图样上的焊缝通常采用 GB/T324—1988《焊缝符号表示法》规定的焊缝符号表示，或采用GB/T12212—1990《技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》中规定的技术制图方法表示。为简化和统一图样上的焊缝画法，实际制图时大多以焊缝符号标注法为主，在需要表示焊缝剖面形状时，按技术制图方法绘制焊缝局部剖视图或放大图来表示焊缝。
当在图样中采用技术制图方法绘出焊缝时，通常应同时标注焊缝符号。焊缝符号标注内容丰富，它不仅有针对焊缝的设计要求，而且也包含了工艺要求，如焊件下料、坡口制备、焊接件端面间隙、焊接方法、焊缝外形、检验及试验等工艺信息。在图样中，焊缝基本要素属必须标注的内容，必要时还应加注其他辅助要素，如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸及焊接工艺等内容 。
本文拟对常用的几种焊缝符号标注的内容及其在图样中的错误作一简要分析。
2 基本要素的标注
2.1 基本要素
焊缝符号标注中有许多要素，其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素。焊缝基本符号是表示焊缝横断面形状的符号，共有 13 个，常用的有角焊缝、单边 V 形焊缝、带钝边 V 形焊缝、单边带钝边 V 形焊缝、塞焊缝或槽焊缝等。标注焊缝基本符号时应注意，焊缝基本符号均以粗实线绘制，且相对基准线的方位是固定的，它不随焊缝图形方位的变化而改变其方位。指引线由基准线和箭头线两部分组成。
在设计制图过程中，焊缝基本符号标注最容易出错的是角焊缝、对接焊缝和不可见焊缝。
2.2 焊缝基本符号的标注
2.2.1 角焊缝的标注
角焊缝是指两焊件成直角或近似直角时采用的焊缝，其中任一焊件的端面均不带坡口。它的表示符号为一个由粗实线绘制的简单等腰直角三角形，尖角方向固定向右，其中一条边位于基准线上，见图 1（a）。标注过程中常见的错误有以下几种。
（1）等腰直角三角形置于基准线上方，见图 1(b)；
（2）等腰直角三角绘制成一般直角三角形或任意三角形，见图 19c；
（3）等腰直角三角形只用细线绘制两条边，与基准线重合的一条边未表示，见图 1(d)；
（4）等腰直角三角形尖角方向随焊缝位置改变向左，见图 1(e)。
2.2.2 对接焊缝的标注
对接焊缝是指在焊件的坡口面间或一焊件的坡口和另一焊件表面间的焊接焊缝。焊件的坡口面间是指两焊件都有或都没有坡口，或一件不开坡口且两焊件端面相对平行或成较小夹角。对接焊缝在标注过程中应注意以下几个问题。
（1）当基本符号呈对称形布置时（如双边 V 或 Y 形等焊缝），基本符号始终标注在焊件的坡口一侧，可标注在基准线的上方或下方、指引线的左侧或右侧，不存在标注方向和位置的问题。双边 V 或 Y 形焊缝的两边开口夹角均为 60°。如图 2 中（a）、（b）所示任一标注方式均可。
（2）对于单边坡口焊的标注，开口方向不随焊件有无坡口而改变，始终是垂直基准线向右张开；单边坡口焊开口夹角均为 45°。如图 2（c）所示任一标注方式均可，而图 2（d）的标注方式是错误的。
2.2.3 不可见焊缝的标注
在标注过程中，要注意区分不可见焊缝和不在指引线箭头侧的焊缝。不可见焊缝的基本符号标注在基准线上方或下方，与指引线箭头是否指向焊缝外表面一侧有关，而与焊缝是否可见无关。如图（3）中（a）所示标注方式正确，而（b）的标注方式是错误的。但在通常情况下，应尽量避免不可见焊缝的标注，否则应在剖视或向视图中表示。
2.3 指引线的标注
指引线用于指示焊缝的位置，一般由带箭头的指引线和两条基准线（一条实线，一条虚线）组成。
2.3.1 箭头线
带箭头的指引线简称为箭头线。箭头线可由接头的焊缝侧引出，也可由接头的非焊缝侧引出；可由基准线的左端引出，也可由基准线的右端引出。箭头线相对焊缝坡口的位置一般没有特殊要求，在一侧接头是直坡口而另一侧接头是斜坡口的单边对接焊缝，箭头线应指向带有斜坡口一侧的工件，如图 4（a）；
当标注位置受到限制时，箭头线允许弯折一次，如图 4（b）；图4（c）的标注方式是错误的；而图 2（c）是正确的，因为水平的长板侧不可能开斜坡口，这是一种特殊情况。
2.3.2 基准线
基准线含有实线基准线和虚线基准线，为两条相互平行的细线。虚线基准线可画在实线基准线的上方或下方。焊缝符号标注在实线基准线上表示焊缝在箭头侧，焊缝符号标注在虚线基准线上表示焊缝在非箭头侧，见图 2(c)。标注对称焊缝和双面焊缝时可不加虚线基准线，如图 2（a）、（b）所示。在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝，而非箭头侧又无焊缝要求时，允许省略非箭头侧的虚线基准线，如图 5 所示。
3 辅助符号和补充符号的标注
3.1 辅助符号
辅助符号有 3 个，分别为平面、凸面和凹面符号，是用来表示焊缝表面形状特征的符号。当不需要确切地说明焊缝的表面形状时可以不加注辅助符号。辅助符号配置在基本符号的上、下或斜边位置，见图 5 和图6 所示。
3.2 补充符号
补充符号有 6 个，分别为三面焊缝、现场焊、周围焊、带垫板焊、交错断续焊、尾部符号，是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。常用的有三面焊缝、现场焊、周围焊。
三面焊缝符号表示工件三面带有焊缝，是不封闭的焊缝。需要注意的是该符号无指示焊缝开口方向的功能，它不随焊缝开口方向变化，其开口方向是固定向右的，且标注在现场焊缝符号或周边焊缝符号的右侧、基本符号的左侧，见图 7（a）。在标注过程中常见的错误是将该符号开口方向按焊缝实际开口形状旋转标注，见图 7（c）。
现场焊符号用三角小旗表示，代表焊接构件在工地安装后就地进行的焊接，又称现场焊接。车间里焊接不标注现场符号，因为车间里焊接不属现场焊接。周围焊缝符号用小圆圈表示，代表沿焊件四周分布的头尾相接的封闭焊缝，见图 7（b）。现场焊缝符号和周边焊缝符号的标注位置是固定的，只能标注在指引线和基准线的交点处。简化画法中表示现场焊接的小旗可不涂黑，见图 7（b）。
3.3 焊缝尺寸及焊接工艺
3.3.1 焊缝尺寸符号和数据的标注
焊缝的基本符号可附带尺寸符号和数据。焊缝尺寸符号共有 16 个，包括焊缝横截面尺寸和焊缝长度尺寸等。常用的有焊角尺寸 k、坡口角度 a、坡口面角度β、根部间隙 b、焊缝长度 l 等。表示焊缝横截面上的尺寸符号标在基本符号的左侧，如焊角尺寸 k 等。而表示焊缝长度的尺寸符号标在基本符号的右侧，如焊缝长度 l 等。坡口角度 a、坡口面角度 β、根部间隙 b 标在基本符号的上或下侧，标注方式参见图 8。
这些符号的位置是固定不变的，不会随箭头的方向而改变。当需标注的尺寸数值较多时，可在各数值前加注相应的尺寸符号。通常标注时会出现焊缝尺寸和数据的省略，如：基本符号左边未标注且在技术要求中也未说明时，表示焊缝要完全焊透；基本符号右边无标注且在技术要求中也未说明时，则表示要求焊缝在工件的整个长度上是连续的。
图 4 中(a)、(b)表示的就满足这两种情况，焊缝在工件的整个长度上是连续的，而且要完全焊透。
3.3.2 焊缝的焊接工艺
当遇到某些特殊设备的焊缝，如有强度要求、气密性要求、检验要求的焊缝或受结构限定的特殊坡口，在图样上除用标注法标注焊缝符号外，再用图示法绘制坡口结构图及标注坡口尺寸。
一个固定的坡口尺寸相当于限定了焊接工艺。坡口尺寸定得是否合理，关系到焊接工艺的优劣，直接影响焊接工艺评定和焊接工艺试验。
当设计人员对加工单位焊接工艺状态不熟悉时，对一般焊缝设计，在图样上只标注基本符号，不标注坡口尺寸。坡口尺寸由工艺决定，给予工艺自由度，以提高工艺性，降低加工成本。
4 结束语
以上对焊缝符号标注及常见问题做了粗浅的分析。在标准 GB/T324 和 GB/T12212 中所显示的都是理想状态下的接头和焊缝形式，而实际设计中接头的组合是各种各样的，所以必须对标准有深入的理解，对各种组合做出正确的判断，才能进行正确的焊缝标注。