高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。高压旋喷桩能够有效地阻断了外界水源进入基坑内部，起到了很好的止水效果，为基坑开挖创造了便利条件。
工艺原理︰
高压旋喷桩是利用工程钻机钻孔至要求深度后（或引孔旋喷一体机），利用有水平喷嘴的注浆管下放到设计标高，利用高压设备使喷嘴以一定的压力把浆液喷射出去，高压射流冲击切割土体，土体在高压喷射流的强大动压等作用下，发生强度破坏，土颗粒从土层中剥落下来，与水泥浆搅拌形成混合浆液，一部分细颗粒随混合浆液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列随着注浆管的旋转和提升而形成圆柱形桩体，凝固后便在土体中形成圆柱形状、有一定强度、相邻桩体相互咬合成一体的固结体，该工艺起到止水与土体加固的作用。
工艺特点
(1)施工机具设备简单，占地小，高度低，环境适应性强，施工简便。
(2)旋喷桩喷射水流压力大，能有效切割土体，成桩效果好。
适应范围
(1)受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土)、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。
(2)可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、止水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。
总体来说，高压旋喷桩的适用范围很广，既能对软土地基进行加固，又能起到止水帷幕的效果，与支护桩结合起来应用效果更好。
工艺流程
布桩方式
桩位测放
排浆沟开挖
泵站设置
施工
试验检测
质量控制要点
高压喷射注浆所用的水泥和外掺剂品种、规格及质量应符合设计要求。检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外掺剂，袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批，当袋装水泥及外掺剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。每批抽样检验1组。检验方法︰检查产品质量证明文件及材料检验报告。
浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制，制备好的浆液应均匀，不得离析。检验方法:观察并用浆液比重计检测浆液密度。
高压旋喷咬合桩的数量、布桩形式应符合设计。
高压旋喷咬合桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。
安全文明施工
施工前对各项设备进行检查，尤其检查机电设备及高压系统，发现问题及时处理。机械设备的安全装置必须处于良好状态，对暴露的传动系统或易于造成伤亡事故的突出部分需设防护罩。
排浆沟槽周边应拉设警戒防护线，拌浆筒边应设孔口安全防护。
建立安全操作规程，设备定人定岗，建立交接班制度，做好接班记录。
地面浆液管路要有防护罩，操作人员要佩戴防护面具，避免高压浆液喷溅伤人。作业面上各种机具间保持有5m以上间距，避免互相影响。
施工中产生的废浆严禁排入河道，经沉淀晾晒后外运处理。
施工时必须采用封闭施工现场，减少对周围环境的影响。水泥存放应采取封闭空间，并应有防潮措施。拌浆机附近应采取防尘措施。
二、水泥搅拌桩
工艺原理
工艺特点
(1）三轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工成本低，施工工效高。
(2)三轴水泥土搅拌咬合桩一次成桩二至三根，常用850@600、1000@750等直径及间距，单排布桩，施工快速高效，技术方案简便易行，在拟开挖区域周围形成连续封闭水泥土帷幕，帷幕深度可达32m，止水效果好。
适应范围
适用于淤泥、粘性土、黄土、砂土、人工填土，卵（砾）石粒径<200mm、含量小于30%的砂砾土等地质条件下，可用作挡土挡水围堰、止水防渗帷幕。
工艺流程
布桩方式
特殊处置
桩位测放
排浆沟开挖
后台设置
施工
施工要点
三轴水泥土搅拌桩止水帷幕宜采用两喷两搅工艺，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉速度。待水泥搅拌桩机的水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，开始喷浆搅拌，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度0.5~1.0m/min，工作电流不应大于70A。临近保护对象时，下沉速度为0.5~0.8m / min;下沉速度可由电机的电流监测表控制。喷浆过程中，不断搅拌。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。在桩底部分搅拌注浆30s，使水泥浆与桩端土充分搅拌。
水泥浆液的水灰比:1.5~2.0
水泥掺入量:20%~25%喷射压力:0.6~0.8MPa
旋喷提升速度:1.0~2.0m / min
安全文明施工
施工前对各项设备进行检查，尤其检查桩机桩架、机电设备、液压行走及注浆系统，发现问题及时处理。机械设备的安全装置必须处于良好状态，对暴露的传动系统或易于造成伤亡事故的突出部分需设防护罩。
排浆沟槽周边应拉设警戒防护线，拌浆筒边应设孔口安全防护。
建立安全操作规程，设备定人定岗，建立交接班制度，做好接班记录。
地面浆液管路要有防护罩，操作人员要佩戴防护面具，避免高压浆液喷溅伤人。作业面上各种机具间保持有5m以上间距，避免互相影响。
施工中产生的废浆严禁排入河道，经沉淀晾晒后外运处理。
施工时必须采用封闭施工现场，减少对周围环境的影响。水泥采用罐装设备，自动计量。拌浆机附近应采取防尘措施。