钢结构质量管理制度（通用14篇）
在当下社会，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么拟定制度真的很难吗？以下是小编精心整理的钢结构质量管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
1.质量保证组织措施
建立质量保证体系，对工人进行培训，掌握好技能;经常进行质量意识教育，树立质量是企业的生命的思想观念。
所有特殊工种(如焊工)应持证上岗。实行焊工编号、定岗、定位。
工序之间必须进行交接检查。
认真做好施工记录和试验报告，并与施工同步进行，做到完整、准确及时。
现场设置专职质量检查员，对施工全过程进行督促检查，对不符合质量要求的工序有权停止施工和责令纠正。
2.质量保证监督措施
工序质量监督，实行自检、互检、专业检，合格后方可进行下道工序。
认真听取建设单位检查人员的意见和建议，做到及时整改。
质管部门定期不定期深入施工现场进行检查，发现问题限期整改并复查。
每个施工人员必须认真负责，杜绝质量通病的发生。
3.质量保证技术措施
(1)钢结构制作、组装
样板、样杆应经质量检验员检验合格后，方可进行下料;大批量制孔时，应采用钻模制孔，钻模应经质量检验员检验合格后，方可使用。
(2)钢结构焊接
建筑钢结构焊接质量检查应由专业技术人员检查，并须经岗位培训取得质量检查员岗位合格证书;焊工应严格按照焊接工艺及技术操作规范施焊。编制焊接方案
雨、雪天气时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。
(3)钢结构安装
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。进行钢结构安装前，同设计单位认真交底，明确钢结构体系的`力学模式、施工荷载、结构承受的动载及疲劳要求，做好保证结构安全的技术准备。
钢结构施工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。
熟悉安装现场周边的环境，建立合理的测量控制网，编制满足构件空间定位要求的测量方案。编制吊装方案。
同监理单位联系，就专项施工工艺交底或委托有资质的单位检测，包括焊接工艺评定或焊缝试验，高强度螺栓检测或抗滑移系数复测，大型设备安全检测等关系结构安全的工艺。
钢结构工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部工程的程序进行。
(4)螺栓连接
为使普通螺栓连接接头中的螺栓受力均匀，螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行;对于大型接头应采用复拧，保证接头内各个螺栓能均匀受力。
施工前应对大六角头螺栓的扭矩系数、扭剪型螺栓的紧固力和摩擦面抗滑移系数进行复验，合格后方可进行施工。一个接头上的高强度螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行，从中间向四周进行，以便板间紧密。
(5)防腐涂料涂装
施工技术方案及交底内容完善，钢结构涂装表面除锈方法和防腐涂料涂装方法及措施齐全。
(6)防火涂料涂装
施工技术方案及交底内容完善，施工单位具备消防部门批准的施工准许证明文件，应由经培训合格的专业操作人员施工。
(7)压型钢板安装
压型钢板施工要求波纹对直，所有的开孔、节点裁切不得用氧割，避免烧掉镀锌层;板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2且不得大于400
第一章总则
第一条为提高钢结构制作质量的管理水平，加强制作过程中质量管理和监督检查工作，规范钢结构构件制作的检查流程，保证钢结构构件制作的质量，特制定本制度。
第二章质保体系
第三章管理职责
第二条厂长职责
全面领导本厂质量管理工作。
第三条总工程师职责
1.全面负责质量管理工作；
2.组织制定质量管理制度和机构建设；
3.策划年度质量管理目标，并组织协调实施；
4.组织对生产在质量方面的管理和跟踪，并检查各项质量制度和措施的落实情况；
5.组织各类奖项申报工作；
6.组织科技成果推广和技术签订负责QC质量管理及贯标管理；
7.参加重点及有影响工程关键部位的隐蔽工程验收及竣工验收。
第四条部门经理、副经理职责
1.制订质量管理的规章制度，并组织实施，以及各种质量管理活动的执行与推动；
2.进行质量监控，对生产工艺进行监督，处理生产过程中的质量问题；
4.组
织实施内部质量审核、配合外部审核，组织原材料检验、成品检验；
5.组织编制、修改、管理质量管理文件，负责质量文件的有效性评定；
6.支持上级单位的质量工作；
7.完成领导交办的其他工作。
第五条部门经理助理职责
1.协助部门经理制订质量管理的规章制度，负责归口管理、监督、检查执行情况；
2.进行质量监控，对生产工艺进行监督，处理生产过程中的质量问题，及时反馈至部门经理；
3.协助部门经理开展原材料检验，生产成品检验工作，做好相应质量检验记录；
4.按规定进行产品质量检查，协调生产过程中的质量问题；
5.组织各类质量方面的数据统计、汇总和上报；
6.完成领导交办的其他工作。
第六条材料检验员岗位职责
2.开展原材料的取样、送检及其他一些试验活动的现场实施，做好取样记录并建立相应台帐；
4.完成领导交办的其他工作。
第七条质量检验员岗位职责
1.监督、检查车间工艺执行情况，确保过程中工艺文件、质量要求贯彻实施；
2.对产品进行内部检查验收，做到质量控制及时有效；
3.向监理监造报验构件，并向部门经理反馈结果；
4.协助推行检查车间质量管理制度运行情况；
5.完成领导交办的其他工作。
第八条资料员岗位职责
1.负责工程资料的收集、整理、移交及存档工作；
2.负责各类质量报表的上报工作；
4.部门考勤、收发文，资金计划、工作计划总结等综合性事务；
5.完成领导交办的其他工作。
第九条车间自检员工作职责
1.负责车间产品的质量检查工作；
2.负责填写、整理产品过程资料和交接报验资料，并配合质检部资料员做好交工资料的整理工作；
3.针对自身编制切实可行的车间质量管理制度、管理措施和办法，提高车间的质量水平。
第四章编制工程检验计划
第十条在建工程开工前应根据技术主管部门技术交底及工艺、设计蓝图要求编制工程检验计划，并严格按规定权限履行审批手续后方能付诸实施。
第十一条检验计划的内容有：质量要求、制作要求、过程检查主要控制点、验收标准等主要内容。
第十二条检验计划交底：由编制部门负责向车间、班组及外协交底。
第五章原材料质量管理
第十三条各工程制作所需原材料按《材料管理制度》执行。第十四条物资主管部门在进行工程所需的各种材料的采购前，应审查生产厂家是否满足业主及工程所需材料要求，并要求提供相关证明。必要时应进行材料产地或生产厂家的质量调查，确保工程材料的质量保证。
第十六条质量主管部门在外观质量检查合格的原材料、半成品中按照业主、监理及国家标准的规定进行取样，抽取的样品由质量主管部门材料检验员负责送检，检测单位应具有规定的资质并在当地建设行政主管部门备案认可。
第十七条只有经过验收、检验被确认为合格的原材料、半成品、零部件才能被允许使用。
第十八条经检验不合格的材料应进行明显的标识，并及时与供应商联系按照合同协商解决。严禁在工程上使用不合格材料；
第十九条材料进场验收后，均应做好标识，并按要求进行保管。
为保证xx集团钢结构有限公司钢结构加工质量管理办法的有效实施，使整个生产过程处于受控状态，切实落实自检、互检、专检工作，确保产品质量符合质量标准和用户满意的要求，特制定本细则。
1.奖励
1.1每周组织各相关部门领导对现场构件进行评比，对优秀班组进行奖励100元，1.2每周统计各工序报检合格率，合格率大于90%班组奖励100元。 1.3上道工序存在质量问题，下道工序及时发现并提出经确认返修合格后，奖励100元。
1.4制作工程受到甲方发函表扬的，每次奖励500-1000元。
2.处罚
2.1未执行程序处罚
2.1.0每一批钢构件成品生产完毕后准备发货前，生产车间未组织工程质量安全技术科进行联合检查，质检员未签认合格却发货的，对责任单位处罚10000-20000元/次。
2.1.1对于批量生产的首件构件，执行样板制，样板经质检员检查合格签认报检单后方可批量生产，若不按规定进行报检即进行了批量生产，对责任单位处罚200--500元。
2.1.2工序加工完毕后、未进行自检、未填写自检记录即转入下道工序的，每件（次）对责任单位处罚200元。出现较大质量问题，处罚500--1000元。
2.1.3下道工序操作人员应对上道工序产品质量进行检查，并填写交接检记录。未填写交接检记录或未按规定填写交接检记录转入下道工序的，一经发现每件（次）对责任单位处罚100--200元。
2.2下料工序处罚
2.2.1下料材质、规格与图纸不符，每件（次）对责任单位处罚100-200元。
2.2.2下料尺寸严重超标造成浪费的，每件（次）对责任单位处罚100-200元。
2.2.3三维钻、平面钻制孔不合格，气割毛刺不清除，转入下道工序的，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.2.4制孔呈椭圆孔、三角孔、错位孔，返修用钢块填塞、割孔，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.2.5切割缺陷未焊补、铁渣未修磨转入下道工序的，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.2.6钢板对接不按工艺开坡口、不修磨坡口，或不加合格引弧板、熄弧板的，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.2.7下料后未及时作零件标识的，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.2.8剪板下小件后每个工程余料按钢板材质、厚度分区域摆放，不按要求做的每件（次）对责任单位处罚100元。
2.3拼装工序处罚
2.3.1焊渣、毛刺不清除，切割缺陷未焊补，不修磨坡口就进行组立的，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.3.2翼缘、腹板不符合对接规范要求错开一定位置的'，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.3.3定位焊焊材与材质不符，定位焊间距与规范不符，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.3.4铆工焊缝熔渣未清干净就转入下道工序的，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.3.5组装看错图纸或需放样未放样造成组装错误的，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.3.6编错程序，选错钻头，未进行首件自检、交检，造成批量错误的，每件（次）对责任单位处罚100-300元。
2.3.7锯床断料时，工件未加紧，定位基准没选好，造成断料错误的，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.3.8组装完毕未及时标明构件编号，每件（次）对责任单位处罚100-200元。
2.4焊接工序处罚
2.4.1全熔透焊缝未按工艺加衬条的，或对接间隙不符合规范，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.4.2焊缝外观质量差，焊缝尺寸不符合要求，漏焊等，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.4.3埋弧焊不加引弧板、熄弧板，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.4.4引弧板、熄弧板必须气割割掉打磨，否则每件（次）对责任单位处罚100元。
2.4.5二级以上全熔透焊缝不按工艺规定背面清根，造成探伤不合格的，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.4.6焊剂、焊条未按要求选用型号的，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.5．打磨除锈工序处罚
2.5.1焊后飞溅、焊瘤清不干净，每件（次）对责任单位处罚100元2.5.2低合金高强度钢火焰矫正后，用水激冷的，每件（次）对责任单位处罚100元
2.5.3构件抛丸喷漆前未正确记录构件编号，不记录编号或记录错误，每件（次）对责任单位处罚元100元。
2.5.4抛丸质量打不到要求，而转入涂装工序的，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.5.5抛丸后构件表面或内腔钢丸不清理，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.5.6构件表面灰尘未清扫，存在铁锈、油脂、飞溅等就进行涂装，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.6涂装发货工序处罚
2.6.1油漆漆膜厚度不均、流坠，观感差未及时进行修补的，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.6.2摩擦面、砼接触部位等不刷油漆的部位，未按规定要求粘胶布的，每件（次）对责任单位罚款100元。
2.6.3头遍油漆未干，就进行下遍油漆施工，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.6.4涂装完毕未及时进行构件编号，或不按规定进行构件编号的每件（次）对责任单位处罚100元。
2.6.5不垫枕木、构件装车时摆放不合理、刹车造成成品构件油漆破损，每件（次）对责任单位处罚100元。
2.6.6用构件作工装、垫铁等使用，一经发现对责任单位处罚100元。注：奖罚单附照片由工程质量技术科总工程师审批，并发生产副总、车间主任、财务部，并在车间宣传栏张贴公布，由财务部建立奖罚专用账户落实奖罚，罚款三个工作日内现金交财务部，三日内未交由财务部从当月工资中扣除。
第一章前言
第一条为加强生产过程中的质量控制，保证质量管理体系的正常运行，确保钢结构工程的制作质量，满足标准和用户要求，特制定本办法。
第二章各部门职责
第二条工程质量安全技术科为公司质量管理的主控部门，负责按合同、图纸、工艺标准、国家相关规范等对生产全过程质量实施管理监控，对质量标准的确定、专检、发货质量的控制、试验检测、技术资料编制及质量问题的处理负直接责任。
第四条工程质量安全技术科对详图分解质量、提料计划、图纸技术交底、图纸变更负直接责任。
第五条生产车间对生产过程自检及交接检负责，对产品质量负直接责任。
第三章过程控制程序
第六条每个工程开始生产前，由工程质量安全技术科组织车间进行制作交底，并由参加各部门签字附交底记录。
第七条工程质量安全技术科进行材料计划、分解详图必须有制图人员签字，图纸发放生产部核对后下发至车间生产，工程质量安全技术科留图纸发放记录备查。
第八条原材料（主要是钢板、型钢、焊丝、焊剂、油漆等）进场应由物资设备科填报检单、附相关质量证明文件、经质量管理部按照相关规范标准进行外观实测等检查合格后批准办理入库手续，工程质量安全技术科列台账备查。
第九条条板、铆焊、打磨、除锈、涂装、预拼装每一道工序都由生产班组进行自检，并填写自检记录，自检合格后附自检记录报请质检员进行检查，专检合格后质检员见证由班组进行上下道工序交接，填写交接检记录进入下道工序。
第十条对于批量生产的首件构件，执行样板制，由质检员根据图纸要求检查合格后签认报检单方可批量生产。
第十一条每一批钢构件成品生产完毕后准备发货前，由生产部组织工程质量安全技术科进行联合检查，质检员签认合格后方可组织发货。
第十二条装车产品的包装必须按有关标准及业主要求进行，由生产车间制定一个合理的包装方案，经工程质量安全技术科验收并签认发货单方可发货。
第十三条构件过程标示、编号由生产部安排专人负责，工程质量安全技术科负责监督落实。
第十四条车间的`结算应由车间报工作量，由工程质量安全技术科核定工作量经质检员签认质量方可交由经营科依据生产定额结算。
第四章质量问题的处理
第十五条、对质量问题的过程控制、实行通报表彰、批评、宣传栏张贴，过程奖罚的手段强化实施，附奖罚实施细则。
第十六条工序间专检过程中发生的一般质量问题，质检员填写整改通知单，注明整修意见，交由生产部安排整修，整修合格由生产部报质检员签认处理完毕。
第十七条存在较大质量问题的返修，由工程质量技术科报请总工程师，由总工程师协调制定整改方案处理。
一、总则
1、厂工艺技术组负责钢球的工艺技术管理工作，包括钢球消耗管理，钢球管理办法的制定及检查落实钢球补加量的调整等。
2、车间负责钢球的日常管理工作，包括计划管理、库存管理、添加管理、消耗统计上报、球磨机装球的'测量等。
1 、钢球计划管理：
2、入厂钢球检验：
3、钢球添加及初装球管理：
①厂和车间必须设专人管理，钢球的装补由厂工艺技术管理组下达指令，车间按要求执行。如生产急需，车间可以决定调整当天的钢球补加数量及规格，但事后必须报厂工艺技术管理组。
②补加球规定：每天必须按照规定及时补加，各种钢球的补加量应秤重，不允许以个数计算补加量；
③更换I段球磨机衬板时，必须清球，并做好台帐，碎球严禁倒入一段磨机，得到厂工艺组的同意后，碎球可以添加到II段或III磨。
④ I段磨初装球量多少必须得到技术副厂长同意，所装球量必须进行称量，不允许估算；II、III段磨初装球量由车间决定，但必须得到厂工艺组负责人同意。
4、钢球测量管理
①钢球查对表以工艺组下发的为准。
②一般情况下，格子型球磨机要求每月测定一次，因生产需要，可根据情况确定是否测量；溢流型球磨机只要有停车机会原则上必须进行测量，根据测球情况以检查补加量是否合适、钢球质量是否存在问题。
③充填率规定如下：一段磨：I系列30—38％；II系列35—40％；III系列38——43％；二选厂37——41％。二段磨35—41％。三段磨33—40％。如不在此范围内，必须及时通知厂工艺组，厂工艺组根据情况进行调整。
④测量球磨机球量时，I段磨原则上通知工艺组负责人参与测量，如车间测量，必须在盖磨门前把所测球量以电话或手机短信方式告知工艺技术组负责人，II、III段磨由车间自行测量，测量结果必须在当天上传给技术副厂长、工艺组负责人邮箱中。
⑤更换衬板前需要对球量进行测量，其中I段磨装球后必须测球，以校核查对表的准确性。
5、基础管理规定
②厂部工艺技术管理组及车间应建立相应的钢球管理台账。厂工艺组需要建立的台帐为各球磨机钢球每月单耗台帐；车间需要建立的台帐为：钢球测定台帐、钢球库存与使用台帐、钢球补加前后磨机电流记录台帐、月度钢球消耗台帐。
③工艺管理组每月需要对车间钢球管理台帐进行检查。
④厂及车间技术员需要根据处理能力及细度和电流情况及时提出意见对球磨添加量进行调整。
钢水罐、铁水罐、半钢罐是吊运高温金属熔液的容器，在转运过程中，要求百分之百的可靠性，特建立以下规章制度：
1．大罐的使用、维护与检查
（1）罐耳轴与吊车钩板应经常保持有润滑油（纳基黄干油或二养化钼润滑脂），严禁干磨。
（2）大罐装金属熔液时，不能装得过满，以免熔液溢出烧坏罐体及罐耳轴或使吊车长期超负荷吊运而损坏。
（3）严禁在罐体或耳轴上乱割乱焊，严禁用重锤或其他重物在罐体或耳轴上碰撞或敲打。
（4）罐体或耳轴表面有裂纹或明显伤痕以及耳轴磨损超过名义直径的`9%（35mm）者，该罐体应停止使用。
（5）罐嘴、罐皮罐沿不得挂铁、挂渣。
（6）罐皮厚度烧损超过50%者，应更换。
（7）经常检查罐耳轴周围的焊缝，有无裂纹及开焊情况。
2．责任分工（按使用单位）
（1）车间指定专人负责铁水罐、半钢罐、钢水罐的使用和维护，并对罐耳轴和吊车板钩抹油。
（2）大罐使用由车间指定专人负责检查大罐的使用情况，发现罐体及耳轴变形、裂纹、开焊等应及时报生产部鉴定处理。
（3）生产部每季度组织一次，由使用车间有关人员参加，对大罐及耳轴进行全面检查。
（4）生产部负责每年联系钢研究院做一次耳轴超声波探伤。
（5）大罐产权归使用车间，生产部负责监督检查生产车间对大罐的安全使用。机动科负责大罐的日常检修及备品备件供应。
第一章总则
第1条目的
为加强公司安全文明生产，保证各项安全管理制度的贯彻执行，提高广大员工遵守各项安全制度的自觉性和安全生产的积极性。特制定本制度。
第2条适用范围
本制度适用于公司所属各部门、员工及外协、施工单位。
第二章管理内容
第3条奖励内容
1、对避免重大伤亡及设备事故发生的单位和个人，奖励10000元。
2、对公司安全生产管理工作提出合理化建议并被采纳者奖励100元。
3、发生事故后，在抢险救灾、保护公司财产及员工生命安全有功者，奖励500～2000元。
4、对敢于管理、擅于管理、能够长期保持本单位安全生产无事故的生产部门按季度人均奖励300元，生产管理部门、辅助生产单位按季度人均奖励200元，行政后勤部门按季度人均奖励100元。
5、其它需要单独表彰奖励者，由所在单位向安全生产部提出书面报告，报请公司领导批准。
第4条考核范围
1、安全基础管理考核范围：
（1）不按期召开安全会议或会议无记录，考核负责人100元。
（2）不按期组织安全检查或检查无记录，考核责任人100元。
（3）安全生产责任制不落实、安全网络不健全，考核责任人200元
（4）无故缺席安全会议者考核100元、迟到者考核50元。
（5）班组长班前（班后）会上不讲安全内容的，考核100元；记录本上不体现安全内容的考核50元。
（6）对安全生产部门催报的资料、信息不能按时上报的，考核100元。
（7）各部门对公司布置的安全管理工作（含临时性工作）不落实、未完成者考核100元。
（9）各单位领导未及时传达、贯彻有关安全生产会议精神和有关通知的，考核100元。
2、安全教育管理考核范围
（1）未按规定对新工人及转岗人员进行安全教育的，考核200元。
（2）特种作业人员未持证上岗的.，考核100元；未参加专业培训和考试的，考核200元。
（3）三级安全台帐没有或不健全的，考核责任人100元。
（4）不了解本岗位《岗位责任制》、《安全操作规程》、《技术操作规程》的，考核100元
3、事故考核：
（1）工伤事故按《工伤事故管理规定》考核标准执行。
4、电器及电气焊安全管理考核范围：
（1）电器设备无接地、接零保护的，考核100元。
（2）移动电器未使用漏电保护器的，考核100元。
（3）使用行灯不符合安全电压的，考核100元。
（5）临时电源线不规范、无管理的，考核100元。
（6）电器开关损坏或有裸露线头的，考核100元。
（7）电气线路老化严重，不予以及时更换的，考核100元。
（8）电焊机不断电，安、拆二次线的，考核100元。
（9）电焊机机壳不采用接地、接零保护的，一、二次线不符合规定的考核100元。
（10）踩在油桶上进行电气焊作业的，考核200元。
（11）电气焊作业不按标准穿戴劳动保护用品的，考核100元。
（12）氧气、乙炔气使用及运输不符合安全规定的，考核100元。
5、天车安全管理考核范围
（1）天车安全装置构件失灵、失效的，考核责任人200元。
（2）天车司机室电源线头裸露或刀闸无盖的，考核责任人100元。
（3）天车作业违反“十不吊”的，考核责任人100元。
（4）天车安全警示及保护装置不齐全者，考核责任人200元。
（5）天车车体上有杂物者，考核责任人100元。
（6）天车司机下车后不拉闸断电者，考核100元。
（7）天车司机吊重物时离开天车者，考核100元。
（8）操作有手柄的设备不用手去操作的，考核100元。
1. 目的
为规范配电房、发电房、车间生产性用电设施、办公室用电设备、设施，特制订本制度。
2. 适用范围
本制度适用于公司各部门。
3. 职责与分工
主管 生产部电工
协管 机电维修组、技术部、安生办。
4. 配电房的管理
4.1 生产部电工负责对底压配电室的低压电柜按时进行检查，检查结果填入《电气设备检查记录表》。
4.2 电工在对检查过程中发现的问题及时上报生产部主管，尽快组织维修。
4.3 电工对变低压柜的检修清扫，应每周进行一次检修、清扫，确保电气设施的安全运行。
4.4 检修人员在检修时，必须有两人在现场，监督作业。
4.5 电工每月检查一次挡鼠板，必要时施放老鼠药。
4.6 非维修人员严禁进入配电房、动力房。
4.7 电工应对厂区外本厂专用变压器的维修、检查和管理进行监督。
5. 发电房的管理
5.1 电工应对柴油发电机组进行的维护、保养，应每周进行一次检修、清扫，确保电气设施的安全运行。
5.2 检修人员在检修时，必须有两人在现场，监督作业。
5.3 电工每月检查一次挡鼠板，必要时施放老鼠药。
5.4 非维修人员严禁进入发电房。
6. 生产性用电设施的管理
生产部人员对电气设施及时巡查，排除隐患。
7. 其它用电设施的`管理。
7.1 各部门、岗位的空调、风扇及其它用电办公设施要有专人管理，下班前要检查是否断电。
揭阳市通宇不锈钢有限公司安全管理制度
7.2 如发现有故障隐患，应立即断电再通知维修人员进行维修，并填写《制作维修单》。
7.3 对维修好的设施，维修人员应向负责人及部门主管交接验收，在《制作维修单》上签字。
8. 附件
8.1.1 电气设备检查记录表
8.1.2 制作维修单
为确保钢结构工程质量，特制定以下管理制度：
一、材料质量控制：所有原材料、构配件须经严格检验，符合设计要求和国家标准后方可使用。
二、技术交底制度：施工前进行技术交底，明确施工标准、质量要求和安全注意事项。
三、施工过程控制：严格执行工艺标准，加强现场巡查，确保每一道工序都符合质量要求。
四、质量检验制度：设立专职质检员，对关键节点、隐蔽工程进行重点检查，确保无质量隐患。
五、质量奖惩制度：对质量优良者给予奖励，对质量问题责任人进行追责和处罚。
六、持续改进制度：通过质量分析会、质量评审等方式，不断总结经验教训，完善质量管理体系。
本制度旨在通过严格的管理和监控，确保钢结构工程质量稳定可靠，满足用户需求和期望。
1、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带。应正确使用安全带、做到高挂低用，高空作业除移动过程中外，均应佩戴好安全带
2、钢构件安装时施工现场应配备长度足够的爬梯(铝合金梯或竹梯)上下钢梁及屋面，施工人员不得从钢柱上面上下
3、非专业人员不得私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。电源线要完好无裸露，按规范要求使用胶皮电缆线，施工现场不得使用护套线、花线
4、吊装时严禁在钢梁上站人。如有需要，必须佩戴好安全带后方可施工
5、焊机焊把线不得超过30米（地线严禁使用搭铁）
6、氧割时氧气瓶、乙炔瓶之间距离应大于5米，气瓶距明火应大于10米，气瓶不准放于高压线下
7、严禁使用断股、磨损严重的绳索
8、雨雪、大雾和6级以上大风天气，严禁露天登高作业
9、手持电动工具引线长度不得超过5米，不得有接头
10、施工现场禁止吸烟，不得随地大小便
为加强固定资产的保管及使用管理，特对固定资产管理的各项活动制定本规定。
1、范围
属以下情况之一者，应作为固定资产处理：
(一)使用期限超过1年的房屋、建筑物、机器、机械、运输工具以及其他与生产经营有关的主要的设备、器具、工具等。
(二).不属于生产经营主要设备的物品，单位价值在2,000.00元以上，并且使用年限超过2年的。
2、分类
固定资产按实物形态可分为：
(1).房屋及建筑物;
(2).机器设备;
(3).车辆运输工具;
(4).工具;
(5).器具备件。
3、管理机构
由公司办公室(公司指定的负责资产管理的部门)主要负责，财务部门和使用部门协助管理。
4、责任者
(一)为了有效地进行固定资产管理，在部门内部，分别任命固定资产管理责任者;
(二)固定资产管理责任者为该部门的负责人，其具有对本部门所承担的固定资产管理业务进行统制，指示以及检查的责任和权限。
5、办公室职责
综合计划部对固定资产管理承担下列业务：
(1).关于固定资产的取得手续;
(2).固定资产的编号;
(3).掌握设备的移动和使用状况，以及关于设备信息的手续;
(4).关于固定资产的转让、出借、报废等的手续;
(5).闲置设备的管理;
(6).固定资产的采购;
(7).固定资产的盘存;
(8).其他必要的事项。
6、使用部门的职责
使用部门关于自己使用的固定资产的管理，承担以下职责：
(1).设备使用情况的掌握和维护管理;
(2).设备的接收以及运出的确认和信息提供;
(3).固定资产实地盘存;
(4).其他必要事项。
7、财务部门职责
(1).固定资产的取得价格、折旧等与固定资产会计有关的业务;
(2).固定资产的转让价格、出租的费用等的决定;
(3).固定资产分类账的管理;
(4).固定资产实地盘存;
(5).随时对有关固定资产管理所必须的事项进行检查;
(6).其他必要的事项。
8、添置
(一)使用部门根据生产需要提出添置固定资产的申请，注明所需固定资产的中英文名称、规格、型号、性能、质量等资料，报送办公室(后勤)。
(二)办公室会同财务部门查核无法调配时，将其列入固定资产采购预算，报公司总经理审批。
(三)公司总经理根据公司有关规定，考虑公司生产需要和财务状况，检查固定资产采购计划的可行性，然后决定是否批准。
(四)固定资产采购计划批准后，办公室按照预算安排，提出具体的选型方案，下达采购通知书，交采购组具体执行，财务部门协同进行价格管理。
(五)采购组根据通知书的要求组织有关部门人员办理固定资产采购。
(六)采购组收到供货单位发来的固定资产后，通知办公室组织验收，检查到货固定资产是否与采购通知书及购货合同相符。核实无误后，填制固定资产验收单，并由办公室开具用款申请书，交财务部门。
(七)财务部门有关人员根据采购预算，对付款通知单以及所附的固定资产验收单、购货发票等凭证进行审核，核实无误后，作相应账务处理，并安排付款。
(八)固定资产使用部门在领用固定资产时，填制固定资产领用单，交综合计划部批准后领出投入使用。需要安装、调试的，还需办公室组织安装、调试。
(九)在固定资产投入使用时，办公室应同时建立固定资产管理卡片，记录该固定资产的去向与用途等，并经使用部门签章。
(十)使用部门接收固定资产后，应建立固定资产保管卡(账)，落实保管责任，由专人保管使用该项固定资产。
(十一)自制设备应先作可行性分析，责成制造部门负责生产。
9、转移
(一)固定资产的内部转移，应按规定办理转移手续，移出部门填写“固定资产移转单”一式四联，交办公室签字后，送移入部门签字。第一联送管理部门，第二联送财务部门，第三联送移入部门，第四联送移出部门。
(二)移出部门和移入部门在综合计划部的协调下，负责办理好固定资产的拆迁、运输、安装、调试等，保证资产的正常运转。
(四)公司综合计划部和财务部门也应根据“固定资产转移单”登记账卡，核实各部门固定资产的增减变动情况。
10、固定资产的改良
固定资产使用部门应随时注意保养并善尽保管之责，因技术、生产效率等原因需对固定资产进行改良，应把改良支出作为固定资产价值增加固定资产余额。
11、保管
(一)办公室按照固定资产目录，为该项固定资产按类分项统一编号。
(二)使用单位以喷定或其他方式将办公室编妥的号码印记于该项固定资产上。
(三)谁用、谁管、谁负责维护保养的原则，把固定资产的保管、使用落实到使用人。
(四)各部门负责人及固定资产管理员，对本部门固定资产的保管、使用和维护保养负全面的责任。
(五)建立保管卡，以部门为单位建立固定资产保管卡，在保管卡中，为每台固定资产开立卡片，记录固定资产的增减情况等。并随时与财务部门核对，保持资料的一致性。
(六)综合计划部应定期或不定期对各项固定资产的保管、保养等进行检查。
12、固定资产的维修
一般要求厂商上门服务维修，维修时，使用部门应指定人员在场负责。
13、投保
(一)综合计划部在取得固定资产后，对于应投保的项目应提出投保申请，经部门主管核准，送财务部门审核后，呈公司总经理审批。投保申请一份自存，一份送财务部门。
(二)办公室接到审批后的投保申请后，填具“投保书”向保险公司办理投保手续。
(三)办公室在订立保险合同之后，保单自存，保单副本两份连同收据送财务部门核对后，保单副本一份办公室留存，一份连同收据由财务部门凭以做付款依据。
(四)投保的固定资产因增设、减损等原因而发生变动时，办公室应依据“固定资产变动单”提出书面申请，要求投保变更。经有关人员复核并经财务部门负责人审核，依审批权限审批后，一份自存，一份送财务部门办理另订合同、变更合同或解约等手续。
(五)办公室于投保物保险期限届满之时，如需续保，应办理续保申请手续，财务部门应办理续保手续。
14、出租或外借
出租或外借固定资产，由办公室制订出租或出借合同等相关资料报呈总经理核准后始得办理，并将合同副本送财务部门以备核对，合同内容应包括修缮、保养及税捐负担、租金、运费、归还期限、保持原状、附属设备明细等，固定资产出入公司应办理相关出入手续。
15、处置
固定资产处置主要有两种形式：一种形式是公司内部由于生产任务变动，由在用固定资产转为未使用等固定资产的内部转移处理;另一种形式是由于固定资产使用价值丧失的报废。
(一)固定资产使用部门根据生产任务变化或固定资产运行状态等情况，需要将在用固定资产退出生产过程的，提出固定资产退出申请，列明退出固定资产名称、规格型号、退出原因、设备运行状况等内容，经部门负责人签字后，报办公室。
(二)办公室接到使用部门的退出申请后，组织有关部门和人员对申请处置的固定资产进行经济和技术鉴定，确定是否必须退出，查明退出原因。如认为可以退出，由办公室将固定资产退出申请转呈公司负责人审批。
(三)公司负责人认真审查处理固定资产理由是否充分，对生产经营有无影响，是否符合有关规定。
(四)办公室根据经批准的处置固定资产退出申请，编制固定资产调拨凭证，详细列明固定资产处置后的去向、原值、已提折旧额等资料，交财务部门作相应账务处理。办公室组织有关部门对退出的固定资产及时进行清理，并妥善保管。
16、清理
固定资产清理包括固定资产的出售、报废及毁损。
(一)固定资产损耗无法修理或修理不合经济原则，以及废弃不用的固定资产，为盘活资产，办公室应填“固定资产报废(出售)单”，拟定处理意见送财务部门核查，再呈公司领导核准后，会同各部门指定的负责人共同出售。
(二)出售时应开具发票办理发货手续，并在第二联上附记注明报废单号，以便核对。
(三)出售后的固定资产，管理人员应将该项固定资产出售单，送财务部门存查。
(四)报废的资产无法出售时，对拆分下来的有用的零部件应入库作原材料，其他不能用的应当清理。
17、盘点
(一)使用部门应于每月底，据电脑资料定期盘点，并查对编号，如有错误，应即更正。
(二)年底，办公室和财务部门应会同其他有关部门对公司固定资产进行实地盘点。
(1)由财务部门和办公室依据固定资产目录确定盘点计划。
(2)稽核人员随同财务部门及使用部门人员依据固定资产目录实地盘点。
(3)财务部门依各部门的盘点结果报告编制盘点差异汇总表，送请公司有关部门及负责人批示。
18、固定资产入账价值的确认
固定资产在取得时，应按取得时的成本入账。取得时的成本包括买价、进口关税、运输和保险等相关费用，以及为使固定资产达到预定可使用状态前所必要的支出。固定资产取得时的成本应当根据具体情况分别确定：
(一)购置的不需要经过建造过程即可使用的固定资产，按实际支付的买价、包装费、运输费、安装成本、交纳的有关税金等，作为入账价值。
(二)自行建造的固定资产，按建造该项资产达到预定可使用状态前所发生的全部支出，作为入账价值。
(三)投资者投入的固定资产，按投资各方确认的价值，作为入账价值。
(四)融资租入的固定资产，按租赁开始日租赁资产的原帐面价值与最低租赁付款额的现值两者中较低者，作为入账价值。
(五)在原有固定资产的'基础上进行改建、扩建的，按原固定资产的账面价值，加上由于改建、扩建而使该项资产达到预定可使用状态前发生的支出，减去改建、扩建过程中发生的变价收入，作为入账价值。
(七)企业接受债务人以非现金资产低偿债务方式取得的固定资产，或以应收债权换入固定资产的，按应收债权账面价值加上应支付的相关税费，作为入账价值。涉及补价的，按以下规定确认受让的固定资产的入账价值：
(八)接受捐赠的固定资产，应按以下规定确认其入账价值：
(2)捐赠方没有提供有关凭据的，按如下顺序确定其入账价值：
②同类或类似固定资产不存在活跃市场的，按该接受捐赠的固定资产的预计本来现金流量现值，作为入账价值。
(3)如受赠的系旧的固定资产，按照上述方法确认的价值，减去按该项资产的新旧程度估计的价值损耗后的余额，作为入账价值。
(九)盘盈的固定资产，按同类或类似的固定资产的市场价格，减去按该项资产的新旧程度估计的价值损耗后的余额，作为入账价值。
19、固定资产折旧的处理：
(一)下列固定资产应当计提折旧：
(1)房屋和建筑物;
(2)在用的机器设备、仪器仪表、运输工具、工具器具;
(3)季节性停用、大修理停用的固定资产;
(4)融资租入和以经营租赁方式租出的固定资产。
(二)下列固定资产不计提折旧：
(1)以经营租赁方式租入的固定资产;
(2)已提足折旧继续使用的固定资产。
(3)未提足折旧提前报废的固定资产。
(4)未使用、不需用的机器设备
(5)在建工程项目交付使用前的固定资产
(6)国家规定的不能计提折旧的固定资产(如土地等)
(三)固定资产折旧方法：
固定资产预计净残值率为5%，采用平均年限法计提固定资产折旧。
(四)固定资产折旧年限：
(1)房屋及建筑物：20年;
(2)机器设备：10年;
(3)车辆运输工具：5年;
(4)工具：5年;
(5)器具备件：5年。
(五)固定资产月折旧的计提：
按月计提折旧，当月增加的固定资产，当月不提折旧，从下月起计提折旧;当月减少的固定资产，当月照提折旧，从下月起不提折旧。
20、固定资产维修的会计处理：
(一)对固定资产进行大修理，大修理费用采用待摊方式，在下一次大修理前平均摊销，计入有关的成本、费用。
(二)固定资产日常修理费用，直接计入当期成本、费用。
21、固定资产清理的会计处理：
(一)由于出售、报废或毁损等原因而发生的固定资产清理净损益(固定资产净值加上清理费用减去残料价值、清理收入后的损失)，计入当期营业外支出;
(二)盘点盘盈的固定资产，经查明原因后，写出书面报告，并根据公司的管理权限，经董事会或总经理会议批准后，在期末结账前处理完毕，计入当期营业外收入;
(三)盘点时发现的盘亏、毁损的固定资产，经查明原因后，写出书面报告，并根据公司的管理权限，经董事会或总经理会议批准后，期末结账前处理完毕，在减去过失人或保险公司等赔款和残料价值之后，计入当期营业外支出。
22、固定资产减值准备
在期末时按照固定资产账面价值与可收回金额孰低计量，对可收回金额低于账面价值的差额，计提固定资产减值准备。
23、固定资产会计核算处理
固定资产具体的会计核算处理按照企业会计制度进行处理。
24、在建工程核算内容
在建工程核算公司进行基建工程、安装工程、技术改造工程、大修理工程等发生的实际支出，包括需要安装的设备的价值。
25、在建工程入账价值确认
在建工程按照工程达到预定可使用状态前实际产生的支出确定其成本。
26、在建工程会计账务处理
在建工程具体的会计账务处理按照《企业会计制度》进行处理。
27、固定资产编号的要求
(一)固定资产编号的第一位，以固定资产类别的第一个英文大写字母编号;
(二)固定资产编号的第二位，以固定资产的使用(隶属)部门编号，以部门名称的第一个字的汉语大写字母编号;
(三)第三位、第四位及第五位为固定资产的数量的连续编号。
一、高空作业安全管理规定
高空作业人员必须要有高空作业资格证。2米以上必须系安全带。
1、正确佩戴安全带；
安全带必须与生命线和其他可靠结构牢固连接
2、屋面施工须谨慎；
屋面施工人员必须使用生命线。
3、生命线的设置和使用必须规范和合格；生命线由水平生命线、垂直生命线两种。
4、钢丝绳必须检查；
检查中发现有损坏或断股，不得在用于生命线，生命线使用完毕后必须上油保护。
5、在固定爬梯处上下；
爬梯上必须正确设置生命线，施工人员上到指定点后，必须连接生命线方可移动。
6、严禁檩条空搁；
放到安装位置的檩条，应按图纸要求连接妥当。防止遗忘连接或孔太大连接不牢，高空作业时失衡。
7、维修时防坠落；
维修时，必须两人以上才能上屋面，必须有有效的防高空坠落的救助措施。
二、起重作业安全管理规定
1、吊钩、吊索每天检查两次；
每天至少两次检查吊钩、吊索并形成记录。发现损坏或断股立即更换。与起重有关构件必须经常检验。严禁吊机带病作业。
2、起重机应保持平衡；
3、正确使用牵引绳；
要正确使用牵引绳，防止所吊物品大幅摆动，引起坠落或撞伤、撞落。
4、吊机统一指挥；
吊机操作者只听从一人指挥，不得七嘴八舌，指挥员必须正确使用口语和手语指挥。
5、吊臂或吊物下严禁有人；
严禁任何人在吊臂或所吊物品下来回走动、站立，防止砸伤。吊装区域应设置安全警示线。
6、使用合法起重设备；
起重设备必须有合法登记手续，证明齐全，不得使用非法不正规起重设备，如外借应保留复印件。
三、高空坠落物品安全管理规定
1、正确佩戴安全帽；
进入工地必须正确佩戴安全帽穿工作鞋。
2、严禁高空抛扔物品；
3、高空物品链接牢靠；高空物品应放置妥当并连接牢靠，防止大风引起物品掉落如油漆桶等。一定要有临时固定绳索。
4、高空作业区下方不得停留；
必要时应通过喊叫告知，得到允许后方可通过。必须及时疏导非工作人员、甲方、监理、业主等进入施工现场，并要求带好安全帽，并不在施工多级区域活动。
四、安全用气与动火安全管理规定
1、动火须有资格证书；
只有获得动火资格证的人员才能进行动火操作。
2、动火时确信无可燃物；
高空作业时必须确认作业下方无可燃物品如果甲方要求，必要时应向甲方请求动火申请，获准后方可动火。动火区域必须配置灭火器。
3、气瓶分开并设置回火器；
氧气瓶与乙炔瓶必须分开5米以上，乙炔瓶上必须有回火器。
4、防止触碰动火后的构件；
动火人员必须确保用火构件10分钟内不得触碰，以免烫伤。如果本人离开工作区域要安排他人看管。
五、安全用电安全管理规定
1、电工须有资格证；
只有获得电工操作资格证的人员才能进行电工作业。
2、按程序使用合格电器；
应按正确程序操作，使用正确的、合格的设备、元器件和线缆，严禁使用破损的和有可能漏电的线缆和插头。电器使用完毕后一定要断开或关闭电源。电焊机应有电源防护壳罩。电源线必须腾空，不得碾压。
3、正确使用三级漏电保护器；
现场用电设备与漏电保护器的正确连接：总配电箱：总空气开关、电源、漏电保护器分配电箱：漏电保护器、闸刀
小配电箱：漏电保护器（0.1秒小于30毫安）、插座电柜箱必须随时加锁。
4、雨天不得使用室外电器；
雨天时，室外不得使用插头、电动工具等。开始下雨应立即关闭室外用电总闸。
六、现场堆放安全管理规定
1、保持良好的`现场堆放秩序；
必须保持良好的现场堆放秩序，形成结实无障碍的通道，不允许随意放置尖锐物品。
2、构件应堆放平稳；
确保构件不倾斜、不失稳，必要时应设置斜撑。
七、吊装工艺措施安全管理规定
1、形成刚性框架；
必须形成稳定的刚性框架，即形成柱间支撑，剪刀撑后，方可进入其他轴线安装。
2、屋面系统应固定；屋面系统部立即安装的应采取固定措施。
八、物料装卸安全管理规定
1、车旁及吊件下严禁站人；
起吊时，严禁站在车旁或吊运物之间。
2、卸货应有稳妥方案；
必须有现场指挥员确定卸货方案，要选用合格的钢丝绳和吊钩，巡视平衡状态，如果发现不平衡状态，应立即停止卸货。经商讨确定安全稳妥的方案后，在严密监视下实施。
3、起吊时精神高度集中；防止撞到人或物。
4、装卸货应有稳妥方案；
装货时应有专业指挥员制定详细的装货方案，必要时制作牢固的存放架。抬运时，应控制抬货重量。抬运面积较大物品时应防止突然倾覆。
一、总则
1、工作目标:各方关系融洽,沟通顺畅有力;材料组织齐全,现场管理到位;施工记录完备,试验、资料及时;计划执行有力,质量、安全无患;最终目标一个,在保证工期的情况下验收一次通过。
2、工作目的:把每一个工程项目在规定的工期范围内人员安全、质量优良地交给甲方并按期收回工程款。
3、工作方法:外部沟通有力,内部联络通畅;材料准备充分,反馈信息准确;施工质量良好,必要手段控制;施工进度顺畅,安全永记心上;材料使用合理,记录、返库及时;试验、资料跟上,监理、甲方融洽;进度、计划相合,资金回收到位;施工记录完备,误工原因清楚;现场签证有据,内外结算实际;施工结束验收,目的一个结算。
二、具体制度
1、日常工作管理
1.2部门人员要积极主动,按时、保质、保量地完成各项工作任务。对不能按要求完成任务而造成严重后果的应向部门负责人做出书面开工的.报告。
1.3对各人负责的工作要尽职尽责,每天写工作日记,以备查档。
1.4对于各人工地所用资料及图纸妥善保管,业主工作联系单及会议记要等文件每周交本部资料员管理。
1.5对于存于电脑设备中的电子资料,由各使用人负责,对其分类存档,并标识,做到清晰可辨。各工地电脑中的重要电子资料,应每周到本部资料员备份。
1.6注意个人形象,提高个人素质,工作闲时多学习,提高业务水平。
2、工作计划制定
2.1工程部部门负责人负责本部门工作流程制定及一定时期总体工作计划和各项目工作总计划。
2.2各项目项目经理按部门负责任务所做的该项目工作总计划,作出其所担当工程项目的具体工作计划和具体工作内容。
2.4部长负责监督工作计划的实施并可根据实际情况做适当调整。
3、具体工作内容和工作程序
3.2主、次钢结构原则上采用本工厂自行生产,对于工厂无法保证其进度及加工成本高的,可考虑外协加工。
3.3现场勘查与施工前准备
3.3.1项目经理在土建开工后进入现场,交换联络方式提供施工组织设计、施工计划、企业资质、人员证件等,落实土建施工进度、基础浇完与回填夯实日期、我方进场时间、施工顺序等,并参加工地例会。
3.3.2项目经理将工地信息以书面形式反馈给本部负责人,本部负责人将调整后的施工进度计划及施工顺序下发给各部门,对于调整后的进度计划各部门无法完成的,应反馈给项目经理,并同工地协商解决,在此之前,项目经理不能自行决定。
3.3.3项目负责人根据各项目特点,参考外协安装队伍以往施工的优缺点,选择队伍上报主管经理审阅,审阅后签订施工合同。
3.3.4入场前七天,项目经理与外协安装队伍负责人进入现场勘查,落实暂设位置、施工道路、工作作业面及水、电等情况。
3.3.5项目经理检查外协安装队伍设施及人员设备配置情况,要求暂设为标准的彩板集装箱式活动房,配备专职安全员、质检员,指定现场负责人,要求现场负责人不得担任其他工地一切职务。
3.3.6项目经理在施工队入场三天前向外协安装队提供图纸、施工进度计划、工作范围、具体要求、注意事项等。
3.3.8进场前应完成主材复试、螺栓、抗滑移等复试。
3.4项目实施
3.4.2材料进场后,由施工队组织清点,交结与保管,施工队现场负责人签字,项目经理监督。
3.4.3材料进场后,将合格证、复试报告、检验报告,用《工程材料申报单》(A-4)上报监理。
3.4.4在施工工程中,项目经理负责监控甲方提供材料的使用情况,认真填写《单项工程材料使用管理(控制)明细表》。工程完工后及时将公司提供剩余材料返库。
3.4.5钢结构吊装时,应选择比理论计算大的一级的吊车,提高安全等级。檩条不到、螺栓未复试,不允许吊装。钢结构安装工程要同步进行全场监控。对钢柱的安装应同时利用仪器进行两个垂直度的复验,对钢梁安装的垂直度也要严格检查、控制。
3.4.6根据《钢结构施工验收规范(GB50205-2001)》验收质量,做好自检记录,填写《工程报验表》及《辽宁省施工档案要求》上的钢结构安装表格填写后报监理,监理验收合格后进行一下步施工。
3.4.7根据设计部提供的彩板排板图,项目经理安排施工队进行现场复测,将复测结果标注在排板图上反馈项目经理,项目经理同设计部联系调整尺寸,之后设计部下图纸到工厂加工。
3.4.8彩板进场后,必须用木方铺垫,顶部进行防雨覆盖,安装彩板前,项目经理根据图纸对照,有无遗漏,如雨蓬连接板、门窗洞口、油漆等,并检查脚手架情况。
3.4.9彩板安装严格按照规范要求施工,保证不漏水和表面质量,包角打胶浇实、整齐,配合门窗安装。
3.4.10彩板安装完毕后,不允许在围护结构施焊,以免着火。
3.5现场签证、项目结算、工程验收
3.5.1项目经理将现场变更工程量及有关增量签证以书面形式与甲方、监理进行沟通、确认并上报本部负责人,本部负责人将实际工程量、材料价格、辅材等费用,做出项目的初步内部结算,报送设计部进行精算然后由综合计划部进行审核。
3.5.2将现场实际发生工程量送设计部,设计部做出安装队结算。
3.5.3单项工程(钢结构和彩板工程)安装结束后,项目经理应积极与监理、甲方沟通、联络尽早进行完工验收,签定完工验收报告,以便回收工程进度款。整个工程完成后,应在各项交裆资料完成的前提下,与甲方、监理协商进行竣工验收,以便进行工程结算。
3.6后期工作
3.6.1档案交验。
3.6.2后期服务,包括厂房使用情况,漏不漏水等。
3.6.3协助要款。
3.6.4资料交档案员。
三、附则:
1.本规定如有未尽事宜或随着公司的发展有些条款不适应工作需要的,各部门可提出修改意见交办公室研究并提请总经理批复。
2.本规定解释权归工程部。
3.本规定从发布之日起生效。
为了保障和实现公司的安全生产管理和提高产品质量目标及员工的自身安全和公司利益,公司决定制定以下管理制度:
一、上班期间
1、必须严格服从车间管理人员的工作安排,严禁消极怠工。
2、每位员工必须保持自身卫生,不准在宿舍喝酒甚至酒后闹事,违者罚款500元。
3、工作中须和睦相处,不准打架斗殴,违者罚款500元。
4、每个月对员工实行奖金制。奖金制包括按时上下班,各种请假,服从领导安排,工作积极,无安全事故,无质量问题。
二、安全制度的.管理
①气瓶要集中摆放。设置空瓶区和满瓶区,禁止车间随意摆放和乱置空瓶,违者发现一次罚款50元。气瓶用完后交回空瓶换取满瓶。
②用电施工必须注意安全,发现自己工作岗位有电线裸漏,烧焦等必须立马停掉用电设备,及时告诉管理人员或者电工。
③设备安全使用管理员工必须以公司的利益出发,对每个设备爱惜使用,做到按期保养。如发现设备有隐患,要及时向车间管理人员反映。严禁设备带病操作。
④使用行车时,要检查卡具是否固定好,在开始施吊和施吊过程中,一定要注意周围的工作人员安全。车间管理人员要定期对其保养,加油,定为一月一次,吊装用的钢丝绳使用时间长起毛刺严重的要及时告诉管理人员更换。禁止施吊过程中对构件进行斜拉横拽。发现有一次的给予罚款100元。剪板机严禁剪14mm以上的钢板发现一次罚款200元。
三、产品质量保证管理
1、对每一个办公相关技术人员首先要做到严格审图,方能分解工艺图六分交办公室相关人员审批后方能发放车间。车间主任接到加工图纸后,发放各个班组。班组人员要严格规划下料尺寸。宽度误差不能超过1mm。
2、组立人员要看清图纸严禁驴头不对马嘴,组装出来的构件不能有平行四边形或梯形。
3、自动埋伏焊机施工时如:构件要达到12mm的,翼缘板超过16mm的,缝子宽的必须先用手工焊溜缝,电流调低先焊一遍然后再焊一遍。如发现焊缝有焊瘤、击穿、气孔禁止留到下一个工序,当场处理,不留遗留问题。
4、对铆工组首先要审清图纸,对要拼装的构件尺寸严格控制误差不能超过2mm。对每一批构件完成第一件后好好复查一遍在没问题的情况下在进行拼装。大梁要进行预拼装没问题后方能施焊。
5、对焊工组焊工对构件施焊时,每一面焊完要反复检查一道工序是否有遗留下来的问题、加渣、气孔要及时处理,禁止留给下一道工序。做到焊缝高度饱满、形成好、无气孔、无加渣。
6、对喷涂组涂装工在第一步要做到在打磨除锈时,仔细检查发现有漏焊的焊缝和气孔一定要及时处理分能喷涂。以上的质量问题和对每位员工和每个组奖金相挂钩,从而实现给公司交出每批合格产品。