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第三章砌筑工程概述：
1、砌筑工程——指砖、石、砌块用砂浆砌筑成砌体的施工。砌筑工程是一个综合的施工过程，它包括材料的准备、水平和垂直运输、脚手架的搭设和砌体砌筑等。2、砌筑工程的特点——取材方便，施工简单，成本低廉，历史悠久，劳动量、运输量大，生产效率低，浪费土地。3、砖混结构的一般施工过程——施工准备→砌筑→搭脚手架→砌筑→构造柱、圈梁等钢筋混凝土施工→楼板等构件安装→……脚手架是土木工程施工必备的重要设施，是为保证高处作业安全、堆放材料和工人进行操作的临时设施。按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架两大类；按其所用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架；按其构造形式分为多立杆式、框式、桥式、吊式、挂式、升降式等。
对脚手架的基本要求是：工作面满足工人操作、材料堆放及运输的要求；结构简单，具有足够的强度和稳定性，变形满足要求；装拆方便，能多次周转使用。第一节脚手架工程一、外脚手架
外脚手架是指搭设在外墙外面的脚手架。外脚手架按其搭设安装的方式有四种基本形式：落地式脚手架、悬挑式脚手架、吊挂式脚手架和升降式脚手架。在建筑施工中要大力推广碗扣式脚手架和门型脚手架。1、钢管扣件式脚手架
(1)构造要求扣件式脚手架主要由钢管、扣件、脚手板和连墙件等组成。主要杆件有立杆、大横杆、小横杆、斜撑。钢管扣件脚手架的基本形式有双排式和单排式两种，其构造如图3.1所示。特点：通用性强、搭设高度大、装卸方便、坚固耐用。
1、宽度及步高满足使用要求（宽——只堆料和操作，1～1.5m；还需运输，2m以上。步高——约1.8m（考虑装饰），可砌高度、每层整步数）。2、有足够的强度、刚度和稳定性（材料合格；构造符合规定，连接牢固，H>18m需有计算设计；与建筑物连接；用前、用中检查；控制使用荷载：均布荷载≯2.7kN/m2，集中荷载≯1.50kN）。
3、搭拆简便，能多次周转
4、选材用料经济合理扣件式钢管脚手架组成构造：立杆间距：大横杆步距和小横杆间距可按表3.1选用。上下两层相邻大横杆之间的间距为1.8m左右。大横杆之间的连接应采用对接扣件，如采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，并用三个回转扣件扣牢。剪刀撑：设置在脚手架两端的双跨内和中间每隔30m净距的双跨内，仅在架子外侧与地面呈45°布置。连墙杆：每3步5跨设置一根，设置位置应靠近杆件节点处，其作用不仅防止架子外倾，同时增加立杆的纵向刚度，如图3.3所示。每个连墙件抗风荷载最大面积应不大于40平米。
剪刀撑布置形式连墙杆布置示意图
（间距4～6m）连墙杆刚性连接单排架双排架洞口处双排架（小横杆顶墙）单排架（加短钢管）连墙杆柔性连接表3.1扣件式钢管脚手架构造尺寸和施工要求
用途
构造形式
里立杆离墙面的距离(m)立杆间距(m)操作层小横杆间距(m)大横杆步距(m)小横杆挑向墙面的悬(m)横向
纵向
砌筑
单排
双排
1.2～1.40.51.2~1.51.5220.6711.2~1.41.2~1.40.45装饰
单排
双排0.51.2~1.51.52.22.21.11.11.6~1.81.6~1.80.45扣件用于钢管之间的连接形式有三种，如图3.2所示：对接扣件用于两根钢管的对接连接；旋转扣件用于两根钢管呈任意角度交叉的连接；直角扣件用于两根钢管呈垂直交叉的连接。碗扣式钢管脚手架节点架子钢管底座碗扣节点(2)钢管扣件脚手架的搭设和拆除搭设范围内的地基要夯实找平，做好排水处理。立杆底座下垫以木板或垫块。杆件搭设时应注意立杆垂直，竖立第一节立柱时，每6跨应暂设一根抛撑，直至固定件架设好后方可根据情况拆除。剪刀撑搭设时将一根斜杆扣在小横杆的伸出部分，同时随着墙体的砌筑，设置连墙杆与墙锚拉，扣件要拧紧。脚手架的拆除按由上而下逐层向下的顺序进行，严禁上下同时作业。严禁将整层或数层固定件拆除后再拆脚手架。严禁抛扔，卸下的材料应集中。严禁行人进入施工现场，要统一指挥，保证安全。2、门型脚手架
门型脚手架又称多功能门型脚手架，是目前应用普遍的脚手架之一。(1)门型脚手架的构造及主要部件门型脚手架由2个门式框架、2个剪刀撑和1个水平梁架和4个连接器组合而成，如图3.4所示。将基本单元连接起来即构成整片脚手架，如图3.5所示。门型脚手架的主要部件如图3.6所示。门型脚手架的主要部件之间的连接形式有制动片式(如图3.7(a)所示)和偏重片式如图3.7(b)所示)。移动门式脚手架现场门式脚手架
连接棒：用于门架立杆竖向组装的连接件。(2)门型脚手架的搭设程序门型脚手架一般按以下程序搭设：铺放垫木→放底座→→设立门架→安装剪刀撑→安装水平梁架→安装梯子→安装水平加固杆→安装设连墙杆→照上述步骤，逐层向上安装→安装加强整体刚度的长剪刀撑→装设顶部栏杆。(3)门型脚手架的搭设与拆除搭设门型脚手架时，基底必须先平整夯实。外墙脚手架必须通过扣墙管与墙体拉结，并用扣件把钢管和处于相交方向的门架连接起来，如图3.8所示。整片脚手架必须适量放置水平加固杆(纵向水平杆)，前三层要每层设置，如图3.9所示。三层以上则每隔三层设一道。在架子外侧面设置长剪刀撑。使用连墙管或连墙器将脚手架与建筑物连接。高层脚手架应增加连墙点布设密度。拆除架子时应自上而下进行，部件拆除顺序与安装顺序相反。
转角处门架连接：在建筑物转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆，将转角处的两门架连成一体。
1—连接钢管；2—门架；3—连墙件
水平连接杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。
水平连接杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。
3、吊脚手架吊脚手架是利用吊索悬吊吊架或吊篮进行砌筑或装饰工程操作的一种脚手架。其悬吊方法是在主体结构上设置支承点。其主要组成部分为吊架(包括桁架式工作台和吊篮)、支承设施(包括支承挑梁和挑架)、吊索(包括钢丝绳、铁链、钢筋)及升降装置等。图3.10为采用屋顶挑架或屋顶挑梁的悬吊方法。二、里脚手架
里脚手架常用于楼层上砌砖、内粉刷等工程施工。由于使用过程中装拆较频繁，故其结构形式和尺寸应力求轻便灵活和装拆方便。里脚手架的形式很多，按其构造分为折叠式、支柱式、门架式。如图3.11所示。为了确保脚手架施工的安全，脚手架应具备足够的强度、刚度和稳定性。使用脚手架时必须沿外墙设置安全网，以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。安全网要随楼层施工进度逐层上升。过高的脚手架必须有防雷设施。
三、脚手架的安全措施
垂直运输设施是指担负垂直输送材料和施工人员上下的机械设备和设施。在砌筑施工过程中，各种材料(砖、砌块、砂浆)、工具(脚手架、脚手板)及各层楼板安装时，垂直运输量较大，都需要用垂直运输机具来完成。目前，砌筑工程中常用的垂直运输设施有塔式起重机、井字架、龙门架、独杆提升机、建筑施工电梯等。四、垂直运输设施(一）井字架、龙门架
1、井字架在垂直运输过程中，井字架的特点是稳定性好，运输量大，可以搭设较大的高度，是砌体结构工程施工中最常用、最简便的垂直运输设施。除用型钢或钢管加工的定型井架外，还有用脚手架材料搭设而成的井架。井架多为单孔井架，也可有两孔或多孔井架。图3.12是用角钢制作的井架构造图。
构造（钢管扣件式）起吊能力，井孔尺寸:
四柱：0.5t，1.9×1.9m六柱：1.0t，3.6×1.3m八柱：1.0t，3.8×1.7m缆风绳：15m以下一道，以上每10m增设一道每道4根，30～45°7～9mm钢丝绳或φ8筋2、龙门架龙门架是由两立柱及天轮梁(横梁)构成。立柱是由若干个格构柱用螺栓拼装而成；格构柱是用角钢及钢管焊接而成或直接用厚壁钢管构成门架。
龙门架设有滑轮、导轨、吊盘、安全装置以及起重索、缆风绳等，其构造如图3.13所示。
构造：格构式立柱、缆风绳、天轮梁、导轨、吊盘、卷扬机、绳索；性能：单笼、双笼；0.6～1.2t；20~30m缆风绳：15m以下一道，以上每5～6m增设一道；卷扬机：常用0.5～1t，手制动、电磁制动，快速门架式升降机安装位置示意图（二）建筑施工电梯
目前，在高层建筑施工中常采用人货两用的建筑施工电梯，它的吊笼装在井架外侧，沿齿条式轨道或滑道升降，附着在外墙或其他建筑物结构上，可载重货物1.0～1.2t，亦可容纳12～15人。其高度随着建筑物主体结构施工而接高，可达100m，如图3.14所示。它特别适用于高层建筑，也可用于多层厂房和一般楼房施工中的垂直运输。
施工电梯：塔吊：轻型轨道式，QT1—2型(住宅)，QT40型(住宅、办公、教学楼等用)。H可高达150m主要用于高层第二节砌筑材料（一）砂浆：
1、种类：石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆2、要求：（1）原材料合格：水泥：不过期，不混用；石灰：生石灰块熟化≮7天，磨细生石灰粉熟化≮2天，严禁用脱水硬化的石灰膏，不得干燥、冻结和污染。砂：中砂、洁净、过筛，
≥M5砂浆时——含泥量≯5%，
＜M5砂浆时——含泥量≯10%；水：洁净，不含有害物；外加剂：检验、试配
（2）种类及标号、强度符合设计要求。配比严格（申请、试配、公布配比、调整、称量），按规定做试块（每层、每250m3、每机、每班、每种≮1组）；
（3）稠度适中（烧结普通砖：7～9cm，空心砖、多孔砖6～8cm；空斗墙、拱，普通混凝土、加气混凝土砌体：5～7cm；石砌体：3～5cm）；
（4）保水性好（可适当掺入有机、无机塑化剂）
（5）配比准确，搅拌均匀（水泥、有机塑化剂、氯盐±2%，其它5%；2～3分钟、3～5分钟）；
1.砖：标号、外观验收①普通粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖
240×115×53MU10，15，20，25使用前0.5～1d浇水（含水率10～15%，5～8%）②烧结多孔砖（承重）
P型：240×115×90；M型：190×190×90；
MU10，15，20，25，30使用前1～2d浇水（将水浸入砖10mm左右，含水率10～15%）③烧结空心砖（非承重）240×240×115，300×240×115；
MU5，7.5，10，15，202.石材：（MU20、30～60，80，100七级）①料石——经加工，外观规矩，尺寸均≥200mm；②毛石——未经加工，厚≮150mm，体积≮0.01m3。3.小型砌块：（高180～350）规格:主390×190×190，辅助－长290、190、90；标号：MU15，10，7.5，5，3.5
种类：
普通混凝土空心砌块（炎热干燥时，提前喷水湿润）轻骨料混凝土空心砌块（提前2d浇水，含水量5～8%）加气混凝土砌块（砌时向砌筑面适量浇水）4、中型砌块：（高360～900）混凝土空心砌块，粉煤灰硅酸盐砌块（MU100、150）1.材料要求
石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。石材及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砂浆常用水泥砂浆或水泥混合砂浆。砂浆饱满度应不少于80%。一、砌石工程施工
石材根据加工情况分为：毛石和料石。料石按加工平整度分为毛料石、粗料石、半细料石和细料石等。建筑基础、挡土墙和桥梁墩台应用较多。第三节砌筑施工2.石砌体施工石砌体的组砌形式应符合下列规定：内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置。石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表3.1的规定。
表3.1石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差
项次项目允许偏差(mm)检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1轴线位置20152015151010用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查2墙面垂直度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查全高30302520
(1)石基础的砌筑 砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆，并将大面朝下。毛石基础的第一皮、最上一皮及转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平毛石砌筑。砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌。 毛石砌体应采用铺浆法砌筑，石块间不得相互接触。石块间较大的孔隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。
(2)石挡土墙的砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表3.8的规定。表3.8石砌体的一般尺寸允许偏差
项次项目允许偏差(mm)检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1基础和墙砌体顶面标高±25±15±25±15±15±15±10用水准仪和尺检查2砌体厚度+30+20-10+30+20-10+15+10-5-10-5用尺检查3表面平整度清水墙、柱－20－20－105细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查混水墙、柱－20－20－15－4清水墙水平灰缝平直度－－－－－105拉10m线和尺检查二、砖砌体施工（一）砖墙的组砌形式
一顺一丁：一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成，上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长。三顺一丁：三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成，上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长，上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长。梅花丁：每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。砖砌体的组砌要求：上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性；同时组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料。当采用一顺一丁组砌时，七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖，如图3.16(a)所示。砖墙的丁字接头处，应分皮相互砌通，内角相交处的竖缝应错开1/4砖长，并在横墙端头处加砌七分头砖，如图3.16(b)所示。砖墙的十字接头处，应分皮相互砌通，立角处的竖缝相互错开1/4砖长，如图3.16(c)所示。
（二）砖基组砌砖基础有带形基础和独立基础，基础下部扩大部分称为大放脚。大放脚有等高式和不等高式两种。等高式大放脚：两皮一收，两边各收进1/4砖长；不等高大放脚是两皮一收和一皮一收相间隔，两边各收进1/4砖长。大放脚一般采用一顺一丁砌法，竖缝要错开，要注意十字及丁字接头处砖块的搭接；在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通；大放脚的最下一皮及每层的最上一皮应以丁砌为主。
（三）施工工艺砖砌体的砌筑方法：“三一”砌砖法、挤浆法、刮浆法等。其中，“三一”砌砖法和挤浆法最为常用。“三一”砌砖法：即是一块砖、一铲灰、一揉压，并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌法的优点：灰缝容易饱满，粘结性好，墙面整洁。故实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。
挤浆法：即用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖，用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌法的优点：可以连续挤砌几块砖，减少烦琐的动作；平推平挤可使灰缝饱满；效率高；保证砌筑质量。砖砌体的施工过程：抄平、放线、摆砖、立皮数杆、挂准线、铺灰、砌砖、勾缝等工序。
抄平砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。放线
根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线，并定出门洞口位置线。
摆砖
摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。摆砖的目的：核对所弹墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖。立皮数杆
皮数杆是指在其上画有每皮砖和砖缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标杆，如图3.17所示。 皮数杆立于墙的转角处，如墙较长，可以每隔10～20m立一根。皮数杆——画有洞口标高、砖行、灰缝厚、插铁埋件、过梁、楼板位置的木杆。绘制要求：灰缝厚8～12mm，冬季8～10mm；每层楼为整数行，各道墙一致；楼板下、梁垫下用丁砖。竖立：先抄平再竖立；立于外墙转角处及内外墙交界处；间隔10～12m；牢固。挂线
为保证砌体垂直平整，砌筑时必须挂线，一般二四墙可单面挂线，三七墙及以上的墙则应双面挂线。砌砖
砌砖的操作方法很多，常用的是“三一”砌砖法和挤浆法。砌砖时，先挂上通线，按所排的干砖位置把第一皮砖砌好，然后按照皮数杆盘角（指在砌墙时先砌墙角），然后从墙角处拉准线，再按准线砌中间的墙。砌筑过程中应三皮一吊、五皮一靠，保证墙面垂直平整。
构造柱旁“五退五进”留马牙槎。挂线控制每日砌筑高度：常温≯1.8m，冬季≯1.2m；限制流水段间高差：≯一个层高或4m（抗震者≯一步架高）；及时安放钢筋、埋件、木砖木砖要求：防腐、小头朝外、年轮不朝外；每侧数量：按洞高≤1.2m—2个，1.2～2m—3个，2～3m-4个；各种孔洞要预留（水暖电、支模、脚手用）；脚手眼不得留在：空斗墙、120墙、独立砖柱；过梁上60°三角形及0.5净跨的高度内；梁或梁垫下及左右500内；宽度<1m的窗间墙；门窗洞口两侧200和转角处450范围内。勾缝、清理
清水墙砌完后，要进行墙面修正及勾缝。墙面勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平整，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。 砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝，凹缝深度一般为4～5mm。勾缝完毕后，应进行墙面、柱面和落地灰的清理。
（四）砌砖的技术要求1、砖基础的技术要求
砌筑砖基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.2的规定。
表3.2放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(或B)≤30±560＜L(或B)≤90±1530＜L(或B)≤60±10L(或B)＞90±202、砖墙的技术要求砖的强度等级必须符合设计要求。
砖砌体的水平灰缝厚度和竖缝厚度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。检验方法：观察检查。如图3.18所示。
当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但必须做成凸槎。如图3.19所示。抗震设防地区建筑物砌筑工程不得留设直槎。留槎合理、接槎牢固；转角处及交接处应同时砌筑；留斜槎：长度≮2/3高度，抗震者加拉结筋；留直槎：（非抗震，或6、7度设防地区）留凸直槎且加拉结筋（每500高一道，每120墙厚一根、每道至少2根，直径ф6，端部90°弯钩，每边压入≮500,6、7度设防地区≮1000）墙体垂直、墙面平整；要求——垂直度≯5mm，平整度≯5～8mm；检查——2m靠尺、楔形塞尺。在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。某些墙体或部位中不得设置脚手眼。
每层承重墙最上一皮砖、梁或梁垫下面的砖应用丁砖砌筑。砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表3.3的规定。表3.3墙和柱的允许自由高度(m)墙(柱)厚(mm)砌体密度＞1600kg/m3
表3.4砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)检验方法
1轴线位置偏移
10用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查
2垂
每层
5用2m托线板检查
全高
≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
>10m20设有钢筋砼构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋后砌砖墙，最后浇筑砼。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，如图3.20所示，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。
构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表3.5的规定。
表3.5构造柱尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)抽验方法
1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查
2柱层间错位8用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查3柱垂
每层
10用2m托线板检查
全高
≤10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
>10m20（五）砖砌体的质量要求与充许偏差
质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
砖砌体尺寸和位置的允许偏差应符合表3.6的规定。
项次项目
允许偏差(mm)检验方法检验数量
1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查
不应少于5处2表面平整度
清水墙、柱
5用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处。混水墙、柱
83门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移
20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度
清水墙7拉10m线和尺检查
用2m托线板检查
混水墙
10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
6清水墙游丁走缝
20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
表3.6砖砌体一般尺寸允许偏差
（六）影响砖砌体工程质量的因素与防治措施
(1)砂浆强度不稳定现象：砂浆强度低于设计强度标准值，有时砂浆强度波动较大，匀质性差。主要原因：材料计量不准确；砂浆中塑化材料或微沫剂掺量过多；砂浆搅拌不均；砂浆使用时间超过规定；水泥分布不均匀等。
预防措施：建立材料的计量制度和计量工具校验、维修、保管制度；减少计量误差，对塑化材料(石灰膏等)宜调成标准稠度(120mm)进行称量，再折算成标准容积；砂浆尽量采用机械搅拌，分两次投料(先加入部分砂子、水和全部塑化材料，拌匀后再投入其余的砂子和全部水泥进行搅拌)，保证搅拌均匀；砂浆应按需要搅拌，宜在当班用完。
(2)砖墙墙面游丁走缝现象：砖墙面上下砖层之间竖缝产生错位，丁砖竖缝歪斜，宽窄不匀，丁不压中。清水墙窗台部位与窗间墙部位的上下竖缝错位。主要原因：砖的规格不统一，每块砖长、宽尺寸误差大；操作中未掌握控制砖缝的标准，开始砌墙摆砖时，没有考虑窗口位置对砖竖缝的影响，当砌至窗台处分窗口尺寸时，窗的边线不在竖缝位置上。
预防措施：砌墙时用同一规格的砖，统一摆砖确定组砌方法，调整竖缝宽度；提高操作人员技术水平，强调丁压中即丁砖的中线与下层条砖的中线重合；摆砖时应将窗口位置引出，使窗的竖缝尽量与窗口边线相齐，如果窗口宽度不符合砖的模数，砌砖时要打好七分头，排匀立缝，保持窗间墙处上下竖缝不错位。
(3)清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平现象：同一条水平缝宽度不一致，个别砖层冒线砌筑；水平缝下垂；墙体中部(两步脚手架交接处)凹凸不平。主要原因：砖的两个条面大小不等，使灰缝的宽度不一致，个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，从而出现冒线砌筑； 所砌墙体长度超过20m，挂线不紧，挂线产生下垂，灰缝就出现下垂现象；由于第一步架墙体出现垂直偏差，接砌第二步架时进行了调整，两步架交接处出现凹凸不平。
预防措施：砌砖挂线长度超过15～20m时，应加垫线；墙面砌至脚手架搭设部位时，预留脚手眼，并继续砌至高出脚手架板面一层砖；挂立线应由下面一步架墙面引伸，以立线延至下部墙面至少500mm，挂立线吊直后，拉紧平线，用线锤吊平线和立线，当线锤与平线、立线相重，则可认为立线正确无误。(4)“螺丝”墙现象：砌完一个层高的墙体时，同一砖层的标高差一皮砖的厚度而不能咬圈。主要原因：砌筑时没有按皮数杆控制砖的层数；每当砌至基础面和预制混凝土楼板上接砌砖墙时，由于标高偏差大，皮数杆往往不能与砖层吻合。预防措施：砌筑前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度来调整墙体标高；标高误差宜分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整；操作时挂线两端应相互呼应，并经常检查与皮数杆的砌层号是否相符。
三、中小型空心砌块施工中小型砌块按材料分：砼空心砌块、粉煤灰硅酸盐砌块、煤矸石硅酸盐空心砌块、加气混凝土砌块等。砌块高度380～940mm的称为中型砌块，砌块高度小于380mm的称为小型砌块。中型砌块的施工，是采用各种吊装机械及夹具将砌块安装在设计位置，一般要按建筑物的平面尺寸及预先设计的砌块排列图逐块地按次序吊装，就位固定。小型砌块的施工方法同砖砌体施工方法一样，主要是手工砌筑。
砌筑要求：1、砌前先绘制排列图：尽量用主规格砌块2、错缝搭砌：搭接长度≮1/3块高，且中型砌块≮150mm、小型≮90mm；不足者设网片筋。3、灰缝厚度：水平灰缝厚8～20mm，加筋时20～25mm。立缝宽15～20mm。（小砌块灰缝全同砖砌体）4、空心砌块应扣砌，对孔错缝，壁肋劈裂者不得使用5、补缝要求：缝宽＞30mm填C20细石混凝土；＞150mm镶砖。6、砂浆饱满度：水平缝≮90％；竖缝≮80％。7、浇灌芯柱：砌筑砂浆强度>1MPa后。
施工时所用的混凝土小型空心砌块的产品龄期不应小于28d。砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱及小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。在天气炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。小砌块应底面朝上反砌于墙上。承重墙严禁使用断裂的小砌块。小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝不能超过两皮小砌块。（一）混凝土小型空心砌块施工
施工所用的小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于两组。砂浆试块的抽检数量同砖砌体的有关规定。检验方法：查小砌块和砂浆试块试验报告。施工所用的砂浆宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量：每检验批不应少于3处。检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。（二）中型砌块施工
1、现场平面布置(1)砌块堆置场地应平整夯实，有一定泄水坡度，必要时挖排水沟。(2)砌块不宜直接堆放在地面上，应堆在草袋、煤渣垫层或其他垫层上，以免砌块底部被污染。(3)砌块的规格、数量必须配套，不同类型分别堆放。堆放要稳定，通常采用上下皮交错堆放，堆放高度不宜超过3m，堆放一皮至二皮后宜堆成踏步形。(4)现场应储存足够数量的砌块，保证施工顺利进行。砌块堆放应使场内运输路线最短。2、机具准备
砌块的装卸可用桅杆式起重机、汽车式起重机、履带式起重机和塔式起重机。砌块的水平运输可用专用砌块小车、普通平板车等。另外，还有安装砌块的专用夹具，如图3.21所示。
3、编制砌块排列图砌块在吊装前应先绘制砌块排列图，以指导吊装施工和砌块准备，如图3.22所示。
砌块排列图绘制方法：在立面图上用1∶50或1∶30的比例绘制出纵横墙面，然后将过梁、平板、大梁、楼梯、混凝土垫块等在图上标出，再将管道等孔洞标出；在纵横墙上画水平灰缝线，按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小，尽量以主砌块为主、其他各种型号砌块为辅进行排列。需要镶砖时，尽量对称分散布置。
砌块排列应遵守的技术要求是：上下皮砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1/2(较短的砌块必须满足这个要求)，或不得小于砌块皮高的1/3，以保证砌块牢固搭接；外墙转角处及纵横墙交接处应用砌块相互搭接，如纵横墙不能互相搭接，则应每二皮设置一道钢筋网片。
4、选择砌块安装方案常用的砌块安装方案有如下两种：(1)用台灵架安装砌块，用附设起重拔杆的井架进行砌块、楼板的垂直运输。台灵架安装砌块时的吊装路线有后退法、合拢法及循环法。(2)用台灵架安装砌块，用塔式起重机
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