认证主体：曹**（实名认证）
IP属地：上海
下载本文档
1、 镗床镗杆的过量弹性变形会降低被加工零件的精度甚至造成废品；镗床镗杆的过量弹性变形会降低被加工零件的精度甚至造成废品； 齿轮轴的过量弹性变形会影响齿轮的正常啮合，加速磨损，增加噪齿轮轴的过量弹性变形会影响齿轮的正常啮合，加速磨损，增加噪声；声； 弹簧的过量弹性变形会影响其减振和储能驱动作用。弹簧的过量弹性变形会影响其减振和储能驱动作用。螺栓等紧固件、轴承工程实例：第1页/共149页弹性变形失效的原因及预防措施原因：过载、超温、材料过载、超温、材料设计考虑不周、计算错误、选材不当设计考虑不周、计算错误、选材不当预防？ 选择合适的材料或构件结构，获得足够的刚度 采用减少变形影响的连接件（皮带传动、
2、软管连接、 柔性轴）第2页/共149页 塑性变形失效 塑性变形塑性变形 塑性变形的特点塑性变形的特点 塑塑性变形失效性变形失效金属构件产生的塑性变形量超过允许的数值金属构件产生的塑性变形量超过允许的数值容易鉴别容易鉴别鼓胀、椭圆度增大、翘曲、凹陷、歪扭畸变变形失效第3页/共149页承受内压的不锈钢管承受内压的不锈钢管塑性变形失效的原因及预防措施原因：过载过载措施： 合理选材，提高材料抵抗塑性合理选材，提高材料抵抗塑性 变形的能力；变形的能力； 准确地确定构件的工作载荷，准确地确定构件的工作载荷， 正确进行应力计算；正确进行应力计算； 严格按照加工工艺规程对构件严格按照加工工艺规程对构件 成形，
3、减少残余应力；成形，减少残余应力；第4页/共149页 轮齿齿面硬度，采用高粘度的或加有极压添加剂轮齿齿面硬度，采用高粘度的或加有极压添加剂的润滑油均有助于减缓或防止轮齿产生塑性变形。的润滑油均有助于减缓或防止轮齿产生塑性变形。第5页/共149页 高温作用下的变形失效 金属构件在高温长时间作用下，即使其应力恒小于金属构件在高温长时间作用下，即使其应力恒小于屈服强度，也会慢慢地产生塑性变形，当变形量超过规屈服强度，也会慢慢地产生塑性变形，当变形量超过规定的要求时，导致失效。定的要求时，导致失效。 蠕变变形失效 应力松弛变形失效变形失效第6页/共149页 金属材料在金属材料在长时间恒温长时间恒温、恒
4、应力恒应力作用下，即使应作用下，即使应力低于屈服点也会慢慢发生塑性变形，称为蠕变。力低于屈服点也会慢慢发生塑性变形，称为蠕变。蠕变变形失效典型的蠕变曲线典型的蠕变曲线第7页/共149页蠕变空洞蠕变变形蠕变裂纹蠕变断裂晶界的弱化和在应力作用下的沿晶界的滑移第8页/共149页1. 在三晶粒交汇处形成楔形裂纹应力集中理论高应力较低温度第9页/共149页2. 在晶界上由空洞形成的晶界裂纹空位聚集理论低应力较高温度第10页/共149页性能指标：1.1.蠕变极限：为保证在高温和长期载荷作用的机件不为保证在高温和长期载荷作用的机件不 致产生过量变形而失效。致产生过量变形而失效。2. 持久强度极限断裂抗力指标
5、断裂抗力指标第11页/共149页 熔点高，晶体结构紧密熔点高，晶体结构紧密 形成固溶体，含有弥散相的合金形成固溶体，含有弥散相的合金 改进冶金质量改进冶金质量 高温下，粗晶粒有较高的塑变抗力和持久强度高温下，粗晶粒有较高的塑变抗力和持久强度 采用定向凝固技术获得粗大柱状晶采用定向凝固技术获得粗大柱状晶第12页/共149页应力松弛变形失效：在总变形不变的条件下，构件弹在总变形不变的条件下，构件弹性变形不断转为塑性变形从而使性变形不断转为塑性变形从而使应力不断降低的过程。应力不断降低的过程。 松弛稳定性：一定温度下，经规定时间后的剩余应力。一定温度下，经规定时间后的剩余应力。第13页/共149页结
6、构上补偿胀缩方法举例结构上补偿胀缩方法举例第14页/共149页断裂失效 静载荷作用下的断裂失效分析静载荷作用下的断裂失效分析 过载断裂失效分析过载断裂失效分析 材料致脆断裂失效分析材料致脆断裂失效分析 环境致脆断裂失效分析环境致脆断裂失效分析 混合断裂失效分析混合断裂失效分析 疲劳疲劳断裂失效分析断裂失效分析第15页/共149页 静载荷作用下的断裂失效分析 过载断裂失效过载断裂失效分析分析工作载荷超过构件危险截面所能承受的极限载荷时，构件发生的断裂构件危险截面上的真实应力构件危险截面上的真实应力截面上的有效尺寸截面上的有效尺寸第16页/共149页 过载断裂失效断口的一般特征过载断裂失效断口的一
7、般特征塑性断裂脆性断裂宏观微观宏观微观杯锥状断口杯锥状断口微孔聚集型断口微孔聚集型断口结晶状断口结晶状断口解理断口解理断口第17页/共149页常见形貌特征：第18页/共149页第19页/共149页第20页/共149页第21页/共149页第22页/共149页第23页/共149页第24页/共149页第25页/共149页 影响过载断裂失效特征的因素影响过载断裂失效特征的因素 材料性质的影响 零件形状与几何尺寸的影响 载荷性质的影响 环境因素的影响第26页/共149页 材料致脆断裂失效材料致脆断裂失效分析分析材料选用不当制造过程中工艺不正确 回火脆性断裂失效回火脆性断裂失效 冷脆金属的低温脆断冷脆金属
8、的低温脆断 第二相质点致脆断裂失效第二相质点致脆断裂失效第27页/共149页 回火脆性断裂失效回火脆性断裂失效低温回火脆性回火温度回火温度 AK快冷快冷300500650慢冷慢冷在在250400出现韧性下出现韧性下降降M及残余及残余A分解时沿分解时沿M针条边界针条边界析出薄片状析出薄片状Fe3C有关有关目前尚无有效方法消除，只能尽目前尚无有效方法消除，只能尽量避开在此温度范围内回火。量避开在此温度范围内回火。穿晶型准解理第28页/共149页高温回火脆性在在500600回火后缓慢冷却会出现韧性下降回火后缓慢冷却会出现韧性下降钢中的杂质S、P、AS、Sn等在晶界上偏聚引起的。 对小型零件可采用回火
9、后快冷的方法；对小型零件可采用回火后快冷的方法； 对于大型零件则可在材料中加入对于大型零件则可在材料中加入Mo、W等，等， 可阻止或延缓有害元素在晶界上的析出可阻止或延缓有害元素在晶界上的析出。沿晶冰糖状如何消除？如何消除？第29页/共149页回火致脆断裂分析： 室温冲击试验法室温冲击试验法 系列冲击试验法系列冲击试验法 低温拉伸试验法低温拉伸试验法 断裂韧度法断裂韧度法第30页/共149页 冷脆金属的冷脆金属的低温脆断低温脆断何种晶体结构的材料易发生？何种晶体结构的材料易发生？环境温度低于韧脆转变温度环境温度低于韧脆转变温度构件几何尺寸较大，处于平面应变状态构件几何尺寸较大，处于平面应变状态
10、断口特征宏观宏观微观微观结晶状，明显的镜面反光结晶状，明显的镜面反光解理断裂特征解理断裂特征第31页/共149页低温脆断断裂分析韧脆转变温度材料的缺陷和晶粒是否粗大材料的缺陷和晶粒是否粗大不是固定值不是固定值方法？采用系列冲击试验确定材料的实际韧脆转变温度采用系列冲击试验确定材料的实际韧脆转变温度第32页/共149页 第二相质点致脆断裂失效第二相质点致脆断裂失效脆性的第二相质点沿原奥氏体晶界择优析出引起的晶界脆化某些杂质元素沿晶界富集引起的晶界弱化第33页/共149页断口特征宏观宏观微观微观晶粒状晶粒状沿晶断裂，晶界处第二相质点沿晶断裂，晶界处第二相质点第34页/共149页 环境致脆断裂失效环
11、境致脆断裂失效分析分析应力腐蚀开裂氢致脆断失效热脆失效低熔点金属的接触致脆断裂失效蠕变断裂失效第35页/共149页 应力腐蚀开裂 ( Stress Corrosion Cracking ) 应力腐蚀开裂应力腐蚀开裂 应力腐蚀开裂的条件及其影响因素应力腐蚀开裂的条件及其影响因素 应力腐蚀开裂的断口形貌特征应力腐蚀开裂的断口形貌特征 应力腐蚀开裂失效分析应力腐蚀开裂失效分析第36页/共149页 应力腐蚀是应力腐蚀是应力应力和和环境环境腐蚀的联合作用造成腐蚀的联合作用造成的破坏形式。的破坏形式。静止应力静止应力应力腐蚀开裂（应力腐蚀开裂（SCC）；循环应力循环应力腐蚀疲劳（腐蚀疲劳（CF）； 工作应
12、力、残余应力、热应力工作应力、残余应力、热应力特点：局部腐蚀局部腐蚀断裂有突发性断裂有突发性具体实例？具体实例？第37页/共149页实例11921年就有硝酸盐引起低碳钢应力腐蚀开裂的事故报年就有硝酸盐引起低碳钢应力腐蚀开裂的事故报道。低碳钢在硝酸盐溶液中发生阳极溶解的同时，在道。低碳钢在硝酸盐溶液中发生阳极溶解的同时，在表面形成一层表面形成一层Fe2O3保护性薄膜：保护性薄膜： 10Fe+6NO3-+3H2O5Fe2O3+6OH-+3N2 2Fe+NO3- Fe2O3+0.5N2+e如果保护膜遭到破坏，金属发生如果保护膜遭到破坏，金属发生阳极溶解阳极溶解腐蚀的应力腐蚀的应力腐蚀开裂。由于低碳钢
13、的氧化保护膜只在晶粒表面上腐蚀开裂。由于低碳钢的氧化保护膜只在晶粒表面上形成，而不在晶界上，所以低碳钢的硝酸盐应力腐蚀形成，而不在晶界上，所以低碳钢的硝酸盐应力腐蚀都是沿晶开裂。都是沿晶开裂。第38页/共149页实例2o 某化肥厂使用的某化肥厂使用的90m3合成氨冷凝器，采用合成氨冷凝器，采用1Cr18Ni9Ti不锈钢管作冷凝管，工作时氨由管内流通，管外壁用水不锈钢管作冷凝管，工作时氨由管内流通，管外壁用水冷却，管壁温度约冷却，管壁温度约200 ，使用不到一年，发生了多根，使用不到一年，发生了多根冷凝管开裂。冷凝管开裂。裂纹起始于外表面，向内壁扩展，有的已经穿透壁厚；裂纹起始于外表面，向内壁扩
14、展，有的已经穿透壁厚；断口的电子显微特征为穿晶解理；断口的电子显微特征为穿晶解理；断口上的腐蚀产物主要断口上的腐蚀产物主要Fe2O3，并有氯元素富集；，并有氯元素富集；冷却水为黄浦江水，含有大量氯离子。冷却水为黄浦江水，含有大量氯离子。 冷却器管的失效原因为氯化物应力腐蚀开裂第39页/共149页应力腐蚀开裂的条件及其影响因素基本条件：弱的腐蚀介质弱的腐蚀介质、不大的拉应力不大的拉应力、特定的腐蚀系统特定的腐蚀系统共同特征： 每一种金属或合金，只有在每一种金属或合金，只有在特定的介质特定的介质中才能发生中才能发生 应力腐蚀；应力腐蚀； 应力（尤其是应力（尤其是拉应力拉应力）是产生应力腐蚀的必要条
15、件；）是产生应力腐蚀的必要条件； 应力腐蚀是一种与时间有关的应力腐蚀是一种与时间有关的延迟断裂延迟断裂； 特定的材料在特定的腐蚀环境下有确定的特定的材料在特定的腐蚀环境下有确定的KISCC； 应力腐蚀裂纹的扩展速率一般为应力腐蚀裂纹的扩展速率一般为10-610-3mm/min； 应力腐蚀是一种应力腐蚀是一种低应力脆性断裂低应力脆性断裂，断口齐平；，断口齐平；第40页/共149页金属或合金腐 蚀 介 质低碳钢低碳钢低合金钢低合金钢奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢铜和铜合金铜和铜合金镍和镍合金镍和镍合金蒙乃尔合金蒙乃尔合金铝合金铝合金铅铅镁镁NaOH, 硝酸盐溶液硝酸盐溶液,(硅酸纳硅酸纳+硝酸钙硝酸钙)
16、溶液溶液42% MgCl2溶液溶液,HCNNaCl 溶液溶液,海水海水, H2S水溶液水溶液氯化物溶液氯化物溶液,高温高压蒸馏水高温高压蒸馏水氨蒸气氨蒸气,汞盐溶液汞盐溶液,含含SO2大气大气NaOH 水溶液水溶液,HF酸酸,氟硅酸溶液氟硅酸溶液熔融熔融NaCl, NaCl水溶液水溶液,海水海水,水蒸气水蒸气,含含SO2大气大气Pb(AC)2溶液溶液海洋大气海洋大气,蒸馏水蒸馏水,KCl-KCrO4溶液溶液产生应力腐蚀开裂的材料介质组合第41页/共149页影响因素（1 1）应力使材料发生形变，而形变使表面膜破裂。）应力使材料发生形变，而形变使表面膜破裂。应力与环境腐蚀的相互促进应力与环境腐蚀的
17、相互促进，才使得材料在很弱的，才使得材料在很弱的腐蚀性介质中发生破坏。腐蚀性介质中发生破坏。 （2 2）临界应力临界应力scc和和临界应力强度因子临界应力强度因子KIscc低于某低于某临界值时，材料不发生开裂。临界值时，材料不发生开裂。 力学因素第42页/共149页 施加应力（Kg/mm2 ） 80 70 60 50 40 30 20 10 00.1 1 10 100 1000 型号型号 310 314型号型号 305 309 316 347 347-2 型号型号 304 3041 断裂时间（小时）工业不锈钢耐应力腐蚀开裂性能的比较工业不锈钢耐应力腐蚀开裂性能的比较第43页/共149页 40
18、30 20 101 3 5 10 30 50 100 300 500 1000 外应加力（Kg/mm2） 开裂时间（小时）各种各种Cr-Ni奥氏体不锈钢在沸腾的奥氏体不锈钢在沸腾的45%MgCl2溶液中溶液中的的应力应力-断裂时间曲线断裂时间曲线18-831616Cr/12Ni 310Mo18Cr/20Ni/Mo/Cu31020Cr/30Ni/Mo/Cu31420Cr/34Ni第44页/共149页（1）SCC对对环境环境有有选择性；选择性；（2）氧化剂氧化剂的存在有决定性作用；的存在有决定性作用；（3）温度温度有着重要的影响。温度升高，材料发生有着重要的影响。温度升高，材料发生SCC的的 倾向
19、增大；倾向增大； （4）干湿交替环境干湿交替环境使有害离子浓缩，使有害离子浓缩，SCC更容易发更容易发生；生； 腐蚀因素第45页/共149页 温度温度 OF 400 300 200 1000 20 40 60 80 100 120产生破裂所需要的时间（小时）产生破裂所需要的时间（小时）温度对开裂诱发时间的影响，温度对开裂诱发时间的影响，316及及347型不锈钢型不锈钢在含在含875ppm NaCl的水中的水中347型型316型型第46页/共149页 冶金因素 (1) 合金的化学合金的化学成分、热处理、组织结构、加工状态成分、热处理、组织结构、加工状态对其对其SCC敏感性都有影响。敏感性都有影响
20、。 (2) 对于奥氏体不锈钢在氯化物溶液中的对于奥氏体不锈钢在氯化物溶液中的SCC来说，来说，提高提高Ni含量，加入硅、铜含量，加入硅、铜，有利于提高抗，有利于提高抗SCC性能。性能。 (3) 增加碳含量增加碳含量也有利于提高耐也有利于提高耐SCC性能，但含碳量性能，但含碳量大则容易产生晶间性大则容易产生晶间性SCC。 第47页/共149页破裂时间（小时）破裂时间（小时） 100 50 10 5 1 0.50 20 40 60 80 100铁素体量（% %面积）Cr 2123%，Ni 110%复相不锈钢耐应力腐蚀复相不锈钢耐应力腐蚀与钢中铁素体含量关系与钢中铁素体含量关系应力：应力：25kg/
21、mm2沸腾：沸腾：42%MgCl2第48页/共149页应力腐蚀开裂的断口形貌特征宏观特征：微观特征： 断口平直，断面与主应力方向垂直；断口平直，断面与主应力方向垂直； 一般为多源，裂纹起源于表面腐蚀坑处；一般为多源，裂纹起源于表面腐蚀坑处； 断裂源区、裂纹扩展区、最后断裂区；断裂源区、裂纹扩展区、最后断裂区； 裂纹起始区大多有腐蚀产物，有时会观裂纹起始区大多有腐蚀产物，有时会观察到网状龟裂的察到网状龟裂的“泥纹花样泥纹花样”； 断口上经常出现二次裂纹；断口上经常出现二次裂纹； 应力腐蚀裂纹在扩展过程中发生分叉，应力腐蚀裂纹在扩展过程中发生分叉，形成形成“树枝状树枝状”裂纹；裂纹； 穿晶、沿晶、
22、混合型穿晶、沿晶、混合型应力腐蚀系统及影响因素第49页/共149页应力腐蚀裂纹的分叉特征应力腐蚀裂纹的分叉特征不锈钢的应力腐蚀开裂不锈钢的应力腐蚀开裂第50页/共149页核桃纹花样核桃纹花样泥状花样泥状花样第51页/共149页铜锌合金锥管的应力腐蚀开裂铜锌合金锥管的应力腐蚀开裂第52页/共149页应力腐蚀开裂失效分析详细了解材料的生产过程与处理工艺，掌握详细了解材料的生产过程与处理工艺，掌握材料成分、组织状态及杂质含量与分布材料成分、组织状态及杂质含量与分布详细了解设备或部件的结构特点，加工、详细了解设备或部件的结构特点，加工、制造、装配过程制造、装配过程详细了解设备及部件使用环境特点详细了解
23、设备及部件使用环境特点第53页/共149页断口和裂纹形态的宏观、微观分析，确定断口和裂纹形态的宏观、微观分析，确定断裂的特征断裂的特征在实际使用条件下重复试验或在实验室内在实际使用条件下重复试验或在实验室内加速试验加速试验应力腐蚀试验：恒载荷法恒载荷法、恒变形法恒变形法第54页/共149页 腐蚀疲劳腐蚀疲劳 SN曲线和疲劳极限曲线和疲劳极限 在腐蚀环境中疲劳极限不存在，即在低应力下在腐蚀环境中疲劳极限不存在，即在低应力下造成断裂的循环数仍与应力有关。为了便于对各种金造成断裂的循环数仍与应力有关。为了便于对各种金属材料耐腐蚀疲劳性能进行比较，属材料耐腐蚀疲劳性能进行比较，一般是规定一个循一般是规
24、定一个循环次数环次数(如如107)，从而得出名义的腐蚀疲劳极限，记为，从而得出名义的腐蚀疲劳极限，记为 -1c。 在在循环应力循环应力(交变应力交变应力)和腐蚀环境的联合作用下和腐蚀环境的联合作用下金属材料发生的严重腐蚀破坏叫做金属材料发生的严重腐蚀破坏叫做腐蚀疲劳腐蚀疲劳 (CF)。第55页/共149页 腐蚀疲劳的特征：腐蚀疲劳的特征： （1）任何金属在任何介质中）任何金属在任何介质中都能发生腐蚀疲劳，即不都能发生腐蚀疲劳，即不要求特定的材料环境组合。要求特定的材料环境组合。 （2）环境条件）环境条件对材料的腐蚀疲劳行为都有显著影响。对材料的腐蚀疲劳行为都有显著影响。 （3）纯疲劳性能与循环
25、频率无关，纯疲劳性能与循环频率无关，腐蚀疲劳性能与频腐蚀疲劳性能与频率有关率有关。 （4）腐蚀疲劳裂纹主要为腐蚀疲劳裂纹主要为穿晶型穿晶型。 第56页/共149页 氢致断裂失效 氢的来源氢的来源 氢致脆断的类型氢致脆断的类型 氢致脆断的断口形貌特征氢致脆断的断口形貌特征第57页/共149页 氢的来源 冶炼冶炼 水（空气、原料）水（空气、原料） 铁锈铁锈 碳水化合物（燃料）碳水化合物（燃料）加工过程加工过程 焊接、热处理焊接、热处理 酸洗和电镀酸洗和电镀 储运过程储运过程潮湿大气、海洋气候潮湿大气、海洋气候第58页/共149页 氢的来源使用过程使用过程 湿空气，水，湿空气，水， 有机溶剂（含痕量
26、水）有机溶剂（含痕量水） H2 环境环境 H2S 环境环境第59页/共149页 氢致脆断的类型 白点溶解在基体中的氢原子析出，并在内部溶解在基体中的氢原子析出，并在内部缺陷处聚集，产生高压缺陷处聚集，产生高压 氢蚀 氢疱环境气氛中的氢在高温下进入金属内部，环境气氛中的氢在高温下进入金属内部，夺取钢中的碳形成甲烷夺取钢中的碳形成甲烷材料内部的氢于表皮下析出并转变成分材料内部的氢于表皮下析出并转变成分子氢，产生的高压使表层鼓起子氢，产生的高压使表层鼓起第60页/共149页 可逆性氢脆材料内部的氢以间隙固溶体的形式存在，材料内部的氢以间隙固溶体的形式存在，缓慢加载时，原子氢由固溶体中析出并结缓慢加载
27、时，原子氢由固溶体中析出并结合成分子状态合成分子状态特点：在一定温度范围内出现慢速加载时明显明显的延迟断裂性质第61页/共149页空拉空拉充氢慢拉伸充氢慢拉伸第62页/共149页 氢致脆断的断口形貌特征鱼眼形貌鱼眼形貌起泡起泡宏观：微观：鸡爪花样鸡爪花样解理解理准解理准解理沿晶沿晶第63页/共149页 氢致脆断的断口形貌特征BAECDF第64页/共149页第65页/共149页 低熔点金属的接触致脆断裂失效 金属材料（钢、钛合金、铜合金等）在承受应金属材料（钢、钛合金、铜合金等）在承受应力的同时与低熔点金属（铅、锡、镉、水银等）接力的同时与低熔点金属（铅、锡、镉、水银等）接触触 ，引起材料脆化并
28、导致断裂。，引起材料脆化并导致断裂。条件： 长时间接触存在拉应力和较高的温度条件存在一定的环境体系低速加载第66页/共149页断裂特点及断口形貌：裂纹起源于表面裂纹的走向为沿晶型主裂纹明显，周围有许多支裂纹有低熔点金属留下的特殊色泽及堆积物第67页/共149页镉脆断口镉脆断口第68页/共149页 热脆失效 金属材料在金属材料在较高温度较高温度（400550）下）下长时间长时间工作而引起韧性显著降低的现象。工作而引起韧性显著降低的现象。特点：室温冲击韧度降低明显断口呈粗晶状，沿晶正断组织中可看到黑色网状特征，并伴有第二相质点析出第69页/共149页 混合断裂失效混合断裂失效分析分析 应力状态发生
29、变化引起的混合断裂应力状态发生变化引起的混合断裂 环境因素变化引起的混合断裂环境因素变化引起的混合断裂 材料的成分及组织结构的不均匀性引起的混合断裂材料的成分及组织结构的不均匀性引起的混合断裂第70页/共149页 疲劳疲劳断裂失效分析断裂失效分析 疲劳断口形貌及其特征疲劳断口形貌及其特征 疲劳断裂失效类型及其鉴别疲劳断裂失效类型及其鉴别 疲劳断裂失效的原因与预防疲劳断裂失效的原因与预防第71页/共149页裂纹源区裂纹源区疲劳扩展疲劳扩展区区最终瞬最终瞬断区断区第72页/共149页疲劳辉纹的形貌特征： 扫描电镜下疲劳断口有很多细小、平行、规则间距扫描电镜下疲劳断口有很多细小、平行、规则间距、与扩
30、展方向垂直的显微条纹，称为、与扩展方向垂直的显微条纹，称为。 它由裂纹每循环一周扩展一步形成。它由裂纹每循环一周扩展一步形成。 疲劳辉纹的形状及分布与疲劳辉纹的形状及分布与晶体结构晶体结构有关。面心立方有关。面心立方结构金属和合金中容易看到疲劳辉纹，断口上分布结构金属和合金中容易看到疲劳辉纹，断口上分布较广。体心立方及密排六方结构的疲劳断口不易看较广。体心立方及密排六方结构的疲劳断口不易看到疲劳辉纹。到疲劳辉纹。疲劳断口微观形貌高周疲劳第73页/共149页第74页/共149页第75页/共149页第76页/共149页轮胎花样低周疲劳第77页/共149页疲劳失效的原因及预防 设计原因设计原因 材质
31、原因材质原因 工艺原因工艺原因 环境原因环境原因第78页/共149页措施： 延缓疲劳裂纹萌生 降低疲劳裂纹扩展具体？第79页/共149页腐蚀的分类 按环境分类： 大气腐蚀大气腐蚀 土壤腐蚀土壤腐蚀 海水腐蚀海水腐蚀 高温气体腐蚀高温气体腐蚀 化工介质腐蚀化工介质腐蚀 按形态分类： 全面腐蚀全面腐蚀 局部腐蚀局部腐蚀 按相互作用的性质： 电化学腐蚀电化学腐蚀 化学腐蚀化学腐蚀腐蚀失效第80页/共149页局部腐蚀：金属表面局部区域的腐蚀破坏比其余金属表面局部区域的腐蚀破坏比其余表面大得多，从而形成坑洼、沟槽、分层、穿孔、表面大得多，从而形成坑洼、沟槽、分层、穿孔、破裂等破坏形态。破裂等破坏形态。
32、发生局部腐蚀的条件： 金属方面或溶液方面存在较大的电化学不均金属方面或溶液方面存在较大的电化学不均一性。一性。 阳极区和阴极区的电化学条件差异在腐蚀过阳极区和阴极区的电化学条件差异在腐蚀过程中一直保持下去。程中一直保持下去。第81页/共149页主要类型 点蚀（小孔腐蚀）缝隙腐蚀 晶间腐蚀电偶腐蚀选择性腐蚀空泡腐蚀第82页/共149页 1.00.5 0几种不锈钢的几种不锈钢的孔蚀电位孔蚀电位 与海水温度的关系与海水温度的关系( (敞口体系敞口体系) )孔蚀电位（伏）（SCESCE）20 40 60 80 海水温度海水温度()25-13-1MO-Ni25-5-2MO18-12-2MO18-10第8
33、3页/共149页孔蚀电位( (伏) )0.350.300.250.200.15 0.01 0.05 0.1 0.5 1 Cl-Cl-活度ClCl- -离子活度对18-818-8不锈钢孔蚀电位的影响25,NaCl25,NaCl溶液 第84页/共149页PHPH值对不锈钢孔蚀电位影响0.850.650.450.250.05孔蚀电位( (伏) ) 3 5 7 9 11PH18-12-2MO18- 10Cr17第85页/共149页如何避免缝隙腐蚀？如何避免缝隙腐蚀？ 应优先选择应优先选择不可拆卸联接方式不可拆卸联接方式； 缝隙不可避免缝隙不可避免时，采取措施防止形成闭塞条件；时，采取措施防止形成闭塞条
34、件； 固体悬浮物质的沉积固体悬浮物质的沉积也会造成缝隙。因此，在设也会造成缝隙。因此，在设计时应考虑澄清和过滤的设施计时应考虑澄清和过滤的设施 ； 装置停工装置停工时，不要用易吸水材料包盖设备时，不要用易吸水材料包盖设备 ；第86页/共149页用用焊接焊接代替代替铆接铆接和和螺纹螺纹联接联接不良不良不良不良较好较好较好较好不良（螺纹联接）不良（螺纹联接）良（钎焊）良（钎焊）第87页/共149页 不良不良较好较好( (角焊角焊) )最好最好 ( (对接焊对接焊) )不良不良( (间断焊间断焊) )良良( (连续焊连续焊) )选择选择焊接焊接工艺，避免缝隙工艺，避免缝隙第88页/共149页电偶腐蚀
35、 o发生电偶腐蚀的几种情况 (1) 异金属部件的组合异金属部件的组合 (2) 金属镀层金属镀层 (3) 金属表面的导电性非金属膜。金属表面的导电性非金属膜。 (4) 气流或液流带来的异金属沉积气流或液流带来的异金属沉积 第89页/共149页避免避免( (或减少或减少) )电偶腐蚀影响电偶腐蚀影响 用用绝缘材料绝缘材料把异金属部件隔离把异金属部件隔离 ； 降低降低异金属部件之间的异金属部件之间的电位差异电位差异 ； 降低电偶对结合处环境的腐蚀性，降低电偶对结合处环境的腐蚀性，保持干燥保持干燥 ； 增加增加异金属部件在溶液中的异金属部件在溶液中的距离距离( ( 腐蚀电池溶液通腐蚀电池溶液通路的电阻
36、增加；路的电阻增加； 用用非金属涂层非金属涂层把异金属部件涂覆，最常用的是油漆把异金属部件涂覆，最常用的是油漆涂料。但要注意不仅涂料。但要注意不仅涂覆阳极性部件，阴极部件也涂覆阳极性部件，阴极部件也要涂覆。要涂覆。 设计易更换阳极部件的结构设计易更换阳极部件的结构 第90页/共149页用用绝缘绝缘的方法防止电偶腐蚀的方法防止电偶腐蚀绝缘垫片绝缘垫片铜轴铜轴承架承架钢钢轴轴四氟乙四氟乙烯轴套烯轴套绝缘垫片绝缘垫片绝缘绝缘套管套管管道管道阀阀第91页/共149页用用封闭封闭的方法的方法防止电偶腐蚀防止电偶腐蚀封闭封闭（包括焊缝）（包括焊缝）封闭封闭铝铝填填角角钢钢铝铝铝铝不锈钢不锈钢浇注包浇注包封
37、化合封化合物物第92页/共149页空泡腐蚀：气蚀、穴蚀气蚀、穴蚀，当高速流体流经形状复杂，当高速流体流经形状复杂的金属部件表面，在某些区域流体静压可降低到液的金属部件表面，在某些区域流体静压可降低到液体蒸气压之下，因而形成体蒸气压之下，因而形成气泡气泡。气泡随液流进入压气泡随液流进入压力较高的区域时力较高的区域时受压力而破灭受压力而破灭。气泡的反复生成和气泡的反复生成和破灭产生很大的机械力使表面膜局部毁坏破灭产生很大的机械力使表面膜局部毁坏，裸露出，裸露出的金属受介质腐蚀形成蚀坑。蚀坑表面可再钝化，的金属受介质腐蚀形成蚀坑。蚀坑表面可再钝化，气泡再破灭使表面膜破坏。气泡再破灭使表面膜破坏。第9
38、3页/共149页 （1 1）形成气泡 （2 2）气泡破灭，膜破坏 （3 3）重新成膜（4 4）形成新气泡 （5 5）气泡破灭，膜毁坏 （6 6）重新成膜 空泡腐蚀各步骤示意图第94页/共149页防腐蚀设计 耐蚀材料选择耐蚀材料选择 结构设计和强度校核中考虑腐蚀控制结构设计和强度校核中考虑腐蚀控制 防护技术防护技术第95页/共149页o 腐蚀控制对结构设计的一般要求（1）设备结构尽可能简单设备结构尽可能简单，减少腐蚀电池形成的机会。，减少腐蚀电池形成的机会。（2）整体结构比分段结构好整体结构比分段结构好。（3）设备设备表面状态表面状态应当应当均匀、平滑、清洁均匀、平滑、清洁，突出的紧固，突出的紧
39、固件的数目愈少愈好件的数目愈少愈好 。（4） 尽量尽量避免缝隙、死角、坑洼、液体停滞、应力集中避免缝隙、死角、坑洼、液体停滞、应力集中、局部过热、局部过热等不均匀因素。等不均匀因素。（5）注意注意材料相容性材料相容性和设备之间的相互腐蚀性影响。和设备之间的相互腐蚀性影响。 第96页/共149页（6）采用采用覆盖层覆盖层保护的设备保护的设备(如衬里设备如衬里设备)有要足够的强度有要足够的强度和刚度，使用中不能变形。和刚度，使用中不能变形。 （7）方便方便设备设备清洗，维修和防腐蚀施工清洗，维修和防腐蚀施工。 第97页/共149页尽量集中附件、简化主体设计不良良入孔入孔安全阀安全阀排出管排出管排出
40、管排出管入孔入孔安全阀安全阀第98页/共149页表面简单、平滑、清洁，避免尖角和切痕。焊缝应整理和打磨，除去凸出物，填充凹孔隙，突出紧固件愈少愈好尖角粗糙尖角粗糙圆角平滑圆角平滑不良不良良良不良（焊接缺陷）不良（焊接缺陷）良良良（磨去凸出物良（磨去凸出物良（填充孔隙）良（填充孔隙） 最好最好较好较好第99页/共149页设备结构应考设备结构应考虑表面清理、虑表面清理、防腐蚀施工、防腐蚀施工、检查和维修的检查和维修的需要需要H HH/3HH/3不良不良良良不良不良良良管道油漆刷油漆刷喷砂清理表面喷砂清理表面第100页/共149页不良（聚积沉淀）不良（聚积沉淀）不良（液体停滞）不良（液体停滞）良良良
41、（卧式容器向出口倾斜）良（卧式容器向出口倾斜）贮罐和容器贮罐和容器应有应有利于排液利于排液第101页/共149页海洋工程材料钢铁材料：船舰用钢、海底油气管线钢、大线能量易焊接钢、船舰用钢、海底油气管线钢、大线能量易焊接钢、 海洋平台用钢海洋平台用钢钛合金：海洋平台、深潜器、海水淡化设备海洋平台、深潜器、海水淡化设备有色金属：钻井平台、螺旋桨、热交换器钻井平台、螺旋桨、热交换器防护材料：涂料产业涂料产业海洋腐蚀海洋腐蚀耐腐蚀、耐低温、耐高压第102页/共149页1 磨损概念摩擦与磨损摩擦与磨损：是物体相互接触并作相对运动时伴生的两种现象。：是物体相互接触并作相对运动时伴生的两种现象。摩擦是磨损的
42、原因，磨损是摩擦的必然结果。1. 定义：机件表面机件表面相接触并作相对运动相接触并作相对运动时，表面逐渐有微小时，表面逐渐有微小颗粒分离出来形成磨屑，使表面材料逐渐损失，造成颗粒分离出来形成磨屑，使表面材料逐渐损失，造成表面损表面损伤伤的现象。的现象。Wear第103页/共149页2. 磨损过程从磨损过程的变化来看，为了提高机器零件的使用寿命，从磨损过程的变化来看，为了提高机器零件的使用寿命，应尽量延长应尽量延长“稳定磨损阶段稳定磨损阶段”。O第104页/共149页3. 耐磨性评价材料抵抗磨损的性能通常用通常用磨损量磨损量表征材料的耐磨性表征材料的耐磨性相对耐磨性：线磨损量线磨损量体积磨损量体
43、积磨损量重量法重量法第105页/共149页4. 磨损类型按磨损机理分：按磨损机理分：第106页/共149页2 磨损机理1. 定义：在在滑动摩擦条件滑动摩擦条件下，因下，因缺乏润滑油缺乏润滑油或或摩擦点处摩擦点处氧化膜被破坏氧化膜被破坏后，摩擦副表面局部发生粘着，在相对运后，摩擦副表面局部发生粘着，在相对运动时粘着处又分开，使动时粘着处又分开，使接触表面有小颗粒被拉出来接触表面有小颗粒被拉出来，这，这种过程反复进行多次而产生的一种磨损。种过程反复进行多次而产生的一种磨损。发生于力学性能相差不大的两种金属之间。一、粘着磨损第107页/共149页2. 粘着磨损机理接触接触-塑性变形塑性变形-粘着粘着
44、-剪剪断粘着点断粘着点-材料转移材料转移-再粘再粘着，循环不断进行，构着，循环不断进行，构成粘着磨损过程。成粘着磨损过程。第108页/共149页l 重要特征： 转移膜转移膜、化学成分变化、化学成分变化 机件表面有机件表面有大小不等的结疤大小不等的结疤第109页/共149页3.四种典型的粘着磨损 n轻微磨损轻微磨损n涂抹涂抹n擦伤擦伤n咬合咬合第110页/共149页4. 影响因素：a.脆性材料的抗粘着磨损能力比塑性材料高。脆性材料的抗粘着磨损能力比塑性材料高。b.金属性质相近，构成摩擦副时粘着磨损严重。金属性质相近，构成摩擦副时粘着磨损严重。（1）材料特性：）材料特性：n冶金相溶性：冶金相溶性：
45、两种金属熔融时的相互溶解度。两种金属熔融时的相互溶解度。 金属配副的冶金相容性是引起金属滑动时产生强烈粘着金属配副的冶金相容性是引起金属滑动时产生强烈粘着的主要原因，增大材料配副的非相容性可以获得低磨损率，的主要原因，增大材料配副的非相容性可以获得低磨损率，也能降低摩擦系数。也能降低摩擦系数。第111页/共149页c.材料的组织结构和表面处理材料的组织结构和表面处理n 多相金属比单相金属的抗粘着磨损能力高；金属中化合物多相金属比单相金属的抗粘着磨损能力高；金属中化合物相比单相固溶体的粘着倾向小。相比单相固溶体的粘着倾向小。n 通过表面处理技术在金属表面生成硫化物、磷化物或氮化通过表面处理技术在
46、金属表面生成硫化物、磷化物或氮化物等薄膜可以减少粘着效应。物等薄膜可以减少粘着效应。d.材料的硬度材料的硬度n 硬度高的金属比硬度低的金属抗粘着能力强。硬度高的金属比硬度低的金属抗粘着能力强。第112页/共149页（2）速度）速度n在压力一定的情况下，粘着磨损随滑动速度的增加而增加，在压力一定的情况下，粘着磨损随滑动速度的增加而增加，在达到某一极大值后，又随着滑动速度的增加而减少。在达到某一极大值后，又随着滑动速度的增加而减少。磨损量与滑动速度、接触压力的关系磨损量与滑动速度、接触压力的关系第113页/共149页（3）温度：温度升高，粘着倾向上升。）温度：温度升高，粘着倾向上升。n表面温度升高
47、可使润滑膜失效，使材料硬度下降，摩擦表面温度升高可使润滑膜失效，使材料硬度下降，摩擦表面容易产生粘着磨损。表面容易产生粘着磨损。温度对咬合磨损的影响温度对咬合磨损的影响第114页/共149页（4）润滑：粘着倾向大大下降。）润滑：粘着倾向大大下降。n在润滑油、润滑脂中加入油性或极压添加剂能提高润滑油在润滑油、润滑脂中加入油性或极压添加剂能提高润滑油膜吸附能力及油膜强度，能成倍地提高抗粘着磨损能力。膜吸附能力及油膜强度，能成倍地提高抗粘着磨损能力。n 油性添加剂是由极性非常强的分子组成，在常温条件下，油性添加剂是由极性非常强的分子组成，在常温条件下，吸附在金属表面上形成边界润滑膜，防止金属表面的直
48、接吸附在金属表面上形成边界润滑膜，防止金属表面的直接接触，保持摩擦面的良好润滑状态。接触，保持摩擦面的良好润滑状态。n 极压添加剂极压添加剂是在高温条件下，分解出活性元素与金属表是在高温条件下，分解出活性元素与金属表面起化学反应，生成一种低剪切强度的金属化合物薄膜，面起化学反应，生成一种低剪切强度的金属化合物薄膜，防止金属因干摩擦或边界摩擦条件下而引起的粘着现象。防止金属因干摩擦或边界摩擦条件下而引起的粘着现象。第115页/共149页n控制摩擦滑动速度和接触压应力控制摩擦滑动速度和接触压应力4.改善粘着磨损耐磨性的措施n摩擦副配对材料的选择摩擦副配对材料的选择n采用表面化学热处理改变材料表面状
49、态采用表面化学热处理改变材料表面状态第116页/共149页二、磨粒磨损1. 定义：当摩擦副一方表面存在坚硬的细微当摩擦副一方表面存在坚硬的细微凸起凸起，或者在接，或者在接触面之间存在触面之间存在硬质粒子硬质粒子，在，在压力作用压力作用下滑过或滚过零件表面下滑过或滚过零件表面时，产生磨粒磨损。时，产生磨粒磨损。2. 分类（1）以磨损表面接触条件分类：）以磨损表面接触条件分类：两体磨粒磨损两体磨粒磨损三体磨粒磨损三体磨粒磨损第117页/共149页a.二体磨粒磨损二体磨粒磨损n磨粒沿一个固体表面相对运动产磨粒沿一个固体表面相对运动产生的磨损。生的磨损。b.三体磨粒磨损三体磨粒磨损n外界磨粒移动于两摩
50、擦表面之外界磨粒移动于两摩擦表面之间间, 类似于研磨作用类似于研磨作用, 称为三体磨称为三体磨粒磨损。粒磨损。n通常三体磨损的磨粒与金属表通常三体磨损的磨粒与金属表面产生极高的接触应力面产生极高的接触应力, 往往超往往超过磨粒的压溃强度。过磨粒的压溃强度。第118页/共149页（2）以磨粒所受应力大小分类：）以磨粒所受应力大小分类：低应力擦伤性磨粒磨损低应力擦伤性磨粒磨损高应力碾碎性磨粒磨损高应力碾碎性磨粒磨损凿削式磨粒磨损凿削式磨粒磨损a.凿削式磨粒磨损凿削式磨粒磨损n冲击力大，磨料以很大的冲击冲击力大，磨料以很大的冲击力切入金属表面，因此工件受力切入金属表面，因此工件受到很高的应力，造成表
51、面宏观到很高的应力，造成表面宏观变形，并可以从摩擦表面凿削变形，并可以从摩擦表面凿削下金属大颗粒，被磨损表面有下金属大颗粒，被磨损表面有较深的沟槽和压痕。较深的沟槽和压痕。第119页/共149页b.高应力碾碎式磨粒磨损高应力碾碎式磨粒磨损n应力高，当磨料夹在两摩擦应力高，当磨料夹在两摩擦表面之间时，局部产生很高的表面之间时，局部产生很高的接触应力，这种压应力使韧性接触应力，这种压应力使韧性金属的摩擦表面产生塑性变形金属的摩擦表面产生塑性变形或疲劳或疲劳, 而脆性金属表面则发而脆性金属表面则发生脆裂或剥落。生脆裂或剥落。c.低应力擦伤式磨粒磨损低应力擦伤式磨粒磨损n应力低，磨料作用于摩擦表面应力
52、低，磨料作用于摩擦表面的应力不超过它本身的压溃强度。的应力不超过它本身的压溃强度。材料表面有擦伤并有微小的切削材料表面有擦伤并有微小的切削痕迹。痕迹。第120页/共149页l 磨粒磨损的特征 特征：明显犁皱形成的沟槽特征：明显犁皱形成的沟槽 剪切、犁皱或切削剪切、犁皱或切削 韧性材料，连续屑；脆性材料，韧性材料，连续屑；脆性材料，断屑断屑第121页/共149页3. 磨粒磨损机理a.微观切削假说b.压痕破坏假说c.疲劳破坏假说n法向载荷将磨料压入摩擦表面，法向载荷将磨料压入摩擦表面，滑动时磨料对表面产生切削作用，滑动时磨料对表面产生切削作用，材料脱离表面形成磨屑。材料脱离表面形成磨屑。n磨料在载
53、荷作用下压入摩擦表面磨料在载荷作用下压入摩擦表面而产生压痕，滑动时使表面产生塑而产生压痕，滑动时使表面产生塑性变形，压痕两侧材料受到损伤，性变形，压痕两侧材料受到损伤，从表面挤出或剥落。从表面挤出或剥落。 n摩擦表面在磨料产生的循环接触摩擦表面在磨料产生的循环接触应力作用下，出现疲劳裂纹并逐渐应力作用下，出现疲劳裂纹并逐渐扩大，最后从表面剥离。扩大，最后从表面剥离。第122页/共149页4. 影响因素：(1)材料材料硬度硬度的影响的影响n对于纯金属和退火对于纯金属和退火钢，其耐磨性与硬度钢，其耐磨性与硬度成正比。成正比。n相同硬度下，钢中的碳相同硬度下，钢中的碳含量及碳化物形成元素含量及碳化物
54、形成元素含量越高，其耐磨性也含量越高，其耐磨性也越强。越强。第123页/共149页(2)相对硬度相对硬度影响影响n磨粒磨损取决于磨料硬度磨粒磨损取决于磨料硬度H0与与试件材料硬度试件材料硬度H比值比值:：当：当H0 0.7H时，轻微磨损阶时，轻微磨损阶段。段。 ：当：当0.7H H0 1.3H，磨损，磨损量随磨料硬度迅速增大，过渡量随磨料硬度迅速增大，过渡磨损阶段。磨损阶段。：H0 1.3H，将产生严重磨损。，将产生严重磨损。为了降低磨粒磨损，材料硬度为了降低磨粒磨损，材料硬度H大约为磨料硬度大约为磨料硬度H0 的的1.4倍，即倍，即H0 0.7H时最佳。时最佳。第124页/共149页(3)显
55、微组织显微组织的影响的影响a.基体组织基体组织n由铁素体逐步转变为珠光体、贝氏体、马氏体时，耐磨由铁素体逐步转变为珠光体、贝氏体、马氏体时，耐磨性提高。硬度相同下，性提高。硬度相同下，B下下比比M回回具有更高的耐磨性。具有更高的耐磨性。b.第二相第二相n钢中的碳化物是最重要的第二钢中的碳化物是最重要的第二相。在磨粒磨损中，材料的耐相。在磨粒磨损中，材料的耐磨性与碳化物和基体硬度相对磨性与碳化物和基体硬度相对大小以及碳化物硬度有关。大小以及碳化物硬度有关。第125页/共149页n一般金属的磨损量随磨料平一般金属的磨损量随磨料平均尺寸的增大而增加，到某一均尺寸的增大而增加，到某一临界值后，磨损量便
56、保持不变，临界值后，磨损量便保持不变，即磨损与磨料的尺寸无关。钢即磨损与磨料的尺寸无关。钢磨损量与磨料尺寸关系如下图磨损量与磨料尺寸关系如下图所示。所示。(4)磨粒尺寸磨粒尺寸的影响：的影响：第126页/共149页n载荷显著地影响各种材料载荷显著地影响各种材料的磨粒磨损。的磨粒磨损。n如右图所示，线磨损度与如右图所示，线磨损度与表面压力成正比。当压力达表面压力成正比。当压力达到转折值到转折值pc 时时, 线磨损度随线磨损度随压力的增加变得平缓压力的增加变得平缓, 这是这是由于磨粒磨损形式转变的结由于磨粒磨损形式转变的结果。各种材料的转折压力值果。各种材料的转折压力值不同。不同。(5)载荷载荷的
57、影响：的影响：第127页/共149页三、腐蚀磨损在摩擦过程中，摩擦副之间或摩擦副表面与环境介在摩擦过程中，摩擦副之间或摩擦副表面与环境介质发生化学或电化学反应形成腐蚀产物，腐蚀产物质发生化学或电化学反应形成腐蚀产物，腐蚀产物的形成和脱落引起腐蚀磨损。的形成和脱落引起腐蚀磨损。分类氧化磨损冲蚀磨损特殊介质腐蚀磨损第128页/共149页四、微动磨损嵌合部位或紧配合处，接触表面之间虽没有宏观相对嵌合部位或紧配合处，接触表面之间虽没有宏观相对运动，但在外部变动载荷和一定振动频率作用下，产运动，但在外部变动载荷和一定振动频率作用下，产生微小的滑动，由此导致的磨损称为生微小的滑动，由此导致的磨损称为。1.
58、 微动微动 塑性变形塑性变形 粘着磨损粘着磨损2. 脱落的颗粒形成磨料脱落的颗粒形成磨料 磨粒磨损磨粒磨损3. 颗粒脱落后露出新鲜表面颗粒脱落后露出新鲜表面 氧化磨损氧化磨损4. 接触区疲劳接触区疲劳 第129页/共149页影响因素： 磨损量随振动周次或振动时间增加而增大；磨损量随振动周次或振动时间增加而增大； 磨损量随振动频率的增加而减小；磨损量随振动频率的增加而减小； 法向力增加，磨损量增加；法向力增加，磨损量增加； 在氮等不活泼气体或真空中，磨损量减小，而在空气在氮等不活泼气体或真空中，磨损量减小，而在空气中，随湿度增大，磨损量增大；中，随湿度增大，磨损量增大；第130页/共149页改进
59、措施：1.设计上的改进设计上的改进 （1）增加配合面间的负荷或在相同负荷下减少接触面积；）增加配合面间的负荷或在相同负荷下减少接触面积； （2）减少应力集中，对压配合件可采取卸载槽，或同时增）减少应力集中，对压配合件可采取卸载槽，或同时增大接触部分的轴径；大接触部分的轴径； （3）材料选择：抗粘着能力强，抗微动磨损的能力也强；）材料选择：抗粘着能力强，抗微动磨损的能力也强；2. 工艺改进工艺改进 （1）采用滚压、喷丸及化学热处理；）采用滚压、喷丸及化学热处理； （2）电镀和化学镀工艺；）电镀和化学镀工艺； （3）加润滑剂或夹入物：固体润滑剂、软金属衬垫；）加润滑剂或夹入物：固体润滑剂、软金属衬垫；
0/150
联系客服
本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接被用户下载，本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私，请立即通知人人文库网，我们立即给予删除！