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连续梁顶推施工法施工技术顶推施工方法顶推施工法源于钢桥拖拉架设法。其特点有：机具设备简便，无需大型起吊设备；节省施工用地，工厂化制作，能保证构件质量；模板可周转；不影响通航；节约劳力，施工安全；适应于连续梁，结合梁（桥面板），简支梁，拱桥（桥面纵梁，斜拉桥（主梁）等结构。连续梁顶推法施工示意图连续梁顶推法施工示意图(a)单向单点顶推；(b)单向多点顶推；(c)双向顶推顶推装置（一）推头式顶推装置
图(a)用于桥台处的顶推。图(b)可用于梁中各点的顶推。顶推装置（二）拉杆式顶推装置顶推装置（三）滑道构造顶推施工的原理顶推法施工原理是：沿桥轴纵轴方向的台后设置预制场,分阶段预制梁体,纵向预应力筋张拉后,通过水平千斤顶施力,借助滑道(不锈钢板)、滑块（由橡胶、薄钢板、聚四氟乙烯板组成）滑动装置，将梁逐段向前顶推，就位后落梁，更换正式支座。顶推施工方法分类单点顶推：一对顶推装置集中在桥台上或某一桥墩，其它墩台仅设滑道。顶推力要求大。多点顶推：在每个桥墩、台（不包括临时墩）上都设有一对顶推装置。要求千斤顶同步运行。水平——竖直千斤顶法：由水平千斤顶和竖向千斤顶交互使用而产生顶推力。拉杆千斤顶法——由固定在墩台上的水平张拉千斤顶，通过张拉锚碇在主梁上的拉杆而使梁体前移。顶推的施工方法拉杆千斤顶法施工工序：拉杆穿入千斤顶柱塞和锚碇架内，并用夹片夹住—启动千斤顶移梁—顶梁—推移—落竖顶—收水平顶。顶推的施工方法水平——竖直千斤顶法顶推施施工法法的施施工工工序1.预制：在桥桥轴线线端部部设预预制厂厂制梁梁。2.顶推：待砼砼达到到强度度后，，张束束，向向前顶顶推。。3.支座安安装：梁就就位后后，整整体顶顶梁，，安装装正式式支座座。张拉后期预应力筋更换支座桥面工程放松部分预应力筋，拆除辅助设施桥面横向联系管道压浆顶推预制节段预制场准备工作制作底座预制节段张拉预应力筋顶推就位安装顶推设备模板工作、钢筋和混凝土准备管道压浆顶推施施工预预制场场地预制场场地预制场场地是是预制制梁体体和顶顶推过过渡的的场地地，包包括主主梁节节段的的浇筑筑平台台和模模板、、钢筋筋和钢钢索的的加工工场地地，混混凝土土搅拌拌站以以及砂砂、石石、水水泥的的堆放放和运运输路路线用用地。。顶推施施工预预制场场地预制场场地长长度预制场场地的的长度度需要要有预预制节节段长长的三三倍以以上，，涉及及因素素有：：主梁节节段分分段长长；每节段段为全全断面面或分分次浇浇筑；；拼装导导梁的的场地地；第一跨跨顶出出时，，梁体体的倾倾覆稳稳定安安全。。预制场场地的的要求求事项项选择梁梁段预预制场场地时时，应应注意意下列列事项项：1）预制制场地地应设设在桥桥台后后面桥桥轴线线的引引道或或引桥桥上，，当为为多联联顶推推时，，为加加速施施工进进度，，可在在桥两两端均均设场场地，，从两两端相相对顶顶推。。2）预制制场地地长度度应考考虑梁梁段悬悬出时时反压压段的的长度度、梁梁段底底板与与腹（（顶））板预预制长长度、、导梁梁拼装装长度度和机机具设设备材材料进进入预预制作作业线线的长长度；；预制制场地地的宽宽度应应考虑虑梁段段两侧侧施工工作业业的需需要。。3）预制制场地地上空空宜搭搭设固固定或或活动动的作作业棚棚，其其长度度宜大大于2倍预制制梁段段长度度，使使梁段段作业业不受受天气气影响响，并并便于于混凝凝土养养护。。4）在桥桥端路路基上上或引引桥上上设置置预制制台座座时，，其地地基或或引桥桥的强强度、、刚度度和稳稳定性性应符符合设设计要要求，，并应应做好好台座座地基基的防防水、、排水水设施施，以以防沉沉陷。。在荷荷载作作用下下，台台座顶顶面变变形不不应大大于2mm。台座的的轴线线应与与桥梁梁轴线线的延延长线线重合合，台台座的的纵坡坡应与与桥梁梁的纵纵坡一一致。。台座座施工工的允允许偏偏差如如下：：1）轴轴线偏偏差：：5mm；2）相邻邻两支支承点点上台台座中中滑移移装置置的纵纵向顶顶面标标高差差：2mm；3）同一一个支支承点点上滑滑移装装置的的横向向顶面面标高高差：：1mm；4）台座座（包包括滑滑移装装置））和梁梁段底底模板板顶面面标高高差：：2mm。梁段的的预制制预制梁梁段的的技术术要求求底板平平整度度，要要有一一定的的刚度度和硬硬度；；严格控控制钢钢筋、、预应应力筋筋孔道道、预预埋件件的位位置；；严格控控制混混凝土土的浇浇筑质质量；；尽可能能采用用机械械化装装拆模模板。。顶推推法法预预应应力力梁梁制制作作工工序序梁段预预制施施工要要点补补充1.模板宜宜采用用钢模模板，，底模模与底底架联联成一一体并并可升升降，，侧模模宜采采用旋旋转式式的整整体模模板，，内模模板采采用在在可移移动的的台车车上加加上安安装的的升降降旋转转整体体模板板。2.钢筋还还应做做好接接缝处处纵向向钢筋筋的搭搭接。。3.梁段混混凝土土浇筑筑：梁梁段模模板、、钢筋筋、预预应力力管道道、滑滑道、、预埋埋件等等应经经检查查签认认后方方可浇浇筑混混凝土土。在在必要要时可可使用用早强强水泥泥或掺掺入早早强减减水剂剂，以以提高高早期期强度度，缩缩短顶顶推周周期。。第一一梁段段前端端设置置导梁梁端的的混凝凝土浇浇筑，，应注注意振振捣密密实，，导梁梁的中中心线线与水水平位位置应应准确确平整整。4.梁段施施加预预应力力1）梁段段预应应力束束的布布置、、张拉拉次序序、临临时束束的拆拆除次次序等等，应应严格格按照照设计计规定定执行行。其其施工工的技技术要要求应应按照照本规规范有有关规规定办办理。。2）在桥桥梁顶顶推就就位后后需要要拆除除的临临时预预应力力束，，张拉拉后不不应灌灌浆，，锚具具外露露多余余预应应力钢钢材不不必切切除。。3）梁段段间需需连接接的永永久预预应力力束，，应在在两梁梁段间间留出出适当当空间间，用用预应应力束束连接接器连连接，，张拉拉后用用混凝凝土填填塞。。顶推施施工的的连续续梁桥桥顶推施施工机机械1.导梁顶推施施工机机械导梁的的技术术要求求导梁长长度一一般为为顶推推跨径径的0.6~0.7倍。导梁长长，可可减少少主梁梁悬臂臂负弯弯矩，，但过过长则则会导导致导导梁与与箱梁梁接头头处负负弯矩矩和支支反力力的相相应增增加；；导梁梁过短短，则则增加加主梁梁的施施工负负弯矩矩合理理。顶推施施工机机械2.辅助墩墩顶推施施工机机械3.临时墩墩顶推施施工机机械导梁和和临时时墩施施工要要求1.梁段前前端设设置导导梁时时，导导梁全全部节节间拼拼装应应平整整，预预埋在在梁段段前端端的预预埋件件联结结强度度、刚刚度必必须满满足梁梁顶推推时的的安全全要求求。2.采用钢钢桁架架导梁梁时，，应注注意导导梁与与梁段段刚度度的协协调，，不得得采用用刚度度过小小的导导梁，，并应应减小小每个个节点点的非非弹性性变形形，使使梁端端挠度度不大大于设设计要要求。。导梁拼拼装允允许误误差：：导梁中中线：：5mm；导梁纵纵、横横向底底面高高程：：±5mm。3.桥跨中中间设设置有有临时时墩时时，其其施工工技术术要求求应按按照设设计规规定和和本规规范有有关章章节的的规定定执行行。各各联主主梁顶顶推作作业完完成并并落位位到正正式支支座上上以后后，应应将临临时墩墩拆除除。顶推施施工机机械4.滑动支支座滑动支支座设设置在在墩上上的混混凝土土临时时垫块块上，，由光光滑的的不锈锈钢板板与组组合的的聚四四氟乙乙烯滑滑块组组成，，其中中的滑滑块由由四氟氟板与与具有有加劲劲钢板板的橡橡胶块块构成成。顶推时时，组组合的的聚四四氟乙乙烯滑滑块在在不锈锈钢板板上滑滑动，，并在在前方方滑出出，通通过在在滑道道后方方不断断喂入入滑块块，带带动梁梁身前前进。。顶推施施工机机械5.顶推设设备顶推装装置集集中在在主梁梁预制制场附附近的的桥台台或桥桥墩上上，前前方各各支点点上设设置滑滑动支支承。。顶推推装置置分为为两种种，一一种是是由水水平千千斤顶顶通过过眼箱箱梁两两册的的牵动动钢杆杆给预预制梁梁一个个顶推推力；；另一一种是是由水水平千千斤顶顶与竖竖直千千斤顶顶梁和和使用用，顶顶推预预制梁梁前进进。减少顶顶推施施工时时内力力的措措施减少顶顶推施施工时时内力力的措措施：1.主梁前前端设设导梁梁；2.跨中设设临时时墩，，缩小小顶推推跨径径（至至40~60米）；；3.桥墩顺顺桥向向设临临时撑撑架，，缩小小顶推推跨径径；4.主梁前前端设设临时时塔架架，以以斜缆缆索系系于梁梁上锚锚固；；5.当中孔孔跨径径较大大，又又无法法设临临时墩墩，则则变单单向顶顶推为为双向向顶推推。采用顶顶推法法施工工的连连续梁梁桥正在顶顶推施施工的的RESTEL山谷桥桥RESTEL山谷桥桥（意意大利利1970-1972）高架连连续公公路桥桥，桥桥宽9m，总跨跨度10x32=320m，平平面弯弯桥；；弯弯曲半半径150m，对应应圆心心角122度；梁梁高2.5米，细细长比比1/13。正在顶顶推施施工的的连续续梁桥桥曲线钢钢连续续梁桥桥的顶顶推施施工（（实例例）龙门吊吊、顶顶推平平台和和临时时墩拼拼装选用两两台80T龙门吊吊进行行吊装装作业业。龙龙门吊吊为轨轨行式式，由由83式军用用轻墩墩和64式军用用梁组组拼。。拼装装好的的龙门门吊如如图所所示：：顶推推施施工工工工艺艺流流程程安装顶推装置铺设墩顶滑道装导向纠偏装置拼装钢梁于台座上安装拉锚器、锚具和钢绞线预紧拉索启动泵站、调压顶推节段钢梁顶推到位拼装下一段钢梁下一节段钢梁顶推相应顶推设备倒换安装各梁段顶推到位拼装剩余梁段拆除梁底补齐杆件临时墩台座拼装梁底安装补齐杆件起落梁、安装支座钢梁段段现场场组装装钢箱梁梁在工工厂内内分段段进行行制造造，进进行预预拼装装，验验收合合格后后进行行出场场。由由于钢钢梁的的顶面面全宽宽为9m，为了了便于于运输输，对对两侧侧1.82m宽的边边翼板板先进进行拆拆卸，，拆卸卸后的的箱体体宽为为5.36m，待运运至施施工现现场后后，再再进行行边翼翼板的的焊接接。没没有焊焊接边边翼板板的钢钢箱梁梁和边边翼板板焊接接完成成后的的钢箱箱梁分分别如如图所所示：：钢梁段段现场场组装装施工阶阶段应应力监监测为对顶顶推全全过程程进行行应力力监控控监测测，需需要提提前在在临时时墩、、永久久墩、、钢箱箱梁体体等部部位预预埋应应力片片，以以对整整个过过程进进行动动应变变和静静应变变观测测，保保证钢钢梁在在悬臂臂状态态下的的安全全。应应力片片的安安装如如下图图所示示：（a）临时时墩部部位（（b）钢梁梁底部部（（c）钢钢梁顶顶部应力片片安装装图变高度度梁的的顶推推变高度度截面面连续续梁，，若按按常规规顶推推方法法根本本无法法实现现过墩墩，为为了实实施变变高度度箱梁梁的顶顶推架架设，，在梁梁底设设置了了补齐齐杆件件，以以在变变高度度箱梁梁底面面形成成平顺顺的上上滑道道，使使箱梁梁沿着着滑道道、滑滑块向向前顶顶推，，待安安装就就位后后再将将补齐齐杆件件拆除除。梁段连连接施施工用龙门门吊将将边翼翼板焊焊接完完成后后的钢钢箱梁梁段吊吊至拼拼装台台座预预定位位置，，对各各梁段段进行行纵向向连接接作业业，箱箱梁腹腹板和和底板板部位位通过过高强强螺栓栓进行行栓接接，顶顶板部部位进进行焊焊接，，连接接过程程注意意控制制梁体体的线线形。。（1）将钢钢箱梁梁段吊吊至拼拼装台台座（2）腹板板栓接接（3）底板板栓接接顶推动动力设设备及及限位位装置置前导梁梁采用用变截截面工工字形形板梁梁，横横向用用型钢钢连接接，导导梁重重量控控制在在1.5t/m以内，，以减减少最最大悬悬臂时时根部部弯距距。顶推动动力设设备及及限位位装置置顶推动动力装装置由由千斤斤顶、、高压压油泵泵、拉拉杆（（束））、顶顶推锚锚具（（自动动工具具锚、、拉锚锚器））组成成，千千斤斤顶的的工作作状态态和电电动油油泵的的操作作分别别如图图所示示：拉锚器器和牵牵引装装置滑道和和滑块块的布布置如如图所所示：：限位纠纠偏装装置正在顶顶推施施工的的钢梁梁顶推施施工全全过程程对钢钢梁的的顶板板和底底板进进行了了静应应变测测试，，对
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