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2、2017钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程质量检验评定标准GB50221-2001焊缝无损检测、超声检测技术、检测等级和评定GB11345-2013建筑用岩棉绝热制品GB/T19686-2015屋面工程质量验收规范GB50207-2012压型金属板工程应用技术规范GB50896-2013门式刚架轻型房屋钢结构技术规范 GB51022-2015建筑设计防火规范GB50016-2014钢结构防火涂料GB14907-2018冷弯型钢技术条件GB6725-2008碳素结构钢GB/T700-2006低合金高强度结构钢GB/T1591-2018碳钢焊条GB/T 5117-2012
3、低合金钢焊条GB/T 5118-2012埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求GB/T 5293-2018气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-2008钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件GBT1231-2006圆柱头焊钉GB10433-89行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005钢-砼组合楼盖结构设计与施工规程YB9238-92钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-2007压型金属板设计施工规程YBJ216-88 HYPERLINK file:/I:中交财富中心询价文件及图纸AppDataRoamingMic
4、rosoftAppDataRoamingMicrosoftAppDataRoamingMicrosoftAppDataRoamingMicrosoftWord53行标规范JGJ130-2011%20建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范.pdf 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-2011建筑钢结构防腐蚀技术规程JGJ/T251-2011钢结构防火涂料应用技术规范CECS24：901.3 主要图集类别名称编号国家建筑物抗震构造详图11G329压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构件01J925-1压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构
5、件(二)06J925-2压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构件(三)08J925-3 钢檩条11G521-1钢墙梁11G521-2多、高层民用建筑钢结构节点构造详图 16G519屋面节能建筑构造 06J204轻型屋面梯形钢屋架06SG515-1建筑物抗震构造详图16G329-31.4 主要法规类别名称编号国家中华人民共和国合同法国家主席令第九届第15号建设工程质量管理条例国务院令第279号中华人民共和国建筑法国家主席令第91号中华人民共和国环境保护法主席令第22号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定建设部令第5号实施工程建设强制性标准监督规定建设部令
8、形式钢结构+彩板等维护结构钢材质量等级梁、柱、檩条Q355-B材质支撑及系杆Q235-B材质涂装工程除锈除锈等级Sa2.5、零星构件除锈等级St2涂漆防腐涂装+防火涂装焊接材料手工焊E50 xx型、E43xx自动和半自动焊YJ501-1、ER50-6埋弧焊4.0 H08MnA+SJ101焊缝质量等级二级、三级楼层板钢承板YX76-344-688厚度1mm、M16圆柱头焊钉构件连接形式栓接、焊接墙面板1、0.63厚压型钢板外侧墙板2、100厚玻璃丝棉3、0.53厚压型钢板内侧墙板屋面板1、0.63厚表面镀铝锌彩钢屋面板高密度纺粘聚乙烯膜标准型100厚离心玻璃棉（铝箔贴面，容重16KG/M3）0.
9、53厚表面镀铝锌彩钢屋面板厂房一效果图2.3 钢结构主要构件截面统计构件类型主要截面规格（mm）构件示意图材质钢柱、电梯井柱H6004001620H6003901618H6003501616H5504001420H5503501416H600300612H400250610H（600950）3901018H（550850）350816 Q355B钢梁H550250610H500220812H6403001016H6402501016H8502601416H8503201420H6402301014H650270814H30018068H450200610H8003001014H25020061
10、2H300200612Q355B拉条、撑杆、系杆、隅撑等次结构10061404152412+384565Q235B屋面墙面檩条2502505Q355BC250752032-C25075202.5口对口2-C25075203口对口C300802032-C30080203口对口 2.3 自然条件地形地貌：土地总面积为10301平方公里，市境内山脉连绵起伏，地势特征是西北高，东南低，东北部 HYPERLINK /item/%E4%B9%89%E5%8E%BF t /item/%E9%94%A6%E5%B7%9E/_blank 义县和 HYPERLINK /item/%E5%8C%97%E9%95%8
11、7%E5%B8%82 t /item/%E9%94%A6%E5%B7%9E/_blank 北镇市交界处有 HYPERLINK /item/%E5%8C%BB%E5%B7%AB%E9%97%BE%E5%B1%B1 t /item/%E9%94%A6%E5%B7%9E/_blank 医巫闾山脉，西北部有松岭山脉，形成由西北向东南倾斜地势，依次为低山区、丘陵区、平原区。全市土地结构大体是“五山一水四分田”。耕地面积35.78万公顷，其中：水田面积2.04万公顷，旱田面积33.73万公顷。果园面积3.15万公顷；宜林地面积11.09万公顷；牧草地面积1.98万公顷；水域面积8.5万公顷；未利用土地面积
12、20.75万公顷。海岸线总长97.7公里，近海水域面积（020米）12万公顷，沿海滩涂面积1.77万公顷。气候条件市地处欧亚大陆东部，属暖温带半湿润气候，大气环流以西风带和副热带系统为主，为大陆性季风区。春季温和多风，夏季高温多雨，秋季温凉晴朗，冬季寒冷干燥，四季分明，降水集中、季风明显、风力较大。年平均气温为7.89.0，自南向北降低，年极端最高气温为41.8，年极端最低气温为-31.3。年无霜期为144180天。年平均降水量为567毫米，降水四季分布不均，6070%的降水集中在夏季。2.4 施工条件1、本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。2、施工现场附近有已建成的雨水井及污水井，
13、经与甲方协调，生活区污水可通过化粪池沉淀后排水污水管道，施工区废水可通过沉淀后排入雨水管道。临时用水水源由市政给水管网供给，在离施工区域最近给水管道处造点引出，结合正式用水需求，在给水管路上设置水表井，引出De150的水源接驳口。3、本项目西侧和南侧是已有市政道路，施工区域道路全部硬化，在满足消防设计要求额同时，也能满足重型施工车辆进出需求。4、主电缆由项目北侧两座400kVA变压器接驳。根据施工用电要求设置总配电箱、分配箱及设备用电开关箱三级配电系统。3施工部署3.1 施工目标3.1.1 质量目标我们将全面执行施工合同约定的质量和技术要求，确保分部工程质量达到合格标准；确保所有分项工程质量验
17、分析3.3.1工程重点、难点技术因素表3.3.1-1 技术因素主要对策分析表序号重难点主要对策1测量控制1、以项目工程师为首组织具有丰富施工经验的专职测量员负责本工程的测量放线工作。2、合理配备测量仪器，采用科学的测量方法，并辅助以计算机、对讲机、盒尺等器材以保证测量工作这一先导工序的准确、快速的完成。3、编制详细的测量放线施工方案，并经审批后才能施工。4、加强与各劳务及专业分包单位沟通、协调。5、用计算机解算测设数据，配合全站仪、经纬仪施测。现场布设的控制桩间距较大，施工测量时须要有一个整体概念。2基础预埋件精度1、预埋件施工前做好施工测量放线工作，做好测量复核。2、以定制化组合式胎具进行，
18、确保预埋件间距符合设计要求。3钢构件制作安装1、钢结构材料进场前做好进场验收工作，保证进场材料满足要求；2、安装前做好准备工作，在加工场进行试拼装，加工厂区有专人把关钢结构加工质量；3、安装过程复核钢结构垂直度，水平度等关键数据。4焊接质量1、合理安排焊接顺序及焊接工艺确保结构焊缝的施工质量，避免焊接变形；采用超声波锤击等措施消除结构应力，提高结构的抗疲劳性要求；2、通过焊接工艺评定确定焊接工艺，组织经验丰富的焊接工人，施工前对焊工进行考试，合格者方能上岗；如遇低温焊接制定低温焊接方案采取保护。5钢结构吊装1、安排合理的钢结构安装顺序，刚架安装先从带支撑柱距开始安装，使结构在安装时尽早形成空间
19、稳定体系，然后以稳定体系为基准扩展安装，保证安装过程中整体结构始终为稳定体系；2、钢柱吊装临时就位后，采取缆风绳临时固定，第一榀屋架梁吊装后用缆风绳进行固定；3、每吊装完一榀屋架梁后马上安装上与前一榀屋架梁间系杆、支撑以及部分檩条等，及时采取侧向支撑措施，防止构件失稳。6面板与墙板安装1.屋面板在现场轧制成型，避免板材出现纵向接缝，泛水板按照8m长一段制作、安装，在泛水板搭接处采用专用防水胶进行处理，防止搭接部位产生渗漏；2.板材安装工程中严格控制基准板垂直度，并随时做好复验与校正；3.底板安装时，制作轻型吊笼，吊笼挂在檩条上，随底板安装进度移动吊笼；4.压型钢板细部边角处理根据图籍，结合实际
20、经验优化处理，保证节点美观且具有良好防水效果。（2）管理因素序号重难点主要对策1施工现场管理本工程的施工面积比较大，作业面太广，不能集中统一管理，指挥难度大。本工程涉及多工种作业，施工过程中立体交叉无可避免，作为总承包管理，施工过程协作配合难度很大。施工中本工程主要承建单位必须编制切实可行的配合协调措施，才能使施工顺利进行。增强项目管理人员钢结构的施工技术，加深对钢结构厂房的认知比。土方开挖前，操作人员必须认真熟悉桩位施工图，同时对土方开挖深度严格控制。挖掘方向严格控制按事先控制开挖路线进行作业。由于本工程一期由多个单体建筑组成，加上各道工序施工工期比较紧，所需原材和设备的时间不尽相同，对原材
21、和设备的供货时间要求严格，对计划进场时间要求比较苛刻。6、本项目涉及到给排水、电气、消防等多个专业工程，相关安装专业的衔接和协作配合易产生差错、打乱战、相互扯皮和推卸责任的现象。7、多个分包单位相互交叉作业，发生安全隐患风险的概率较大，现场安全管理的难度大，如主钢构件安装后，高空跟随安装檩条、支撑、拉杆、天沟、屋面板等结构，与土建、电气、给排水等专业形成立体交叉作业,易造成安全事故的发生。2生产制度管理1、细化各单体建筑物的分工任务，实行专区“专人专管”的原则，避免管理相互混淆和责任划分模糊，有利于目标的分解和实施。2、针对部分缺乏钢结构施工经验的管理人员，可以要求相关单位专家或集团公司高级工
22、程师来项目部进行培训和指导；另外，可以组织项目部观摩附近一些具有代表性的钢结构示范工程。3、项目定期举行生产例会，在例会中各施工队伍负责人可以提报近期的材料进场计划，由材料部门统一安排采购进场，减少进场次数，相应的材料取样及复试工作将有所减少，对材料的质量更容易控制。4、各专业施工单位必须与土建工程密切配合，合理分配设计预留空洞，核对标高，主体结构施工时应查对有关各专业图纸的预埋管线，预留洞孔及预埋铁件。另外，相关安装专业的衔接和协作配合应由生产经理及工长统一协调指挥，做到井井有条。5、在各施工队伍进场前，对施工队伍进行质量和安全交底，要高标准的要求施工质量和安全，施工过程中加强巡检力度，对交
23、叉作业部位加强质量和安全检查，做到事前控制，对易出现质量和安全隐患的部位，全程旁站。3环境因素1、项目南侧及西侧为市政主路，安全文明施工注意事项较多。2、进入雨季会对工程的正常开展带来一定的影响，总工期按时完成的难度大，且也会增加相应的施工成本。3、本项目在位置相对较为偏僻，混凝土的供应及其它原材进场的时间较长，易影响各工序施工的正常开展，产生施工冷缝的质量风险高。4、项目准备阶做好临建工作，提升企业形象；施工过程要加强文明施工管控措施。5、尽量避开雨水时期的施工，在满足总工期不变的前提下，对于施工关键工序有针对性的进行人力、物力、财力的投入；必要时，执行“五加二，白加黑”的管理措施，确保工期
24、不受影响。6、对于施工用量比较大的材料，如混凝土、钢筋，在签订合同中，明确造成我方施工进度延误的，将采取相应处罚措施；另外，依据施工进度计划，提前协调好供应商所需材料的时间节点。4主要方案简介及生产组织机构4.1 施工方案简介1 安装内容本工程钢结构安装内容主要有钢柱、钢梁，根据工程特点，综合考虑工程进度、现场安全管理、经济可行性等因素，选定相应安装方案。2 钢柱安装方案序号项目内 容1安装示意2安装内容所有钢柱吊装3吊装设备2台25吨汽车吊配合构件吊装4构件堆场所有钢结构构件堆场就近设置在厂区道路两侧。5施工简述为减少吊车支腿次数，提高作业效率，在每跨两柱中间设置临时吊装道路，吊车站位在跨中
25、吊装两侧钢柱，所有钢柱均整段加工，整段吊装，钢柱吊装就位后及时拉好缆风绳临时固定。3 钢梁安装方案序号项目内 容1安装示意2安装内容屋面钢桁架、檩条与支撑等。3吊装设备2台50吨汽车吊配合吊装4构件堆场所有钢结构构件堆场就近设置在厂区道路一侧。5施工简述屋面钢桁架在工厂分段制作，分段运至现场后在地面拼为整段，由一台吊车安装。安装好相邻两榀钢梁后，及时安装好两榀钢桁架间系杆、水平支撑与檩条，形成空间稳定体系。再以稳定体系扩展安装后续构件，保证整体稳定。4.2 组织机构设置XX建设集团有限公司设立XXXX机器人产业园项目部，设项目总工1名、商务经理1名、机电经理1名、安全总监1名、行政经理1名，在
26、项目部层面负责专业全面管理；职能部门设置综合管理部、工程管理部、技术质量部、安全监督部、商务管理部。4.2.1 组织架构图项目经理项目总工生产经理商务经理技术质量部工程管理部商务合约部技术员质量员试验员测量员资料员机电经理土建施工员机电施工员土建预算员机电预算员材料员综合管理部行政经理安全总监安全管理部安全员劳务员4.2.2 主要岗位职责1、项目经理（1）主持项目经理部工作，代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益；（2）执行企业对项目下达的各项管理目标和规定任务；（3）组织编制项目管理实施规划和各项管理制度；（4）对进入
27、现场的施工人员、施工机具、建筑材料等生产要素进行优化配置和动态管理，突出抓好对项目关键岗位人员和特种作业人员到岗履职管理；（5）建立质量管理体系和安全体系，按照施工企业安全生产评价标准、建筑施工安全检查标准、工程建设施工企业质量管理规范等组织实施标准化工作，进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件；（6）在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师、业主等的协调和过程控制，解决项目施工过程中出现的问题；（7）参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计；（8）处理项目部的善后工作；（9）协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。2、项目总工（1）主持项目
28、的技术管理；（2）主持制定项目技术管理工作计划；（3）按规定查验和接收加盖施工图审查专用章的设计图纸，参加图纸会审和设计交底，并对结果进行确认；（4）组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实；（5）负责技术交底；（6）组织做好测量及其核定；（7）指导质量检验和试验；（8）组织编制和报审施工组织设计、重大危险源识别和控制方案、专项施工方案，审核作业指导书并组织实施；有分包单位的，应负责督促落实分包单位的相应工作；（9）参加工程验收，处理质量安全问题；（10）组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档；（11）组织技术学习、交流技术经验；（12）组织进行技术攻关。3、
29、生产经理（1）严格按国家有关标准、规范、规程、施工组织设计、关键、特殊工序作业指导书、以及设计图纸、图纸会审纪要、设计变更和技术核定组织施工；（2）组织有关班组熟悉施工图纸，向班组操作人员进行技术、质量及关键、特殊工序和安全交底，按照施工组织设计安排好工序搭接，做好工序交接记录，努力完成形象进度计划；（3）合理安排劳动组合，及时做好工程施工记录、隐蔽工程记录和签证，逐日填写施工日志；（4）科学安排各专业的配套作业和各工种之间的立体交叉作业；（5）做好施工现场管理和文明施工，做到场地清洁，材料堆放整齐有序。4、商务经理（1）在项目经理的领导下，领导项目合同管理工作，组织对项目管理人员进行工程承包
30、合同交底，确保合同条款得到充分理解和领会；（2）认真熟悉并掌握贯彻执行国家及上级有关预算编制的各项规定，编制项目工程施工图预算。参加图纸会审，做到对设计文件、图纸、资料、规范、标准透彻了解，问题清楚。（3）施工图预算的编制无差错、无漏项，施工图以外项目签订预算无漏项，各项取费及价差签回符合规定无遗漏，及时完成工程竣工结算和年度结算，及时、准确地提供月、季、年度预算资料。（4）签订内外分包施工合同，并严格履行合同。协助、指导、督促现场施工人员办理预算签证。（5）搞好商务工作的组织和领导工作。根据项目经理意见，结合本项目工作实际制定工作计划及进度要求，随时检查工作，发现问题及时处理，提出意见、改进
31、方法和措施。（6）做好预算的签发审核工作。努力配合有关现场施工人员办理好预算外工程项目的签证工作。协助领导签订内外分包施工合同，并严格控制费用标准，履行合同搞好上下之间、各业务之间的协调配合工作。（7）负责贯彻执行劳动定额。监督、指导分包单位正确执行劳动定额，定期或不定期地组织自查、互查。掌握定额标准，汇总分析定额实际完成水平，发现问题随时汇报反映，并积极主动地去解决。（8）对于没有统一劳动定额的工作及时报批，结合工程情况，到基层去组织补充定额的测定，提供测定结果，及时在合同中应用。（9）组织做好材料、机械设备、工具、能源等物资的进场使用供应、调配、管理，执行各项物资消耗定额，严格管理标准，减
32、少浪费损失，使各项物资消耗不断降低。（10）根据年度施工生产计划，结合项目指标编制成本预控计划和资金收支计划，经项目经理审核批准后执行。编制分包单位考核指标计划及管理费用控制计划。负责编制项目月报，经项目经理审核后上报分公司。（11）主持编制、审批材料计划（周、月材料计划，做到供料有计划。按工期需要编制材料进度供应台帐）；做好施工机械的租赁、使用和管理。（12）直接领导现场签证工作的进行，确保签证工作及时、不漏项。负责领导对分包单位完成工程量的审核与确认，负责完成对分包单位的结算工作。4、安全总监（1）在施工前，根据工程项目的特点，依照项目重大危险源识别和控制方案及安全专项施工方案，向项目部提
33、出重要环节、重点部位的安全生产防范建议；（2）在施工过程中必须到现场跟踪巡查，定期查验特种作业人员持有效证件上岗情况和人员、证件与单位相符情况，施工现场与专项施工方案相符情况；（3）加强对分包单位的安全管理，检查分包单位人员持有效证件上岗履职和专项施工方案编制与执行情况；（4）严格施工全过程的安全控制，加强对施工现场重大危险源的监控管理，并按规范做好安全记录，建立隐患台帐；（5）加强对施工现场的检查，及时制止违章指挥，违章操作行为，及时发现、纠正、督促整改安全事故隐患，并报告项目负责人；（6）对建设管理部门及其安监机构、现场监理部和施工企业在各类检查中发现的安全生产问题认真组织整改落实；（7）
34、及时向企业安全管理机构报告项目部安全生产情况。5、质检员（1）按照设计图纸、施工设计、项目质量计划、设计变更、技术核定及国家颁发的现行规范、规程和标准，全面认真地进行质量检查；（2）抓好质量教育，及时纠正质量事故苗头，出现重大质量事故及时报告上级有关部门并配合做好处理工作；（3）参加施工组织设计、施工方案的会审，监督工程质量和文明施工等措施的实施，做好质量记录；（4）参加质量回访，受理用户投诉，及时向主管部门传递不合格信息，并会同技术负责人、施工员等进行评审处理；（5）负责对分包工程的工序交接，原材料、半成品和工程配套设备检验、试验的监控；（6）负责检验批、分部、分项工程质量评定的核定检查及时
35、向主管部门传递信息，并做好相关的质量记录。6、安全员（1）安全员是工程项目安全生产、文明施工的直接管理者和责任人，在安全业务上向公司负责。（2）认真执行国家安全生产的方针政策、法律法规和职业安全健康、环境管理体系以及公司安全生产的各项规章制度，在项目经理和公司安全部门的领导下，对所管工程的安全生产负管理责任。（3）办理开工前安全监审和安全开工审批，编制项目工程安全监督计划，上报安全措施和分项工程安全施工要点。根据施工项目实际情况，组织绘制安全标志布置总平面图;制定安全文明施工管理制度、安全教育制度和安全达标计划并予以实施。（4）参加编制制定项目工程文明施工达标方案，提交文明施工达标方案，资金预
36、算，实施文明施工达标方案。（5）参与阶段性、季节性或不定期的安全大检查，总结交流经验教训。深入施工现场，检查安全生产，行使工地安全奖罚权;对事故隐患下发整改通知书，并监督实施整改，按时验收。（6）检查评定安全用品和劳动保护用品是否达标，罚处现场违章行为，组织机械设备安全评定，提出安全整改意见和处理办法。参与安全事故的调查、分析，督促防范措施的落实;负责伤亡事故的统计上报和参与事故的调查，不隐瞒事故情节，严格执行“四不放过”的原则。（7）按时作好各种安全统计报表和安全管理资料的归档整理工作;填写安全内业技术资料，总结安全生产状况并上报公司。（8）实行安全终止权，有权制止任何人的违章行为，承担项目
37、安全、文明施工管理责任（9）安全员要不断的检查生产的每一个环节，不要出现疏漏之处，造成损失，影响公司或企业发展。7、试验员（1）认真贯彻执行国家有关法规、标准、规范、规程和公司各项技术管理制度；（2）掌握本工程施工图设计所要求的原材料、半成品、混凝土、砂浆以及冬雨季施工措施中确定掺入的外加剂情况。并根据工程所需的建筑材料及工程检验与试验计划，按照国家标准、规范、规程规定的批量要求及取样方法，邀请监理部门见证取样，同时填写好检验、试验委托单，及时取回检验报告交相关部门，并对其使用情况、使用部门进行跟踪检查，认真填写质量记录；（3）根据工程进度，及时做好混凝土强度、混凝土抗渗、砂浆试件并送至检测单
38、位标准养护室养护，对混凝土同条件养护试件及拆模试件应放置于构件同一地点同条件的养护，并准确记录所作试件的工程部位；（4）定期检查计量器具和检测设备是否满足使用要求，通过自检或有关部门检定，对不符合标准要求的应及时调换；（5）及时、准确填写好原材料、半成品、混凝土、砂浆等试验、检测记录。8、资料员（1）协助制定和建立施工资料管理计划及管理规章制度；（2）负责建立施工资料收集台帐，进行施工资料交底；（3）负责施工资料的收集、审查、整理、立卷、归档、封存和安全保密工作及竣工图及竣工验收资料的收集、整理、立卷、归档、封存和安全保密工作；（4）负责提供管理数据、信息资料；（5）负责施工资料、竣工图及竣工
39、验收资料的验收与移交；（6）协助建立施工信息管理系统并负责施工信息管理系统的运用、服务和管理。4.3 施工任务划分根据现场生产组织的需求和施工队伍的实际能力，结合施工工序进行划分，总体分为钢结构制作队伍、钢结构安装队伍及墙面、屋面板安装队伍，施工队伍具体安排如下：钢结构工厂制作队伍负责工厂内钢构件的组拼、焊接及涂装施工等；钢结构现场安装队伍负责钢柱、钢梁、檩条、系杆支撑等钢构件的现场安装作业；墙面、屋面板的安装施工由专业队伍负责。 具体划分情况见下表：序号施工班组承担施工任务范围1钢结构制作队伍负责钢结构工厂内的制造加工、运输2钢结构安装队伍负责钢结构现场的安装施工3墙面屋面板安装队伍负责墙面
40、、屋面板的安装施工5施工准备与资源配置计划5.1 施工准备5.1.1 技术准备施工技术准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程内容和实际情况，项目部制定详尽的施工计划，为工程顺利进展打下良好基础。施工技术准备工作主要包括：施工组织计划、组织机构、施工现场平面布置、施工机械设备、施工材料进场、劳动力组织安排、图纸会审、焊接工艺评定方案编制与评审等工作。工程开工前，集中技术人员审阅图纸，了解设计意图，掌握工程特点及难点；进行施工现场的实地踏勘，熟悉施工现场交通条件等施工环境。公司会同项目组织方案及工艺专题研讨会，提出需要解决的技术难题并拟定解决方案。同时复核施工图纸，将图纸存在问题汇总，并及时上报
41、监理、业主及设计。编制专项施工方案及应急预案，做好相关施工技术交底和培训教育，完成施工设备的标定和检验工作。5.1.2 工程测量为保证测量工作顺利开展，测量工作由专职测量员负责，严格施工过程中的测量管理负责，实行测量复核制，施工测量、放线放样实行双检制。对工程施工测量全过程进行控制，将误差控制在规定范围之内，所有施工中测量符合工程测量规范（GB50026-2007）要求。量放样时应采用设计或经过复测合格的基准水准点和平面控制点为依据，测定预埋件间距及高程。测量过程中注意考虑曲线段梁端加长影响，结合实际情况下达生产加工尺寸，确保后期安装。5.1.3 工程试验根据实验项目本工程试验检测分为两类：一
42、类为常规试验项目，主要委外检测项目有：钢板复试（化学分析、物理性能、低温冲击性能）、焊材复试（熔敷金属性能）、涂料复试、高强螺栓复试、焊缝检测（超声波、磁粉）等、防腐防火油漆进场复试。另一类为金属屋面板的抗风压性性、抗冲击性、抗疲劳性能以及声学性能的相关试验、玻璃丝棉的相关检测。常规试验选择具有相应资质的试验单位进行试验检验，试验单位资质等报监理和业主审核确认。试验项目严格按照钢结构施工规范进行取样，并在监理见证下进行试样的取制及送检。 图5.1.3-1 常规试件制备5.1.4 现场准备1、现场临水、临电准备计划1）临时用水水源由市政给水管网供给，在离施工区域最近给水管道处造点引出，结合正式用
43、水需求，在给水管路上设置水表井，引出De150的水源接驳口。根据现场施工及规范需要，施工现场采用树枝状管网供水。主干管、施工区支管材质均为镀锌钢。主干管直径为DN100，施工区支管为DN65，洗车池及办公室生活区支管选用De50的PPR管。室外给水管道场内沿道路北侧敷设，过路管道需埋地敷设，埋深1.2m，加设套管。2）主电缆由项目北侧两座400kVA变压器接驳。根据施工用电要求设置总配电箱、分配箱及设备用电开关箱三级配电系统。总电源引至附近的一级配电箱、一级配电箱与分配电箱以及分配电箱至设备开关箱接通均采用铜芯电缆，现场主电缆采用埋地敷设，总配电箱到分配箱电缆线采用埋地敷设。5.1.5 施工道
44、路施工现场的场内施工道路采用素土夯实，其上做200厚的碎石层。进场外道路宽8m，采用素土夯实，上做300厚C30混凝土。现场配置兼职保洁员，配置高压水枪，负责对出入车辆进行冲洗，确保出入车辆不污染市政路面。5.1.6 临时围墙施工围挡采用钢制围挡，详见附图。围挡构造包括彩钢瓦墙板、立杆、横杆、斜撑等。甲方要求围挡高2.5 m。围挡结构尺寸及埋深根据现场实际情况调整。5.2 资源配置准备5.2.1主要劳动力资源配置计划根据本工程的实际特点，选派施工经验丰富的施工作业人员进行施工作业，具体人员见“表5.2.1-1施工现场主要劳动力配备表”。表5.2.1-1 厂内主要劳动力配备表序号工种数量（人）主
45、要施工任务作业地点1数控下料员（钢板）10负责钢板材料的数控下料加工下料。厂内2钢板顶弯施工员4负责圆形钢梁翼缘材料的顶弯加工。厂内3铆工12负责圆形钢梁及附属结构件的组对施工；厂内4焊工18负责圆形钢梁及附属结构件焊接施工；厂内5油漆工10负责抛丸除锈、防腐涂装厂内6普工15负责搬运小件、物料装卸车厂内7电工2负责施工用电厂内8司索工4负责吊装施工厂内9吊车司机2负责吊装施工厂内10安全员2负责安全检查厂内11质量检查员3负责构件质量检查厂内12检测人员2负责焊缝无损及外观检验等厂内13测量员3负责施工测量厂内14司机2负责构件厂内转运厂内合计94表5.2.1-2 施工现场主要劳动力配备表序
46、号工种数量（人）主要施工任务作业地点1铆工10负责圆形钢梁及附属结构件的安装施工；施工现场2焊工12负责现场焊接作业施工现场3普工12负责搬运小件、物料装卸车、配合铆工及焊工施工施工现场4油漆工10负责现场防腐涂装施工施工现场5墙面屋面板安装工20负责现场声屏障单元板安装施工施工现场6电工2负责施工用电施工现场7测量员2负责现场施工测量施工现场8安全员2负责现场安全监控施工现场9质检员2负责现场质量检查施工现场10检测人员2负责焊缝等检验施工现场11吊车司机4负责现场构建吊装施工现场合计785.2.2主要机械设备配置计划表5.2.2-1 厂内计划投入的主要机械设备一览表序号机械或设备名称规格、
47、型号数量生产能力备注1通过式抛丸清理机QH6912ST2良好2卧式抛丸清理机Q6935ST1良好3单梁门式起重机19m10t6良好4单梁桥式起重机LD-5T2良好5数控火焰切割机CNC-CG4000C4良好6便携式数控火焰切割机NC0102-F1良好7等离子切割机LGK-1003良好8数控管相贯切割机LMGQ-P-A6301良好9液压卷板机DW-300T1良好10剪板机Q11-6*25001良好11数控钻床PLD3030/22良好12逆变电焊机ZX7-500SZX7-40055良好13CO2气体保护焊机NBC-500KE-50088良好14电焊条干燥箱ZYH-302良好15角向磨光机/4良好1
48、6无气喷涂机DXT-20-32良好17漆膜测厚仪2良好18超声波探伤仪1良好19射线探伤仪1良好表5.2.2-2 计划施工现场投入的主要机械设备一览表序号机械或设备名称规格、型号数量生产能力备注1CO2气保焊机NBC-5008良好2CO2气保焊机KE-5008良好3逆变电焊机ZX7-4004良好4汽车吊25t3良好钢结构吊装5汽车吊50t1良好钢结构吊装6大件运输车30t3良好7漆膜测厚仪2良好8超声波探伤仪1良好9射线探伤仪1良好6主要施工方案6.1 钢结构深化设计6.1.1深化设计概述深化设计涉及制作工艺、过程运输、现场安装，为保证各项工作的顺利进行，确保质量目标，利用具有研发、设计、制作
49、、安装、检测的产业一体化优势的单位，同时，利用具备土建、钢结构、机电、装饰等各专业融合的技术底蕴和经验丰富的技术人员，对于各工序之间的衔接配合能做到理解透彻、对各专业之间的交叉合理协调，并能有清楚的认识和充足的准备。对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度和质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。6.1.2深化
50、设计组织及资源配置1）深化设计人员配置为准确、快捷地完成本工程钢结构的深化设计工作，根据本工程特点及深化设计工作量，本单位将调集10名经验丰富的设计人员，组成深化设计项目组，参与本工程的深化设计工作，确保在合同签订后立即进行深化设计工作。对各岗位人员的配备要求、数量及各岗位职责，说明如下：序号人员人数岗位职责1深化负责人1负责制定本项目深化设计的总体原则、设计关键节点形式及关键工艺的图纸表达形式，负责本项目深化设计图纸的整体质量，审定深化设计图纸，负责与原设计单位的配合和沟通，负责深化设计的进度和质量控制。2工艺工程师1负责指导关键部位的工艺方案、进行工艺评定等，提出合理化建议，指导各项工艺工
51、作。3工艺技术组1具体负责执行焊接工艺原则，并根据焊接工艺原则编制焊接工艺评定计划书、制定各部位、各焊接位置、各板厚、各焊接方法、各材质的焊接工艺，确定不同焊缝的具体坡口形式、焊缝的标注形式等。4结构计算组1在项目负责人的指导下对设计完成的典型、重要节点及工装、临时加强措施进行验算，反馈计算结果，提交项目负责人及原设计单位审核。5三维建模组2在项目负责人的指导下进行本工程整个钢结构的三维建模，复验原设计的图纸尺寸，检查设计的节点形式，反馈错误信息，并最终完成包括详细节点在内的整个结构的模型，作为施工图出图的依据。6图纸绘制组3在项目负责人的指导及三维建模组的配合下，从三维模型导出相应图纸，并对
52、图纸进行校对及调整，反馈错误信息，添加工艺信息，并最终完成整个钢结构的深化设计图纸的出图工作。7审核组1跟踪整个设计过程，深入了解原施工图与深化三维模型，对结构计算文件，深化图纸，加工图纸等进行跟踪审核工作。2）深化设计软件配置针对本工程深化设计要求，拟投入Tekla Structures、AutoCAD、MIDAS等三大类设计软件，进行建模绘图等工作。软件资源配置如下：软件资源配备表序号名称功能备注1Tekla Structures深化设计软件深化设计2AutoCAD建模绘图软件辅助绘图3MIDAS Gen结构设计软件结构计算6.2 钢结构加工制作6.2.1 制作工艺流程图6.2.2钢结构加
53、工及制作(1)钢结构制作管理重点序号重点重点分析1厚板易产生非金属夹杂缺陷本工程采用钢板材料多为中、厚板，我公司司加强对中、厚板的复验、100确保材料达到设计及合同规定的性能要求2焊接应力应变制定合理焊接方案及措施，建立健全焊接质量保证体系，制定科学合理的技术路线，有效的控制焊接应力应变，提高整个的厚板焊接作能力，从焊接工艺评定开始到焊缝的无损检测，各个环节进行有效的控制，保证每条焊缝质量一次合格。3超宽超长钢结构运输根据运输限制等级要求，首先对钢结构分段方式进行合理优化，尽量将分段宽度、长度、高度控制在常规运输等级内。对于构造或者工艺上要求，无法进行分割拆分的单元，选择运输路线，然后对运输路
54、线进行排查，确保所有道路转折点、隧道、洞口可满足运输限制要求。(2)材料的控制及检测主要内容注意事项 材料的控制1.材料到厂后，应进行实物与资料核对，如业主和监理方有要求可共同进行验收，并办理确认手续。2.由试验员按照钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的规定和原材料批量进行力学性能试验。4.经检验合格的材料，由质检组标识“合格”标志，并办理入库验收手续，建立台帐，经检验发现不合格品，由质检组对其标识“不合格”标志，并做好记录，并将不合格品退回。材料验收管理及复验1.原材料在提交检验前，仓库管理人员应先核对牌号、规格、炉批号、数量，确认与质量证书相符合，才能办理提交检验手续。2.
55、专职检验人员应按“本工程设计说明及有关的规范、标准及规程”的规定，对原材料进行尺寸允许偏差及表面外观质量的复验。3.经复验合格的材料，由专职检验人员予以统一编号，登记入册。4.质量证明书的技术数据不齐全，或经复验与质量证明书技术要求、数量不符时，应及时与供货方联系解决。5.经复验合格的入库材料，必须按规格分别妥善堆放，不能混淆，并做出明显色漆标记，加强保管保养，防止锈蚀、变形等影响使用质量的事故发生。6.对于本工程材料复验中发生其他问题，参照国家钢材质量管理中有关规定执行。7.钢板、型钢、钢管进厂后首先进预处理流水线，包括钢板平整、型钢校直、钢管校直等。(3)加工制作介绍及主要加工设备本工程钢
56、结构体量大，质量要求高，必须有各类齐全的加工设备来保证工程的加工，我公司根据本工程的特点，拟投入下的关键及主要设备来确保工程加工的顺利进行。1)数控多头切割机数控多头切割机功能：数控多头气割机是一种高效率的氧乙炔（或丙烷）火焰切割设备。纵向多头直条切割(割炬除可手动调节每个高度外，根据需要还可整体或分组或单个升降)，横向直边切割，是高效率的板条切割设备，纵向割矩可根据要求配置，可一次同时加工多块板条可实施对钢板的直条切割，异形曲线切割，穿孔、打孔切割，割口切割，喷粉划线。65个标准图库可满足钢结构件各种异型件的自动精密切割。主要技术参数：有效切割宽度长度：5000mm1000mm等离子切割厚度
57、60mm，火焰切割厚度150mm等离子切割速度：50-5000mm/min，火焰切割速度50-100 mm/min直线切割精度：0.2mm/10m，曲线切割精度: 0.2mm，喷粉划线精度: 1.0mm2)大台面液压剪板机液压剪板机功能：主要用于厚度32mm钢板条料的剪切加工。数显定位，液压传动。主要技术参数：可剪板厚：32mm可剪板宽：3200mm剪切精度：1.0mm/8000mm外型尺寸mm：长宽高=3945222722353)数控平面钻床数控平面钻床功能：主要用于钢结构连接板、衬板、底端板、顶端板等钢板的精密孔系的机械加工。全电脑自动控制。主要技术参数：适用板厚为6-150mm,钻孔直径
58、为60mm 平面尺寸为长2200mm宽1600mm以下的所有平面上的和种位置孔系的钻孔加工。机器尺寸：长宽高=3790181027904)H型钢自动组立机H型钢组立机特点：采用PLC可编程序控制器，对型钢的夹紧、对中、定位点焊及翻转实行全过程自动控制，速度快、效率高。5) 自动埋弧焊机自动埋弧焊机腹板高度：200mm，翼板宽度：200-1000 mm，腹板厚度：6-40 mm，翼板厚度：6-60 mm 焊接速度：350-1200 mm/min，适用焊丝直径：3.2-5 mm最大空走速度：3000 mm/min，主机尺寸（mm）：长宽高=3840196536706)矫正机HYJ-80输入电源AC
59、 3 相 380V 50Hz型钢材质Q345适应H型钢规格腹板高度500-2500mm腹板厚度6-60mm翼板宽度500-900mm翼板厚度6-80mm型钢长度4-15m矫正轮线速度5m/min输入辊道3600mmx1（主动辊道）+3600mmx1（从动辊道）输出辊道3600mmx1（主动辊道）+3600mmx1（从动辊道）液压系统压力25MPa液压矫正缸最大压2000KN主传动电机功率15kw液压站电机功率15kw设备主机外形尺寸4000*1400*2600mm7)抛丸除锈机抛丸除锈机用途: 该机主要用于钢桔构(H型钢、圆管、槽钢、角钢等)及钢板的表面除锈处理，通过处理可优化钢材表面的工艺性
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