高了幕墙的保温、隔热、隔声功能。采用双层幕墙系统可以降低建筑综合用能源消耗的30%-50%。
光电幕墙
光电幕墙是一种集发电、隔音、隔热、装饰等功能于一体，把光电技术与幕墙技术相结合的新型功能性幕墙，代表着幕墙技术发展的新方向。其通过太阳能光电池和半导体材料对自然光进行采集、转化、蓄积、变压，最后联入建筑供电网络，为建筑提供可靠的电力支持。光电幕墙的基本单元为光电板，而光电板是由若干个光电电池进行串、并联组合而成的电池阵列，把光电板安装在建筑幕墙相应的结构上就组成了太阳光伏电源系统。
金属屋面
金属屋面将采光通风与建筑艺术完美融合，充分体现了现代建筑清新明亮的自然环境和新颖独特的艺术造型。
建筑幕墙的优缺点
石材幕墙
优点：天然材质、光亮晶莹、坚硬较久、高等典雅、耐冻、抗压。
缺点：材质笨重有隐患、防火性能很差。
玻璃幕墙
优点：美观、通透、将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素农业生产体系地统一起来。
缺点：光污染、能耗较大、极易蒙尘纳垢。
金属幕墙
优点：减少了建筑的负荷；防水、防污、防腐蚀性能优良；加工、运输、安装施工等都比较容易实施；色彩多、性价比高、易于维护、使用寿命长。
缺点：必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算，否则抗变形能力较差；板块的固定方式必须采用定距压紧的固定方式，保证幕墙表面的平整度；板块要采用浮动连接，以保证幕墙变形后的恢复能力。
建筑幕墙施工资质标准
建筑幕墙玻璃
建筑玻璃有哪些常用种类
1、钢化玻璃
它是普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃。钢化玻璃相对于普通平板玻璃来说，具有两大特征：
（1）前者强度是后者的数倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击是后者5倍以上。
（2）钢化玻璃不容易破碎，即使破碎也会以无锐角的颗粒形式碎裂，对人体伤害大大降低。
2、磨砂玻璃
它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度居多。
3、喷砂玻璃
性能上基本上与磨砂玻璃相似，不同的改磨砂为喷砂。由于两者视觉上类同，很多业主，甚至装修有经验人员都把它们混为一谈。
4、压花玻璃
是采用压延方法制造的一种平板玻璃。其主要的特点是透光不透明，多使用于洗手间等装修区域。
5、夹丝玻璃
是采用压延方法，将金属丝或金属网嵌于玻璃板内制成的一种具有抗冲击平板玻璃，受撞击时只会形成辐射状裂纹而不至于堕下伤人。故多采用于高层楼宇和震荡性强的厂房。
6、中空玻璃
多采用胶接法将两块玻璃保持一定间隔，间隔中是干燥的空气，周边再用密封材料密封而成，主要用于有隔音隔热要求的装修工程之中。
7、夹层玻璃
夹层玻璃一般由两片普通平板玻璃（也可以是钢化玻璃或其他特殊玻璃）和玻璃之间的农业生产体系胶合层构成。当受到破坏时，碎片仍粘附在胶层上，避免了碎片飞溅对人体的伤害。多用于有安全要求的装修项目。
幕墙常用玻璃的质量要求
1、玻璃幕墙应采用反射比不大于0.30的幕墙玻璃，对有采光功能要求的玻璃幕墙，其采光折减系数不宜低于0.20。
2、框支承玻璃幕墙，宜采用安全玻璃。
3、点支承玻璃幕墙的面板玻璃应采用钢化玻璃。
4、采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，其玻璃肋应采用钢化突层玻璃。
5、人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的都位，其玻璃幕墙应采用安全玻璃；对使用中容易受到撞击的部位，尚应设置明显的警示标志。
建筑幕墙的防雷构造要求
1、幕墙的防雷设计应符合国家现行标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057---94(2004版)和《民用建筑电气设计规范》JGJ 16--2008的有关规定。
2、幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接。
3、幕墙的铝合金立柱，在不大于10m范围内宜有一根立柱采用柔性导线，把每个上柱与下柱的连接处连通。
导线截面积铜质不宜小于25mm2，铝质不宜小于30mm2。
4、主体结构有水平均压环的楼层，对应导电通路的立柱预埋件或固定件应用圆钢或扁钢与均压环焊接连通，形成防雷通路。圆钢直径不宜小于12mm，扁钢截面不宜小于5mm x40mm。避雷接地一般每三层与均压环连接：
5、兼有防雷功能的幕墙压顶板宜采用厚度不小于3mm的铝合金板制造，与主体结构屋顶的防雷系统应有效连通。
6、在有镀膜层的构件上进行防雷连接，应除去其镀膜层。
7、使用不同材料的防雷连接应避免产生双金属腐蚀。
8、防雷连接的钢构件在完成后都应进行防锈油漆。
建筑幕墙安全使用情况和原因
1、技术人员技术水平有限
我国建筑幕墙的技术人员中非专业出身的较多，他们多数是建筑企业培训出来的，而缺乏专业系统的学习，近年来才有了建筑幕墙的相关专业课程因此，建筑幕墙专业技术受到了影响，专业培训效果要到限，这样就造成了令业技术水平不能够满足建筑幕墙的发展需要，影响建筑幕墙使用安全。
2、过度追求低成本，影响建筑幕墙质量
部分建筑开发商受为了能够获得更多的经济效益，过度的追求低成本施工，偷工减料，以次充好的现象屡禁不止，埋不下了使用安全隐患。
3、不重视施工图纸
建筑幕墙施工以图纸为依据，图纸的在建筑幕墙施工中的应用时间较短，很多施工单位不重视图纸的作用缺乏对图纸的审核力度研究分析力度忽视图纸对建筑施工的指导作用，难以发挥图纸的导向作用和约束作用。
4、施工过程监管不善
监管不善是当前建筑施工较为普遍的问题，一些建筑企业缺乏专业人才，所以很完成建筑目前，难以在建筑施工中落实国家的建筑条文。由于建筑施工中缺乏监管，监管力度和监管质量不到位，难以发现建筑施工中的问题相关建筑资料保存、施工技术控制施工质量都难以保障。
建筑幕墙的应用前景
建筑幕墙在我国的发展会随着建筑行业的发展呈现增长趋势，同时随着经济政治全球化的不断推进，中国的建筑幕墙也逐渐与世界接轨。根据当前的发展现状预测了以下几点发展趋势。
1、环保节能的发展方向
建筑幕墙在当前的使用中会造成一定的光污染等因此有学者已经研究出了环保低污染的墙材料，而随着社会的进步和发展，节能减排低污染成为了人们的重要发展理念，所以建筑幕墙朝环保节能的方向发展是建筑目前企业发展的必然趋势。
2、建筑幕墙的产品竞争更加激烈
建筑幕墙技术在当前的发展中逐渐成熟，越来越的建筑幕墙产品涌入市场，产品市场的开发和推广都在进入成熟阶段，这就缩小了不同企业的生产的产品之间的差距，市场竞争将越来越激烈通过上述的两个发展方向可知在未来的发展中，产品研发和技术成果创新是未来的建筑幕墙市场竞争中企业的核心竞争方。
建筑幕墙经过了一个长远的发展过程，对建筑行业的发展有重要的意义。建筑幕墙的发展对我国社会基础设施建设和经济发展都有重要的促进作用。因此，建筑幕墙结构的应用不能够止步不前，必须要与时俱进，不断的研究创新，幕墙技术的发展要能够满足时代的发展需求，最终为受众提供美观，安全，节能，廉价，舒适的建筑效果，使建筑行业得到良好的发展。
建筑幕墙施工工艺流程
1、熟悉图纸及技术交底
此过程是对整个工程的了解，在施工前对施工所用图纸作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识。对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编建切实可行的施工方法、方案。
2、熟悉施工现场
施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收;一是对照图纸要求对下一步工作的安排。
3、预埋件的处理
在主体结构施工阶段。施工单位根据玻璃幕墙设计单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应及时与设计方洽商进行处理。
4、预先进行测量放线
根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，以便安装幕墙时核对。
5、立柱的安装
立柱由下而上进行，带芯套的一端朝上，将连接件与主体预埋件连接，接好后进行调整和固定。立柱安装标高偏差应≤3mm，轴线前后偏差应≤2咖，左右偏差应≤3mm。相邻两根立柱安装标高偏差应≤3一，同层立柱的最大标高偏差应≤5mm，相邻两根立柱的距离偏差应≤2。
6、横梁的安装
将横梁两端的连接件在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝应严密。相邻两根横粱的水平标高偏差应≤lmm;同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时应≤5m，当一幅幕墙宽度大于35m时应≤7mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，以符合质最要求。
7、防火层的安装
幕墙与主体结构层之问的缝隙应采用1120厚防火岩棉和1.5厚防火钢板等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。按《防火建筑设计防火规范》GBJl6、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB5022的规定实施。
8、玻璃的安装
玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块;垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙直符合设计要求。玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长。其断口应留在四角;斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。
9、硅酮密封胶施工
硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5ram，施工宽度不应小于施工厚度的2倍;较深的密封槽门底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。