近年来，承插型盘扣式脚手架因承载能力强、外形美观、操作简单、材料损耗低等特点，在现浇法支架施工中得到了迅速的发展，盘扣式支架施工案例越来越多，今天小编给大家整理了新型盘扣式支架搭设施工技术要点，供大家参考。
1、盘扣式支架的优点
①搭建效率高。一人一锤也可快速完成搭建，节省工时和人工成本。
②工地形象“高大上“。盘扣脚手架搭起来，工地摆脱了“脏乱差”。
③材料用量省。不需使用扣件，比传统脚手架节省一半钢材，架体更牢固更稳定。
④施工人员的安全更有保障。盘扣架体的承载力和稳定性更好。
⑤使用寿命长，单次使用的成本比其他脚手架低。盘扣脚手架防水防火防锈，无需维护保养，省钱又省事。
2、盘扣式支架的类型
盘扣支架的型号主要分为：A型、B型两种。
立杆连接方式分为：外套筒连接和内连接棒连接两种形式。
A型：即60系列，立杆Φ60mm×3.2mm，水平杆、斜杆Φ48mm×2.5mm，托座底座Φ48mm，主要用于重型支撑，如桥梁工程中，一般采用内连接。
B型：即48系列，立杆Φ48mm×3.2mm，水平杆、水平斜杆Φ42mm×2.5mm，竖向斜杆Φ33mm×2.3mm，托座底座Φ38mm，主要用于房屋与装饰装修，舞台灯光架等领域， 一般采用外套筒连接，
立杆的规格模数一般为500mm，水平杆的规格模数一般为300mm。
3、盘扣式支架的搭设施工
（1）盘扣式脚手架的搭设步骤
第一步：摆放可调底座
第二步：搭设基础架体
第三步：搭设斜杆、铺设平台钢跳板
第四步：搭设梯梁、铺设踏步
第五步：按使用需求接高、报安全验收后规范使用
（2）模板支撑架的施工步骤
第一步，编制专项技术方案，方案应主要包括：
1）高大支模架结构概况，应包含各区域范围、搭设高度、板厚度、梁截面（超跨时说明跨度）、下承层结构情况等。
2）根据选定的支模架形式，列搭设参数表（应按照梁大小、板厚度合理分类并列出搭设参数）。
3）计算书（取各类搭设参数的最大截面验算）。
4）材料进场检验及验收要求。包括：支模架的搭设、拆除施工工艺；支模架连接方式要求；支模架与柱、梁的拉结要求；架体基础做法或下部支模架的保留要求；支模架检查和验收要求；混凝土浇捣要求；支模架监测监控措施。
5）施工管理体系、主要作业班组、各自责任人。架子工等特种作业人员配备情况。
第二步，编制梁支模架搭设参数一览表
第三步，支架搭设，搭设工艺流程如下：
4、盘扣式脚手架搭设要求注意事项
（1）内支撑步距要求：当搭设高度不超过8米时步距不宜超过1.5m，当搭设高度超过8米时步距不得超过1.5m。
（2）独立高支模高度要求：对于长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比H/B不宜大于3。
（3）可调托座要求：可调托座的丝杆的外露长度严禁超过400mm，托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。
（4）可调底座要求：可调底座调节丝杆外露长度不大于300mm，扫地杆最底层水平杆距离地面高度不应大于550mm。
（5）双排外脚手架的连续搭设高度要求：不宜大于24米。
（6）双排外脚手架的架体步距、跨距要求：步距宜取2m，立杆纵距宜取1.5m或1.8m，且不宜大于2.1m，立杆横距宜取0.9m或1.2m。
（7）斜拉杆布置要求：在规范要求的允许搭设高度的24米内，沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜拉杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑。
（8）对于双排脚手架的每步水平杆层，当无挂钩钢脚手板加强水平层刚度时：应每5跨设置水平斜杆。
（9）关于连墙件要求：连墙件和架体的连接点，至盘扣节点距离不应大于300mm。
5、盘扣式脚手架施工人员规范
（1）盘扣式脚手架支架的搭设和拆除必须由经过培训的专业架子工担任，持证上岗；非特种作业人员不得从事搭设操作。
（2）架子工进入施工现场必须正确戴好安全帽、系好安全带，每个架上作业人员要配备防滑手套、防滑鞋和工具安全钩或袋，作业工具要挂在安全钩上或放入袋内。
（3）作业人员必须严格执行安全技术交底和上岗前的工作安排的规定。
（4）圆盘支架在搭设时，严禁在安全禁区内穿行和进行交叉作业。在圆盘支架使用期间需设置安全通道或进行交叉作业时，必须搭设盘扣式脚手架安全防护网，具体设置要求由有关方协商确定。
（5）严禁作业人员在圆盘支架上奔跑、退行、嬉闹和坐在杆件上，避免发生碰撞、闪失、脱手、滑跌、落物等不安全作业；严禁酒后作业。
（6）盘扣式脚手架必须随施工进度搭设，未搭设完的材料，操作人员在离开作业岗位时，不得留有待固定的杆件和不安全隐患，确保盘扣式脚手架支架的稳定性。不得将圆盘支架作为卸料平台，严禁在圆盘支架上堆放物料。
（7）严格按照施工方案及相应的安全技术规范、标准施工，施工时要控制好立杆的垂直度、横杆的水平度，并确保节点、卸载点位置符合要求。
（8）遇到大雨、雾、雪或6级以上大风时，禁止使用圆盘支架。雨雪停后，需将盘扣式脚手架支架清理干净，方可上架施工。
（9）圆盘支架施工过程中出现事故隐患时，必须立即停止施工，将作业人员撤离，并采取措施排除隐患，直到安全得到保证后方可恢复施工。
（10）做好成品的保护工作，施工人员在现场施工时一定要保护好现场的各种设施，如配电箱、模板、上下管线、钢结构、砌体等永久或临时结构或设施。
（11）下列人员不得从事圆盘支架施工工作：有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适应高空作业的疾病人员。
附承插型盘扣式模板支撑架施工技术交底1则
一、工程概况
项目由两栋超高层及地下车库组成，主楼地上55层，地下2层，总建筑面积约16万㎡。本工程非标准层（地库及主楼1~2层）采用普通钢管扣件模板支撑架，标准层（3~55层）采用承插型盘 扣 式模板支撑架。
二、承插型盘扣式钢管支撑架构造
1.承插型盘扣件钢管支撑系统构造
承插型盘扣件钢管支撑系统由立杆、横杆、可调顶托、连接盘、剪刀撑等组成，通过相互组合形成稳定的支撑体系。
1.1 立杆（Φ48×3.0）
支撑体系由立杆和带轮式连接盘，通过接头与横杆连接，参照国家标准由公司自行加工，立杆长度为2550mm和2200mm具体如下：
立杆底部连接盘离地250mm，第二道连接盘离地1900mm。（详见附图）
1.2可调顶托
结合工程实际情况并满足可调式顶托插入钢管的长度不得小于150mm的情况下，本工程选择长度为500mm的可调式顶托。
1.3横杆（Φ48×3.5）
横杆的长度以300mm为模数，分为600mm，900mm，1200mm四种，均为安装完成后包含立杆的长度，横杆的选型根据结构平面布置情况，按照立杆排版图实施。
三、承插型盘扣式钢管支架选型
1、立杆选型
本工程层高3000mm，从结构梁截面尺寸的统计表中可以看出标准层结构梁共10种，截面高度从350mm~1500mm不等，当选用LG2550型立杆时，截面高度400mm以下的结构梁底横向钢管超出长度2550mm立杆顶部，无法与立杆扣接，需要另外加设两侧立杆进行梁底加固，该部分梁占总梁数的6%（见下图）。
2、立杆平面布置
由于横杆长度为定型尺寸，立杆平面布置的调节范围有限，本工程标准层就只有3个户型，开间尺寸分别为2150mm，2950mm ，3000mm，3300mm，3600mm，4000mm等，局部走廊开间只有1400mm，阳台开间1300mm、1500，为满足本工程需要，按照立杆距离剪力墙250~400mm，距离结构梁200~400mm的原则，按照每个户型为稳定单元的整体大开间，再局部微调的方式来布置立杆，可以相应的减少横杆的型号，由此确定采用三种规格的横杆，分别为：550mm、850mm、1150mm（详见标准层盘扣架立杆平面布置图）。
3、承插型盘扣式钢管支架和普通扣件式钢管混用
立杆上带齿轮式连接盘接头位置是固定的，梁底和小于400mm梁加固需采用普通扣件式钢管，结构外边梁也需全部采用普通扣件式钢管支撑，从而导致承插型盘扣件钢管支架钢管和普通扣件式钢管混用，给施工便利性带来较大影响。
受结构设计平面布置影响，此难点暂无较好的应对措施。
4、工程质量实测实量影响
本工程为剪力墙结构，剪力墙含有各种暗柱、异性柱、转角柱和端柱，单层面积大，但剪力墙型号有60种，异性柱加固难度较大，且造成在支撑体系立杆平面布置中，立杆离房间四角距离过大，离剪力墙距离过大。而墙柱垂直度、平整度，顶板水平度是世茂集团实测实量检查中的重点检查对象，过大的间距导致施工过程中，构件容易出现位移。
为满足本工程需要，所有剪力墙加固背楞采用100 mm×50 mm双面刨光的木方，所有剪力墙端部加固采用对拉螺杆与钢管扣接结合的方式，避免扣件加固容易产生移，大于5m墙设置不少于2道斜撑，保持剪力墙整体稳定。
1、稳定体系
受力的作用后，能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为稳定体系，例如4个或4个以上不在同一直线上的立杆搭设成的井子架，稳定体系下图所示：
2、非稳定体系
受力的作用后，不能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为非稳定体系，例如在同一直线上延伸的2个或2个以上连接在一起的立杆，非稳定体系如下图所示。
3、承插型盘扣件钢管支架配备及材料计划
材料计划以6#楼标准层采用承插型盘扣式钢管支架模板体系为例，与墙、顶板模板的配备对应，配备2套盘扣立杆、2套盘扣横杆。盘扣模板支架材料配备计划如下表。
配合使用的普通扣件式钢管和其他材料表如下：
四、模板及盘扣支撑排架构造
1、剪力墙模板及支撑排架构造
墙板采用九夹板模，墙净高最高处为3000（包括顶板厚度），模板竖楞采用40mm´90mm双面刨光木方，间距为200（木方中到中），横楞采用f48´3.0双钢管，间距随墙体竖向对拉螺杆，纵横向加固钢管均采用对拉螺杆加固。墙体竖向第一道对拉螺杆离开地面面200mm，往上螺杆间距依次为500㎜，600㎜，600㎜，650㎜，450㎜，共计5道。沿墙长方向的对拉加固螺杆间距为450mm。
大于5m的墙设置2道斜撑，斜撑与剪力墙从上往下第二道螺杆扣接，与竖向立杆连接。外墙模板下挂300mm，通过螺杆穿过预留孔进行加固。
五、顶板模板及支撑排架系统
本工程结构顶板厚度为900，100mm，120mm，130mm，140mm，顶板净高最高处为3000mm，模板竖楞采用50´100mm木方，间距为200（木方中到中），顶板排架立杆间距最大为1200mm（各开间内立杆间距详见立杆平面布置图），纵横向扫地杆均离地250mm（纵向水平杆在下），立杆伸出最上面一道水平杆的距离为50~100mm，水平杆间距为1650mm。沿支撑排架四周必须搭设连续剪刀撑，排架内部沿纵横方向每隔10跨（9米）必须由上至下搭设连续剪刀撑，剪刀撑宽度为5跨（4.5米）剪刀撑与地面夹角控制在45~60°左右（见后附图）。
六、 结构梁模板及支撑系统
1内梁
标准层结构梁最大尺寸为250×800梁底侧模均采用九夹板模，模板背楞采用40´90mm木方，梁底平放2根通长木方，梁两侧边靠近底部每边各设置1根通长木方，梁两侧边立杆间距最大650mm（各开间内立杆间距详见立杆平面布置图），沿梁跨度方向立杆间距随楼板排架,当梁高小于400mm时，沿梁纵向的梁底小横杆加密一倍到600mm（按1200mm考虑），当梁高超过400mm时，在梁底中部增加一道承重立杆，并沿梁跨度方向立杆和小横杆间距加密到600mm（按1200mm考虑，即沿梁跨方向立杆间距缩小一半)，梁两侧立杆在沿梁长度方向必须设置连续剪刀撑。
2外边梁
外梁由于无法在梁两侧搭设，故需设置梁杆垂直于梁外挑，搭设钢管斜撑于楼面，搭设方法如下图所示，且当梁两侧剪力墙距离过近时不足以通过立杆模数（0.9m、1.2m、0.6m）进行外挑时，则需要通过转换横杆进行外挑，转换横杆及盘扣架立杆离剪力墙最小距离为250mm，离墙距离且不宜过大，如下图所示。
七、盘扣式模板支架立杆及水平杆系统图
八、 盘扣式模板支架搭设及拆除流程
1、盘扣式模板支架安装流程
2、模板安装质量控制标准
3、盘扣式模板支架拆除流程
BIM合作咨询：400-921-8880 15026656977
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