花篮拉杆式悬挑脚手架施工技术

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1、2- 花篮拉杆式悬挑脚手架施工 技术 花篮拉杆式悬挑脚手架施工技术 沈雪兵 南通二建集团有限公司第八事业部 摘要 ：天津运河房地产开发紫润别苑项目 采用花篮拉杆式脚手架 关建词 ：安全可靠经济合理 施工方 便 一、工程概况 1、本工程参建单位： 建设单位：天津汉沽运河房地产开发有限公 司 设计单位：天津市建筑设计院 监理单位：天津市华泰建设监理有限公司 总包单位：江苏南通二建集团天津有限公司 监督单位：天津市汉沽区建设工程质量安全 监督站 本工程由天津市运河房地产开发有限公司开发， 紫润别苑工程，位于天津市汉沽区河西四纬路与 六经路交口。 本工程建筑面积 105400 平方米，由 1#20#楼

2、住 宅与配建 12，配建 67，配建 89 组成，住宅 地上 1118层，地下一层，室内外高差 1# 0.60 米，其余楼 0.45 米，结构类型：混凝。土剪力 墙结构，住宅采用钻孔灌注桩，标准层高 2.9m。 2、本工程脚手架主要作用于结构施工，脚手 架的荷载：结构阶段 3000Nm2。 3、本工程现场为回填土地区，基础阶段的自 然地面绝对标高为 1.7m，设计室 外地面为 -0.45m ，为使室外场地提前承载沉降 , 在基础完 成后，室外填土至设计室外地面（ -0.45m ）。因 此, 不能采用落地式脚手架。 二、 脚手架设计 1、基本参数形式 悬挑架采用扣件式双排钢管脚手架， 自 2 层

3、 楼面以上设置，使用悬挑架的楼号共有 2 个房 型，悬挑形式分别见下表： （一）6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、15#、 16#、17#、18#、19#、20#楼（11 层）： 项目 内容 参数 备注 纵向总长度 35.97 脚手架 形式 （m） 横向总长度 （m） 13.54 立杆纵距（m） 1.50 立杆横距（m） 0.90 标准步距（m） 1.80 内立杆距墙 （m） 0.30 小横杆伸出 长度（ m） 0.15 剪刀撑间距 9m一 道 剪刀撑角度 45-60 拉接点间距 按二步 二跨 梅花型布置 脚手板 45 厚 木方 操作层及底 排满铺 围护立网 绿色密 封闭式全挂

4、目网 底层、间隔层 围护 每4层 且 10m 满铺承重兜 网 （包括临墙） 一道 外挑水平网 白色承 重网 10m一道 踢脚板 180高多 层板 作业层 悬挑架 形式 基本结构檐 高（ m） 31.9 最高结构檐 高（ m） 33.50 悬挑架层数 2 1 层顶、 6 层顶 下段挑架高 度（m） 1450 8 步架 上段挑架最 高度（ m） 1450 8 步架 基本悬挑形 式 简支斜 拉 见节点图 二）1#、2#、5#楼为（ 17 层） 13#、14# 楼为（16 层） 3#、4#楼为（ 18 层） 项目 内容 参数 备注 纵向总长度（m） 32 脚手 架形 式 横向总长度（m） 14 78

5、立杆纵距（ m） 1.5 立杆横距（ m） 0.90 标准步距（ m） 1.80 内立杆距墙（m） 0.30 小横杆伸出长 度（m） 0.15 剪刀撑间距 9m一 道 剪刀撑角度 45-60 拉接点间距 按二步 二跨 梅花型布置 脚手板 45 厚 木方 操作层 2 步及 底排满铺 围护立网 绿色密 目网 封闭式全挂 底层、间隔层围 每4层 满铺重兜网 护 （包括临墙） 且 10m 一道 白色承 外挑水平网 重网 10m一道 踢脚板 180高多 层板 作业层 悬挑 架形 式 女儿墙上口高 （m） 52.8 悬挑架层数 3 1 层顶、 7 层 顶、13 顶起挑 每个挑架高度 （m） 17.4 10

6、 步架 悬挑形式 外伸斜 拉 见节点 2、 悬挑架形式和做法 根据不同的结构平面位置， 采取 2 种悬挑形式： 即基本悬挑形式 1.26m1.5 和转角加长型悬挑 形式 2.30m2.40m。 1）常规部位采用的基本悬挑形式： 常规部位即外墙临边无挑板部位，悬挑架的形 式为简支节点斜拉式， 悬挑钢梁采用 16#工字钢，悬挑水平钢梁长 1.26 米，内端与外墙结构梁用 20mm直径穿孔高强螺栓固定 , 外立杆内侧焊吊环 上吊点在上一楼层外墙梁上预留孔眼, 斜拉杆 用 20mm圆钢配花篮螺栓调节长度。见下图： 图 1 悬挑脚手剖面图 100 -12*250*100 节点1 1-1 节点2 2-2

7、节点3 1 节点3 1 单根斜拉杆连结 双根斜拉杆与挑梁 连接图 节点4 2）遇转角加长处悬挑形式 遇转角处可设置加强型钢挑梁和采用双根 3）脚手架形式 立、 连墙件扣件连接示意图 横杆连接示意图 3、悬挑脚手架的平面布置见图 立面图 三、脚手架的搭设 1、搭设领导小组 组长 范冲强 副组长 黄卫星 组员 蔡永义 沈雪兵 凌 强 张 忠 钱 伟 姜金飞 2、材料准备 序 号 名称及规格 用途 备注 1 预埋管 穿螺丝 公司机械 2 16#工字钢 悬挑梁 车间加工 3 12#工字钢 转角连系 梁 4 20圆 钢及花 篮螺栓 斜拉杆 自购 5 6m钢管 立杆 自购 6 6m钢管 纵向水平 杆 自购

8、 7 6m钢管 横向水平 杆 自购 8 3m钢管 调整节头 位置 自购 9 2.5m 钢管 连墙杆 自购 10 1.5m 钢管 连墙杆柱 箍 自购 11 6m钢管 剪刀撑 自购 12 直角扣件 连接作用 自购 13 对接扣件 连接作用 自购 14 旋转扣件 连接作用 自购 15 木脚手板 铺板层、挡 脚板 自购加工 16 安全网 围护 自购 17 14 号铁丝 固定安全 网 自购 3、悬挑架搭设 1）先搭设 1 层的落地脚手架，地基要夯实 并铺上统长木板， 即作 2层楼面施工的脚手架和 安全围护， 也作悬挑架的搭设平台， 注意落地架 的立杆位置要与悬挑架的立杆位置相互错开。 上 段的悬挑梁安装

9、以下段脚手架作为安装平台。 2）在底层脚手架外侧，根据悬挑架标高单 独设置 1 道纵向水平杆，用于搁置悬挑梁的外 端。 3）二层楼结构外墙梁支模时，按照脚手架 平面布置图，预埋内径 22mm的 PVC预留孔管， 用于固定挑件螺栓，位置要正确。 4）在二层楼面结构的平台模板上，按脚手 架平面布置图预埋水平挑梁的锚固螺栓预埋件， 并套上 2PVC管，用于固定水平挑梁，位置要正 确。 5）2 层楼面结构外墙模板拆除后，放出楼 面挑梁的位置线， 安装水平挑梁并固定， 外端搁 置于 1 层落地架的外侧纵向水平杆上， 因水平挑 梁均用于有外挑板的部位， 为使受力点不在外挑 板上，挑梁底在外墙的梁中位置填

10、1 块优质多层 板，为防止挑梁斜拉杆受力后向室内方向水平位 移，水平挑梁的下底在建筑物外边焊 1 块型钢挡 板。 6）在外墙梁的内侧模板拆除后，确定混凝 土强度最低值达到 C20，方可安装简支式挑梁并 坚固螺帽，外端搁置于 1 层落地架的外侧纵向水 平杆上。 7）三层楼结构外墙梁支模时，在上下对应 悬挑梁位置预埋内径 22mmPV预C 留孔管，并且 预留孔两侧各增加 2 道 8的箍筋用于固定斜 拉杆附墙件，位置要正确。 8）三层外墙梁的内侧模板拆除后，安装斜 拉杆附墙件，与下吊点上的拉杆和花篮螺栓连接 并紧固螺帽，使挑梁受力。 9）按照脚手架平面图在地面加工转角处的 型钢连梁，利用塔吊安装，与

11、挑梁焊接，并安装 转角处斜拉杆。 10）检查悬挑架各节点部位， 合格后安装脚 手架。 4、脚手架搭设 1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭 设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 2）每搭完一步脚手架后应按建筑施工扣 件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011） 表 8.2.4 的规定校正步距纵距横距及立杆的垂 直度。 3）立杆搭设应符合下列规定： （ 1）严禁将外径 48mm与 51mm的钢管混合使 用。 （2）立杆上的对接扣件应交错布置：两根 相邻立杆的接头不应设置在同步内， 同步内隔一 根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离 不宜小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不 宜

12、大于步距的 1/3 ，开始搭设立杆时应每隔 6 跨 设置一根抛撑直至连墙件安装稳定后方可根据 情况拆除。 （3）当搭至有连墙件的构造点时在搭设完 该处的立杆、 纵向水平杆、横向水平杆后应立即 设置连墙件。 （4）立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m，高出 檐口上皮 1.5m。 4）纵向水平杆搭设应符合下列规定： （1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧其长度 不宜小于 3 跨。 （2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。 （3）纵向水平杆的对接扣件应交错布置， 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或 同跨内不同步或不同跨两个相邻接头在水平方 向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至最 近主节点的距离不

13、宜大于纵距的 1/3 。 （4）搭接长度不应小于 1m 应等间距设置 3 个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向 水平杆杆端的距离不应小于 100mm。 5）横向水平杆搭设应符合下列规定： （1）主节点处必须设置一根横向水平杆用 直角扣件扣接且严禁拆除， 主节点处两个直角扣 件的中心距不应大于 150mm，在双排脚手架中靠 墙一端的外伸长度不应大于 0.4l 且不应大于 500mm。 （2）作业层上非主节点处的横向水平杆宜 根据支承脚手板的需要等间距设置， 最大间距不 应大于纵距的 1/2 。 （3）双排脚手架的横向水平杆两端均应采 用直角扣件固定在纵向水平杆上。 （4）双排脚手架横向水平杆

14、的靠墙一端至 墙装饰面的距离不宜大于 100mm。 6）脚手架必须设置纵横向扫地杆纵向扫地 杆。应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣 件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 7）连墙件剪刀撑横向斜撑等的搭设应符合 下列规定： （1）每2040设置一个连墙点， 脚手架越 高，连墙点的设置越密， 连墙点的设置位置遇到 洞口、墙体构件、墙边或窄的窗间墙等时，应在 近处补设，不得取消。连墙点的竖向间距应 6m。 脚手架上不未设置连墙点的自由高度不得大于 6m。 （2）为确保脚手架整体稳定和抵抗侧力作 用，外侧面自下而上连续设置剪力撑。 剪力撑得 斜杆与水平

15、面的交角宜在 4560之间，水平 投影宽度应不小于 2跨或4m和不大于 4跨或8m。斜 杆与脚手架基本构架杆件加以可靠连接， 且斜杆 相邻连接点之间杆段长细比不得大于 60。钢管搭 接不小于 1.2 米，并且搭接连接不小于 3只扣件。 8）门洞搭设应符合建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范（ JGJ130-2011）第 6.5 节 的构造规定。 9）扣件安装应符合下列规定： （1）扣件规格必须与钢管外径相同； （ 2）螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N m 且不 应大于 65N m； （3）在主节点处固定横向水平杆纵向水平 杆剪刀撑横向斜撑等用的直角扣件旋转扣件的 中心点的相互距离不应大于 15

16、0mm。 （4）对接扣件开口应朝上或朝内； （5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度 不应小于 100mm。 10）作业层挡脚板的搭设应符合下列规定： （1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内 侧； （2）上栏杆上皮高度应为 1.2m； （3）挡脚板高度不应小于 180mm。 （4）中栏杆应居中设置 11）脚手板的铺设应符合下列规定： （1）脚手板应铺满铺稳离开墙面 120150mm； 脚手板对接平铺时接头处必须设两根横向水平 杆，脚手板外伸长应取 130 150mm，两块脚手板 外伸长度的和不应大于 300mm。 （2）脚手板搭接铺设时接头必须支在横向 水平杆上，搭接长度应大于 200mm，其伸

17、出横向 水平杆的长度不应小于 100mm。 四、悬挑脚手架搭设安全技术要求 5.1 悬挑架搭设安全技术要求 5.1.1 搭设顺序 搭设准备工作墙体圈梁埋设套管搭设临时 脚手安装悬挑工字钢挑梁安装花篮斜拉杆 拧紧花篮、 调整悬挑梁端头高度验收进行 上部脚手架搭设 （包括拉墙钢管搭设） 根据现 场情况拆除临时脚手架 5.1.2 搭设悬挑架准备工作 1 熟悉工程建筑结构施工图、 编制悬挑架及脚手 架施工组织设计。 根据施工图确定脚手架分段高 度（每段不宜超过 28m）确定悬挑架沿建筑物纵 向间距，确定悬挑架使用类型 （普通型、加长型、 超长型）数量，发现现场情况与设计型号相抵触 时，及时与本公司技术

18、部门沟通协调， 修改设计。 在此基础上绘制悬挑脚手布置平面图和剖面图， 作为施工组织内容之一。 2 对悬挑架构配件检查 将悬挑架构配件， 对照施工组织设计要求进行全 数检查。核对型号、规格、数量、构件外形变化， 连结板缺陷，螺栓孔与螺栓匹配。填写检查表 9 检查记录表 表9 序 构件名称 规 单 数 外形 焊 孔 其 检 1 普通型挑 13 根 56 凌 2 加长型挑 17 根 13 3 超长型挑 24 根 56 4 8.8 级穿 5 8.8 级穿 6 8.8 级连 7 8.8 级连 8 花篮斜拉 根 10 9 压板 70 片 35 注：合格打“”，不合格打“”，剔除。 3 检查后发现需要更改

19、或补充的， 落实有关人员 及时处理。 4 现场进行试安装。试安装情况通报技术部门。 5.1.3 有关注意事项 （ 1 ）本悬挑架承受脚手架最大高度不应超过 28m。 （ 2）悬挑架沿建筑物纵向间距为 1.401.50 ， 个别转角处外排脚手立杆最大间距 1.70 。 （3）悬挑架斜拉杆上端与下端垂直距离 2.80 ， 仰角不能太小。普通型挑梁斜拉杆仰角大于 55。斜拉杆下端必须靠近外排脚手立杆， 不得 随意改变下拉连结板位置。 （4）超长型悬挑梁斜拉杆采用双根斜拉杆，不 得有误。 （5）处于人货电梯出入口处悬挑架，因荷载较 大， 与设计设定不一致，必须进行加强，增加 悬挑架数量，并在施工组织设

20、计中给予明确规 定。 （6）悬挑梁斜拉杆上拉点，及挑梁下撑点，预 留螺栓孔位置、规格正确。上拉点、下撑点。通 常设于砼圈梁处或边梁边处。 （ 7）斜拉杆上拉点铁板外侧配备 70*70*8 压板， 在压板外配设双螺母，螺栓端外露长度 1 只螺母厚度（见图） 。确保该点使用可靠不 变形。 5.1.4 悬挑架验收 悬挑架完成后，由项目部申报公司技术部门批 准，由项目部技术负责人召集， 项目经理参加的 质量员、安全员、挑架制安负责人进行验收，验 收内容如下： （1）材料品种、规格，制作焊缝，查对制作时 检查记录。 （2）悬挑架与建筑物连结时砼强度达到设计值 80%以上。 （3）穿墙高强螺栓品种、规格符

21、合设计要求 （4）螺栓、垫圈或垫板、压板不得漏缺。 （5）拧紧高强螺栓抽查 5%，8.8 级20 螺栓预 应力值达 120KN，不合格数不得大于抽查数 10%。 （ 6）挑梁间距纵向允许偏差不超过 50mm。 （7）挑梁必须水平、水平度小于 L/1000 ，且不 得大于 20。 （ 8）挑梁间高差不超过 20 验收、整改合格后，资料由安全员收集存档，供 上级部门或监理检查。 5.1.5 使用过程中，根据工程特点分为以下几个 阶段进行检查 （1）悬挑钢梁安装固定完毕后架子搭设前，主 要检查安装的尺寸位置， 安装是否牢固， 顶板混 凝土强度是否达到要求。 （2）作业层上施加施工荷载前 （ 3）每搭

22、完 1013m高度后 （4）达到设计高度后 （5）遇有六级大风与大雨后 （6）停用超过一个月 除了按以上几个阶段进行检查外， 项目安全部门 每周必须对架子进行不少于二次的周检， 技术部 门安排测量人员及时做好架子的变形观测， 观测 项目主要是架子的垂直度和变形。 架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检 查记录， 纳入安全资料内存档。 架子验收和定期 检查的主要项目： 1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台 处的构造 2 扣件螺栓是否松动 3 架子的变形 4 安全防护措施 5 是否超载 5.2 脚手架搭设安全技术要求 见附录（略） 5.3 安全保证措施 5.3.1 建立完善组织机构，明确

23、责任人，落实职 责措施 徐胜 顾 建 秦冲林 辉 5.3.2 职能分工 （1）项目经理 1 认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、 法令 和规章制度。 2 定期向分公司会议报告工地安全生产情况和 措施 3 制定各级安全责任制等制度， 建立健全安全生 产的保证体系。 4 定期研究解决安全生产中存在的问题。 5 组织审批安全技术措施计划并贯彻实施 6 定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动 7 对职工进行安全和遵章守纪教育 8 督促各部门做好本职范围内的安全工作。 9 总结与推广安全生产先进经验 10主持重大伤亡事故的调查分析， 剔除处理意见 和改进措施，并督促实施。 （ 2）项目技术负责人 1 在组

24、织编制和审批施工组织设计（施工方案） 和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相 应的安全技术措施。 2 负责提出改善劳动条件的项目和实施措施、 并 付诸实现。 3 对职工进行安全技术教育。 4 及时解决施工中的安全技术问题。 5 参加重大伤亡事故的调查分析， 提出技术鉴定 意见和改进措施。 （3）安全负责人（包括施工员） 1 组织实施安全技术措施，进行技术安全交底 2 对施工现场搭设的架子和安装的电气、 机械设 备等安全防护装置， 都要组织验收， 合格后方能 使用。 3 不违章指挥 4 组织工人学习安全操作规程， 教育工人不违章 作业。 5 认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上 报，保护现

25、场，参加调差处理。 （4）架子工 1 认真学习，严格执行安全技术操作规程， 模范 遵守安全生产规章制度 2 积极参加安全活动，认真执行安全交底工作， 不违章作业，服从安全人员的指导。 3 发扬团结友爱精神， 在安全生产方面做到互相 帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产 知识，维护一切安全设施和防护用具， 做到正确 使用，不准拆改。 4 对不安全作业要积极提出意见， 并有权拒绝违 章指令。 5 发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报 （5）班组长要模范遵守安全生产规章制度，领 导本班组安全作业 1 认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥 2 班前要对所使用的机具、 设备、 防护用具及作 业环境

26、进行安全检查， 发现问题立即采取改进措 施。 3 组织班组安全活动，开好班前安全生产会。 4 发生工伤事故要立即报告。 5.3.3 安全保证措施 （1）管理保证措施 建立健全安全管理责任制和管理体系， 以项目经 理和生产经理为首， 对企业的劳动保护和安全生 产负全面领导责任。 1 认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、 法令 和规章制度。 2 定期向分公司报告企业安全生产情况和措施。 3 制定企业各级干部的安全责任制等制度， 建立 健全安全生产的保证体系。 4 定期研究解决安全生产中的问题。 5 组织审批安全技术措施计划并贯彻实施 6 定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。 7 对职工进行安全和

27、遵章守纪教育 8 督促各级领导干部和各职能单位的职工做好 本职范围内的安全工作。 9 总结和推广安全生产先进经验 10主持重大伤亡事故的调查分析， 提出处理意见 和改进措施，并督促实施。 （2）技术保证措施 在施工前，技术部必须根据本工程实际情况编制 专项施工方案（且有可靠的计算书） ，同时严格 按照工字钢平面布置图施工， 焊缝要求严格按照 方案施工。 （3）应急救援保证措施 为了确保本工程的安全， 同时提高对安全事故的 快速反映能力， 最大限度地减少事故造成的损失 和危害程度，保障集体和人民群众的生命财产安 全，维护社会稳定。在悬挑脚手架安装施工之前， 项目部成立安全事故应急救援领导小组。

28、以项目 经理为组长，全员参与，分工明确，确保应急救 援体系的正常运行 （具体详见施工组织设计及应 急救援专项施工方案） （4）监测监控措施 对于悬挑脚手架， 监测监控主要是架子的垂直度 和变形， 项目部结合工程实际情况， 制定了如下 的监测监控时间 1 遇有六级大风与大雨后 2 停用超过一个月 3 项目安全部门每周必须对架子进行不少于二 次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子 的变形观测。 4 节后的检查 五、脚手架搭设安全措施 1脚手架搭设安全技术要求 （ 1）搭设脚手架的所需材料进场后，要进行检 查验收，合格后，按品种、规格分类堆放整齐平 稳。 （2）脚手架搭设前，工长按搭设方案中有关

29、搭 设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。 （ 3）架子搭设工人应持证上岗， 保持人员稳定。 （4）脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求 搭设 （5）脚手架搭设的集合尺寸 悬挑脚手架：步距 1.8m，纵距 1.41.5m ，横距 0.9m，内侧立杆距建筑物的距离为 300mm。 （6）立杆搭设要求： 1 立杆街头除灾顶层可以采用搭接外， 其余各接 头必须采用对接扣件对接， 立杆搭接长度不应小 于 1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖 板的边缘至杆端距离不小于 100mm 2脚手架的底角必须牢固， 立杆必须套在限位钢 筋上 3 立杆上的对接扣件应交错布置， 两个相邻立柱 接头，不应设在同

30、步同跨内， 两相隔立柱接头在 高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中 心距主节点距离不应大于步距的 1？ 3. 架体倾斜 应不大于全高的 1/200 。 4 立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1.0m，高出檐口 上皮高度 1.5m （7）纵向水平杆搭设要求 1 纵向水平杆设于横向水平杆之上，在立杆内 侧，并采用直角扣件固定在横向水平杆上， 并应 等距设置，间距不应大于 400mm。 2 纵向水平杆采用对接扣件连接， 对接接头应交 错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水 平距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节 点的距离不宜大于纵距地 1/3 。 3 搭接长度不应小于 1m,应等间

31、距设置 3 个旋转 扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆 杆端的距离不应小于 100mm。 （8）横向水平杆搭设要求 1 主节点处必须设置一根横向水平杆， 用直角扣 件扣接且严禁拆除。 主节点处两个直角扣件的中 心距不应大于 150mm。 2 使用竹笆脚手板时， 双排脚手架的横向水平杆 两端，应用直角扣件固定在立杆上。 3 横向水平杆（小横杆）沿立杆高度方向交替布 置。 （9）竹笆铺设要求 1 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆 方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径 1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 2 铺竹笆， 每片竹笆必须四周固定， 内外大横杆 间必须加一道大横杆后再

32、铺竹笆，竹笆每层铺 满。 （10）扣件安装要求 1 扣件螺栓拧紧力矩不应小于 40Nm，并不大 于 60N m。 2 对接扣件的开口应朝上或朝内。 3 各杆 件端伸 出盖板边缘的长度不应小于 100mm。 4 扣件螺帽必须使用标准螺帽。 （11）安全网铺设 脚手架内侧满挂绿色密目网。 脚手架施工层操作 面下方净空距离超过 3 米时，必须设置一道水平 安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防 护时刻铺设脚手板。 架体必须用密目安全网沿外 架内侧进行封闭， 安全网之间必须连接牢固， 封 闭严密，并与架体固定。 （12）剪刀撑与斜支撑设置要求： 1 剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，搭设宽度为 5 跨立

33、杆，在外侧里面整个长度和高度上连续设 2 剪刀撑与水平面夹角为 4560，剪刀撑的底 部要插到架子底部的工字钢上， 与立杆相交处要 加旋转扣件。 3 剪刀 撑采用 搭接方式，搭接厂部不小于 1000cm，且至少加三个扣件。 （13）连墙件设置 连墙件 48 钢管，同时应确保每二步高（通常 层层设置）至少每 2 跨设一根。连墙预埋钢管和 脚手架内排竖向立杆用扣件连接。 1连墙件布置：连墙件采用二步二跨， 扣件连接； 2 连墙件宜靠近主节点设置， 偏移主节点的距离 不应大于 300mm。 3 连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设 置。 4 连墙件采用钢管与主体结构采用刚性连接。 （14）架体防火

34、 1 在架体上进行电焊等明火作业时， 应得到安全 部门批准，并携带灭火器， 下边要垫铁皮接住焊 渣。 2 架体每上 5步及最上 1步，在四角和长边的中 间设置灭火器。 2验收及偏差要求 （1）脚手架验收 架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收， 检查 工作由工程负责人或安全负责人进行组织， 验收 时须有主管审批， 架子施工方案的有关技术和安 全部门参加。 检查依据为施工组织设计、 施工方 案，技术交底、架子变更文件和有关规范。在检 查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的 地方，以规范为准，并及时修改技术文件。 架子检查要分阶段进行， 根据本工程的特点架子 分为以下几个阶段进行检查： 1 悬挑钢

35、梁安装固定完毕后架子搭设前， 主要检 查安装的尺寸位置， 安装是否牢固。 顶板混凝土 的强度是否达到要求。 2 作业层上市价施工荷载前， 3 每搭完 68m高度后， 4 达到设计高度后 5 遇有六级大风与大雨后， 6 停用超过一个月 除了按以上几个阶段进行检查外， 项目安全部门 每周必须对架子进行不少于二次的周检， 技术部 门安排测量人员及时做好架子的变形观测， 观测 项目主要是架子的垂直度和变形。 架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检 查记录， 纳入安全资料内存档。 架子验收和定期 检查的主要项目 A杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台 处的构造 B扣件螺栓是否松动 C架子的变形 D

36、安全防护措施 E 是否超载 （2）脚手架的允许偏差 1 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范（JGJ130-2011）中，第 8.2.4 条执行。 2 接地、避雷措施应由专业电工按 JGJ46-2005 的有关规定执行。 3脚手架的使用 （1）本脚手架按装修荷载设计的，主体施工阶 段仅作安全维护作用，悬挑脚手架使用过程中， 架体上每操作层的施工荷载步超过 300kg/ ， 同时施工不得超过 2 层。 （2）严禁随意扩大脚手架的使用范围。 （3）不得利用架体吊运物料，不得任意拆除架 体结构件或连墙件， 不得拆除架体上的安全防护 措施。 （4）架体上进行电焊作业时，必须由防火措施 和安全监护

37、。 （5）六级及六级以上大风机雷雨等天气时，严 禁继续在脚手架上作业。 （6）悬挑架使用过程中应定期检查（一个月不 得少于 1 次），不合格的部位应立即整改。 （7）使用过程中需对某个连墙件拆除时必须向 总包安全科申请，采取临时拉结措施后方可拆 除。 4脚手架的拆除 （1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或 竖立警戒标志， 地面设有专人指挥， 严禁非作业 人员入内。 （2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系 安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 （3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后 搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、 斜撑。后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步 一清的原则依次进行， 严

38、禁上下同时进行拆除作 业。 （4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个 扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间 扣，然后托住中间，再解端头扣。 （5）连墙件应随拆除进度逐层拆除，严禁先将 连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。 （6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调， 当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方， 以防坠落。 （7）在大片架子拆除前线将预留的斜道、上料 平台、通道等，先行加固，以便拆除后确保其完 整、安全和稳定。 （8）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐 徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地 点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下 的扣件或铁丝要集中回收处理。 （

39、9）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换 人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 5安全措施 （1）搭设作业安全措施 1 在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全 带，为了便于作业和安全， 脚下应铺设必要数量 的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。 2 当暂时无法铺设脚手架， 用来落脚或抓握， 把 持的杆件均应为未定的构架部分。 位于立杆接头 之上的自由立杆不得用作把持杆。 3 架上作业人员应做好分工和配合， 传递杆件时 应掌握好重心，平稳传递。 4对每完成一道工序， 要相互询问并确认后才能 进行下一道工序。 5 作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中， 不要放在架子上，以免掉落伤人。 6 架设

40、材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 7 每次收工以前， 所有上架材料必须全部搭设 上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。 8在搭设作用进行中， 地面上的配合人员应躲开 可能落物的区域。 9现场人员必须戴安全帽。 搭设脚手架的操作人 员必须持证上岗。 10要服从统一管理，不得自行其是。 （2）架上作业安全措施 1 架上作业时应注意随时清理落到架面上的材 料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具， 以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。 2 在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取 正确的姿势， 站稳脚跟， 或一手把持在稳固的结 构或支持物上， 以免用力过猛时身体失去平衡或 把东西甩出， 在脚

41、手架上拆除模板时， 应采取必 要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。 3 每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整 齐。 4 严格禁止在架面上打闹戏耍、 退着行走和跨坐 在外护栏上休息。 不要在架面上急匆匆地行走或 去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。 5 在脚手架上进行电器焊作业时， 要铺铁皮接着 火星或移去易燃物， 以免火星点着易燃物。 并同 时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 6 雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积 水清除掉，避免发生滑跌。 7 在架上运送材料经过正在作业中的人员时， 要 及时发出“请注意” “请让让”的信号。材料要 轻搁稳放，不需采用倾倒、 猛磕或

42、其他匆忙卸料 方式。 8 脚手架上严禁集中堆放材料， 模板不得支设在 脚手架上。 9 悬挑脚手架底部与墙体间的间隙用竹夹板封 堵严密，预防物体从中坠落。 （3）脚手架拆除作业 1 脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。 在进 行拆卸作业前， 建立统一指挥并对作业人员进行 技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进 行。 2 在统一指挥下， 按照确定的程序拆除作业， 注 意事项如下： A一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料 后构架材料、 先铺件后结构件的顺序、 一件一件 的松开联结、 取出并随即吊下 （或集中到毗邻的 未拆架面上，捆扎后吊下） 。 B拆卸脚手板、杆件以及其他较长、较重、有两 端联

43、结的部件时，一定要两人或多人一组进行。 拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。 拆除立杆时，在把稳上端，再松开下端联结取下。 C应尽量避免单人进行拆卸作业，单人作业时， 极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。 D多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并 相互询问和协调作业步骤， 严格禁止不按程序进 行的任意拆卸。 E 因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳 时，应架设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影 响作业安全 3 做好安全防护工作 A拆卸现场作可靠的安全维护，并设专人看管， 严禁非施工人员进入拆卸作业区内。 B严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已 吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，

44、 保持 现场文明。 C高出作业的安全防护设施在每次作业之前，应 进行逐项检查、验收， （钢丝绳、焊接、螺母的 拧紧度）等重点部位的部件， 验收合格后方可 进行高处作业， 此项工作应由单位工程负责人组 织有关人员验收。 （4）脚手架防火措施 脚手架上的密目网， 竹笆片均为可燃材料， 一旦 着火，火势蔓延迅速。 而本工程外墙幕墙龙骨安 装和阳台扶手安装作业量大， 施工过程中的电焊 作业往往火花四溅、 散落，且电焊施工时一旦操 作持续时间长，加之不注意隔火挡板和接火斗等 避祸装置的使用， 电焊火花极易引燃脚手架上的 可燃物，致使火灾酿成。因此必须采用防火措施， 避免火灾事故的发生。 1 充分履行消防

45、安全责任。 总包单位及其他与施 工现场消防安全有关的单位， 必须严格遵守消防 安全法律、法规的规定， 确保建设工程的消防安 全，依法承担施工现场消防安全责任。 2 保障充足的消防水源。按照相关消防安全标 准，设置临时的室外消防水源、 室内消防供水设 施，充分保证楼层建到多高，水源就供到多高， 不得擅自拆除或停用。 3 强化消防安全教育培训，合理规范动火作业。 对消防安全管理人员和作业人员进行相应的消 防安全教育培训， 教育培训情况记入个人工作档 案，未经教育培训或者教育培训考核不合格的人 员。不得上岗作业。电气焊割等需要明火作业时， 应当按照规定事先办理审批手续， 作业人员应当 遵守消防安全规

46、定，并采取相应的消防安全措 施。 4 焊、割作业防火安全措施 A施工现场焊、割作业必须符合防火要求，严格 执行“十不烧”规定。 B焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到 “二证、一机、一监护” ，即：焊工操作证、动 用明火许可证、灭火器到位，监护人落实。 C焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品 和其他可燃杂物；幕墙龙骨、阳台扶手安装，焊 割时必须设置接火斗。 防止火星坠落引起火灾事 故。 D立体交叉施工，焊、割作业应做好协调工作， 避开与明火作业相抵触的其他施工作业 （如外保 温、涂料等施工）。 5 气候干燥时， 应每天对竹笆、 安全网进行浇水 湿润。 6 外墙保温施工， 必须在栏杆扶手

47、、 幕墙龙骨焊 接安装完成后进行，保温板零头必须随做随清。 不得到处乱扔， 每个楼层应集中堆放， 然后集中 运至楼下外运。 7 脚手架连墙件尽量采用螺栓连接， 若使用时应 在顶部随机抽 3 个点做抗拔试验。 （5）脚手架防雷措施 1脚手架在相邻建筑物、 构筑物等设施的防雷装 置接闪器的保护范围以外时，应安装防雷装置。 2 在每栋楼四角的脚手架立杆顶端， 焊接高度不 小于 1m的避雷针，采用 12 镀锌钢筋，利用建 筑物的防雷引下线主筋作为引下线， 脚手架钢管 与建筑物防雷引下线之间采用 12 镀锌钢筋焊 接连接。 3 利用悬挑的水平工字钢作为水平避雷带， 与建 筑物防雷引下线之间采用 12 镀

48、锌钢筋焊接连 接。 4 防雷接地电阻组织不大于 10 六、悬挑架设计计算 1脚手架材料取值 表7 序 材料名称 规格 单 重量 备注 1 脚手钢管 米 0.0384 2 扣件 只 0.01 3 挡脚板 0.018 M 0.054 4 竹笆 0.07 考虑局 5 安全网 0.005 6 垂直剪刀 4.00* 0.024 包括扣 2荷载计算（按 1.5m1 副悬挑架） 架体高度最大为 17.4m，步高取 1.8m 立杆 横 向间 距 为 0.90m ， 内立 杆 距 墙面 0.300.40m，取 0.4m 计。 因现场实际施工与计算手册所规定的情况有所 差别，为了安全起见，按现场实际情况进行计算。

49、 由于外排脚手传来荷载比内排脚手传来荷载大， 为了安全起见， 以外排脚手传来荷载作为计算对 象。 （ 1）外排脚手荷载（折算成 1m高度） 1 平台脚手自重 2 根大横杆、 1 根立杆、半根小横杆、 3 只扣件 （1.5*2+0.7 ）/1.8+1*0.0384+0.01*3=0.1473 满铺竹笆（ 0.9*1.50*0.07 ）/2*1.8=0.0263 qk1=0.1473+0.0263=0.1736 KN/m 2 脚手外侧面传至外立杆荷载 2 根护身栏杆， 垂直剪刀撑 （剪刀撑按 4.0*4.0m 计算）每副剪刀撑范围内按 8只扣件计算， 挂网 满挂，1 道挑网，悬挑层一道护脚板。 2

50、 根护身栏杆 2*1.5*0.0384/1.8=0.064 垂直剪刀撑 (4.0+4.0)* 0.0384 4.0* 4.0 1.5 * 1.0 = 0.0288 扣件（ 4.0* 4.0 1.5*1.0+ 1.8 )*0.01=0.019 挂网 1.5*1.00*0.005=0.0075 一道踢脚板（平均每 20m高设一道） 0.054*1.5/20=0.0045 一道挑网(按平均 20m高设一道)0.30/20=0.015 qk3=0.064+0.0288+0.019+0.0075+0.00405+0.0 15=0.1384 KN/m 3 作业面层材料自重 根据施工手册 P195 扣件式钢

51、管脚手架竹串片有 栏 杆 护 设 置 ， 当 栏 杆 横 距 为 0.9 时 ， qk2=0.3587KN/m，按同时作业 2 层考虑 Gk2=n1Laqk2=2*1.5*0.3587=1.0761KN/m 4 施工荷载 按结构作业考虑 qk=0.90*3(KN/ )*0.5=1.35 KM/m Qk= n1La qk=1*1.5*1.35=2.025KN 5 挑梁自重 q 梁=1.2*0.205=0.246 ( 2)当架体高度 Hi 取 17.4m 则标准静荷载 Gk=Hi*(qk1+qk2)+Gk2 =17.4*(0.1736+0.1384)+1.076=9.812 KN 标准动荷载 Qk

52、=2.025KN 荷载系数：静荷载取 1.2 ，动荷载取 1.4 考虑偶尔影响系数(包括动力系数)取 1.5 则悬挑架端头承受由脚手传来计算荷载 P= ( 1.2*Gk+1.4*Qk ) *1.5= ( 1.2*9.812+1.4*2.025 )*1.5=21.914KN 3. 各构件内力计算 (1)内排脚手传给挑梁的荷载比外排脚手传来 的荷载小，为了安全起见， 假定内排脚手荷载同 外排脚手传来荷载。 2）悬挑架挑梁计算 1 普通型挑梁 计算见图见右图 A挑梁内力 0.9 p+q*1.3 RA=1.3 p+ 2 0.9 1.3 21.914 + 0.245 * 1.3 2 =15.33 0.4

53、 RB=10.34 p+ p + q*1.3 0.4 * 2 =1.3 * 0.245*1.3 21.914 + 21.914 + 0.245 * 1.3 2 =28.82KN a = 65.0952 sina =0.907 RB 斜拉力 T=sin a 28.82 0.907 =31.775KN 4截面强度验算 挑 梁 截 面 均 为 I16 工 字 钢 ， 抵 抗 矩 w=141cm3=1.41*105(mm)3 斜拉杆 20 一级钢，净截面 Aj=2.45cm2=245mm2 (1)普通型悬挑梁 挑梁 Mc=6.112KN m 6 Mc 6.112 * 106 = = 5 =43.35N

54、 /mm2 应力 w 1.41* 105f=205N/mm2，满足 f=205N/mm2，满足 斜拉杆 T=31.78KN =T =31.78* 103 =129.71 Aj245 七、简支式悬挑钢梁验算 1 、基本参数 悬挑方式 普通主梁简支 式斜拉悬挑 主梁间距 (mm) 1500 主梁建筑物 外悬挑长度 Lx(mm) 1260 梁/ 楼板 混凝土强 度等级 C30 主梁与建筑 物连接方式 内端悬挂在外 墙上 外端斜拉在上 锚固点设 置方式 螺栓固 定 层外墙上 锚固螺栓直 径d(mm) 20 斜拉杆与 外墙夹角 22 斜拉杆直径 d(mm) 20 长度调节 形式 20花篮 螺栓 二、荷载

55、布置参数 支撑 点号 支撑 方式 支撑件上下 固定点的垂 直距离 L1(mm) 支撑件上 下固定点 的水平距 离L2(mm) 是否参与 计算 1 上拉 2700 1200 是 作用点号 各排立 杆传至 梁上荷 载F(kN) 各排立杆 距主梁内 锚固点水 平距离 (mm) 各排立杆距 主梁外锚固 点水平距离 (mm) 主梁间 距 l a(mm) 1 7.67 300 800 1500 2 7.67 1200 100 1500 附图如下： 平面图 立面图 主梁材料类型 工字钢 主梁合并根数 nz 1 主梁材料规格 12.6号 工字钢 主梁截面积 2 A(cm2) 18.1 主梁截面惯性 48859

56、 主梁截面抵抗 77.53 3 、主梁验算 1、主梁参数 矩I x(cm4) 矩Wx(cm3) 主梁自重标准 值gk(kN/m) 0.142 主梁材料抗弯 强度设计值 2 f(N/mm 2) 215 主梁材料抗剪 强度设计值 2 (N/mm2) 125 主梁弹性模量 2 E(N/mm2) 206000 支座固定螺栓 及直径 d(mm) 上1 20普通 下2 20普通 固定螺栓抗剪 强度设计值 2 f t (N/mm2) 140 q=1.2 gk=1.2 0.142=0.17kN/m 第1排：P1=立杆N/nz=7.67/1=7.67kN 第2排： P2=立杆N /n z=7.67/1=7.67

57、Kn H=2700 荷载示意图 2、主梁强度验算 1.67 弯矩图 -0.87 D C 2 Mmax= qL /8 ( 1- a 段对内段弯矩抵消量略 2) 2+7.67 符合要求！ 3、主梁稳定性验算 Mmax/ bW f =1.69809106/(2.0 77530) 22 =10.9512N/mm2f=215N/mm 2 符合要求！ 4 、挠度验算 D BC 0.014 变形图 变形变图形图(mm) max=Fb/9El (a 2+2ab)3/3 =0.014mm = 1260/250=5.04mm 与 10mm 符合要求！ 8、支座强度验算 1 、支座反力计算 2 RA=qL/2(1-a/L) 2+p1b/L-p 2d/L 2 =0.17 1.1/2(1-0.16/1.1) 2+7.67 0.8/1.1-7.67 0.1/1.1 =4.974KN 2 RB= qL/2(1+a/L) 2+p1c/L+p 2(1+d/L) 2 =0.17 1.1/2(1+0.16/1.1) 2+7.67 0.3/1.1+7.67 (1+0.10/1.1) =10.582K

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