碳纤维增强复合材料Ⅱ型层间断裂韧性的测定端部切口三点弯曲法编制说明pdf

《碳纤维增强复合材料Ⅱ型层间断裂韧性的测定端部切口三点弯曲

法》标准编制说明

根据国家标准化管理委员会要求,由中国飞机强度研究所负责制定国家标准《碳纤维增

强复合材料Ⅱ型层间断裂韧性的测定端部切口三点弯曲法》计划的制定工作,计划编号为T-469。项目由全国碳纤维标准化技术委员会(SAC/TC572)为技术归口单位,并

机强度研究所于2022年12月开始了本标准的制定工作。

2标准编制的目的和意义

碳纤维复合材料损伤形式主要分为基体开裂、纤维断裂、纤维基体脱胶和层间分层四种

形式,其中又以分层损伤最为常见。特别当材料受到低速冲击或面外载荷时,虽然从结构表

面无法观察到明显痕迹,但内部可能已经产生大面积分层,分层使结构强度、寿命大幅下降。

复合材料通常以应变能释放率G来表征分层的起始与扩展,即层间断裂韧性。受裂纹尖端

加载方式的不同,把G分为互相垂直的三个分量来表征,称为断裂模式:I型(张开型)、Ⅱ

型(滑移型)、Ⅲ型(撕开型)。

Ⅱ型层间断裂韧性是筛选高层间分层阻抗碳纤维复合材料的重要依据之一,也是复合材

料强度分析的关键输入参数之一。当复合材料遭受面外冲击时,与Ⅰ型和Ⅲ型相比,分层扩

展主要由Ⅱ型层间断裂韧性主导。因此,准确测定复合材料的Ⅱ型层间断裂韧性,无论是对

材料研发、材料筛选、质量控制、材料规范制定,还是对结构设计和强度校核,均具有重要

纤维复合材料Ⅱ型层间断裂韧性,迫切需要在对现有国内外试验方法研究的基础上,建立先

进的、统一的、规范的、符合我国各行业需求的“碳纤维复合材料Ⅱ型层间断裂韧性试验方

法标准”,规范试验的方法、试样要求、试验步骤和数据处理等,为我国先进碳纤维复合材

料的研发和各行业复合材料结构的研制提供可靠的试验数据。

3工作简介

本标准由中国飞机强度研究所负责起草,2022年12月接受国家化管理委员会国家标准

2022年12月,在中国飞机强度研究所为编制单位的《碳纤维增强复合材料Ⅱ型层间断

裂韧性的测定端部切口三点弯曲法》标准编制组,并召开了标准编制组第一次会议。

会议就《碳纤维增强复合材料Ⅱ型层间断裂韧性的测定端部切口三点弯曲法》拟执行

的方案进行了深入的讨论,逐项讨论了收集到的国内外关于碳纤维增强复合材料Ⅱ型层间断

试技术分析,共同制定了初步工作计划、编制原则和国标的总体方案,同时形成3项行动项。

2023年1月,中国飞机强度研究所完善和补充编制原则和工作计划。

2023年2月~2023年6月期间,开展标准框架讨论与确定,开展试样、夹具、试样设备

要求的确定研究,开展试验方法步骤流程的确定与讨论,开展试样失效模式的分析与描述等

研究内容。

2023年8月,在进行测试工作、数值仿真分析基础上对前期试验数据进行系统分析,

由此确立了适合碳纤维增强复合材料Ⅱ型层间断裂韧性试验方法,并完成标准和编制说明初

稿的编制。同时,中国飞机强度研究所课题组内部对标准和编制说明初稿进行讨论。

题进行讨论,并对标准和编制说明初稿进行讨论、完善和修改。根据讨论的结果和建议正式

形成了《碳纤维增强复合材料Ⅱ型层间断裂韧性的测定端部切口三点弯曲法》征求意见稿

和标准编制说明。

4标准编制的原则和确定标准主要内容的依据

4.1标准编制的原则

本标准是在参考ASTMD7905-2014《单向纤维增强聚合物基复合材料Ⅱ型断裂韧性测

定标准试验方法》、HB7403-1996《碳纤维复合材料层合板Ⅱ型层间断裂韧性G试验方法》

ⅡC

并结合碳纤维增强复合材料Ⅱ型层间断裂韧性试验研究结果以及数值仿真结果而编制的。

THE END
0.浅谈J积分法在测定材料断裂韧性中的应用材料工程学论文断裂韧性既可以反应强度指标,又可以反应韧性指标,从而集中地反映了材料的塑性和强度的好坏。通过测定材料的断裂韧性值,则能推算出零件带有裂纹长度a时的临界抗力,进而决定零件的安全承载应力范围;同样也能在确定的承载范围内,计算裂纹的安全扩展的尺寸。由此,断裂力学认为断裂韧性可以材料成为展现抵抗裂纹失效能力的性能jvzquC41yy}/n~sygpjbvj3eqo5ujnxku1813@4335=437mvon
1.钢结构桥梁CTOD断裂韧性研究【摘要】:随着我国国力的增强、桥梁建造技术的提高,我国建造的大型、特大型钢结构桥梁越来越多,其断裂韧性的控制就显得更为重要。目前我国建造钢结构桥梁所用的韧性指标仍然是冲击韧性指标,其用于大型结构偏于危险,CTOD断裂韧性标准则比较适用。用CTOD指 【学位授予单位】:武汉理工大学 【学位级别】:硕士 【学位授予年份】:2010 下载jvzquC41efse0lsmk0ipo7hp1Cxuklqg1EJNF6626;=.496238982@3jvo
2.科技之光|如何准确评价陶瓷断裂韧性?——访华南理工大学饶平根断裂韧性评价不像强度评价那么简单,它是要预制一条非常尖锐的裂纹,以前那些方法都不是特别的完善。近八九年来我带领了3个博士、6个硕士专门来做陶瓷以及陶瓷基复合材料的断裂韧性评价这一块,取得了很好的成果,已经发表了近20篇学术论文,有一些也获得了国家发明专利。jvzquC41yy}/ewuqyfks0lto0et0pn|u18894:3jvor
3.结构钢的J(IC)断裂韧性值与温度的关系和试验方法的评定【摘要】:用电位法和其他方法在从室温到液氮温度之间的温度下,評定了室温下伸长率比较高的四种结构钢的断裂韧性。其结果概括如下: (1)在室温下,用电位法求得的(J_(IC))值非常接近于用R-曲线法求得的(J_(IC))R值。用拉伸区宽度(SZW)法求得的(J_ jvzquC41yy}/ewpk0eun0ls1Ctzjeuj1ELLEVxycn/IMMb6;:4682970jvs
4.中国科大提出一种提升仿生珍珠母断裂韧性的新机制仿生结构设计能够有效弥补人工材料韧性和强度无法兼顾这一缺陷。然而,当前仿生材料的性能却相当有限,虽然不乏报道了断裂韧性和强度均比天然珍珠母更高的人工结构陶瓷,但这主要得益于其原材料的固有性能而非多级次结构设计。人工仿生材料结构设计带来的性能增强幅度远不如天然珍珠母。实际上,将跨尺度下的多种设计原理集成jvzq<84pgyy/w|ye0gjv0ls1kplp1:5771>64:>0jvs
5.提出裂纹尖端软化策略诸多应用要求软材料在单调载荷下保持强韧性,在循环载荷下保持抗疲劳性。经过近些年的研究,软材料的断裂韧性已经能够提升几个数量级,但其疲劳阈值却几乎不受影响。这是因为软材料的断裂韧性可通过引入体相耗散来提升(图1A),但疲劳阈值却通常只依赖于破坏裂纹尖端的一层聚合物链所需能量(图1B)。这给科研工作者提出一jvzq<84ukcy/|sz0gf{/ew4424902<761e;7:>8c49935<>1rcmf0qyo