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1、写字楼（大兴区西红门商业综合区四期项目）外架人行斜道施工方案编制人： 审核人： 审核人： 中建三局集团有限公司写字楼（大兴区西红门商业综合区四期项目）项目部二一五年六月十六日目 录1.编制依据22.工程概况23.施工准备23.1材料准备23.2人员准备54.斜道搭设施工54.1斜道施工流程54.2斜道设计64.3斜道搭设要求85.斜道验收105.1斜道脚手架的验收的依据105.2斜道脚手架验收的内容105.3斜道脚手架的技术要求与允许偏差106.斜道拆除117.安全文明施工118.计算书121. 编制依据（1）悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司设计的施工蓝图； （2）建筑施工扣件式钢管脚手架
2、安全技术规范(JGJ130-2011)；（3）钢管脚手架扣件规范GB15831-2006；（4）建筑施工手册第五版。2.工程概况工程名称写字楼（大兴区西红门商业综合区四期项目）建设地址大兴区西红门镇，紧邻五环出口及地铁大兴线西红门站。东至西红门西区二号路，南至五环路，西至大兴城外环路、西红门西区一号路，北至西红门南二街。建设单位北京兴创置地房地产开发有限公司设计单位悉地（北京）国际设计顾问有限公司，凯达环球有限公司监理单位北京建工京精大房工程建设监理公司施工总承包单位中建三局集团有限公司工程规模总建筑面积81017.53m2，其中地上面积45491.74m2，地下建筑面积35525.79m2。
3、建筑高度94m,地下3层（-3/-2层层高4.0m，-1层层高-7.45/-4.3m），地上18层（首层层高5.4m，标准层层高4.2m，机房层层高5.05m）。A区基底标高-17.25m，B区基底标高-17.45m19.85m，C区基底标高17.25m/19.25m，基础地板厚度1.3/1.85/2.5m。使用性质地下部分主要为汽车库及各类机房等，地上部分主要为办公室及各类机房。结构形式地下室：框架结构；塔楼：框架-核心筒结构基础形式平板式筏基写字楼（大兴区西红门商业综合区四期项目）工程位于大兴区西红门镇，紧邻五环出口、宜家家具及地铁大兴线西红门站。东至西红门西区二号路，南至五环路，西至大兴
4、城外环路、西红门西区一号路，北至西红门南二街。本工程总建筑面为81017，建筑总高度为94米，地下3层，地上18层。抗震设防烈度8度。地下室为框架结构，主体结构采用框架-核心筒结构。3.施工准备3.1材料准备3.1.1钢管斜道脚手架钢管宜采用外径为48.3mm，壁厚为3.6mm的钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。钢管质量的检验要求：（1）钢管的外观质量检验应按表4-2进行。表4-2钢
5、管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2质量检测报告、钢管材质证明书3表面质量钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道4外径，壁厚48mm，3mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5（2）钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。3.1.2扣件（1）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明
6、其质量符合该标准的规定后方可使用。（2）技术要求扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件表面应进行防锈处理。扣件采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（3）扣件质量的检验要求扣件
7、质量应按下表进行检验:扣件质量检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、3（4）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。钢管脚手架扣件GB15831规定的扣件力学性能表性能名称扣件型式性能要求抗滑直角扣件P=7.0kN时，17.00mm；P=10.0kN时，20.5mm旋转扣件P=7.0kN时，17.00mm；P=10.0kN时，20.5m
8、m抗破坏直角扣件P=25.0kN时，各部位不应破坏旋转扣件P=17.0kN时，各部位不应破坏扭转刚度直角扣件扭力矩为900N*m时，f70.0mm抗拉对接扣件P=4.0kN时，2.00mm3.1.3脚手板本工程脚手板采用木脚手板，单块脚手板的质量不宜大于30kg，木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中IIa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。3.1.4密目安全网安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂核验合格证，安全网力学性能应符合GB5726-88安全网力学性能试验方法的规定
9、。3.1.5挡脚板挡脚板采用2厚钢板进行设置，高度为180，采用红白相间的油漆进行刷涂标识。如下图：3.2人员准备工人进场施工，对工人进行安全技术交底。斜道搭设需要架子工15，要求施工作业人员必须持证上岗。项目安全员负责指挥。4.斜道搭设施工本工程地上外架首层至三层为双排落地式钢管脚手架，搭设高度13.8米，三层以上为型钢悬挑脚手架，每次悬挑高度12.6米。为便于现场施工人员进入楼层操作面，在主楼东南侧搭设安全通道及人行斜道，斜道向北开口与安全通道相连，具体位置间下图。4.1斜道施工流程立杆位置放线铺设通长垫板安装立杆安装扫地杆、水平杆安装剪刀撑钢管设置斜道与地面固定钢管安装斜向主龙骨钢管安装
10、次龙骨钢管安装脚手板安装木方设置斜道栏杆（扶手）斜道顶部设置2层脚手板悬挂密目安全网斜道入口悬挂安全标识。4.2斜道设计1、本斜道为施工人员安全通道，采用扣件式钢管进行搭设，高度20米，大小为2.6m6.0m，立杆间距为1.3m1.2m，歩距为1.5m，斜道侧面设斜向剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角按45度设置。斜道宽度取1.3m,采用木脚手板进行铺设，斜向脚手板上表面每隔300mm设置一道30mm50mm规格的防滑木方。脚手板下方采用横钢管作为次龙骨进行支撑，钢管水平间距取1200mm，主龙骨设置于脚手板两端，并与竖向钢管用扣件进行连接。斜道外侧悬挂密目安全网，且斜道入口处悬挂安全标识。具体见下
11、附图。右立面 正立面左立面 内剖面 防滑木条设置图2、主楼至基坑边距离为15米，为保证施工人员进出现场安全，需搭设一条安全通道。安全通道宽4米，高4.2米。立杆纵向间距1.5米，横向水平杆步距1.5米，通道两侧间距1.5米各设置一道斜撑。通道顶部设置双层防砸棚，顶层满铺50mm厚脚手板，两层之间距离700mm。通道两侧满挂绿色密目安全网并在进口处挂安全警示标志牌和安全宣传标语。具体见下图。4.3斜道搭设要求1.纵向水平杆的构造应符合下列规定：（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧；（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根
12、相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜小于纵距的1/3；2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；2.横向水平杆的构造应符合下列规定：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。3.立杆（1）每根立杆底部应设置垫板。（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵
13、向扫地杆下方的立杆上。（3）立杆必须与固定物体可靠连接。（4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至节点的距离不宜大于歩距的1/3；2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.斜撑（1）斜杆与地面的倾角宜在4560之间。（2）斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不
14、应小于100mm。（3）斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜小于150mm。5.扣件安装要求：（1）扣件规格应与钢管外径相同。（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm。（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（4）对接扣件开口应朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。5.斜道验收5.1斜道脚手架的验收的依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；外架人行斜道施工方案；有关技术交底文件。5.
15、2斜道脚手架验收的内容斜道脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载。5.3斜道脚手架的技术要求与允许偏差外脚手架检查项目一览表项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度100经纬仪搭设中检查的垂直度H=27H=1014H=2028H=3042H=4055H=5070H=6085H=70100中间档次采用插值法3
16、间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6.斜道拆除（1）架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。（2）清除斜道上杂物及地面上障碍物。（3）拆除顺序应由上而下进行，严禁上下同时作业。（4）所有连墙件应随斜道逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步。（5）当斜道拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当的位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。（6）拆下的杆件和零配件，严禁向下抛掷，集中运至地面。7.安全文
17、明施工（1）认真贯彻执行国家及北京市的相关安全方针，坚持管理生产必须管安全的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。（2）扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。（3）搭设斜道人员应戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并应遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。（4）脚手架搭设时，每日上班前，班长应详细布置施工任务应及时检查现场安全状态，检查施工现场是否存在安全隐患，及时提醒施工人员注意。（5）钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求，钢管上严禁打孔。（6）严禁任意拆除斜道脚手架
18、的构件及连接杆，确因拉结点影响其它工种施工，应适当调整，但不得减少拉结点。大的变更必须经技术部及安全总监认可。（7）当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（8）严禁在斜道基础及邻近处进行挖掘作业，在斜道上进行电焊作业应有防火措施及专人看火。（9）专职安全员应在每天班前仔细检查斜道安全状况，一旦发现安全隐患应及时上报。（10）外架搭设完毕，经验收后方可使用。（11）斜道口醒目位置挂设允许安全通行最大人数，严禁超载超员。8.计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构荷载规范GB5000
19、9-2012钢结构设计规范GB50017-2003建筑地基基础设计规范GB50007-2011计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。计算脚手架为人行斜道脚手架，搭设高度20米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.30米，内排架距离结构1.20米，立杆的步距1.50米。钢管类型为483.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.6kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设7层计算。栏杆采用冲压钢板，荷载为0.16kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下小横杆
20、在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数0.7400，体型系数0.8270。地基承载力标准值70kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=3.
21、6001.500/2=2.700kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.262+1.42.700=4.141kN/m 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=4.1411.3002/8=0.875kN.m =0.875106/4491.0=194.790N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.038+0.262+2.700=3.001kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.03.0011300.04/(3842.
22、06105107780.0)=5.026mm小横杆的最大挠度小于1300.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0381.300=0.050kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.3001.500/2=0.341kN 活荷载标准值 Q=3.6001.3001.500/2=3.510kN 荷载的计算值 P=(1.20.050+1.20.341+1.43.510)/2=2.692kN 大横杆计算简图2.
23、抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1752.6921.500=0.715kN.m=0.715106/4491.0=159.177N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105107780
24、.000)=0.059mm集中荷载标准值 P=(0.050+0.341+3.510)/2=1.951kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.1461950.5851500.003/(1002.060105107780.000)=3.398mm最大挠度和 V=V1+V2=3.457mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值
25、P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.3001.500/2=0.341kN 活荷载标准值 Q=3.6001.3001.500/2=3.510kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.341+1.43.510=5.393kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的
26、结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1196 NG1 = 0.12020.000=2.392kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35071.500(1.300+1.200)/2=4.594kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.16 NG3 = 0.1601.5007/2=0.840kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.50020.000=0.300kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 8
27、.125kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.60021.5001.300/2=7.020kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.300 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 0.740 Us 风荷载体型系数： Us = 0.827经计算得到：Wk = 0.3000.7400.827 = 0.184kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.28.125+0
28、.91.47.020=18.596kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.28.125+1.47.020=19.579kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw=0.91.40.1841.5001.5001.500/10=0.078kN.m五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=19.579kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.550； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5501.500=2.685m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由长细比，为2685/16=168； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查
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