在食品、药品、日化等对包装安全性要求极高的行业中，聚乙烯（PE）膜及其多层复合膜（如PET/AL/PE、BOPP/CPP等）被广泛用于产品封装。然而，再先进的材料，若力学性能不达标，也会在运输、堆码或消费者使用过程中发生破裂、漏液甚至污染。其中，拉伸强度与断裂伸长率作为衡量薄膜抗拉能力与柔韧性的核心指标，直接决定包装的可靠性与耐用性。
如何科学、规范、高效地完成这两项关键测试？本文结合国家标准与行业实践，详解PE膜与复合膜的测试要点，并重点介绍山东泉科瑞达仪器设备有限公司推出的ETT-01智能电子拉力试验机在实际应用中的技术优势。
一、为什么拉伸强度与断裂伸长率如此重要？
1.拉伸强度（Tensile Strength）
指材料在拉伸至断裂前所能承受的最大应力，单位通常为MPa或N/mm²。
高拉伸强度= 抗外力冲击能力强，适用于重载、长途运输包装；过低则易在灌装、封口或搬运中撕裂，导致内容物泄漏。
2.断裂伸长率（Elongation at Break）
指材料断裂时的伸长量与原始标距之比，以百分比（%）表示。
高断裂伸长率= 材料柔韧、耐折叠，适合冷冻食品、真空包装等需高延展性的场景；过低则脆性大，在低温或弯折时易开裂。
二、测试标准与方法：规范是数据可信的前提
国内外对PE膜及复合膜的拉伸性能测试均有明确标准，主要包括：
GB/T 1040.3-2023《塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片》ISO 527-3:2018ASTM D882-22《薄塑料片材拉伸性能标准测试方法》YBB 00132002-2015（药用复合膜）GB/T 13022-1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》
核心测试流程如下：
1.试样制备
裁取哑铃型Ⅰ型矩形条状试样（常用尺寸：150mm × 15mm）；区分**纵向（MD）横向（TD）**取样，因吹膜工艺导致性能各向异性；试样表面平整、无折痕、无污染。
2.环境调节
23±2℃、50±5% RH标准环境下调节≥4小时（依据GB/T 2918）。
3.参数设置
拉伸速度：50~500 mm/min（PE膜常用300 mm/min，药用HDPE膜常用50 mm/min）；标距：通常为50mm或100mm夹具类型：气动或机械夹具，防止打滑。
4.测试与计算
自动记录最大拉力断裂位移软件自动计算：拉伸强度 = 最大拉力 /（试样宽度 × 厚度）断裂伸长率 =（断裂时标距 - 初始标距）/ 初始标距 × 100%
三、泉科瑞达ETT-01拉力试验机高精度、多功能、智能化测试
为满足上述严苛测试要求，泉科瑞达ETT-01智能电子拉力试验机专为软包装材料设计，具备以下核心优势：
✅0.3级高精度力值测量
采用进口高精度负荷传感器，误差≤±0.3%，确保低强度薄膜（如保鲜膜）测试数据可靠；
✅无级调速，适配多类标准
速度范围：0.05～1000 mm/min，可灵活设定300 mm/min（PE膜）、50 mm/min（药用膜）等不同测试条件；支持恒速拉伸、应力控制、应变控制等多种模式。
✅一机多能，覆盖全项力学测试
除拉伸强度与断裂伸长率外，ETT-01还可完成：
热封强度测试（180°剥离，依据QB/T 2358）剥离强度测试（评估复合膜层间粘合性）撕裂强度测试（裤形/直角法）穿刺强度测试（模拟尖锐物冲击）
✅智能数据管理，助力质量追溯
7英寸彩色触控屏，中英文界面，操作便捷；内置存储≥1000组数据，支持按批次、日期查询；USB/RS232接口，可导出Excel报告，对接MES/QMS系统；可选配微型打印机，现场输出符合GMP、FDA、ISO要求的检测报告。
四、结语
拉伸强度与断裂伸长率，不仅是两个物理参数，更是包装安全的“双保险”。泉科瑞达ETT-01拉力试验机，以高精度、高兼容性、高智能化，帮助企业将材料质量控制从“经验判断”升级为“数据驱动”。
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