冬季混凝土施工方案及措施冬季混凝土施工方案及措施「篇一」北方广大地区有较长的寒冷季节,这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。
从多年的施工实践及研究的结果认识到,当环境温度降至5℃再不回升连续 5天以上时,只要采取适当的施工方法,避免新施工的混凝土不要早期受冻。
使施工后的外露混凝土降至0℃以下,就会使工程有其它季节一样好的效果。
1 冬季混凝土施工受冻问题分析1.1 温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度,是由本身水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化。
当温度升高时,水化作用加快,强度增长也快;而当温度降至0℃时,存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰,逐渐由液相变为固相,这时水泥水化作用基本停止,强度也不再上升。
温度继续下降,当混凝土中的水全部结成冰,由液相变为固相时,体积膨胀约9%,同时产生大约 20kN/m 的侧压力。
这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值,致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。
此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌,这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力,也会影响混凝土的抗压强度。
当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞,降低混凝土的密实性和耐久性。
1.2 砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。
分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出,新浇灌的混凝土立刻冻结时,有80%以上的水变成冰,液相不足20%,水化反应极其微弱了;当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结,只有 60% 的水变成冰;当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时,即使温度降至-40℃以下,而含水量也维持在 60% 以下,还有 40% 的水未转变为固相,水化作用也能继续进行。
可以得出这样一个结论:混凝土在浇灌后有一段养护期,对加速水化作用极为重要,因而应预防早期冻害。
技术交底应将直径大于或等于25 mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
②当旧砼面和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时,应对距离新旧砼施工缝1.5m范围内。
旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预埋件),防寒保温。
③当砼不需加热养护,且在规定的养护期内不致冻结时,可直接浇筑砼。
④当砼需加热养护时,砼和地基接触面的温度不得低于2℃。
⑤砼应采用机械振捣并分层连续浇筑,分层厚度不得小于20cm。
6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定:①砼开始养护时温度,不得低于5℃,细薄截面结构不低于10℃。
②砼浇筑成型后,应立即防寒保温,并保持干燥。
结构的边棱隅角,应加强覆盖保温,迎风面应采取防风措施。
③采用暖棚法养护砼,棚内底部温度不得低于5℃,且砼表面应保持湿润;棚内采用煤炭加热时,应将烟气排出棚外。
7、当砼掺用防冻剂时,其养护应符合下列规定:①外露表面应覆盖,在负温度条件下不得浇水。
②砼初期养护的温度,不得低于防冻剂规定的温度;当达不到规定温度时,应采取保温措施。
③当砼的温度低于防冻剂规定的温度时,其强度不应低于3.5Mpa8、拆模和保温层应符合下列规定:①当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后,方可拆模。
②采用暖棚法加热养护的砼,当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时,应待砼冷却至5℃以下后,方可拆模。
③砼与环境的温差不得大于15℃。
当温度在10℃以上,但小于15℃时,拆模后的砼表面宜采取临时覆盖措施。
9、砼质量检查除符合一般规定外,尚应符合以下规定:①检测水、外加剂及骨料加入搅拌时的温度,以及砼拌制、浇筑时环境温度,每一工作班至少检测4次。
②掺用防冻剂的砼,在温度未达3.5Mpa以前,每2h检测一次,达到后每6h 检测一次。
③室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定量测量4次。
交底人:复核人:接收人:日期:日期:日期:。
混凝土冬季施工一、概念冬季施工:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬季施工,冬季气温下降,不少地区温度在0°C之下(即负温),土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结,建筑材料容易脆裂,给建筑施工带来许多困难.连续5日平均气温低于5°C或日最低气温低于—3°C时,就要采取冬季施工措施,以保证工程质量。
对于混凝土来说,出现上面情况即为混凝土冬季施工。
二、原材料加热方法及热工计算:1.原材料加热法:优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对细骨料(砂)进行加热;水加热温度控制在80℃以下,砂加热温度控制在60℃以下.按至基础浇筑现场混凝土拌合物的温度为5℃进行计算。
2.混凝土拌合物出机温度计算:混凝土拌合物经混凝土运输车运输到浇筑时温度按下式计算:式中:: 混凝土拌合物运输到浇筑时温度,取5℃;:混凝土拌合物出机温度(℃);: 混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间,取0.75h;n: 混凝土拌和物运转次数,取2;: 混凝土拌合物运输时环境温度(℃);: 温度损失系数(),取=0.25;列出机温度计算表3.混凝土拌和物的温度按下式计算:式中: ――混凝土拌合物温度(℃)――混凝土拌合物的出机温度(℃),取10℃――搅拌机棚内温度(℃);即:10=—0.16*(―- ); 解得:℃4.混凝土拌合物中水的加热温度计算混凝土拌合物的理论温度按下式进行计算:式中:――混凝土拌合物温度(℃)、、、、、―水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石的用量(Kg);按配合比,例如:其值分别为:140Kg、240Kg、100Kg、60Kg、750Kg、1060Kg ;、、、、、―水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石的温度(℃)、―砂石的含水率(%)c1、c2――水的比热容(KJ/Kg*K)和冰的溶解热(KJ/Kg)当骨料温度大于0℃时:c1=4.2,c2=0;当骨料温度小于或等于0℃时:c1=2.1,c2=335;即:三、施工中的注意事项:1、冬期混凝土施工的期限:当连续5 天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5 天的第一天为进入冬季施工的初日;当气温转暖时,最后一个5 天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5 天的最后一天为冬季施工的终日.2、当棚内温度在0℃以上时,仅需将水加热到计算温度;当气温小于0℃时,需采用将水、细骨料至加热。
一、前言冬季施工是建筑工程中常见的施工方式之一,由于冬季气温较低,砼的施工和养护都会受到一定的影响。
为确保砼工程质量,以下为冬季砼工程施工养护规范,供施工、监理和建设单位参考。
二、冬季砼工程施工准备1. 人员培训:对施工人员进行冬季施工技术培训,确保施工人员掌握冬季砼施工的要点和注意事项。
2. 材料准备:选用适合冬季施工的砼原材料,如32.5以上普通硅酸盐水泥、抗冻性能好的骨料等。
3. 设备准备:确保砼搅拌机、运输车、泵送设备等设备正常运行,并做好保温工作。
4. 施工场地准备:确保施工场地排水良好,防止地面结冰。
三、冬季砼工程施工1. 砼拌制:采用加热水或骨料加热法提高砼温度,水温不大于80℃,骨料加热温度不得超过50℃。
3. 砼浇筑:确保砼出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
5. 砼养护:浇筑完成后,及时进行养护,确保砼强度发展。
四、冬季砼工程施工养护1. 砼养护方法:(1)覆盖养护:用草帘、棉被等材料覆盖砼表面,保持砼温度在5℃以上。
(2)蓄热法:在砼表面覆盖保温材料,利用砼自身的热量进行养护。
(3)加热法:在砼表面铺设加热电缆,对砼进行加热养护。
五、冬季砼工程施工注意事项1. 严格控制水灰比,不得大于0.6。
2. 外加剂选用无盐类防冻剂,严格控制掺量。
4. 加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
5. 定期检查砼质量,发现问题及时处理。
六、结语冬季砼工程施工养护是保证工程质量的关键环节。
施工、监理和建设单位应严格按照本规范执行,确保冬季砼工程顺利进行。
冬季施工方案(砼)在冬季进行砼施工是一个具有挑战性的任务,由于低温、结冰等因素的影响,施工质量和进度可能受到影响。
因此,制定一套科学合理的冬季施工方案对于保证工程质量和进度至关重要。
一、施工前准备在冬季进行砼施工前,必须进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。
首先,需要对施工现场进行彻底的清理和整理,确保施工区域干净整洁。
同时,要检查施工设备的运行状况,并做好防冻防滑的准备措施。
二、材料选择在冬季砼施工中,需要选择适合低温环境的材料。
特别是水泥和骨料,应选择抗冻性好的材料,以确保砼的强度和耐久性。
此外,可以在砼表面加盖保温物料,防止砼过快蒸发而导致开裂。
需要注意的是,在施工过程中要及时清除雪水和结冰,以避免对施工质量产生影响。
四、施工质量控制在冬季砼施工中,质量控制尤为重要。
施工过程中要不断检查砼的浇筑和振实情况,确保每一部分砼都能够达到设计要求的强度和密实度。
同时,需要定期对施工现场进行检查,及时发现和解决质量问题。
五、施工安全冬季砼施工中安全问题更加突出,施工人员要加强安全意识,做好防寒保暖工作。
同时,要严格执行施工安全规范,确保施工过程中不发生安全事故。
如有特殊天气情况,应停止施工,并制定安全应急预案。
结语冬季砼施工是一个综合考验施工单位管理水平和施工技术的工作,只有做好充分的准备和科学的施工方案,才能确保项目顺利进行并取得良好的效果。
在未来的工作中,我们将进一步完善冬季砼施工方案,不断提高施工质量和效率。
谢谢!。
混凝土冬季施工措施一、冬期施工砼对原材料的要求(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于32.5,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
•(2) 砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。
(3) 在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。
氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,•素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
(4) 拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水,不得用于混凝土中。
为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。
办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
二、砼的拌制(1)外加剂a.外加剂的选择冬期施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。
选择中应考虑:改善砼或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高砼的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的砼外加剂;冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。
对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。
外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等。
常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。
混凝土工程冬季施工措施冬季施工的起止日期为:当冬季到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d•的日平均气温稳定在5°C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。
一、冬季施工特点1.冬季施工由于施工条件及环境不利,•是工程质量的多发季节。
2.质量出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给处理带来很大的难度,•轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,•而且影响工程的使用寿命。
二、冬施规定:砖砌体工程:在预计10天内的平均气温低于5℃,即进入冬季施工阶段。
砼工程:室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时,砼施工进入冬季施工。
三、气温特点:根据历年气温的变化规律,冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。
极低温阶段的时间是:每年的12月下旬至翌年的2月中旬,特别是1月份属于地区气温的最冷月,日最低气温大约在-10°C•左右,在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热,•并掺砼防冻剂进行施工,砼浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。
四、冬季施工措施1、冬季条件下灌注的砼在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。
在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
2、冬季施工的砼配制、拌合、运输:①为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不低于P.O32.5。
在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。
砼构件冬期施工方案一、引言砼构件在建筑工程中扮演着重要的角色,而在冬季施工中,由于气温的变化和天气条件的限制,施工难度会增加。
因此,制定科学合理的冬期施工方案对于确保施工质量、保证进度具有重要意义。
冬季温度低、湿度大、风力较强,这些因素不利于砼的凝结和初期强度的形成。
三、冬期施工措施1. 砼材料的保温冬季施工中,首要考虑的是砼材料的保温工作。
可以采用覆盖保温棉、使用加热设备等措施,确保砼材料的温度在适宜的范围内。
2. 砼搅拌与浇筑在冬季施工中,应加强对搅拌站的保温措施,保证混凝土的温度。
在浇筑过程中,应尽快完成,避免混凝土凝结过快导致影响强度。
3. 环境保温在砼构件浇注后,应对浇筑区域进行封闭保温,避免砼受到外界气温的影响,保证砼初期强度的形成。
四、施工质量控制冬季施工中,施工质量的控制显得尤为重要。
要加强对原材料的检测,严格控制施工过程中的环境条件,确保施工质量。
五、施工进度管理采取科学的施工方案和措施,保证施工进度的推进,避免冬季施工中因天气等因素导致的进度延误。
六、结语冬季砼构件施工存在一定的困难与挑战,但只要制定科学合理的施工方案并严格执行,就可以保证施工的顺利进行和质量的提升。
希望以上方案能为冬季砼构件施工提供一定的参考与帮助。
砼冬季施工方案方案在冬季进行砼施工时,由于气温低、天气湿冷等因素的影响,施工的困难度会增加。
因此,为了保证砼工程的质量和进度,需要制定一套科学、可行的冬季施工方案。
本文将就砼冬季施工方案进行详细阐述。
一、施工准备在冬季施工前,应充分做好施工准备工作。
首先,要对施工现场进行平整整理,确保施工安全。
其次,要制定详细的施工计划和工期安排,并配备足够的工人和设备。
首先,选择低温抗冻剂,可以有效提高混凝土的抗冻性能,防止冬季施工时砼出现冻害。
其次,可以选择短束纤维混凝土材料,提高混凝土的抗裂性能。
此外,还可以添加增塑剂和减水剂,提高混凝土的流动性和减少水灰比,提高施工效率。
三、施工方式在冬季施工时,要选择合适的施工方式,以确保砼工程的质量和进度。
首先,可以采用加热方式,通过加热设备对施工材料进行预热,保持施工现场温度,提高砼的凝固速度。
其次,可以采用保温措施,比如覆盖保温层、搭建临时棚内施工等,减少砼的散热,提高施工质量。
此外,还要注意施工过程中的温度控制和养护措施,避免因温度过低而导致砼的开裂和损坏。
四、质量控制冬季施工中,要加强对质量的控制,确保砼工程的质量。
首先,要加强对原材料的检验,确保材料的质量符合要求。
此外,还要定期对施工现场进行检查,及时发现和解决质量问题。
五、安全措施冬季施工中,要加强安全措施,确保工人的人身安全。
首先,要做好防寒措施,给工人提供保暖服装和温暖的休息场所。
其次,要加强工人的安全培训和教育,提高他们的安全意识。
六、环境保护在冬季施工中,要加强对环境的保护,避免对周边环境造成污染和损害。
施工过程中要加强对废弃材料和废水的处理,减少对环境的影响。
混凝土工程冬季施工方案一、商品砼材料要求1.1为保证砼的质量,冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。
在预拌混凝土进场时提供正式检测报告,包括砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的评估结果。
要求商品混凝土厂家承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。
1.2砼冬期施工选用P.O32.5及P.O42.5水泥,水泥碱含量不大于0.6%,水泥温度控制在50~60℃之间。
普通硅酸盐水泥的优点是抗冻性好,在负温条件下,早期强度增长快。
1.3粗骨料选用5~25mm,含泥量<1%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块。
1.4砂子选用中砂,含泥量<2%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块。
1.5外加剂选用早强型复合防冻剂,并具有减水、引气作用,并掺加砼泵送剂。
各种混凝土外加剂要求有市建委认证书、出厂试验报告、复试报告方可使用,浇筑前做好混凝土试配工作。
混凝土外加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子成份,和预拌混凝土厂家签定质量责任保证书。
1.6冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数,强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%,强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。
最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。
适当加大外加剂的用量,提高减水率,从而减少混凝土的单方用水量,提高混凝土的防冻性能。
1.7化学外加剂的配量及原材料加热温度,由砼供应方提供试配,制订出不同温度条件下的配合比方案,经监理同意,经理部根据结构不同部位,不同温度条件,提出申请使用。
要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
1.8首先使用B种低碱活性集料配制混凝土,其混凝土含碱量不超过3kg/m3,优选低碱水泥(碱含当量0.6%以下)、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。
水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料,必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的(碱含量和集料活性)检测报告。
6混凝土工程6.1一般规定6。
1.I冬期浇筑的混凝土t其受冻牺界强度应符舍下列规定;_I果用蓄热挂、腰棚洼~加热法等施工的普迸混凝土,采用硅酸盐水祝,普通硅酸盐水泥配糕耐t其受冻临界疆度不应小于设计混凝土强度等域值的30蹦l采用矿渣硅酸盐水泥,粉荫《藏硅酸盐水泥、业山灰魔硅酸盐水泥~复台硅酸盐水税时,不应小于设计荫耀土强度等级值的40蹦I2当室外最低气温不低于一15℃时,采用综台蓄热法,负温养护法施工的混凝土受璩植界强度不应小于4.OMP善当室外最低气温不低于-30'C耐,采用负温养护法舡的混篇生受诛临界强度不虚小于5. OMPa:3对强度等级辱于或高于西0的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等糍值的30%}4对有执藩要求的混凝土。
不宜小于设计混凝土强度等缓值j的50%}5对有扰冻耐九性妥采舶瓣壤土,本宣水午谨计混凝土整度等级值的70%,6当采用暖棚鏊施工的偶凝土中揍人早强荆时。
可按综合瞢热法受冻临界强度取值}7当施工需要提高混凝土强度等级时,应接捷高后的强度等级确定受冻临界强度。
甄l。
2混凝土工程冬期施工应接奉规程附录A进行棍凝土热工计算心‘l。
3褫凝土的配制宣选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐永泥,并应符舍下刊规定,16l当采用蒸汽养护耐,宣选用矿渣硅酸盐水泥I2撼凝土最小水泥用量不宜低于280kg/时,水胶。
比不应大干0。
55 t3大体积混凝土的最小水泥用量,可根据实际情况决定{4 强度菩缓不大于e1 5的混凝土,其水腔比秘最小球泥用量可不受以上限崩。
il l.4拌翻摁凝土所用骨辩应清洁,不得古有冰,雪。
醵块盈其他易冻裂褥质巷捧加古有钾l,钠离于的防球剂混攫土,不得采用活性骨科或在骨料中混有此粪物质的材辩矗丘量-5冬期施工棍蓑土选用外加剂应符台现行国家标准《混凝土外加耕应用技术规范~ GB50119的相关规定。
非加热养护法混凝土施工.所选用的外加剂应音有引气组分或掺^引气剂,古气量宜控槲在3。
0%~5。
0%軎6,1.6钢筋混凝土播用氯盐类防冻剂时t氯盐捧量不得太于水泥质量的L 0%。
掺用氯盐的混薤土直振捣密实,且不宣采用蒸汽养护幢E L 7在下列情况下。
不得在钢筋混撬土结构中掺用氯盐:1捧出走量蒸汽的车阊、潜池,潞淋馆,洗表虏霸经常址于空气相对醒大于舯蹦的房间吼显有硪盖的钢筋程凝土蓄水糟等宣高湿魔空气环境中使用姻结构|童娃干水位升降都毽的结构}3露玉结构或经常受雨~求淋的结构I4有镀锌钢材或幅镘相接触部位的结构。
邗有井露钢筋_预埋件而晃防护措摊的结梅lS与禽有酸,碱或硫酸盐等侵蚀舟质相接触的结构I6使用过程中经常处于环境温度为60℃阻上的结构}7使用玲拉钢筋或挣拨爝磁钢丝的结构1日薄壁龋!构,中缓和重级工作错吊车梁,屋架,落锤或锻锤基础结构|9电解车间和直接靠近直蔬电源的结构Ilol直接靠城高压电源(发电站~变电所)的结构,11 预应力混凝土结柯口‘.1—8模板外和混:凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材瓣,也不魔将保温材料直接铺盖在期温的混凝土表面,新浇混凝士表面应铺一层塑料薄膜。
6,1*9采用加热养护的’整体结构t浇筑程序和施工鸶位置的设置,应采取能防止产生较大温度应力的措施口当加热温度超过45℃时-应进行温度应力穰算日丘1-埘型锕摁凝土组合结构,浇筑混凝土前应对置钢进行预热,璜热温度宜^于混凝土人模温度,瓢热方法可按本规程第6.5节相关规定盛行.6-2强凝土厦材料加热,攮拌,运输和巍筑6.2,l棍凝土原材料加热宣采用加热水的方法.当加热水仍不能赭足要求时-可对首辩进行加热帚水,骨料加热的最高温度应符台表6.2.1的规定。
当木和骨料的温度仍:不盼满足热工计算要求时,可提高术温蓟1∞℃.。
桓水泥不得与80'c以上的承直接接触。
┏━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━┳━━━━━━━━┓┃水黼厦辞复┃黉暗采《℃》┃骨辩rr:.C) ┃┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃小于—缓。
5 ┃80 ┃60 ┃┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃42.a,4Z*SR晨强上┃曲┃帅┃┗━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━┻━━━━━━━━┛抗2.2水加热宣采用蒸汽加热,电加热,汽水热变换罐或其他加热方法吐水箱或水池容积厦本温应能满足莲续煎工的要求置6.2。
3砂加辫应在开盘前进行,加热应均匀、尊当采用保温加热料斗时圣宜配备两十,壹普加热使用鞋每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁厚度等要求进行设计,每一十斗的容量不宜小于3。
5111s肴18预拌幌凝土用砂t应提前备足料,运堇有加热设施的保温封闭赭料栅(室)或仓内备用。
6。
21 4水泥不得直接加热,袋装水泥使用前宜运A暖枉内存放.6.2。
5混凝土搅拌的最短时阉应符合表6. 2.5的规定e囊矗互5趣鞭土境捌啪最姐时嗍┏━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━┓┃┃________——┃┃┃谶离H坤喇谴《mm,┃揽摔机密辋置L》┃矗麓土擅荆嘣随时间‘零I ┃┃I ┃┃┃┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━┫┃┃<250 ┃∞┃┃┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━┫┃《翮┃2驹~S(10 ┃135 ┃┃┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━┫┃┃>500 ┃1BO ┃┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━┫┃┃<250 ┃90 ┃┃┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━┫┃>BO ┃250~500 ┃?aFo - ┃┃┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━┫┃┃>-500 ┃_1翡┃┃┃┃I ┃┗━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━┛往I果用自苍削拌机时,虚鞋上寰撞拌埘阿延长30L~6iOsi采用碗拌覆蕞土时,虚轻需量下Ⅱ#棍麓土撼拌时同挺长j 5P∞自.矗L6混凝士在运输,挠羲过程中的温度和覆盖的保温材料,直接本规程附录A进行热工计算后确定r且人模温度不鹿低于5℃-‘当不粹音要求时,应幕取措旅进行调整。
6.玉7渑凝士运输与精进机具应进行保温或具有加热装置。
泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温t并应果用与施工混凝土同配比砂浆进行预热章6.五8混凝土浇筑前,应清除横扳和钢筋上舳冰雪和污垢。
6。
2。
9冬期不得在强璩胀性地基土上挠筑混凝土I在弱冻胀性地基土上挠筑混凝土时,基土不得受冻。
在非冻胀性蝇基土上浇筑滟凝土时,混箍土受球临界强度应符合奉规程第6.1.1条规定。
6。
2.埔大体积混凝土分层浇筑时,已浇筑层的棍凝土在来被上一层混凝土覆盖前,温度幂虚低于211C.口采用加热盎养护幌凝土时,葬护前的混疆土温度也不得低于2℃_6.3溅凝土警热法和编台量热涪养护6.3l l当室外最低温度不低于-15℃时,地面以下的工程,或表面系数不大干5孵1的结构t宜采用蓄热法莽护.对结构易受冻的部位,应加强保温措施凸‘,置2 当室井最低气温不低于- 15℃时t对于表面幕数为Sm-I~15m'1的结构t宜采用综合蓄热法养护,围护层散热幂敷宜控制在50kJ/(nir产。
h.K)~:ZOOkj/(n:f。
h。
K)之间。
6.3.3综合蓄热洼越工的混凝土中应播^早强剂或早强型复合卦加剂t井应具有碱承,引气作用。
丘3.4混凝±浇筑后应采用塑辩布等防水材料对裸露表面覆盘并保沮。
对边~棱角部位的保勰厚度虚增大到面部位的2倍一3倍。
摁凝±在养护期间应防风,防失术。
6.4混摄±蒸汽养护涪E 4*1混凝土蒸汽养护法可采用棚罩法,蒸汽套法,热模法,内部通汽法等方式进行,其适用范围应符旮下剐规定:1捆罩法适用于预制集,板,地下基础薯沟道等}2蒸汽套法适用于现浇熏-援,框架结构,墙1柱等l3热模莹适用于墙、柱跫框架槊梅}4内部通汽法适用于璜制集,柱-桁整,现浇粲,桂,框槊单幕响6.4.2蒸汽养护莹应采用低压饱和蒸汽t当I地有高压蒸汽时卞应避过减压阉或道水装置后方可使用。
丘41 3蒸汽养护的摁凝土,采用普通硅酸盐水泥时最嘉养护温度不得超过80℃,采用矿蓝硅酸盐水坭时可提高到85℃_但采用内部通汽法时,最高加热溢度不废超过60'C。
丘4,4整体挠筑的结构,采用蒸汽加热养护时,升照和|降温速度不得超强靠6.t 4_规定矗裹6。
P4.4蒸汽加热葬护澄疆土升矗私降温速度┏━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┓┃站柏袅‘Ⅲ燕It(擅r_’I)┃升薯蓝崖(-C,h) ┃阵嗣羞蓝(℃,b) ┃┣━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫┃:≥嚼┃15 ┃10 ┃┣━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫┃<6 ┃10 ┃ 5 ┃┗━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━┛6.t S蒸汽养护应包括升温_一恒温一障越三个阶量,各阶最加热延续时间可根据养护结束时要求的强度确定。
6。
4.6呆甩蒸汽养护的混凝土,可捧A早强瘌鲥I:引气:登碱术耕母6~41蒸汽加热养护混凝土时,应排除拎撬水,并鹿防止渗^地基土中。
当有蒸饩喷出口时,瞳嘴与混撮生外露面舶距离不得小于aoo皿m口6.5 电加热法养护混艇土6.5。
1 电加热法养护混凝土的温度应符合表6。
5。
l舯规定。
寰矗5.1电加热法养护堪簟土的照鹰《℃)┏━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃┃。
螭扮囊面季置( nrl) ┃┃承坭箍度舟;蛙┃┃┃┣━━━━┳━━━━━━━┳━━━━┫┃┃<10 ┃l争一)5 ┃>15 ┃┣━━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━━━╋━━━━┫┃325 ┃知┃50 ┃45 ┃┣━━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━━━╋━━━━┫┃{2.5 ┃40 ┃∞┃轴┃┗━━━━━━━━━┻━━━━┻━━━━━━━┻━━━━┛* ”霹筝:焉带虹蚪捧辅攀梆簪时鲁,:葶翱嘲津嫡粤乒司秉霜绚℃~眦‘。
每善2 7f电幢翱黄盛纛妒凛凝生峨净用范围直符合衰6*5.2的规定-裹6.S.2电撮加热洼养护魂凝土的适用范固┏━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━┓┃丹奥┃常用电桎规悟┃雌方糍┃适用茬圈┃┣━━━┳━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━┫┃┃#形┃懈~由2曲钢霸┃鞋氍土蛊筑盾,将电┃繁,鞋、辱度太于┃┃内,┃电最┃短棒┃撮穿过曩板或在镌器土┃】50mrm的短,埔凰置┃┃┃┃┃蜜叮抽A麓麓土体内,┃备基础┃┃稚┃┃┃┃┃┃┣━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━┫┃电┃┃向~—l2的锕┃在浇筑撬囊土前将电┃雷蘑较步的墙,桂,┃┃楹┃兹器┃蠡,.长为2.‰┃扭转^.与靖掏瓤舟早┃檗、大型鞋基础阻置┃┃┃电极┃┃行.电掇舟墙弯鹿直角,┃辱廑走于瑚哪单翎┃┃┃┃-0 5m ┃┃┃┃┃┃┃由麓扳孔引出┃配站扮桓┃┃;┃┃┃┃┃┗━━━┻━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━┛壤最6.5.z┏━━━━━┳━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┓┃┃。