1.《建设工程安全生产管理条例》
2.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
3.《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016
4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011
5. 国家有关安全生产的法律、法规、政策和规定
6. 工程建设标准强制性条文
7．建筑施工安全检查标准（JGJ 59—2011）
8．监理规划
9．施工组织设计
悬挑工艺每六层一挑。
四、悬挑脚手架装拆作业前安全监理控制的要点
1. 审核施工单位编制的悬挑脚手架“施工组织设计方案”中的安全技术措施。该方案应经施工企业技术负责人审核批准。
2. 施工组织设计方案应包括悬挑脚手架结构设计、装拆施工要求、施工顺序、安全措施，并附安全验算结果、详图及说明。
3. 装拆作业人员应具有“架子工特种作业人员”上岗操作证书，且在证书有效期内。
4. 施工作业前，施工方技术人员应向全体作业人员进行操作技术和安全技术措施的交底，并有交底记录。
5. 对型钢、卡箍与预埋件的位置、数量、砼强度等隐蔽工程要经施工单位验收符合设计要求后，报审监理复核后方可进行悬挑脚手架搭设。
五、脚手架安装作业中安全监理控制的要点
1. 脚手架装拆作业过程中必须由专人进行现场监护，安全监理应加强巡视检查。
2. 搭设脚手架人员必须戴安全帽和扣好帽带，穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。
3. 施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不得擅自接电线、电器装置。
4. 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有动火报告，并报主管部门批准，必须有防火措施和专人看守。
5. 为了确保脚手架的稳定性， 第一道卡环位置要处理好。
6. 挑架在安装前，应放好线，安装斜拉索卸荷，拉环和斜拉索要满足要求。
7. 在钢悬梁上应焊两根短钢筋，以承插立杆，防止发生立杆滑移。
8. 脚手架一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
9. 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
10. 严禁在钢管上打孔。
11. 严禁将外径48mm和50mm的钢管混合使用。
12. 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺丝必须更换。
13. 脚手板铺设必须严密，材质应符合规范要求。
14. 悬挑脚手架的作业层外侧应按照临边洞口防护的规定设置防护栏杆和档脚板，防止人、物的坠落。架体外侧用密目网封严。
15．悬挑卸料平台 台制作、安装和计算。
六、悬挑脚手架拆卸作业中的安全监理控制要点
1、拆除作业前，应由施工单位技术负责人对施工人员进行安全技术交底。
2、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时进行作业。
3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件拆除数层后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
4、 拆除脚手架时，周围应设置警戒区域。施工单位安全员和安全监理师应加强巡视检查。
5、 拆除脚手架时，严禁将构配件抛掷地面。
6、拆除脚手架时，钢管在架子上一次不能堆积太多。
7、卸料平台的堆料重量控制。
1钢管材质要求
1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。
2）脚手架钢管应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定。钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定。
（2）扣件材质要求
1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）规定；采取其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KN·m，不得破坏。
（3）脚手板材质要求
1）脚手板采用竹材料制作，每块重量不宜大于10kg。
2）竹脚手板宜采用由毛竹制作的竹笆板。
（4）连墙件材质要求
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。并对数量进行核实。
（5）安全网材质要求
（6）平面布置
立杆纵向间距1500mm，横向间距1050mm，内排立杆距离建筑物的距离为300mm，立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。且立杆的直接头应相互错开2500长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。
图 1 悬挑架正立面图
3．纵向水平杆的构造（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方 向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
（3）纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。
4.横向水平杆的构造
（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
（3）横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。
（4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4.5 立杆的构造
（1） 剪刀撑的设置应符合下列规定：
1）每道剪刀撑跨越立杆的根数按表5的规定确定。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45.～60之间（图5）；
表5 剪刀撑跨越立杆的最多根数
2）在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；此点甚为重要,为《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第6．６．２条的规定；
3） 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第6．3..５条的规定；
4） 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。
图5 剪刀撑布置
（6）立杆顶端高出女儿墙上皮lm，高出檐口上皮1.5m。
B.、悬挑脚手架构造设计
1．关于伸臂梁上脚手架稳定问题，且节点A1、A2焊φ32钢筋，脚手架立杆倒插在上面。脚手架整体稳定办法有两个，横向焊槽钢或利用第一排四根大横杆增大整体刚度。后者方法较受欢迎，前者方法用于悬挑脚手架转角处情况较多。
2．悬挑架上面所有楼层用短钢管与主体结构按脚手架规范规定的间距连结，并在脚手架外围按规定设置剪刀撑。
3．型钢锚固段中点C钢套箍受拉，锚固段B点及D点受压。所有钢套箍均采用HPB235D级钢材。C套箍受拉厲害用φ22，B、D套箍用φ18，套箍锚固长度必须达到30d，并与钢筋骨架绑扎。若条件允许，受拉钢套箍尽量锚固在梁上。
4．立杆与型钢联结一种办法是小钢管塞进适合内径稍大的钢管上，一种办法使用φ25粗钢筋焊在型钢上倒插φ48钢管，内缝刚好贴服钢管移动不得。
5．注意：算挠度用标准荷载，算内力用设计荷载。实行此工艺，经计算采用特制悬挑单独18#工字钢脚手架挑架。（每150cm跨距做一道。挑出标准长度1.35m，其中1.05m立杆横向间距，加上内立杆与墙面缝隙30cm。考虑墙面凹凸，空调板因素，挑出长度范围有时为1.3m～1.8m，结构可满足要求
八.悬挑架脚手架搭设
a．型钢挑架制作及安装
型钢挑架按常规钢结构施工程序进行，所有焊缝按II级标准施焊，并按钢结构施工规范要求进行验收。
用塔吊将型钢吊至安装部位上方，将型钢徐徐放下，两边用麻绳拉紧调整，使型钢处于铅直方向上。型钢部份伸出，伸出楼板投影内大约为外面的2/3左右。做好套箍并电焊。待所有焊缝仔细检查满足要求后，对横向连接槽钢及钢管底脚进行电焊。做好立杆安放在型钢上及悬挑架上底部大横杆扣件连接工作。
此处指出，在做第一挑悬挑型钢平梁，若下面有落地脚手架时，经加强可适当利用做操作场所。若下面是悬空的,则做临时悬挑三角形脚手架。临时脚手架另作计算,并按有关施工规程执行。
整个施工过程，监理同步观察脚手架位移情况。
D.扣件脚手架搭设要求
外脚手架搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序：
垫木方→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并
与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板并挂安全网保护。
（1） 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
（2）每搭完一步脚手架后，应按脚手架安全技术规范相应条款的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
（3）底座安放应符合下列规定：
1） 底座、垫板均应准确地放在定位线上；
2） 垫板宜采用长度不少于 2跨、厚度不小于 50mm的木垫 板，也可采用槽钢。
（4）立杆搭设应符合下列规定：
1） 严禁将外径Ф48mm与Ф51mm的钢管混合使用；
2） 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合脚手架安全技术规范的规定； 3） 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙 件安装稳定后，方可根据情况拆除；
4） 当搭至有连墙件的构造点时，在搭没完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；
5） 顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合脚手架安全技术规范规定。
（5） 纵向水平杆搭设应符合下列规定：
1） 纵向水平杆的搭设应符合脚手架安全技术规范的构造规定；
2） 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈， 用直角扣件与内外角部立杆固定。
（6）横向水平杆搭设应符合下列规定：
1 ）搭设横向水平杆应符合脚手架安全技术规范的构造规定；
2 ）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm； 。
3） 单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：
①设计上不允许留脚手眼的部位；
②过梁上与过梁两端成60“角的三角形范围内及过梁净跨度1／2的高度范围内；
③宽度小于lm的窗间墙；
④梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；
⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其它砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围。
⑥独立或附墙砖柱。
（7）纵向、横向扫地杆搭设应符合脚手架安全技术规范的构造
（8）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：
1） 连墙件搭设应符合脚手架安全技术规范的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
2）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等，同步搭设。
（9）门洞搭设应符合脚手架安全技术规范的构造规定。
（10）扣件安装应符合下列规定：
l）扣件规格必须与钢管外径（Ф48）相同；
2）螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N·m，且不应大于 65N·m；
3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
4） 对接扣件开口应朝上或朝内；
5） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（11）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
1） 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
2） 上栏杆上皮高度应为1.2m；
3） 挡脚板高度不应小于180mm；
4） 中栏杆应居中设置；
5） 构造作法如图10所示。
图10 栏杆与挡脚板构造
1—上栏杆 2—外立杆
3—挡脚板 4—中栏杆
（12） 脚手板的铺设应符合下列规定：
1） 脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；
2） 采用对接或搭接时均应符合脚手架安全技术规范的规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；
3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；
4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
（2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；
（3）拧紧扣件(拧紧程度要适当)；
（4）有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用；
（5）搭设工人必须佩挂安全带；
（6）随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；
（7）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以发生意外。
当挑架所有脚手管的钢管拆除之后，割掉套箍再拆除型钢，将塔吊的挂钩与型钢系好后，型钢两端节点各用麻绳二人拉住，该将麻绳与柱与临时物件环绕两周，二人再缓缓放松麻绳，每次放过40cm~90cm，待型钢在空中处于平衡以后，由塔吊下放到指定位置。操作时应注意切勿过快松麻绳，避免型钢在空中摇晃，致使发生安全事故。
无塔吊情况下，切实做好下面临时扣件悬挑脚手架，在上面正式脚手架拆除后，通过上一层结构边梁设置手拉葫芦，葫芦一头与工字钢悬挑远端相连,在工字钢伸入楼面部分的底部安放ф48mm钢管,起滚动轴承作用。用手拉葫芦倒抽，两人在边系绳拉动调节，务使型钢侧向方位适当。等拆除工作全部完毕才把临时脚手架拆掉。
重点指出：根据经验，单独悬挑工字钢挑架的立杆预埋钢筋，可不必去掉，保留在下次用，可减小工作量并减少安全风险。
2 扣件脚手架拆除
脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：
（1）对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手
架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；
（2）在拆除脚手架时，应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
（3）脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；
（4）严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
（5）外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；
（6）拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；
（7）拆除脚手架时，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；
（8）对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；
（9）拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；
（10）本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；
（11）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。
（12）脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。
十一 防电避雷及安全防护措施
（1）在高、低压线路下方均不得搭设脚手架。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于表6所列数值。当条件限制达不到下表规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、防护架并悬挂醒目警告标志牌，如果上述防护措施也无法实现，则必须与有关部门协商采取迁移外电线路，甚至改变工程位置。
外电线路电压等级（KV）
小于1
1~10
35~110
220
330~500
最小安全操作距离（m）
4.0
6.0
8.0
10
15
表6 在建工程（含脚手架）的周边与架空线路的边线之间
的最小安全操作距离
（2）脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30 Q。
1）避雷针可用直径25～32mm，壁厚不小于3 mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。
2）接地板可利用在施工过程中的垂直接地板，也可用直径不小于20mm的圆钢。水平接地板可用厚度不小于 4 mm、宽25～40mm的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度不超过50m设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500mm。埋设接地板时，应将新填土夯实。接地板不得设置在有蒸气管道或烟囱风道附近经常受热的土层内；位于地下水以上的砖石、焦碴或砂子内，均不得埋设接地板。
3） 接地线可采用直径不小于 8 mm的圆钢或厚度不小于 4 mm的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10cm。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使其有金属光泽，并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。
4） 接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（一股不小于3m），以免发生击穿危害。在有强烈腐蚀性的土中，应使用镀铜或镀锌的接地板。
5）在施工期间遇有雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。
十二 脚手架质量验收与护理监理
(1)悬挑脚手架质量控制要点
1．型钢符合钢结构施工质量验收规范。工字钢强调符合规格、平直。到正规厂家购买，有出厂合格证和检验报告。第一次使用要做受弯试验；以后使用经检验保持平直，不然要做好矫正工字钢工作。
2．工字钢尽量取足尺一半4.5m。
3. 实在要拼装的工字钢，上、下、侧三面贴钢板，保证正截面强度及抗剪强度。
4、钢套箍做到一次成型，避免拼接电焊。
（2）脚手架的检查与验收应严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》检查与验收相关条款及《建筑施工安全检查标准》检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由施工单位主要负责人、安全员、监理签字后，方能交付使用。围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。
(3)脚手架工程检查与验收
(A)脚手架及其基础应在下列阶段进行检查与验收；
①基础完工后及脚手架拉搭设前。
②作业层上施加荷载前。
③每搭设完10～13m高度后。
④达到设计高度后。
⑤遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后。
⑥停用超过一个月。
（B）进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：
②施工组织设计及变更文件。
③技术交底文件。
（C）脚手架使用中，应定期检查下列项目：
①杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。
②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
③扣件螺栓是否松动。
④高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合表6-2项次1、2的规定。
⑤安全防护措施是否符合要求。
⑥是否超载。
（D）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表6-2的规定。
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 表6-2
项次
项目
技术要求
允许偏差
△（㎜）
示意图
检查方法与工具
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
－10
立杆垂直度
最近验收垂直度20～80m
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差（㎜）
搭设中检查偏差的高度（m）
总 高 度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插入法
间距
步距
纵距
横距
±20
±50
±20
钢板尺
纵向
水平杆高差
一根杆的两端
±20
水平仪或
水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500㎜
-50
钢板尺
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150㎜
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500㎜
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤ιa/3
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～65N·m
扭力扳手
剪刀撑斜杆与
地面的倾角
40。～60。
角尺
十三 安全措施及要求
1. 安全方案制定及交底
由于本作业属于超高悬空作业，技术难度较大，稍有疏忽必将导致重大安全事故发生，因此必须给予高度重视，制定详尽施工方案和安全技术措施，确保施工安全。
在技术交底时，将安全列为重点，安全交底到班组每个人，专人负责，并由责任人签字，在现场由项目技术负责人负责安全，每一步骤，每一细节不放过。
挑架施工经过多方案比较，既要达到技术上可靠，经济上节省，更重要的是确保施工安全，安全是施工方案第一考虑因素。
2 挑架可靠与结构稳定
钢结构内力计算，完全按照结构力学理论和钢结构设计原理，在钢结构施工图设计中，确保型钢平面内和平面外侧身稳定性满足安全要求。
接质量是保证安全的重要因素，每一条焊缝进行严格检查，确保焊接质量，凡是不符合焊接要求的，必须重新焊接。焊工应持上岗証上岗。
由于施工方案中，搭设操作平台的φ48钢管支承在型钢上面，故钢管应放在型钢中心位置，不得有位移和偏差。一般处是在用四根大橫杆与小横杆扣件扣紧或用槽钢与悬挑工字钢电焊连结，起稳定作用。尤其用于脚手架直角转弯处，两槽钢相交电焊好作为立杆支座底部，注意槽钢必须竖放。见8.2-1。
3 安全要点
b.由于高架施工下面为人行道，行人较多，设置警戒区，由专人负责看管，并搭设钢管安全通道，确保街道行人安全。
c.在搭设操作平台时，架子工必须系好安全带方可进行操作，且应由工长现场监督。
d 在悬挑架上需支模须另出方案
e 拆除工字钢上脚手架重点注意拆除顺序正确，别随意抛掷。
2.扣件脚手架安全要求
(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
（2） 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（3） 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方可准许使用。
（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。 不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。
（5） 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。
（6） 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范规定进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。
（7）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件；
1）主节点处的纵、横向水平杆；
2）连墙件；
3）交叉支撑、水平架；
4）加固杆件：剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等等；
5）栏杆。
（8） 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
（9） 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
（10） 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
（11） 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）的有关规定执行。
（12） 搭拆脚手搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守。
十四．局部结构计算
本工程按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定：
（1）脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计。本工程安全专项施工方案设计需进行下列设计计算：
1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算;
2）立杆的稳定性计算；
3）连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算;
4）立杆地基承载力计算。
（3）脚手架中的受弯构件，尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。验算构件变形时，应采用荷载短期效应组合的设计值。
（4）纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于 55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。
（5）当满足本方案4.2构造体系要求时，其相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。
（6）钢材的强度设计值与弹性模量按以下表1采用。
表1 钢材的强度设计值与弹性模量（N/mm2）
Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f
205
弹性模量E
2.06×105
表1 钢材的强度设计值与弹性模量（N/mm2）
操作平台安全要求:
（一）一般要求
1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督
（二）有关悬吊型卸料钢平台操作几个问题：卸料钢平台
我们所实施施工的悬吊钢平台不让脚手架穿过的，也就是说, 卸料钢平台极靠近主体结构,止留少数缝隙。
下面部分，在悬吊钢平台上升前，将下面要型钢挑架的套箍搞好，等悬吊钢平台上升后。再做单独工字钢悬挑挑架。
型钢挑架按常规钢结构施工程序进行，所有焊缝按II级标准施焊，并按钢结构施工规范要求进行验收。
用塔吊将型钢吊至安装部位上方，将型钢徐徐放下，两边用麻绳拉紧调整，使型钢处于铅直方向上。逐步从斜处收进入楼板内，后做好套箍并电焊。所有焊缝仔细检查满足要求后，对横向连接槽钢及钢管底脚进行电焊。做好立杆安放在型钢上及悬挑架上底部四根大横杆扣件连接工作。
至于悬吊钢平台上面临时架子作支模时，因为我们的悬吊钢平台做到底。且不宽，控制在2.2m~2.5以内。本身就有安全可靠保证，适当做点斜角撑就行。