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连霍高速G30新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建工程第XWGJ-8标段K3572+300-K3588+000路基试验段施工方案K3583+800-K3584+000编制审核审批中铁二十三局集团有限公司连霍高速G30新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建工程第XWGJ-8标段项目经理部二O一七年四月目录
一、编制依据1
二、工程概况
12.1工程概况
12.2试验段设置1
三、路基试验段施工目
13.1确定机械规格、数量及最佳配套
13.2确定施工工艺
23.3确定最优施工组织2
四、路基试验段工作安排2施工时间
24.2施工准备
24.
2.1测量准备
24.
2.2试验准备
24.
2.3物资准备
35.3施工组织机构
37、待砂砾垫层上填土压实后厚度大于30cm后，再回折超宽部分土工布并贴于填土坡面上，接着用土覆盖保护，以防土工布受到损坏
（2）注意事项
1、施工车辆严禁直接在土工合成材料上作业；
2、土工布铺设施工中若土工布破损，破损部位应修补或更换
6.
2.4土方运输及摊铺
1、测量原地面标高，根据路基宽度、运料车每车方量及铺筑厚度，在填筑作业面上用白灰打网格控制（网格尺寸为10mX6m）,以确定每车土卸车位置及每个网格中卸土方量，严格控制铺筑厚度图
5.2-2划网格线
2、土方摊铺时，在路基上每间隔20m,横断面上根据每层铺筑厚度设置红白30cm间隔填筑控制杆（三杆），作为控制填方材料松铺厚度标准用推土机（或装载机）按路基上“三杆”控制填筑高程大致推平，凹凸不平部分采用人工配合机械找平图
5.2-3网格布土图
5.2-4竖杆拉线
3、料堆打开粗平后用平地机快速精细整平，以防填料水分过度蒸发精细整平时横纵方向保持平顺均匀，以保证压实效果每层填料铺设宽度较设计宽度每侧超出不小于30cm,以保证修整边坡后路堤边缘有足够压实度图
5.2-5超宽填筑
5.
2.5含水率检测及调整路基碾压前应检测土含水率，并做好记录含水率按最优含水率”°pt%±2%控制即，当填料含水量小于%时，用洒水车洒水搅拌填料，以提高含水率加水质量血水可以按照下式计算m料注j⑷pt-⑹m水=式中加水质量；m水:填料加水前湿重;m料:3填料加水前含水率;3°pt填料最优含水率，根据试验结果确定，（D%0pt o当含水量大于％时，对填料进行翻松晾晒，以降低含水率最后根据路基压实情况，分析得出填土施工最优含水率
5.
2.6整形碾压压实前技术人员应进行检查，确认分层厚度，平整程度以及填料含水量情况，符合要求之后再进行碾压在碾压时应控制压实遍数，试验人员随时检查压实度以确定碾压遍数、填料最佳含水量及松铺系数现场工程师负责记录压实设备类型和施工工序及压实遍数通过试验来确定不同机具、不同填料最佳含水量、适宜松铺厚度和相应碾压遍数、最佳机械配套和施工组织路基压实严格按照“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠”原则施工碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行横向接头振动压路机一般重叠1/3轮宽碾压压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h碾压分初压、复压和终压
1、初压推土机、平地机第一次找平后进行静压，以暴露潜在不平处，若有不平处应用平地机二次找平；
2、复压二次找平后，进行振动碾压，每碾压完一遍（往返一次为一遍），进行一次压实度检测并记录，直至压实度达到要求每次碾压应分别测量相应测点变化值，采用灌砂法测路基填筑压实度，且压实度应不小于设计及规范有关要求
3、终压压实度达到要求后，压路机进行静压光面，直至表面无显著轮迹碾压完成后路面须形成2%-3%左右横向排水坡，运至施工现场填料，做到当天摊铺，当天平整碾压完毕
5.3检测签证试验段每层填筑施工完成，将测量资料，相关试验资料及施工段填筑时机械配备大小、数量、类型及运输能力均应按实际情况进行统计和整理，并经监理工程师签认如不满足要求，则及时调整，直到路基试验段填筑各项指标满足要求
5.4质量检测实测项目
1、根据设计图纸路基填筑中对路基填料粒径、最小强度相关要求制表如下表表
5.4-1路基填料粒径及最小强度要求路基顶面以下深填料最小强度填挖类型填料最大粒径度m CBR%cm810上路床510下路床填方路基415上路堤315下路堤零填及路堑路床
8102、根据设计图纸及《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》JTG F80/1-2004对路基压实度、弯沉、平整度相关要求制表如下表
5.4-2路基质量检验评定标准定或值项许允权检查项目检查方法和频率次差偏值规零填及挖297上路床方m下路床297压按附录B检查实三97上路床1度密度法每200nl每3N97下路床压实层测4处填方m295上路堤N93下路堤路基顶路基顶面2弯沉（
0.01mm）面按附录I检查3+10,-15水准仪:每200nl测3纵断高程mm+10,-1524断面经纬仪:每200m测44中线偏位mm5050点,弯道加HY、YH2两点米尺:每200m测4处5宽度mm345003450023nl直尺:每200nl6平整度mm15152测水准仪:每200nl测7横坡％±土14个断面%尺量每200nl测48边坡1处
5.5注意事项
1、路堤填筑时，应从最低处起分层填筑，逐层压实；当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时，应按设计要求挖台阶，台阶设置向内大于4%坡度、宽度大于2m
2、路基填筑每压实层两侧宽度比设计宽度超宽不小于30cm,以保证路基边缘压实度
3、填方分几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，则先填路段，应按1:1坡度分层留台阶；台阶预留宽度不小于2m
4、填筑路床顶最后一层时，压实后厚度不应小于10cm
六、质量保证管理措施在本合同段工程施工中，为确保质量保证体系有效运行，严格执行公司《质量手册》和《程序文件》，确保实现质量目标
6.1组织保证措施
1、建立专职质检体系，项目部设安质部、专职质检工程师，工程队设专职质检员，工班设兼职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确质量控制体系
2、项目经理部试验中心设专职试验工程师，通过检测试验手段，协助工地质检工程师和监理工程师进行全面质量控制
3、建立健全各级质量管理组织，分工负责，做到以预防为主，预防和检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限，互相协调和促进有机整体
4、健全质量管理规章制度，以技术责任制、质量责任制、岗位责任制等为核心，重在落实
5、主动接受质监站监督、甲方及监理工程师检查，并提供必要检查条件
6、建立质量管理信息系统配备完善计算机硬件和软件，全面使用计算机进行进度、质量、试验检测、计量及支付等工程管理工作质量目标、创优规划、法规及措施学习教育，增强全员质量责任观念，牢固树立“百年大计,质量第一”思想
7、加强职业道德教育和业务技术培训，把工程质量作为工程考核主要内容，努力提高施工人员基本素质
6.2工作保证措施工作保证体系主要内容是产品形成过程质量控制，强化工程质量控制系统质量控制策略是全面控制施工过程，重点控制工序质量做到施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有纪录；配制材料有试验；工序交接有检查；质量预控有对策；隐蔽工程有验收；器具校正有复核；设计变更有手续；材料替换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；质量监控有否决；质量文件有档案
7.3质量管理制度严格执行现场核查和施工技术交底制度、物资设备配件采购制度、首件实体工程试验制度、分项分工序实施专职质量管理制度、隐蔽工程检查签证制度、质量检测制度、质量定期检查及质量例会制度、质量监督制度等，并在施工认真贯彻执行，抓好落实
8.4技术保证措施
1、加强施工过程质量控制，严格按照设计文件、施工技术规范、工艺性试验确定技术参数和技术交底组织施工，积极采用先进质量保证技术措施控制施工
2、路基施工前，进行施工测量，确定线路中桩、边桩位置和高程严格按设计标高进行清表及填筑
3、优先选用质量稳定可靠施工机械设备，尤其是路基碾压、特殊路基处理施工设备配置，必须满足路基工后沉降要求
4、加强对机械设备维护及保养，确保正常工作
5、严格填料筛选和检验、土质改良试验和检验；试验段先行，取得有关工艺参数后大面积施工；严格控制填土压实密度
6、对地基条件进行评价，核对地基处理措施对路基本体及地基沉降进行全面、系统监测，并通过沉降预测、评估技术，控制工后沉降
七、安全生产管理措施安全生产方针为“安全第
一、预防为主、综合治理二
7.1安全生产管理制度建立健全安全生产责任制度、安全生产技术交底制度、安全生产教育及培训制度，做好专项安全技术方案编制及审批、制定安全生产操作规程，提高和增强安全意识，经常对全员进行遵章守纪安全教育，建立和完善各级安全生产责任制，明确各级管理人员职责和权限，抓好逐级负责制落实
7.2安全生产费用管理制度建立健全安全生产费用管理制度、安全生产费用审批制度做到专款专用，以保证安全生产管理费用不被挪用，切实用于支付安全教育及培训；完善、改造和维护安全防护设备、设施；配备必要应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品；安全生产检查及评价；重大危险源、重大事故隐患评估、整改、监控；安全技能培训及进行应急救援演练和其他及安全生产直接相关活动费用
07.3安全管理综合措施
7.
3.1安全生产教育及培训安全教育内容主耍有安全管理制度、安全操作规程、安全技术措施和安全防护措施在定期进行安全教育同时、并注意结合情况变化实行应势教存特别要抓好对民工培训教育，使安全操作防护技能成为职工素质教育重要内容教育施工人员，必须坚持生产必须安全原则，把安全纳入施工全过程中应对安全教育作出记录对所有参建人员要做三级安全教育，并做好各个人员进退场登记
7.
3.2现场安全技术管理施工现场常设一名其有资质专职安全员，建立安全体系、实行安全签字制、安全生产责任制施工队应设专职安全员，负责对施工队违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为进行查处和纠正，负责施工队安全设施和劳动防护用品落实及检查在施工操作各类活动中，必须首先规范其行为，采取相应技术措施，制定安全施工组织设计，制约可能出现不安全因素安全技术措施应按行业要求结合现场特点，适用现场实际正式开工前进行安全报监，接受安监站监督在工作及中途不得随意换人，如需换人，须经项目经理部同意，新进场人员应到经理部报到并进行安全教育
7.
3.3安全生产检查开工前进行安全防护设施、安全责任制等各项安全检查，确保制度和措施到位季节性、节假日进行安全生产专项检查，每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查针对施工现场重大危险源，对施工现场特种作业安全、现场施工技术安全、现场大中型设备（挖掘机、压路机、推土机、装载机等）使用、运转、维修等进行专项检查
7.4专项安全生产措施
9.
4.1施工用电安全临时用电符合部颁标准和安全运行规程，用电设施设专人管理，并经培训合格持证上岗专业电工要配备专业绝缘鞋、绝缘手套等防护工具低压架空线采用绝缘铜线或铝线，架空线设在专用电杆上电线过路处穿管保护，电源端设漏电保护装置
1、各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，对机械操作人员要建立档案，专人管理操作人员严格执行工作前检查、工作中注意观察及工作后检查保养制度
2、驾驶室或操作室保持整洁，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转机械设备应选择安全停放地点存放
3、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对查出安全问题进行调查处理，制定防范措施，防止发生事故
4、定期对车勤人员进行施工安全知识、交通法规等教育，不断强化安全意识
5、汽车在交叉路口、泥泞道路、山区危险道路行车时，要集中注意力，谨慎驾驶，安全行车施工环保、水土保持保证措施
10.1目标责任制施工中严格遵守当地施工现场环境保护标准有关规定，执行“三同时”制度，即主体及工程同时设计、同时施工、同时投产使用同时，建设项目水土保持工作应无条件服从当地省市交通主管部门和建设单位关于文明施工、环境保护指令，确保施工现场不造成环境污染建立环境保护、水土保持目标责任制，项目经理部负责环境保护目标责任书制定、下达、实施和考核工作，将环境保护工作及每个人责任、权力、利益和义务有机结合，做到奖优罚劣
11.2环境保护措施
12.
2.1减小生态破坏本标段工程两侧不任意取土、弃土，未经有关部门批准不随意砍伐或改变工程沿线附近区域植被及绿化；工程施工不擅自占用或征用林地，确因建设需要占用林地，项目施工结束后做好抚育及恢复工作工程取土、弃土符合国家及新疆维吾尔自治区管理办法规定，避免造成生态环境和矿产资源破坏；取弃土时严格落实水土保持措施，有序开挖取土施工便道尽量结合当地农村公路建设选线，可以用于地方农村道路，工程结束后交地方管理、使用；不再拟用，进行土地整治后撒播草籽进行植被恢复
8.
2.2噪声控制在居民区附近施工时，机动车辆严禁鸣笛施工使用挖机、压路机等高噪音和高振动施工机械，尽量避免夜间施工作业
9.
2.3水环境保护施工区产生施工污水经治理净化处理后排放，不直接排入河道注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道
10.
2.4大气环境保护运输道路进行硬化处理，并定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物在设备选型时选择低污染设备施工营地和现场生活垃圾集中堆放；对于施工中废弃物要及时收集清理,以保护自然环境及景观
11.
2.6水土保持措施
1、根据工程可能引起水土流失情况，制定相应水土保持措施方案
2、合理安排施工顺序，力求挖填方平衡，减少取弃土量合理安排工期，尽量缩短施工周期，减少疏松地面裸露时间填挖路基应避开雨天施工，如无法错开，及时掌握雨情，作好防护工作
3、当工程跨越村庄和水源地时先将排水措施和拦挡措施布设好，工程结束后及时恢复原排水设施
九、文明施工措施
9.1完善健全管理制度本合同段工程施工中我公司将严格遵守国家和新疆地区相关规章制度，并结合本工程实际情况，各工程队文明施工小组成员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应管理办法和考核办法，确保现场文明施工管理有章可循
9.2加强思想政治工作加强思想政治工作，针对新疆地区对环境保护及文明施工要求开展文明施工宣传活动，使全员增强文明规范化施工施工意识对施工人员进行文明规范化施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明规范化施工责任落到实处，提高全体施工人员文明规划化施工自觉性
12.3文明施工技术措施
1、服从业主和监理有关现场文明施工各项规章制度，创建文明标化工地
2、完善项目经理部组织建设，现场项目经理部设置专人负责安全、文明施工
3、加强职工文明教育，从思想入手，使文明施工贯彻落实到每个职工工作中，以确保文明施工
4、各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗
5、施工区域设置安全设施和交通路线标志，施工现场平整，确保行人和车辆安全畅通
6、施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌
7、加强现场材料管理、材料物品，机具堆放整齐，层次分明，分类堆放，作好各类材料标识，保证材料受控状态
8、机动车辆始终处于良好状态，自觉遵守交通秩序，文明驾驶
9、每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁例如路基施工时，工地施工车辆多且运输频繁，路损和掉渣现象必会发生，要及时做好道路保养和清扫工作
1.4机械、人员配置
34.
4.1施工机械配置
35.
4.2主要试验检测仪器设备
36.
4.3主要测量仪器设备
47.
4.4人员配置
48.5试验段施工任务4生
5.1试验段施工工艺参数
44.
5.2资料收集、分析5
五、路基试验段施工工艺
55.1工艺流程
55.2施工方法
55.
2.1清表土、挖除盐渍±
55.
2.2设置排水系统
65.
2.3路基防渗处理
65.
2.4土方运输及摊铺
75.
2.5含水率检测及调整
75.
2.6整形碾压
89.3检测签证
89.1质量检测实测项目
89.2注意事项事
六、质量保证管理措施
106.1组织保证措施
1010.2工作保证措施
106.3质量管理制度
116.4技术保证措施11
七、安全生产管理措施n
7.1安全生产管理制度
117.2安全生产费用管理制度
117.3安全管理综合措施
127.
3.1安全生产教育及培训
127.
3.2现场安全技术管理
1211.
3.3安全生产检查
127.4专项安全生产措施
127.
4.1施工用电安全
128.
4.2机械设备和车辆安全13
八、施工环保、水土保持保证措施
138.1目标责任制
138.2环境保护措施
138.
2.1减小生态破坏
138.
2.2噪声控制
148.
2.3水环境保护
149.
2.4大气环境保护
1410..5固体废弃物处理
1411.
2.6水土保持措施14
九、文明施工措施
1412.1完善健全管理制度
1412.2强思想政治工作
1412.3明施工技术措施15路基试验段施工方案编制依据
1、连霍高速G30新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建工程第XWGJ-8标段两阶段施工设计图；
2、新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册第二册路基工程；
3、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006；
4、《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》JTG F80/1-2004；
5、《公路土工试验规程》JTG E40-2007；
6、《新疆盐渍土地区公路路基路面设计及施工规范》XJTJ01-2001o工程概况
2.1工程概况本项目为连霍高速G30新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建工程第八合同段本合同段路线位于乌鲁木齐境内，经过乌鲁木齐县、天山区和沙依巴克区，及本项目衔接主要有G
30、S
116.天山大道、西绕城高速等起点里程K3572+300,终点里程K3588+000,全长，均为新建段全线路基土石方数量为245万相，平均每公里路基土石方为万n,路基施工以填方路堤为主
2.2试验段设置为确保路基填筑质量，规范路基填筑施工工艺及机械生产配置，结合现场实际情况，本标段拟选定在K3583+800-K3584+000段设置试验段，总长200m该段填方高度在之间，填方量约为14605m3,路面宽度为根据图纸设计及要求，K3583+800-K3583+880段要进行盐渍土换填，K3583+800-K3584+000段应进行路基防渗处理该试验段路基地质条件、断面形式和其它路段基本相同，所以本试验路段在本标段填方路堤中具有代表性和参照性，且符合《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006及《新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册》关于路基试验段有关规定
三、路基试验段施工目
2.1确定机械规格、数量及最佳配套
1、确定挖填平衡推土机、挖掘机及自卸汽车配合方法；
2、确定一般地段路基填筑、压实各工序机械设备选型配套问题；
3、确定换填砾类土地段路基填筑、压实各工序机械设备选型配套问题
3.2确定施工工艺
1、最佳含水量及施工偏差范围；
2、最大压实厚度、松铺系数、每车体积、卸土间距；
3、碾压遍数、压实顺序、碾压速度及压实度关系；
4、标高、边坡、横坡测控方法
3.3确定最优施工组织
1、确定取土、装土、运输、铺筑、压实各工序间配合衔接问题；
2、确定测量人员、现场工程师、机械操作手、试验人员、普工协作、联络调配问题路基试验段工作安排
4.1施工时间根据现场实际情况及以往施工经验，试验段施工分为三个阶段进行，具体时间安排如下
4.2施工准备
4.
2.1测量准备路基试验段开工前做好施工测量工作，其内容包括导线、中线水准点复测、横断面检查及补测，增设水准点等工作施工放样时，根据路线中桩、设计图表和施工工艺准确放出路基中线、路堤坡脚及边沟具体桩位，在距线路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于20m,并标明桩号及线路中心填挖高度
4.
2.2试验准备路基试验段施工前，试验室人员根据设计文件提供资料，对取自取土场路基填料进行复查和取样试验工作取土场用作填料土进行相关试验项目，其试验方法按《公路土工试验规程》JTG E40-2007执行试验项目如下
1、液限、塑限、塑性指数、天然稠度；
2、颗粒大小分析试验；
3、含水率试验；
4、密度试验；
5、相对密度试验；
6、土击实试验；
7、土承载比试验（CBR试验）；
8、有机质含量及易溶盐含量试验；
9、冻胀和膨胀试验
4.
2.3物资准备路基填筑填料来自K3583+800线路取土场，防渗路基砂砾、防渗土工布等材料已确定，并经监理检验合格可以使用，由物资设备部负责取料调运并按施工现场需求供应
4.3施工组织机构项目部施工组织机构见下图（下一页）图
4.3-1项目部施工组织机构图
4.4机械、人员配置
4.
4.1施工机械配置根据《新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册（第二册路基工程）》相关要求，结合现场实际，试验段拟用施工机械配置见下表表
4.4-1施工机械配置序号设备名称规格型号单位数量1平地机SEM919台12振动压路机山工22t台23洒水车12t台24推土机SEM816台15挖掘机佳友360台26自卸车北方奔驰NG808辆57装载机SEM650B台28]交通车辆
4.
4.2主要试验检测仪器设备根据须要检测试验项目，确定试验使用主要检测仪器设备详见下表:表
4.4-2主要试验检测仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量1灌砂筒
①150mm套22电子秤1g台23电子天平台24数显恒温干燥箱45cmX55cm个15弯沉仪套163m]直尺把
5.
4.3主要测量仪器设备根据现场需要，确定使用主要测量仪器设备详见下表:表生4-3主要测量仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量1水准仪苏光DSZ2台12GPS接收机中海达V90台1380m2钢尺把
4.
4.4人员配置根据《新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册（第二册路基工程）》相关要求，结合现场实际，路基试验段填筑人员配置情况见下表表
4.4-4人员配置情况LU序号冈位数量主要人员姓名1技术负责人1文超2施工负责人1刘庆斗3试验负责人1占景冈4施工技术员3陈令、杨泽舟、田豪5测量员3成晓强、申小超、韩峰6质检员1王匡7实验员3张好鹏、张闯、吴志文8收料员1/9机械司机16/10民工4/34合计/
6.5试验段施工任务
7.
5.1试验段施工工艺参数试验段填料按路幅全宽均匀摊铺，摊铺厚度按20cm、25cm.30cm三种，选择即有利于施工进度、能达到设计压实标准施工厚度（松铺厚度可先按30cm试验，能满足要求时不需再进行其它厚度填筑试验）填料含水率按土工试验报告中最优含水率30P的±2%控制,路基试验段拟选工艺参数如下表
4.5-1路基试验段拟选工艺参数松铺厚度碾压组合方式20cm1遍静压+k遍振压+1遍静压25cm1遍静压+k遍振压+1遍静压30cm1遍静压+k遍振压+1遍静压注上表中k值为实测压实度达到设计和规范要求时振压遍数
4.
5.2资料收集、分析
1、在路基试验段施工过程中，通过详细记录所用机械台数及完成工程量关系机械配套以挖掘机能力决定其它配套机械数量，同时应特别注意是要保证有足够数量压实机械，从而根据挖掘、装载、运输、填筑、碾压等各种机械施工实际功能，选择有效机械组合，确定配套机械数量
2、试验段填筑时，通过各层填料松铺厚度、开始碾压前含水率、各次振压完毕后压实度、路床顶面弯沉值详细记录，可以分析确定出最佳含水量及施工偏差范围、最大压实厚度、松铺系数、碾压遍数、压实顺序、碾压速度及压实度关系
3、通过试验段施工，发现取土、装土、运输、铺筑、压实等各工序间和测量人员、现场工程师、机械操作手、试验人员、普工等各专业工种间配合衔接问题通过对以上问题研究和讨论，及时实施相应措施，在试验段施工中纠正改进，为以后工作提供切实可行问题解决方法
五、路基试验段施工工艺
5.1工艺流程试验段（含盐渍土换填、防渗处理）路基填筑施工工艺流程图如下图
5.-1试验段路基填筑工艺流程图
5.2施工方法
5.
2.1清表土、挖除盐渍土根据图纸要求和测量放样成果，对路基试验段原地面进行清表或挖除盐渍土，清理深度应根据种植土或腐质土厚度决定，一般清表土厚度约为30cm清出种植土、腐质土、垃圾等集中堆放于线路右侧路基坡脚至用地红线右边界范围内并要求形状规整挖除盐渍土集中运至K3575+700处Q5弃土场在清表或挖除盐渍土完成后，应对基底进行整平压实，压实度不小于90%以后才可以进行后续施工基底检测项目及主要试验仪器设备表如下表
5.2-1基底检测项目及主要试验仪器设备表序号检测项目检测方法检测频率主要试验仪器设备1土质鉴定各种土质土工试验仪器设备2击实重型击实各种土质重型击实仪3压实度灌砂法每200nl取4个点灌砂筒4含水率灌砂法每200m取4个点灌砂筒
5.
2.2设置排水系统根据设计图纸尺寸放出路基坡脚、边沟位置，并结合施工实际，修建需要临时排水工程保证路基不受水侵害及雨水冲刷
8.
2.3路基防渗处理
9.防渗处理时先铺设5cm厚砂砾，整平后铺设防渗土工布，最后再铺设5cm厚砂砾，整平示意图如下图
5.2-1路基防渗示意图1施工方法
10.据路基宽度，先铺设一层5cm厚砂砾，砂砾铺设宽度比两侧路基设计坡脚线均宽出60cm
2、摊铺完成后对砂垫层进行碾压，碾压采用静压碾压后砂垫层应表面平整，凹凸不平部分采用人工配合机械找平铺设用砂砾最大粒径不得大于20mm
3、然后铺设一层土工布，土工布采用人工铺设，土工布铺设宽度比两侧路基设计坡脚线均宽出60cm
4、土工布沿路线纵向铺设，摊铺时应平顺、无折皱
5、土工布连接采用搭接法，纵、横向搭接宽度均不应小于30cm土公布纵向接长时，搭接处纵缝应错开不小于100cm土工布应严格按高处压低处方式进行搭接
6、土工布铺设完成，验收合格后，接着再铺设一层5cm厚砂砾，砂砾铺设宽度比两侧路基设计坡脚线均宽出30-40cm,凹凸不平部分采用人工配合机械找平。