意大利研制工程机械设备的新成果
（一）可供土石方机械设备信息
——意大利土石方机械设备的主要产品
⑴挖掘平地设备系列，包括推土机、履带式挖掘机、轮式挖掘机、平地机、履带式装载机、轮式装载机。
⑵挖掘装载设备系列，包括AWS挖掘装载机、铰接式挖掘装载机、自卸式挖掘装载机。
⑶小型设备系列，包括迷你型挖掘机、滑移装载机、履带式滑移装载机，以及自卸车、叉装车。
⑷路面设备系列，包括单钢轮压路机、双钢轮振动压路机、摊铺机。
⑸破碎锤设备系列，包括迷你型挖掘机和滑移装载机用破碎锤、挖掘装载机用破碎锤、挖掘机用破碎锤。
（二）研制混凝土机械设备的新信息
1．研制自行式小型混凝土搅拌运输车
传统的混凝土搅拌运输车都是大、中型的，意大利达维诺公司（Davino）开发出自行式小型混凝土搅拌运输车，或称自行式小型混凝土搅拌站，共有三种型号，填补了混凝土搅拌运输市场无小型混凝土搅拌运输设备的空白。
自行式小型混凝土搅拌运输车主要特点：①多功能功能。以微型汽车为基础，底盘上安装混凝土原料斗 (重力式料斗)、混凝土搅拌筒等装置，具备混凝土搅拌站和混凝土搅拌运输车两种功能，机动灵活。②外形尺寸小，机动灵活，可在狭窄工地上作业。③采用先进的液压传动方式，配备可精准控制混凝土原料质量的电子称量系统，确保混凝土质量。④驾驶室可315°回转，视野广阔，视角无盲区。⑤自行式小型混凝土搅拌运输车可为混凝土工程量不大的施工工地供应现场搅拌的混凝土或商品混凝土，用户购机成本和运行成本低。
2．用赛法技术研制出新混凝土搅拌运输泵车
意大利赛法公司(Cifa)是欧洲著名的混凝土机械企业，2008 年被我国中联重科以购买100%股权成功收购。2009 年，中联重科利用赛法技术，开发出一款新型混凝土搅拌运输及泵车，也称作赛法搅拌臂架泵车。
据介绍，赛法搅拌臂架泵车有效地将搅拌、泵送、布料功能结合起来，实现了1辆车完成2车的混凝土运输加泵送过程，适用于小方量、频繁转场的作业情况。
其主要特点如下：①1个操作人员和1辆车就可以完成混凝土运输、泵送全过程。②无需等待其他混凝土搅拌车，即可开始泵送环节，在多泵送点的小规模泵送情况下，仅需移动和布置1辆这种车辆。③在无法摆开常规的1辆混凝土泵车和1辆混凝土搅拌车的狭窄空间，该种车型即“搅拌臂架泵车”是个不错的替代品。④搅拌筒里的混凝土有着稳定的效果，可保障在不完全稳定支撑情况下的安全泵送。⑤可以灵活使用的设备：根据每次工作条件要求的不同，既可以分别单独用作搅拌车或泵车，也可以两车合一使用。
（三）研制道路施工及养护器械的新信息
1．开发多功能环保道路施工搅拌设备
节能和环保是全世界永恒不变的主题，意大利博纳地公司（Bernardi）研制的道路施工用MET型搅拌设备(多功能环保塔楼)，就是为实现这一目标而设计的。该搅拌设备采用新颖而且与众不同的热骨料储存和计量方式，是对间歇式固定搅拌设备的一次彻底革新，它具有以下几大特点：
⑴热骨料储存以多个独立圆形的料仓，代替传统的单一储料仓，每个圆形料仓分别储存一种规格的骨料，所有的热料仓和骨料秤被石棉保温板封闭在一个独立的与外界隔离的空间内。该搅拌设备由于每个热料仓均由多点支撑并装有一个称重传感器，可以不断地提供一个线性信号，更加准确的表示出料仓内的料位状况，能精确控制冷料的输送量，从而节约能源5％～10％，并且达到降低成本的目的。
⑵每一个热料仓下面都装有一套单独的称量系统。每一个搅拌批次过程中，先将下面的骨料秤装满，然后再由骨料秤根据设定的产量向拌缸中放料，通过减量方式称量。这种计量方式比传统计量方式在精度上有了很大的提高，每个搅拌批次的各项计量指标均可控制在±0.1％内，从而使成品料的质量得到了更好的保证。
⑶不同规格的骨料分别单独计量，这就意味着在骨料称量阶段，热料仓门可同时开启，比依次放料的方式在称量时间上节约很多，使每批次拌和周期缩短至30秒，产量可提高50％左右。
⑷所有的热料仓和称量装置均被密封在一个单独的框架内，而控制和机械传动部件被安装在外部安全的位置。通过这种方式，可以大幅降低甚至完全消除那种典型的“爆炸”式的粉尘和废气污染。
⑸MET型拌和楼不但适用于产量低的小型设备，而且还可用在高产量的大型设备上。而且用户可以通过选择配置大容积的热料仓而省去成品料仓的配置，从而减小占地面积，避免材料的浪费，同时也避免成品料过期所造成的浪费。
2．开发多种型号沥青混凝土摊铺机
意大利玛连尼(Marini)公司，建厂已有100多年历史，是世界上专门生产路面机械的最大厂家之一，共有职工5000余人，生产的筑路机械以品种、型号齐全而著称于世。例如，其生产的沥青混凝土搅拌设备，根据不同工况要求，研制各种类型的强制间断式和滚筒连续式的搅拌设备，共有26种型号，生产能力从1吨/小时到400吨/小时。下面介绍该公司开发的沥青混凝土摊铺机。
玛连尼沥青混凝土摊铺机，是世界上名牌产品之一。它共生产四种型号产品，年生产能力可达250台左右。该公司的摊铺机主要有以下几方面的技术特点：
⑴全液压的驱动系统。轮胎式摊铺机的行走系统的传动路线是及：发动机→分动箱→静液压油泵→液压马达（带有四档速度的齿轮变速箱）→差速器→轮边减速器→驱动轮。这样，它可获得四个不同区间的无级变速，用以适应各种不同工况的要求。履带式摊铺机行走系统的传动相对简单。它的传动路线为：发动机→分动箱→静液压油泵→液压马达→传动箱→链条(或齿轮)传动→履带驱动轮。左、右履带分别独立驱动。沥青混合料的刮板输送器、螺旋摊铺器、熨平板的振动装置振捣梁、液压伸缩以及操作各种动作的油缸等，均由液压油泵、马达、各种液压阀和电传感器等部件来驱动和控制。
⑵该公司生产的摊铺机，除可以摊铺各种沥青混合料之外，还可以摊铺各种路基的稳定材料。经过熨平板的振动和振捣压实后的路面密实度，一般可达得90%以上。
⑶沥青混合料供给到熨平板部位，是沿着两条独立的路线进行的。每边刮板输送器和螺旋摊铺器都由并联的液压马达驱动。通过比例控制器、刮板输送器和螺旋摊铺器可根据工作要求，选择不同的工作速度，以满足供料量的变化。在熨平板两端装有料位传感控制装置，使之在螺旋摊铺器部位的沥青混合料，始终保持在一个合适的料量位置。
⑷熨平板可根据不同的工作要求予以选择。同时，该机装有纵向和横向自动找平装置。全套有关机械传感部件以及各种基准构件等。
⑸操作座位设置左右边各一个，或一个座位可以左右移动，以便于不同工况的操作。操作台上装有监测发动机和液压系统工作状态的仪表和警报器，可以及时地发现机械和电气系统的各种故障
3．开发筒装沥青熔化专用设备和液态热沥青运输罐车
玛连尼公司研制的沥青熔化专用设备，每小时大约可熔化5000公斤筒装沥青，它是利用导热油循环加热方式来进行的。
该设备是一个装有夹层保温材料的大型金属结构件，其底部装上四个行走轮胎后，可直接用汽车拖行。它的上部为熔化筒装沥青的加热室，可同时放入两排共十六筒沥青，每筒加热熔化时间大约需要15分钟时间，每隔2分钟即可推入一批新的筒装沥青。熔化后的沥青直接流入金属结构件的下部贮存罐内。筒装沥青加热室内装有导热油的循环加热装置。它还装有沥青泵，用以完成液态热沥青的循环和输送工作。
筒装沥青由装在大型金属结构件上部的电动葫芦吊装，吊装卡具为专用的工具。该公司还生产一种每小时加热熔化1500～2000公斤筒装沥青的小型设备。它采用喷燃器直接加热熔化的方式。
为了能够方便切开筒装沥青筒盖，该公司还专门设计生产了切割筒盖的风动工具。它由一台1千马力柴油机驱动一个容积为200升的压缩空气筒的空压机，可同时带动两把切割筒盖的专用风动工具。
液态热沥青运输罐车主要包括沥青保温罐体、喷燃器、沥青泵以及拖挂车底盘等。喷燃器装在沥青保温罐的后端部，它通过罐内底部的蛇形管对沥青进行加热和保温。该系统由小型柴油机驱动。这种运输罐车可根据用户的要求，与各种拖头汽车配套进行运输作业。沥青泵主要用于输送或吸入液态热沥青。
沥青保温罐车的容量有五种不同规格。该公司还生产专门用于液态热沥青的大型贮存罐体、有筒形卧式和立式的。均采用配套的导热油锅炉的导热油进行保温的方式。
4．开发水泥稳定材料连续式厂拌设备
玛连尼公司研制的这款设备，包括土壤、骨料、水泥和水的供给和计量系统、搅拌装置、输送机和机架等。土壤、骨料的供给和计量装置，基本上与沥青混凝土搅拌设备相同。由较长的皮带运输机直接进入搅拌器。水泥装入两个密封的立式水泥罐内，由螺旋糙器把水泥送入一个1立方米容量的计量罐内，再由旋转阀来控制水泥的加入量。
水的计量和加入是通过独立的一套控制系统，直接加入到搅拌的水泥稳定材料中。搅拌器为双轴长筒型、由电动机通过减速箱来驱动双轴进行搅拌作业。土壤、水泥、骨料等材料连续由搅拌器的一端的上顶部加入，经过搅拌后由另一端的底部卸入贮料仓。可直接装入汽车或由较长的皮带运输机堆放到稳定材料场地。皮带运输机的支承轮可以沿着弧形滑道移动，以便堆放较多的稳定材料。
5．开发旧沥青混合料路面再生设备
玛连尼公司研制的旧沥青混合料路面再生设备，主要包括热、冷配套设备两大类。它们又有厂拌和就地再生两种型式的配套机械设备。冷再生的粘结剂采用乳化沥青、泡沫沥青等，因此再生后的混合料必须经过一定时间的养护才能正式开放交通，故一般应用在等级比较低的路面维修和养护工程。
厂拌热再生设备，在标准的间断式沥青混合料搅拌设备的基础上，开发出下述四种型式的再生设备。
其中两种为简单型式，它们在标准的间断式搅拌设备上，增加一套专用的冷旧再生混合料配料装置，其底部装有一条较长的供料皮带、料仓内装气动破拱器，以防止冷旧再生混合料粘结。一种方式是将上述配料装置内的冷再生混合料经计量后送入到热骨料提升机，与新热骨料一起进入到不再经过筛分的专用旁通热料仓内，经计量后进入搅拌器。另一种方式是新热骨料仍经过筛分、计量后进入搅拌器。而冷旧再生混合料经计量后直接送入搅拌器，与新热骨料一起搅拌出热再生混合料。这两种方式结构简单，投入成本低，易于改制。不过由于各方面条件所限，它们生产出的再生沥青混合料，只适用于路面下层的铺筑。
第三种型式是在干燥滚筒上增加一套进入冷旧再生混合料的再生环，经计量的冷旧再生料由再生环进入干燥滚筒内与新骨料一起加热，进入热骨料提升机，不经筛分直接进入专用旁通热料仓内，计量后进入搅拌器。这种方式投资成本较低，冷旧再生混合料的加入量可达35% ，但由于新热骨料不经筛分，故新的再生混合料质量难以控制。
第四种型式是在标准间断式搅拌设备的基础上，增加一套独立的冷旧再生混合料顺流式干燥滚筒和计量装置，冷旧再生混合料通过独立的重量式计量和干燥加热，可使其计量准确，加热升温至130℃。这种新热骨料和冷旧再生混合料分别独立加热、计量，且新热骨料筛分后再计量等方式，可确保新热再生沥青混合料的质量，生产率不会降低，冷旧再生料的加入量可达到50% ，是一种较理想的再生搅拌设备。但整套设备较前面三种方式复杂，且成本比标准间断式搅拌设备增加30%以上。
6．开发高速公路道路养护的机械设备
2016年7月，有关媒体报道，意大利髙速公路道路养护机械设备种类齐全，以多功能为主，充分显示了机械化养护的高效和快速。髙速公路道路养护的内容为：路面挖补，桥面翻修，防撞护拦更换，隧道面层加铺等。
⑴路面养护维修及设备：维修现场500米～2000米以外，可见到第一个闪烁强黄光的移动式养护标志，并显示前方维修工程的内容，沿线逐渐加密隔离引导车辆的塑料黄红或黄白间横环线的锥墩，间置自发光用于警示夜间车辆的引导安全墩，靠近施工现场再加一个闪光移动标志，以警示过往车辆，施工现场用隔离墩全封闭，开挖和压实，混合料及加热设备均在现场，据工作量大小由1～3个工人操作机械进行维修，夜间施工用拖式照明车提供灯光，施工效率很髙，维修质量大于建设技术标准。
⑵护栏更换及设备：多是由1个工人人工拆卸损坏的护栏板，吊装新板和螺栓连接均为机械化操作。
⑶桥面铺装维修和更换伸缩缝及设备：其现场釆用封闭维修一侧的桥梁，隧道大修也釆用这种方式；而另一侧的桥粱或隧道，保证车辆双向混合通行，以给现场维修设备的展开提供安全场地，由于机械化程度很髙，通常施工人员1～3人。锥型黄色隔离墩引导双向车辆接近施工地点前，以拖式养护标志用灯光提示车辆限速30公里，在双向车辆交汇处，中央分隔标线上设置高约10～20厘米，间隔2～5米的桔黄色反光分道地标，提示双向车辆各行其道。意大利山区高速公路的养护施工现场，管理规范，安全标志齐全醒目，各类养护设备种类多、配套好、施工流水作业，既保证道路安全通行，养护维修作业效率很高，也保证了维修工程的质量。
意大利的各种养护设备与欧洲发达工业国家在高速公路养护中所用的基本一致，桥梁维修使用先进的检测维修车，路面养护中大修，开挖路面底基层、基层和面层，釆用液压挖掘机，用液压冲击锤先对水泥路面、损坏桥梁的附属构造及路面、路基较硬的地点进行破碎，小修（如补坑槽）釆用人工液压镐开挖，路面及路面基层的摊铺均釆用世界先进的自动找平摊铺机，各种拌和料均在工厂化的拌和站拉来成品料到现场。
值得一提的是，拌和站安装有砂石料自动化水清洗设备，以保证髙速公路沥青混凝土面层质量；压实使用双钢轮压路机，运料车为自卸翻斗车。路面设施维修养护，护栏更换主要使用带起重装置的2吨货车，配以电动工具，包括立柱更换用打拔桩机；路面清扫及护拦和隧道清洗，采用自行式清扫机和多功能道路养护机的清洗装置完成；多功能道路养护机多釆用德国产乌尼莫克底盘，四种动力输出，可悬挂100多种工作装置，可以完成许多种养护和维修的内容，也常见到前后悬挂工作装置的中小型液压底盘，抢险排障釆用专用拖式或上载式排障车。
同时，在养护维修的现场，意大利极为重视维修施工和过往行车的安全，各种提示的、闪光的、警示的、反光的安全和施工标志标牌，非常规范、醒目，闪光警示标志均为黄色强力光源，用于大雾或雨雪天气；国外养护技工操作机械为多面手，有的养护现场一人可使用不同的四种机械，充分体现了快速、髙效、髙质量、安全的髙速公路养护的特点。
（四）研制钻孔钻探设备的新信息
1．土力公司研制的钻孔钻探设备
意大利土力公司（Soilmec）由大卫·特雷维萨尼先生和他的弟弟詹路易吉创建于1969年，其前身为当时的PALI TREVISANI集团下设的工程公司，现在仍隶属于特列维 TREVI 集团，主要生产钻机和基础施工设备。产品从小型便携式钻机到大功率的用于各类地层和气候条件的钻机。包括大直径钻孔机、水井钻机、锚固钻机、地下连续墙液压抓斗、振动锤、双轮铣槽机、隧道施工机械等。土力公司推出的每一种新型设备，都要经过自身工程部门多年施工检验，并对设备的结构配置、动力分配、各技术参数的确定等进行优化定型后，再推向市场。这项措施，保证了该公司钻井钻探设备质量、安全和可靠性。
⑴研制钻机设备的新进展。土力公司的R系列旋挖钻机，采用了多项获得国际专利的设计，如平行四边形结构，它可使钻机在改变工作半径时保持塔身的垂直度不变。钻机的底盘形式分为挖掘机底盘专用多功能底盘和履带式起重机底盘等3种。其中专用的多功能底盘的特点，是可通过更换或增加不同的工作装置，在同一底盘上实现地下连续墙挖掘机、套管钻孔机、长螺旋钻孔机等多项功能。
土力公司的 R -930 型液压旋挖钻机，装在土力公司的专用多功能底盘上，可以用于下述工程施工：①钻孔灌注桩（直径达 3000毫米，使用或不用钻进泥浆），②套管钻进（仅用回转动力头），③长螺旋钻进（最大钻孔直径为 1200毫米）；④贴桩（使用双动力头，最大直径1000毫米）。
该公司开发的紧凑 R208CFA 多功能回转钻机，主要用于在空间受到限制的施工现场，进行快速的长螺旋钻进和钻孔灌注施工。另外，技术先进的桩孔钻机27吨履带式钻机，主要用于不同的施工用途，可满足不地同层条件和客户的要求。这款钻机具有土力公司其他大钻机的许多特点，可施工长螺旋钻孔桩的直径750毫米，深度可达15.3米，也可钻进直径为 1200毫米的钻孔桩（干式钻进或使用膨润土加聚合物泥浆，深度可达32米或40米）。它使用4节或5节的标准可伸缩式方钻杆和3米的给进行程，在钻进之可安装所需的导向孔套管。
土力公司开发的钻机设备产品还有SM 系列多功能小口径钻机，G系列车装水井钻机等。
⑵开发地下工程专用设备双轮铣槽机。开发涉及地下岩层结构施工等专业操作，如果没有专业精良设备，便难以保证工程的顺利推进。早在1990年，土力公司收购了雷蒂欧公司（Radio），并融入法基公司双轮铣制造的经验，逐渐形成了市场竞争力强大的双轮铣产品，并取得了世界领先的地位。特别值得一提的是，土力研制的双轮铣槽机，保持着世界最深铣槽250米的施工纪录。
双轮铣槽机的主要由履带底盘、主卷扬机、发动机以及铣刀架等组成，铣刀架是在地下开挖的执行器件，也是该机械最核心的部分。铣刀架是一个带有液压系统、软管、泥浆泵以及铣轮刀具的钢制框架结构，铣刀架高达十几米，重量也达到了30多吨。铣轮上的刀具是可以根据地层岩石的强度进行更换的，主要的刀具种类有适用于软土层的平齿，适用于岩层的锥形齿，还有适用于较硬岩层的滚形齿。双轮铣槽机比普通抓斗的效率要高出二三倍，而且精度很高，通过调整两个铣轮的转速，可将所挖墙体的垂直偏差控制在3‰以下，而且还能保证所挖槽壁非常光滑。
双轮铣槽机投入作业前，要用抓斗在地面上开挖出一定深度的导墙，再通过主卷扬机将双轮铣槽机钢制框架调入到地下导墙内，让其在地面下做垂直开挖，还要把水、膨润土和纯碱等原料制成泥浆输入导墙内。泥浆的主要作用是提高开挖效率，减少清渣时间，以及避免卡阻刀具事故的出现。
在开挖时，通过液压系统驱动两个带有刀具的铣轮低速反方向转动，其刀具将岩石破碎，中间的液压马达驱动泥浆泵。通过刀具中间的吸口将岩渣和泥浆混合物输送到地面，再将泥浆进行分离处理，其中净化后的泥浆再次输送到槽内，从而实现持续开槽，如此循环直至开槽成功。
土力公司于 2007 年开发出系列化新型双轮铣槽机，其主推的产品包括 T系列和 C系列。其中T系列由起重机加软管卷盘系统组成，其工作深度大，达到120～250米（有时需要配备动力站），而 C系列由起重机加软管张紧和回卷系统组成，适合地下较浅的连续墙挖掘，一般小于70米。值得一提的是，土力双轮铣槽机的纠偏系统，除了斗架上的 12 块纠偏推板外，其独特的铣轮摆动机构，也能起到联合纠偏的作用。铣轮上装有两个油缸，能使铣轮沿 y-y 平面摆动，这样同样能解决斗架在 y-y 平面的偏斜。同时，两个铣轮沿不同方向摆动，可纠正 z-z 平面的偏斜。
目前，土力拥有SC-135双轮铣槽机等著名品牌产品，该产品从用户思维出发，在满足各种类型地质施工要求的同时，可为业主缩短工期30%、降低成本20%。
2．卡萨格兰地公司研制的钻孔钻探设备
卡萨格兰地公司（Casagrande）创始于 1963 年，主要从事钻孔机械以及基础工程专用设备的开发和制造。现有两大部门，即桩工设备部和水泥预制件生产设备部。产品主要有大口径液压桩孔钻机系列，如长螺旋钻机；小口径液压履带钻机系列，如锚固钻机、旋喷钻机、微桩钻机和工程勘察钻机等；地下连续墙施工设备、隧道施工设备、以及搅拌和泥浆处理设备等。多年来，该公司经过不懈努力，使其产品以高性能和高可靠性，而誉满工程机械制造领域。
据报道，该公司销给美国旧金山一家著名桩基工程承包商的 C800HT40/50型钻机，是北美市场功率最大的液压桩孔钻机，钻机重量达150吨，由 545马力的德国道依茨柴油发动机驱动。其特点是采用双回转动力头，上动力头的扭矩为407 kN·m (作用在方钻杆和钻具上)，下动力头的扭矩为542 kN·m (作用在套管上)。此外，双回转动力头的行程为13.4 米，给进和提升能力为 400 kN。C800 HT钻机是为提高施工速度而设计的，可将大直径套管打入地层深处，并可快速地通过大多数的复杂地层和岩层。
卡萨格兰地研制的双轮铣槽机，主要有 FD60 和 FD100 两种，其主机形式有起重机以及桅杆式两种。至于软管的布置方式，也有软管卷盘和软管同步两种方式。该公司双轮铣槽机的特点十分明显，由于变速箱传动轴的干涉，导致前后铣轮之间必然存在传动空间，无法安装铣齿。因而其采用了整体中央链式循环结构，只要调整链带的线速度与铣轮的线速度保持一致即可。
3．神威公司研制的钻孔钻探设备
神威公司 (CMV)是世界著名的全液压钻机生产商，总部位于意大利的威纳福，成立于1968年，具有专业设计和生产钻机的丰富经验及多项专利技术。在意大利、美国、巴西、新加坡等世界各地设有行销机构，可向国际市场提供系列化钻孔钻探设备，其产品设计先进，性能良好，已用于许多国家基建工程领域的钻孔钻探作业。
神威的产品主要有：TH系列旋挖钻机，适用于大口径桩、长螺旋钻进及连续墙等施工；MK系列全液压多功能钻机，适用于锚杆、旋喷、冲击钻进及地质勘察；PNUTEL系列钻机，适用于岩锚、注浆、潜孔锤等钻进施工；三轴水泥深层搅拌钻机，适用于搅拌桩等；高频液压振动锤，适用于预制桩、钢板桩、钢管桩、碎石桩等施工；机械和液压抓斗。
市场销量较大的TH14/35型数字式液压桩孔钻机，完全由基于程序逻辑控制的系统控制。它具有以下特点：触摸式液晶显示、自动提升操作桅杆和平行杆、自动回转转台和重新定位钻进位置、自动调平桅杆、可根据土层条件自动调节给进力、可显示钻进深度图形、在CFA模式时可根据具体的压力调节提升速度、具有全球定位系统界面等。
TH14/35型钻机的主要性能为：回转转速为7转/分时扭矩是140 kN·m ，钻孔直径1500毫米，钻孔深度36米，主卷扬机单绳提升力137 kN，副卷扬机单绳提升力49 kN，柴油发动机功率171千瓦。TH14/35型钻机也可采用仅为人工操作的型式。
另一款市场销量较好的是MK3000型全液压履带式钻机，可用于一系列的钻进工作，包括大口径的潜孔锤钻进、气水/泡沫回转钻进（用岩石钻头和刮刀钻头)、旋喷施工、微桩钻进和土层勘察等
4．弗雷泽公司研制的钻孔钻探设备
弗雷泽公司（Fraste）注重产品创新，其推出的一种新颖钻杆自动处理系统，据悉是其他制造商都不能提供的全新装置。它在钻进性能、减少非钻进时间、提高钻机操作者的安全性等方面，具有许多优点。这种创新的、完全内置的装置，可装备在该公司各种类型的钻机上，包括车装式、履带式或拖车式钻机。该装置在法国巴黎举办的国际土木工程和建筑机械展览会上荣获技术创新奖。弗雷泽公司注意到，钻杆处理始终是钻进工作中最繁重、最危险的工作。因为钻杆分量重，而且一般都采用手工装卸。该公司研制的自动钻杆处理系统，是一种新的全液压钻杆自动装拆系统，它免除了所有的手工作业，因而减轻了劳动强度，避免了意外事故的发生，并且可节约相当多的非生产时间。
弗雷泽公司的自动钻杆处理系统，包括三个基本的组成部分：钻杆贮存架、操作臂(机械手)和液压卡盘。钻杆分排存放在钻杆架内，钻杆处理由液压机械手完成，而机械臂由钻机操作员从钻机控制盘进行操作。机械手先抓住一根水平放置的钻杆，使它处于垂直位置，准备与回转动力下方的特殊液压卡盘连接。当钻杆连接到钻杆柱上时，便可继续进行钻进作业整个过程都不需要任何直接的人工干预，而是由钻机的操作员一人来完成。钻进工作结束时，采取与上述过程相反的操作，便可将钻杆从钻杆柱上卸下，并存放到钻杆贮存架内。
弗雷泽可提供一系列的钻进设备，以满足不同钻进目的的需要，包括水井钻进和基础工程施工。市场影响力较大是一种特殊的MI系列多用途钻机，主要特点包括最大高度为2100毫米；转盘可使桅杆侧向旋转90°；桅杆可在垂直方向摆动20°；扭矩为5kN·m，提升力3吨，功率50马力。
其他产品包括PL系列全液压钻机，最大扭矩为4kN·m，柴油发动机功率为31马力，提升能力为2吨，可用于土层勘察、土木工程和环境工程施工，以及浅层水井钻进。XI系列多用途钻机，可进行反循环回转钻进和潜孔锤冲击钻进，最大扭矩为10 kN·m，功率为115马力，提升能力为5吨，主要用于水井钻进。
5．贝雷塔公司研制的钻孔钻探设备
贝雷塔公司（Beretta）开发的钻机，主要包括T41和T25液压钻机两大系列。
T41钻机虽然极为紧凑，但动力头的扭矩可达6kN·m，因此可与大型钻机的性能相匹敌。这种钻机具有许多用途，包括锚固、勘察、采石以及小口径水井钻进等，并且具有许多自己的特点，如配置液压绞车，其行程长度不同，还配置了双液压夹持器和潜孔锤润滑器等。
T25小型履带式液压钻机，是采石作业的理想施工设备，也很适用于取芯钻进。其最主要的特点，是回转动力头可以由几个模块装配而成，最多可附加3个马达。因此，始终具有理想的转速和扭矩，以适应特殊钻进作业的需要。钻机的重量和尺寸是经过精心设计的，可以用轻型卡车在工地之间进行快速运输。
6.康马乔公司研制的钻孔钻探设备
与一些老牌公司相比，康马乔公司（Comacchio）相对年轻一些，但其自从创建开始，一直致力于研制各种钻机设备。该公司主要生产各种紧凑钻机，这类钻机在近几年中销量增长较快，正在挤进现场勘察和岩土工程等领域，逐步取代占主导地位的大型车装式或拖车式钻机。它可用于土层勘察、微桩、锚固、旋喷、岩土和环境工程、水井和能源钻进勘探、采石、采矿和其他特殊的用途，其中MCl500履带钻机的扭矩为15kN·m，转速范围0～160转/分，给进提升力100 kN，总重量为24吨。
该公司开发的MC405A钻机，可提供各种不同的扭矩和转速，以适用于大多数的钻进技术，包括传统的绳索取芯钻进、裸眼钻进、潜孔锤钻进和空心螺旋钻进等。钻机桅杆的能力为4吨，可用于深孔勘探钻进。其螺旋钻进系统的特点是不干扰绳索取芯样品，特别适用于地质和环境勘察方面，这里使用干钻技术，优于采用水作为介质的钻进方法。该钻机可安装在重型橡胶履带底盘或通用机架上
康马乔研制MC1200 钻机，具有杰出的性能，回转动力头的扭矩为l3 kN·m，转速为600转/分，桅杆给进行程为6800毫米，提升力为70kN，受到客户的广泛欢迎。该钻机配备有一个特殊的连接装置，可使桅杆在钻进时定位于不同的位置。因而钻机的实际优点，是可在狭窄的空间内进行施工。在狭窄环境的情况下，通常只能使用低性能的小型钻机，但是，有了这个特殊的连接装置后，即使是大型钻机也能展开作业。
该公司开发的小型履带式钻机，可能属于意大利钻机制造商产品中最小的一款。这种钻机安装在宽度可调的履带底盘上，因而可以通过普通的门。该钻机具有一个双速的动力头，回转速度可达 320 转/分，配有4个液压稳定千斤顶、随机冲洗泵、液压钻杆夹持器和装卸器和双向绞车等，由静音的柴油发动机驱动。