装配式施工技术叠合梁定位及标高的控制方法分享!

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(1)叠合梁水平定位的控制

在进行叠合梁吊装之前,在下层板面上进行测量放线,弹出尺寸定位线。在进行叠合梁吊装完毕后,进行后浇构件和现浇梁的模板支设过程中,在与叠合梁落位处设置一个卡口,防止保叠合梁的偏位。

(2)叠合梁竖向标高的控制

叠合梁底支撑采用普通扣件式脚手架进行支撑,叠合梁搁置在扣件式脚手架的横杆上,通过调节扣件式脚手架的横杆标高来对叠合板的标高进行控制。使用水准仪进行测量梁底的标高,将梁底标高线抄于支撑立杆上方,再进行支撑横杆的搭设,待横杆搭设完毕后,对横杆的上侧标高进行复测,直至达到允许误差以内为止。

搭设完小横杆后,再根据立杆间距在梁底加设梁底支撑,支撑上部采用U拖调节标高,U拖上方通常放置100x100mm木枋,同样使用水准仪对木枋上侧的标高进行控制。

在支撑架体搭设的过程中,在进行叠合梁吊装前,预制墙体已吊装完成,与叠合板一样,可通过在下层板面上使用水准仪,根据已安装好的预制墙体顶标高,对承放叠合梁的小横杆的标高进行控制。

(3)叠合梁落位时的定位控制

支撑体系搭设完毕后,将叠合梁直接从运输构件车辆上挂钩起吊至操作面,距离墙顶500mm时,停止降落,操作人员稳住叠合梁,参照下层板面上的控制线,使用铅垂定位逐步引导叠合梁缓慢降落至支撑上方,待构件稳定后,方可进行摘勾和校正。

由于叠合梁为人工手扶的落位方式,故在叠合梁落位的过程当中,需要操作工人严格按照定位进行落位。吊装过程中需要项目管理人员和劳务管理人员旁站监督,吊装完毕后,需要双方管理人员共同检查定位是否与定位线偏差,采用铅垂和靠尺进行检测,如超出质量控制要求,管理人员需责令操作人员对叠合梁进行调整,如误差较小则采用撬棍即可完成调整,若误差较大,则需要重新起吊落位,直到通过检验为止。

THE END
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