聚合物流变学习题库

聚合物流变学基础复习题动态力学性能:材料在交变力场作用下的力学性能。

爬杆现象:法向应力超过了离心力就将流体沿旋转轴向上推。

挤出膨胀:聚合物熔体经口模挤出后,其断面膨胀,大于口模的断面。

无管虹吸:对牛顿型流体,当虹吸管提高到离开液面时,虹吸现象立即终止。

对高分子液体,如聚异丁烯的汽油溶液或聚醣在水中的微凝胶体系,当虹吸管升离液面后,杯中的液体仍能源源不断地从虹吸管流出,这种现象称无管虹吸效应。

临界分子量:聚合物的性质随分子量的增加或减少,变化规律发生转折所对应的分子量。

Couette流动:在外圆筒与内圆筒之间环形部分内的流体中的任一质点仅围绕着内外管的轴以角速度ω作圆周运动,没有沿Z或Y 方向流动。

锥板流动:发生在一个圆锥与一个圆盘之间,圆盘与平板之间的夹角很小,一般小于4度,在流动中,剪切面为具有相同θ坐标的圆锥面,速度梯度为θ方向,流体流动的方向为ψ方向。

进口效应:由于毛细管很细,压力传感器不能设置在毛细管壁上,它只可设在毛细管进口处的机筒内,这样测得的压力来计算粘度会偏高。

边缘效应:部分转矩被消耗在产生这种在边缘上的复杂流动上而造成的误差。

塑性:某些聚合物流体在受较低应力时像固体一样,只发生弹性形变而不流动,只有当外力超过某个临界值σy(屈服应力)时,它会发生流动,网络被破坏,固体变为液体。

假塑性:粘度随剪切速率的增大而下降的性质。

膨胀性:粘度随剪切速率的增大而增大的性质。

触变性:凝胶结构的形成和破坏的能力。

剪切稀化:粘度随剪切速率的增大而下降的性质。

聚合物流变学复习题一、名词解释1.应力松弛:在恒定温度和形变保持不变的情况下,聚合物内部的应力随时间增加而逐渐衰减的现象2.时温等效原理:延长松弛时间与升高温度对材料的应力松弛具有相同的作用。

3.挤出胀大现象:高分子熔体在加工过程中从口模处挤出时,或用毛细管流变仪、熔体指数仪进行进行黏度测量时,出口处的直径大于流道直径的现象二、填空题1.流变学是一门研究材料形变与流动规律的一门学科。

其研究方法有连续介质流变学和结构流变学。

2.联系应力张量和应变张量或应变速率张量之间的关系的方程称为本构方程,也称为流变状态方程3.黏弹行为从基本类型上可以分为:线性和非线性的;从应力作用方式来看,又可以分为静态和动态的。

对于高分子材料来说,蠕变和应力松弛是典型的静态行为的体现,而滞后效应则是动态黏弹性的显著体现.4.所谓线性黏弹性,必须符合:正比性和加和性5.高分子材料的动态黏弹行为除了具有频率依赖性外,还具有温度依赖性。

根据时温等效原理,在一定程度上升高温度和降低外场作用频率是等效的。

6.一般来说,剪切流洞可以分为压力流动和拖曳流动。

8.在硬质聚氯乙烯制品加工中,质量控制的关键是凝胶化程度9.常用的流变仪有毛细管流变仪、转矩流变仪、旋转流变仪10.非牛顿指数n=1时,流体为牛顿流体;n<1时,流体为假塑性流体;n>1时,流体为胀塑性流体11.聚合物流体一般属于假塑性流体,粘度随着剪切速率的增大而减小,用幂律方程表示时,则n<1(>,﹤,=)通常假塑性流体的表观粘度小于(大于,小于,等于)其真实粘度。

(p29)三、判断题1.分子量相同的俩聚合物,在相同剪切速率下,分子量分布宽的物料黏度叫分子量分布窄的高。

(×)2.第二法向应力差是出现二次流动的必要条件,第二法向应力差等于零时不会产生二次流动。

3、熔体破裂:聚合物熔体在高剪切速率时,液体中的扰动难以抑制并易发展成不稳定流动,引起液流破坏的现象。

挤出胀大:对粘弹性聚合物熔体流出管口时,液流直径增大膨胀的现象。

4、.熔融指数:在标准熔融指数仪中,先将聚合物加热到一定温度,使其完全熔融,然后在一定负荷下将它在固定直径、固定长度的毛细管中挤出,以十分钟内挤出的聚合物的质量克数为该聚合物的熔融指数。

5、非牛顿流体:凡不服从牛顿粘性定律的流体。

牛顿流体:服从牛顿粘性定律的流体。

6、假塑性流体:流动很慢时,剪切粘度保持为常数,而随剪切速率或剪切应力的增大,粘度反常地减少——剪切变稀的流体。

胀塑性流体:剪切速率超过某一个临界值后,剪切粘度随剪切速率增大而增大,呈剪切变稠效应,流体表观“体积”略有膨胀的的流体。

7、粘流活化能:在流动过程中,流动单元(即链段)用于克服位垒,由原位置跃迁到附近“空穴”所需的最小能量。

8、极限粘度:假塑性流体在第二牛顿区所对应的粘度(即在切变速率很高时对应的粘度)。

9、拉伸流动:当粘弹性聚合物熔体从任何形式的管道中流出并受外力拉伸时产生的收敛流动。

或拉伸流动:质点速度仅沿流动方向发生变化的流动。

剪切流动:质点速度仅沿着与流动方向垂直的方向发生变化的流动。

10、法向分量:作用力的方向与作用面垂直即称为应力的法向分量。

剪切分量:作用力的方向与作用面平行即称为应力的剪切分量。

11、粘流态:是指高分子材料处于流动温度(Tf)和分解温度(Td)之间的一种凝聚态。

或应力松弛:在一定温度下,固定应变,观察应力随时间衰减的现象.2.端末效应:流体在管子进口端一定区域内剪切流动与收敛流动会产生较大压力降,消耗于粘性液体流动的摩擦以及大分子流动过程的高弹形变,在聚合物流出管子时,高弹形变恢复引起液流膨胀,管子进口端的压力降和出口端的液流膨胀都是与聚合物液体弹性行为有密切联系的现象。

3、熔体破裂:聚合物熔体在高剪切速率时,液体中的扰动难以抑制并易发展成不稳定流动,引起液流破坏的现象。

挤出胀大:对粘弹性聚合物熔体流出管口时,液流直径增大膨胀的现象。

4、.熔融指数:在标准熔融指数仪中,先将聚合物加热到一定温度,使其完全熔融,然后在一定负荷下将它在固定直径、固定长度的毛细管中挤出,以十分钟内挤出的聚合物的质量克数为该聚合物的熔融指数。

5、非牛顿流体:凡不服从牛顿粘性定律的流体。

牛顿流体:服从牛顿粘性定律的流体。

6、假塑性流体:流动很慢时,剪切粘度保持为常数,而随剪切速率或剪切应力的增大,粘度反常地减少——剪切变稀的流体。

膨胀性流体:剪切速率超过某一个临界值后,剪切粘度随剪切速率增大而增大,呈剪切变稠效应,流体表观“体积”略有膨胀的的流体。

7、粘流活化能:在流动过程中,流动单元(即链段)用于克服位垒,由原位置跃迁到附近“空穴”所需的最小能量。

8、极限粘度η∞:假塑性流体在第二牛顿区所对应的粘度(即在切变速率很高时对应的粘度)。

10、拉伸流动:当粘弹性聚合物熔体从任何形式的管道中流出并受外力拉伸时产生的收敛流动。

➢绝大数高分子成型加工都是粘流态下加工的,如挤出,注射,吹塑等。

➢弹性形变及其后的松驰影响制品的外观,尺寸稳定性。

之所以出现以上的特点,主要原因有:➢高分子的流动是通过链段的协同运动来完成的;➢高分子的流动不符合牛顿流体的流动规律。

5、试述温度和剪切速率对聚合物剪切粘度的影响。

并讨论不同柔性的聚合物的剪切粘度对温度和剪切速率的依赖性差异。

答:(一)随着温度的升高,聚合物分子键的相互作用力减弱,粘度下降。

但是各种聚合物熔体对温度的敏感性不同。

聚合物熔体的一个显著特征是具有非牛顿行为,其粘度随剪切速率的增加而下降。

(二)柔性高分子如PE、POM等,它们的流动活化能较小,表观粘度随温度变化不大,温度升高100℃,表观粘度也下降不了一个数量级,故在加工中调节流动性时,单靠改变温度是不行的,需要改变剪切速率。

否则,温度提得过高会造成聚合物降解,从而降低制品的质量。

6、试述影响聚合物粘流温度的结构因素。

➢分子链越柔顺,粘流温度越低;而分子链越刚性,粘流温度越高。

➢高分子的极性大,则粘流温度高,分子间作用越大,则粘流温度高。

➢分子量分布越宽,粘流温度越低。

➢.相对分子质量愈大,位移运动愈不易进行,粘流温度就要提高。

➢外力增大提高链段沿外力方向向前跃迁的几率,使分子链的重心有效地发生位移,因此有外力对粘流温度的影响,对于选择成型压力是很有意义的。

7、按常识,温度越高,橡皮越软;而平衡高弹性的特点之一却是温度愈高,高弹平衡模量越高。

这两个事实有矛盾吗?为什么?不矛盾。

原因:1.温度升高,高分子热运动加剧,分子链趋于卷曲构象的倾向更大,回缩力更大,故高弹平衡模量越高;2.实际形变为非理想弹性形变,形变的发展需要一定是松弛时间,这个松弛过程在高温时比较快,而低温时较慢,松弛时间较长,如图。

按常识观察到的温度越高,橡皮越软就发生在非平衡态,即t<tO.8、对聚合物熔体的粘性流动曲线划分区域,并说明区域名称及对应的粘度名称,解释区域内现象的产生原因。

二、简答题(可任选答8题,每题5分,共40分):第一章绪论1、简述聚合物流变行为的特征是什么?⑴多样性⑵高弹性⑶时间依赖性2、何为粘弹性?为什么聚合物具有明显的粘弹性?举例介绍塑料制品应用和塑料加工中的粘弹性现象?粘弹性:外力作用下,高聚物材料的形变行为兼有液体粘性和固体弹性的双重特性,其力学性质随时间变化而呈现出不同的力学松弛现象的特性。

由于高聚物材料对时间的依赖性,因此第二章基本物理量和线性粘性流动1、简述线性弹性变形的特点1、变形小2、变形无时间依赖性3、变形在外力移除后完全回复4、无能量损失5、应力与应变成线性关系:σ=Eε2、聚合物的粘性流动有何特点?为什么?1、变形的时间依赖性流体的变形随时间不断发展2、流体变形的不可回复性:粘性流体的变形是永久变形3能量散失:外力对流体所作的功在流动中转为热能而散失,这一点与弹性变形过程中贮能完全相反。

4、正比性:线性粘性流动中剪切应力与剪切应变速率成正比,粘度与剪切应变速率无关。

2、聚合物的结晶熔化过程与玻璃化转变过程本质上有何不同?试从分子运动角度比较聚合物结构和外界条件对这两个转变过程影响的异同。

聚合物的结晶熔化过程是随着温度的升高,聚合物晶区的规整结构遭受破坏的过程。

从熔点的热力学定义出发,熔点的高低是由熔融热△H与熔融熵△S决定的。

一般的规律是,熔融热△H越大,熔融熵△S越小,聚合物的熔点就越高。

聚合物的玻璃化转变过程是随温度升高,分子链中链段运动开始,由此会导致一系列性质的突变。

因此,分子链的柔性越好,链段开始运动所需要的能量越低,其玻璃化温度就越低。

3、试述温度和剪切速率对聚合物剪切粘度的影响。

并讨论不同柔性的聚合物的剪切粘度对温度和剪切速率的依赖性差异。

聚合物的剪切粘度随温度的升高而下降,在通常的剪切速率范围内,聚合物的剪切粘度也是随剪切速率的增大而降低的。

只有在极低(接近于零)及极高(趋于无穷大)的剪切速率下,聚合物的粘度才不随剪切速率的变化而变化。

《聚合物流变学》练习题一、简答题1、简述高分子流变学的定义。

2、简述流变本构方程的定义。

3、简述线性粘性变形的特点。

4、简述假塑性流体粘度随着剪切速率升高而下降的主要原因。

5、相同分子量情况下,为什么短支链的支化高聚物容易流动,长支链的难于流动?6、在聚合物韧性断裂过程中,超过屈服应力后应力一般略有下降,请解释出现这一现象的原因。

二、论述题1、论述聚合物流变行为的特性。

2、画出典型的假塑性非牛顿流体的流动曲线,曲线可以分为那几个区?利用链缠结的观点解释各个区间的剪切速率与粘度的关系。

《聚合物流变学》练习题答案一、简答题1、简述高分子流变学的定义。

高分子流变学是研究高分子及其熔体的变形和流动特性,主要指高分子熔体、高分子溶液,在流动状态下的非线性粘弹行为,以及这种行为与材料结构及其它物理、化学性质的关系。

2、简述流变本构方程的定义。

3、简述线性粘性变形的特点。

聚合物分子链在流场中的取向,使流动阻力减小。

也可以这样说,在流动过程中,分子链构象有变化,即与松弛有关。

此外,剪切速率的增大使影响流动的缠结点解脱,这也是粘度下降的原因之一。

5、相同分子量情况下,为什么短支链的支化高聚物容易流动,长支链的难于流动?具有短支链的分子之间距离大,流动阻力小;具有长支链的分子之间缠结过于严重。

6、在聚合物韧性断裂过程中,超过屈服应力后应力一般略有下降,请解释出现这一现象的原因。

原因可能有两个方面,一方面屈服后链段开始运动,与线弹性变形涉及的键拉伸等变形相比所需应力较小;另一方面是在屈服后试样的截面积变小,达到同一应力所需的作用力就相应较小,而应力应变曲线中的工程应力仍以原始面积计算应力。

聚合物流变学复习题一、名词解释(任选5小题,每小题2分,共10分):蠕变与应力松弛、时-温等效原理、屈服强度与断裂强度、熔融指数、牛顿流体与非牛顿流体、假塑性流体与膨胀性流体、第一法向应力差、拉伸流动与剪切流动、熔体破裂、挤出胀大、不稳定流动、法向分量与剪切分量、粘流态、宾汉流体、粘流活化能、极限粘度 、断裂韧性K1C、聚合物流变学、应力与应变、拉伸应变与剪切应变、内耗与损耗因子、断裂强度、脆性断裂、韧性断裂、疲劳断裂、疲劳寿命、蠕变断裂、磨损磨耗、细颈、冷拉伸、韧性、断裂功、环境应力开裂、疲劳、疲劳强度、普弹形变与高弹形变、屈服与断裂、屈服现象与屈服点、普弹性、高弹性、强迫高弹性、粘弹性与熵弹性、脆化温度与耐寒性、应力集中与应力松弛、拉伸强度与断裂强度、冲击强度与抗弯强度、出口膨胀与颈缩、银纹与裂纹二、简答题(可任选答8题,每题5分,共40分):第一章绪论1、简述聚合物流变行为的特征是什么?2、何为粘弹性?为什么聚合物具有明显的粘弹性?举例介绍塑料制品应用和塑料加工中的粘弹性现象?第二章基本物理量和线性粘性流动1、简述线性弹性变形的特点。

2、聚合物的粘性流动有何特点?为什么?第三章熔体流动和弹性1、列举改善下列高分子材料力学性能的主要途径:1)提高结构材料的抗蠕变性能; 2)减小橡胶材料的滞后损失;3)提高材料的拉伸强度; 4)提高材料的冲击强度。

2、聚合物的结晶熔化过程与玻璃化转变过程本质上有何不同?试从分子运动角度比较聚合物结构和外界条件对这两个转变过程影响的异同。

3、试述温度和剪切速率对聚合物剪切粘度的影响。

并讨论不同柔性的聚合物的剪切粘度对温度和剪切速率的依赖性差异。

4、解释如下现象:1)聚合物的T g开始时随分子量增大而升高,当分子量达到一定值之后,T g变为与分子量无关的常数;2)聚合物中加入单体、溶剂、增塑剂等低分子物时导致T g下降。

6、两个牵伸比相同的聚丙烯的纺丝过程中,A用冰水冷却,B用333K的热水冷却。

3、熔体破裂:聚合物熔体在高剪切速率时,液体中的扰动难以抑制并易发展成不稳定流动,引起液流破坏的现象。

挤出胀大:对粘弹性聚合物熔体流出管口时,液流直径增大膨胀的现象。

4、.熔融指数:在标准熔融指数仪中,先将聚合物加热到一定温度,使其完全熔融,然后在一定负荷下将它在固定直径、固定长度的毛细管中挤出,以十分钟内挤出的聚合物的质量克数为该聚合物的熔融指数。

5、非牛顿流体:凡不服从牛顿粘性定律的流体。

牛顿流体:服从牛顿粘性定律的流体。

6、假塑性流体:流动很慢时,剪切粘度保持为常数,而随剪切速率或剪切应力的增大,粘度反常地减少——剪切变稀的流体。

胀塑性流体:剪切速率超过某一个临界值后,剪切粘度随剪切速率增大而增大,呈剪切变稠效应,流体表观“体积”略有膨胀的的流体。

7、粘流活化能:在流动过程中,流动单元(即链段)用于克服位垒,由原位置跃迁到附近“空穴”所需的最小能量。

8、极限粘度:假塑性流体在第二牛顿区所对应的粘度(即在切变速率很高时对应的粘度)。

9、拉伸流动:当粘弹性聚合物熔体从任何形式的管道中流出并受外力拉伸时产生的收敛流动。

或拉伸流动:质点速度仅沿流动方向发生变化的流动。

剪切流动:质点速度仅沿着与流动方向垂直的方向发生变化的流动。

10、法向分量:作用力的方向与作用面垂直即称为应力的法向分量。

剪切分量:作用力的方向与作用面平行即称为应力的剪切分量。

11、粘流态:是指高分子材料处于流动温度(T f )和分解温度(T d )之间的一种凝聚态。

1. 一个纸杯装满水置于桌面上,用一发子弹从桌面下部射入杯子,并从杯子的水中穿出,杯子仍位于桌面不动。

如果杯里装的是高聚物溶液,这次子弹把杯子打出8米远,解释之。

2. 已知增塑PVC 的Tg 为338K ,Tf 为418K ,流动活化能 ,433K 时的粘度为5Pa. s 。

求此增塑PVC 在338K 和473K 时的粘度各为多大答:在 范围内,用WLF 经验方程计算又因为473K>Tf ,故用Arrhenius 公式计算, 或 3. 溶液的粘度随着温度的升高而下降,高分子溶液的特性粘数在不良溶剂中随温度的升高而升高,怎样理解答:在常温下,线团密度很大时,随温度升高,线团趋向松解,粘度增高。

在良溶剂中线团密度已经很小,随着温度的升高,线团密度变化不大,粘度降低。

4. 为何同一种高聚物分子量分布宽的较分布窄的易于挤出或注射成型分子量分布宽的试样的粘度对切变速率更敏感,随切变速率的提高,粘度比窄分布的试样低。

5. 为什么高分子熔体的表观粘度小于其真实粘度6. 不受外力作用时橡皮筋受热伸长;在恒定外力作用下,受热收缩,试用高弹性热力学理论解释.答:(1)不受外力作用,橡皮筋受热伸长是由于正常的热膨胀现象,本质是分子的热运动。

(2)恒定外力下,受热收缩。

分子链被伸长后倾向于收缩卷曲,加热有利于分子运动,从而利于收缩。

其弹性主要是由熵变引起的,Tds fdl =-中,f =定值,所以,0dl T ds f =-< 即收缩,而且随T 增加,收缩增加。

7、在橡胶下悬一砝码,保持外界不变,升温时会发生什么现象解:橡胶在张力(拉力)的作用下产生形变,主要是熵变化,即蜷曲的大分子链在张力的作用下变得伸展,构象数减少。

熵减少是不稳定的状态,当加热时,有利于单键的内旋转,使之因构象数增加而卷曲,所以在保持外界不变时,升温会发生回缩现象。

9. 今有B-S-B 型、S-B-S 型及S-I-S 型、I-S-I 型四种嵌段共聚物, 其中哪些可作热塑性橡胶,为什么 (B 代表丁二烯,I 代表异戊二烯)答:只有S-B-S 和S-I-S 两种嵌段共聚物可作热塑性橡胶,其余两种不行。

因为S-B-S 和S-I-S 的软段在中间,软段的两端固定在玻璃态的聚苯乙烯中,相当于用化学键交联的橡胶,形成了对弹性有贡献的有效链——网链。

而B-S-B 和I-S-I 软段在两端,硬段在中间。

软段的一端固定在玻璃态的聚苯乙烯中,相当于橡胶链的一端被固定在交联点上,另一端是自由活动的端链,而不是一个交联网。

由于端链对弹性没有贡献,所以,这样的嵌段共聚物不能作橡胶使用。

10. 按常识,温度越高,橡皮越软;而平衡高弹性的特点之一却是温度愈高,高弹平衡模量越131.8-⋅=∆mol kJ E ηC T T g g ο100+-3015.11)338433(6.51)338433(44.17log 433-=-+--=g T ηη004.123015.115log log =+=g T ηs Pa g T ⋅=∴1210ηRT E e /0ηηη∆=8226.0)43331.81031.8exp()47331.81031.8exp(33)433()473(=⨯⨯⨯⨯=ηηs Pa ⋅=⨯=∴1.48226.05)473(η高。

这两个事实有矛盾吗为什么量越高。

这两个事实不矛盾。

原因:1) c M RTE ρ3=,T 升高,高分子热运动加剧,分子链趋于卷曲构象的倾向更大,回缩力更大,故高弹平衡模量越高;2) 实际形变为非理想弹性形变,形变的发展需要一定的松弛时间,这个松弛过程在高温时比较快,而低温时较慢,松弛时间较长,如图。

按常识观察到的温度越高,橡皮越软就发生在非平衡态,即t<t 0时。

11. 为什么说实际橡胶弹性中带粘性,高聚物粘性熔体中又带弹性列举它们的具体表现。

如何减少橡胶的粘性在挤出成型中如何减小制品中的弹性成分答:实际橡胶弹性中带粘性的原因:外力作用下分子链的质心发生位移,需克服内摩擦力,是不可逆形变。

表现形式:蠕变、应力松弛、滞后与内耗。

减少橡胶的粘性:减少分子链质心位移,如引入刚性成分,适度交联等。

高聚物粘性熔体带弹性的原因:分子链质心的迁移是通过链段的协同运动实现的,外力去除后,通过链段的运动不可避免的要恢复一部分,表现出弹性。

高聚物粘性熔体带弹性的表现:法向应力效应、 挤出物胀大、不稳定流动等。

减小成型制品中的弹性成分:提高熔体温度;降低挤出速率;降低分子量,减小分子量分布;增加毛细管直径,增加口模长径比;将出口设计为流线形等。

12. 为什么高聚物玻璃比小分子玻璃韧性好 说明双轴拉伸定向有机玻璃与普通非定向有机玻璃在模量、强度、韧性上的主要差别并解释原因。

答:双轴拉伸定向有机玻璃在取向的x ,y 方向上的模量、强度提高,韧性也提高,而在垂直于取向的方向上模量和强度比非定向有机玻璃减小。

(2分)解释原因:1) 取向后,高分子链沿取向方向排列,原子间以化学键结合为主,而未取向方向上原子间以范德华力为主;2) 材料在拉伸取向的过程中,能通过链段运动,使局部高应力区发生应力松弛,使材料内的应力分布均化,这也是取向后强度提高的原因之一。

(可不答) 3)取向对屈服强度的影响远低于对断裂强度的影响。

因此,当材料的断裂强度随取向程度提高时,材料的脆化温度下降(如图). 未拉伸普通有机玻璃的b T 在室温附近,而双轴拉伸定向有机玻璃的b T 低于室温。

拉伸度足够高时,b T 可下降到-40℃。

因此,在常温下,双轴拉伸定向有机玻璃处于不脆区,不仅强度比普通有机玻璃的高,而且韧性也好得多。

13. 如果把高分子材料在熔点或玻璃化以下进行退火处理,其蠕变速度有何变化 为什么14. 聚合物在玻璃化转变区域出现一个内耗峰,为什么15. 何谓高弹形变和强迫高弹形变 有何异同出现强迫高弹形变的条件是什么16. 能否说“温度愈高,蠕变速率和应力松弛速率愈快”17. 高聚物的应力松驰现象,就是随着时间的延长,应力逐渐衰减到零的现象。

该说法正确 b2b3b1σ否18. 试述聚合物分子量对流动活化能和熔体切粘度的影响。

流动活化能与熔体切粘度的温度敏感性之间有什么关系如何求聚合物的流动活化能。

19. 在塑料挤出成型中,如发现制品出现竹节形、鲨鱼皮一类缺陷,在工艺上应采取什么措施消除这类缺陷。

20. 若在室温下(25℃)对橡皮筋(轻度交联橡胶)施加一适当的重物,试用曲线和公式表明其形变随时间的变化;今若提高试验时的温度(35℃)进行同样的试验,其形变随时间的变化会有何不同,解释之21. 在楼板上安装振动装置时,若楼板与机座间安放橡皮楼板的振动大大减弱或完全消失,为什么22. 已知聚甲基丙烯酸甲酯的应力松弛模量E(t)-T曲线如题5-3图所示,画出图中由▲指示状态下应力-应变行为(其它测试条件同)。

为了降低高分子熔体的粘度,对于刚性料:增加螺杆转速和柱塞压力(×)提高体系的温度()对于柔性料:提高料筒的温度(×)提高螺杆转速和柱塞压力()第一章习题1. 什么是流变学(Rheology)流变学是力学的一个分支,它主要研究材料在外界作用下(应力、应变、温度、电场、磁场、辐射等) 的流动和变形的一门科学。

2. 流变性实质——“固-液两相性”,“粘弹性”并存。

3. 聚合物流变学——研究高分子液体,主要指高分子熔体与高分子溶液,在流动状态下的非线性粘弹行为,以及这种行为与材料结构及其它物理、化学性质的关系。

4. 软物质(Soft matter)也称软凝聚态物质(Soft condensed matter),是处于固体和理想流体之间的一类凝聚态物质,一般由大分子或基团组成,如液晶、聚合物、胶体、生物膜、泡沫、颗粒物质、两亲分子等,这类物质相对于弱的外界影响(如施加给物质瞬间的或微弱的刺激),能作出相当显著的响应和变化。

5. 流变学研究对象:软物质; 聚合物流变学研究对象:高分子溶液、高分子熔体、聚合物基复合体系。

软物质:弱力引起大变化6. 聚合物流变学的研究方法:结构流变学、加工流变学(唯象性流变学)、实验流变学7. 聚合物流变特点:多样性、高弹性、时间依赖性:8. 聚合物主要流变行为:粘性流动、类橡胶弹性、胡克弹性、粘弹性、塑性形变和断裂特性9. 聚合物的结构特点•①高分子的链式结构:由很大数目(103-105 )的结构单元组成。

•②高分子链的柔顺性:链的内旋转产生非常多的构象,使主链弯曲而具有柔性。

•③高分子结构的多分散性,不均一性。

•④凝聚态结构复杂:晶态(球晶、串晶、单晶、伸直链晶)、非晶态、液晶态结构、取向态结构等。

第三章线性粘性与非线性粘性习题一、基本概念1.流体、层流、湍流、牛顿流体、非牛顿流体、宾汉塑性体、假塑性流体、表观粘度、触变体、流凝体、2.1、非牛顿流体;牛顿流体;粘流温度3.2、表观粘度;无穷大剪切粘度;零切粘度4.3、熔融指数;门尼粘度;幂律定律5.4、触变体;流凝体6.5、拉伸粘度;动态粘度7.6、巴拉斯效应;韦森堡效应;熔体破裂现象;挤出物胀大比;挤出物胀大现象二、判断题1. 粘流温度与外力大小和外力作用时间有关(Y)8.聚合物的分子量大小对其玻璃化温度影响不大。

Y9.分子量增加,Tf增大。

Y10.对Bingham塑性体,当切应力小于屈服应力时,其形变行为类似于虎克弹性体。

Y11.凡触变体均可视为剪切变稀的假塑性体,但假塑性体未必为触变体;同样,凡震凝体均可视为剪切变碉的胀流体,但胀流性体未必为震凝体。

选择与填空题:1, 随分子量的增加,Tf和E 的变化趋势( )a,Tf增加, E 基本不变; b,Tf增加, E 增加;c,Tf基本不变; E 基本不变2、聚合物成型加工中,要减小柔性高分子的表观粘度,•需提高剪切速率; 而要减小刚性链高分子的表观粘度,•则提高温度更为有效( )3、高聚物的粘流活化能越高,其( )a.分子间作用力越小b.分子链越柔顺c.分子链越刚硬或者分子间作用力越大4、随分子量的增加,Tf和ΔEη的变化趋势a、Tf增加,ΔEη基本不变;b、Tf增加,ΔEη增加;c、Tf基本不变,ΔEη基本不变。

5、高聚物的粘流活化能越高,其( )a、分子间作用力越小;b、分子链越柔顺6、下列聚合物中,熔体粘度对温度最敏感的是()。

A、PEB、PPC、PCD、PIB7、聚合物的粘流活化能一般与()有关。

A、温度B、切应力C、切变速率D、高分子的柔顺性8、下列四种聚合物中,粘流活化能最大的为()。

THE END
0.20款家装电线测评,哪款安全又耐用?电线老化前后抗张强度、断裂伸长率以及老化后两者的变化率是电线机械性能的主要指标。电线老化前,抗张强度和断裂伸长率越大越好;电线老化后,抗张强度和断裂伸长率的变化率绝对值越小越好。 结果显示:20款电线老化前后抗张强度、断裂伸长率以及老化后两项指标的变化率,均符合相关标准要求。老化前后绝缘机械性能整体表现较jvzq<84yyy4489iqe0ipo8hqpvkov87312?1686919=59=74a;?52A:;654tj}rn
1.水泥基匀质板量大优惠价格,厂家,求购,什么品牌好“厂家销售 匀质板 水泥基匀质板 量大优惠”参数说明 是否有现货: 是 类型: 防火板 使用温度: 其它 等级: 耐火温度: 其它 形态: 微孔状 形状: 长方形 品牌: 轩越 导热系数(常温): 0.050 材质: EPS 撕裂强度: 强 拉伸强度: 强 抗压强度: 强 抗弯强度: 强 断裂伸长率: 强 低温弯折: 强 规格: 支jvzquC41ep4ncmj/kp3djrsc0eun1ptpi{ooi8qcpilbpp}wcpvg6fxXpqkkP_eY{4ivvq
2.平板型福马脚轮SolidWorks三维模型设计与工程应用几何的力量:轮子越大越好吗? 很多人觉得“轮子越大越省力”,这话没错,但你知道背后的物理原理吗? 其实关键在于滚动阻力系数 $ C_r $与轮径之间的关系。根据经典理论: Cr∝1D−−√Cr∝1D 也就是说,轮径越大,滚动阻力呈非线性下降趋势。举个例子,φ100mm的轮子相比φ50mm,阻力可降低约30%~40%! jvzquC41dnuh0lxfp0tfv8|gkzooa=7797;178ftvkimg8igvcomu86769<96>>
3.多功能海绵拉力剂,兼具增塑和增强双重效果与增塑相反,增强是指提高材料的强度和刚度,使其能够承受更大的外力而不发生变形或断裂。想象一下,如果建筑物缺乏强度,就会像豆腐渣一样不堪一击。增强剂的作用,就像给建筑物注入了“金刚之躯”的骨骼,使其变得坚固耐用。 多功能海绵拉力剂之所以能够起到增强效果,主要是因为它具有以下特点: jvzq<84yyy4qwpuu0et0c{hjkxkt1:>733
4.电线护套与软线设计深度解析:UL15812023标准实操指南记录样本从开始拉伸到断裂的整个过程中所能承受的最大力值(拉伸强度)及断裂前的伸长率(断裂伸长率)。 测试结果分析 拉伸强度:对于护套材料,较高的拉伸强度意味着更优良的抗拉能力。高拉伸强度的护套材料能够更好地保护电线免受物理损伤。 断裂伸长率:合理的断裂伸长率表明材料在受力时具有良好的延展性。过低的伸长率可能jvzquC41dnuh0lxfp0tfv8|gkzooa=73:3<988ftvkimg8igvcomu86686928=:
5.丙烯价格影响因素十篇由图4可以看出, 随着沉淀硫酸钡用量的增加, 密封胶制品浸水后的断裂伸长率增加, 这主要是由粉料的吸水量、密度改变引起的。此外, B、C两种乳液所制得的密封胶断裂伸长率的变化趋势有所不同, 乳液C的变化趋势较乳液B更大, 由此可以推断, 玻璃化转变温度高的乳液 (B) 耐水性较玻璃化温度低的乳液 (C) 更优。jvzquC41yy}/orsimctx0lto1y5lg‚nflwh7y};0jvsm
6.防爆装甲涂层硬度越高越好?猿金刚的金钟罩是怎么炼成的?“拉伸强度”是指材料产生最大均匀塑性变形的应力,“撕裂强度”指撕裂薄型试样所需的力。 简而言之,断裂伸长率、拉伸强度和撕裂强度这几项指标是检验涂层的韧性强度的。在这几方面都能表现优异的材料,才能具有特种防护所需的韧性。 特种装甲涂料在防护中,并非只靠硬度抵御外来冲击。拥有强大韧性的涂层,在高强度冲击jvzquC41yy}/{~fplkthcwl0eqs0pn|u1ykofj45:;4ivvq