认证主体：刘**（实名认证）
IP属地：台湾
下载本文档
1、/变形与应变：线应变、切（4）弯曲；（5）组合变形。 动载荷：载荷和速度随时间急剧s时失效。二者统称为极限应力理想情形。塑性材料、脆性材料的许用应力分别为:n3bnb，强度条件:maxmax，等截面杆maxA轴向拉伸或压缩时的变形：杆件在轴向方向的伸长为:l l1 l，沿轴线方向的应变和横截面上的应力分别为:lNP站b。横向应变为：l 'AAb®-，横向应变与轴向应变的b关系为：。胡克定律：当应力低于材料的比例极限时，应力与应变成正比，即 为弹性模量。将应力与应变的表达式带入得：l 皿EAE ，这就是胡克定律。 E静不定：对于杆件的轴力，当未知力数目多于平衡方程的数目，仅利用
2、静力平衡方程无法解出全部未知力。圆轴扭转时的应力变形几何关系一圆轴扭转的平面假设。物理关系胡克定律dx材料力学重点及其公式材料力学的任务 变形固体的基本假设 外力分类：（1）强度要求；（2）刚度要求；（3）稳定性要求。（1）连续性假设；（2）均匀性假设；（3）各向同性假设；（4）小变形假设。 表面力、体积力；静载荷、动载荷。内力：构件在外力的作用下，内部相互作用力的变化量，即构件内部各部分之间的因外力作用而引 起的附加相互作用力截面法：（1）欲求构件某一截面上的内力时，可沿该截面把构件切开成两部分，弃去任一部分，保 留另一部分研究（2 ）在保留部分的截面上加上内力，以代替弃去部分对保留部分的作
3、用。（3）根据平衡条件，列平衡方程，求解截面上和内力。应力： p Hm E 兰 正应力、切应力。应变。杆件变形的基本形式（1）拉伸或压缩；（2）剪切；（3）扭转;静载荷：载荷从零开始平缓地增加到最终值，然后不在变化的载荷 变化的载荷为动载荷。maxG 。力学关系T dxTWt2dd2dAGGdA圆轴扭转时的应力:Adxdx ATmaxWt，可以进行强度校核、截面设计和确圆轴扭转的强度条件:失效原因：脆性材料在其强度极限b破坏，塑性材料在其屈服极限定许可载荷。圆轴扭转时的变形：T lGIpdxdx :等直杆：lGIpGI p圆轴扭转时的刚度条件:dTTmax maxdxGI pGIp弯曲内力与分
4、布载荷 q之间的微分关系 dQ凶dxq(x) ;dMdxd2M xdx2dQ xIT qx/Q、M图与外力间的关系a）梁在某一段内无载荷作用，剪力图为一水平直线，弯矩图为一斜直线。b）梁在某一段内作用均匀载荷，剪力图为一斜直线，弯矩图为一抛物线。c）在梁的某一截面。dM xdx0，剪力等于零，弯矩有一最大值或最小值。/d）由集中力作用截面的左侧和右侧，剪力Q有一突然变化，弯矩图的斜率也发生突然变化形成一个转折点。梁的正应力和剪应力强度条件maxmaxmax/提高弯曲强度的措施：梁的合理受力（降低最大弯矩M max，合理放置支座，合理布置载荷，合理设计截面形状塑性材料:t c，上、下对称，抗弯更
5、好，抗扭差。脆性材料:t c ,采用T字型或 上下不对称的工字型截面。等强度梁：截面沿杆长变化，恰使每个截面上的正应力都等于许用应力，这样的变截面梁称为等强 度梁。用叠加法求弯曲变形：当梁上有几个载荷共同作用时，可以分别计算梁在每个载荷单独作用时的变形，然后进行叠加，即可求得梁在几个载荷共同作用时的总变形。简单超静定梁求解步骤：（1 ）判断静不定度；（2）建立基本系统（解除静不定结构的内部和外部多 余约束后所得到的静定结构）；（3）建立相当系统（作用有原静不定梁载荷与多余约束反力的基本系 统）；（4）求解静不定问题。二向应力状态分析一解析法（1） 任意斜截面上的应力-cos2xy sin 2/
6、xy cos 2（2 ）极值应力正应力：tg2 0xymaxminx y2y)22xy/切应力：tg2 1xymax2 ，xymin（3）主应力所在的平面与剪应力极值所在的平面之间的关系与1之间的关系为：2 12 °, 120，即：最大和最小剪应力所在的平面与主平4面的夹角为45°扭转与弯曲的组合（1）外力向杆件截面形心简化 并建立强度条件（2）画内力图确定危险截面（3）确定危险点按第三强度理论，强度条件为:，对于圆轴，Wt2W，! 2 2其强度条件为：T 。W按第四强度理论，强度.'1 22 1 2，经化简得出:，对于圆轴，其强度条件为:I22M 20.75T2W
7、欧拉公式适用范围（1）大柔度压杆（欧拉公式）:即当1，其中12e时,Pcr¥( 2)中等柔度压杆（经验公式）：即当21，其中cr a b(3)小柔度压杆（强度计算公式）即当2时,cr压杆的稳定校核 （1）压杆的许用压力:Plnst为许可压力,nst为工作安全系数。(2)压/杆的稳定条件：P提高压杆稳定性的措施:选择合理的截面形状,改变压杆的约束条件，合理选择材料/（P功率，n转速）2.弯矩、剪力和荷载集度之间的关系式3.轴向拉压杆横截面上正应力的计算公式（杆件横截面轴力FN,横截面面积 A,拉应力为正）I * IN. Jrt.謝1.外力偶严矩计算公式/4.5.6.7.8.9.10.1
8、1.12.13.14.15.16.轴向拉压杆斜截面上的正应力与切应力计算公式（夹角a从x轴正方向逆时针转至外法线的方位角为正）/t =p Bin or = £TC ns or sin or = sin 2 orS * B 纵向变形和横向变形（拉伸前试样标距I，拉伸后试样标距11 ;拉伸前试样直径d,拉伸后试样直径d1）纵向线应变和横向线应变/泊松比胡克定律/受多个力作用的杆件纵向变形计算公式承受轴向分布力或变截面的杆件，纵向变形计算公式/轴向拉压杆的强度计算公式叽；5"许用应力，脆性材料°丄fl'，塑性材料延伸率<5 =xlQO%1/截面收缩率/剪切
9、胡克定律（切变模量G,切应变g）拉压弹性模量E、泊松比卜和切变模量G之间关系式2卩卜叨II17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.圆截面对圆心的极惯性矩(a)实心圆(b) 空心圆圆轴扭转时横截面上任一点切应力计算公式(扭矩T,所求点到圆心距离IIII圆截面周边各点处最大切应力计算公式扭转截面系数,(a)实心圆IIII(b)空心圆薄壁圆管(壁厚Ro I10 , R)为圆管的平均半径)扭转切应力计算公式77炉=圆轴扭转角匸与扭矩T、杆长I、扭转刚度GH的关系式5同一材料制成的圆轴各段内的扭矩不同或各段的直径不同(如阶梯轴)时爭皿和或等直圆轴强度条件nn "丄塑性
10、材料I订脆性材料订(o.s-i.o)M扭转圆轴的刚度条件？或受内压圆筒形薄壁容器横截面和纵截面上的应力计算公式/28.29.30.31.32.33.34.35.36.37.平面应力状态下斜截面应力的一般公式/CTC?二十平面应力状态的三个主应力主平面方位的计算公式十云2面内最大切应力2碍十円I巧-；-a sinZir十cu2a2x/受扭圆轴表面某点的三个主应力阿二 T £TZ =0 巧二/三向应力状态最大与最小正应力三向应力状态最大切应力"j'叼二云【巧+°3）1广义胡克定律叼专【巧"（巧+还）1与二丘I巧叫巧+0!）!= °i弔二5-
11、叭还4巧）斥=五一巧*4 j扣0i 一阿F +（°2 -°i）a晋0 -还尸】四种强度理论的相当应力V丄£T t = Jc/ +4” < al （JrA - Jc/ +<Icrl一种常见的应力状态的强度条件/38.39.40.41.42.43.44.45.46.47.48.49.50.组合图形的形心坐标计算公式2地在运迟可任意截面图形对一点的极惯性矩与以该点为原点的任意两正交坐标轴的惯性矩之和的关系式截面图形对轴z和轴y的惯性半径？/F = /+莊£ A平行移轴公式（形心轴 ZC与平行轴z1的距离为a,图形面积为 AMyCT- 纯弯曲梁的正应
12、力计算公式f/矩形、圆形、空心圆形的弯曲截面系数几种常见截面的最大弯曲切应力计算公式为中性轴一侧的横截面对中性轴Z的静矩，b为横截面矩形截面梁最大弯曲切应力发生在中性轴处工字形截面梁腹板上的弯曲切应力近似公式bh/轧制工字钢梁最大弯曲切应力计算公式/圆形截面梁最大弯曲切应力发生在中性轴处=2圆环形薄壁截面梁最大弯曲切应力发生在中性轴处=弯曲正应力强度条件JliLW几种常见截面梁的弯曲切应力强度条件 弯曲梁危险点上既有正应力b又有切应力T作用时的强度条件川'41 7叫或+3T2oj=还 F%51.52.53.54.55.56.57.58.59.60.61.62.梁的挠曲线近似微分方程thMx)EI/4梁的转角方程山梁的挠曲线方程？/轴向荷载与横向均布荷载联合作用时杆件截面底部边缘和顶部边缘处的正应力计算公式Crin .偏心拉伸（压缩）-弯扭组合变形时圆截面杆按第三和第四强度理论建立的强度条件表达式圆截面杆横截面上有两个弯矩和三同时作用时，合成弯矩为圆截面杆横截面上有两个弯矩，1/ -'和3 -同时作用时强度计算公式占=£j眄+闰+严勻例弯拉扭或弯压扭组合作用时强度计算公式% = 2 十卅 =J血 +血)'+妬型0% = Vy+3? = 7(°M +ctn)?+3t| <o剪切实用计算的强度条件挤压实
0/150
联系客服
本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接被用户下载，本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私，请立即通知人人文库网，我们立即给予删除！