钻头3mm，2.5mm，1mm
钻削金属切割片
台式直尺
90度金属L形角直尺
工程罗盘
十字螺丝刀
剪刀
铅笔
步骤2：所需的硬件：
一块8cm x 8cm x 3片PCB板
一块5.5cm x 5.5cm x 1片PCB板
直径6.5cm x 1块的PCB板盘
三角形3.8cm x 4cm x 4cm x 1块的三角形PCB板（见图）
小块PCB板零件x 8件
垫圈（M3）x 7 – 12件
垫圈（M8）x 1件
直径3mm的螺杆（M3） x 500mm x1件
用于（M3）螺钉的固定螺母x 15件
翼形螺母（M8）x 1件
六角螺纹公/母镍-电镀黄铜垫片M3高度20.00mm内部8.00mm外部8.00mm x4件
六角螺纹公/母镀镍黄铜垫片M3高度10.00mm内部10.00mm外部10.00mm x12件
六角螺纹公/母镀镍黄铜垫片M3高度12.00mm内部10.00mm外部10.00mm x4件
六角头（M6）螺栓x 10mm长x 1件
六角头（M8）螺栓x 25毫米长x 2件
六角头（M8）螺栓x 10-15毫米长x 1件
菲利普斯（M3）螺丝x 6毫米长x 6件
菲利普斯（M3）螺丝x 30毫米长x 2件
方形铝或钢筋18mm x 55毫米长x 1件
一块1-1.5毫米厚x 45毫米长x 12毫米宽的金属，必须足够坚固并且不能用手弯曲。
内六角螺钉（M4）x 10毫米长x 2片
中号10mm x 1片皮革用钉钉
不锈钢固定线0，5 – 1毫米x 50毫米长x1件
铜管4毫米直径x 20毫米长x 2件
水暖圆形橡胶3-5毫米厚x 20毫米外径。 x 4-5mm内径
气泡水平为白色（可选）
步骤3：所需的电气部件：
十字线红色激光
如果您有能力购买10-20mW的十字线，线激光最大为4VDC。
一个18650 3.7V电池
18650电池盒
一个18650电池USB充电器
3针SPST滑动开关或8针DPDT滑动开关。阅读（滑动开关）部分。
USB母头A型连接器
SMD白色LED（可选）
SMD 100欧姆电阻（可选）
大约10厘米扬声器电缆线
步骤4：解释：
我已选择使用PCB
木板作为建筑材料，因为它轻巧，薄，足够坚固，相当便宜，可以使用美工刀轻松切割，并使用烙铁将它们之间的胶粘起来，并在需要时进行一次又一次的焊接。
您当然可以使用最适合您的任何一种材料。它可以是木材，金属板，有机玻璃等。如果您要使用类似金属的导电材料，请确保将下部的M3垫片绝缘或使用尼龙垫片，因为垫片会从电池中带电！
图片中提供的是作为参考的原型，但给定的尺寸和图纸略有不同，因此请坚持使用数字。
为方便起见，我提供了足够多的照片给任何人观看。
所以，让我们开始吧！
我想到的是地球的重力和带有激光的2轴重物的自由移动。
因为并非生活中的一切都是完美的，所以这是一个DIY项目在事情可能不完美的地方，需要保持一致。这可以通过使用2个额外的砝码来完成，这些砝码将是2个M8螺栓
在2个轴上。一个用于来回，另一个用于左右。现在，通过拧紧/拧松M8螺栓，我们可以将激光器在垂直和水平位置对齐。
步骤5：激光载体（栏）：
这是一块长18mm x 55mm的方形铝或钢筋。
如果您选择的是钢材，那么从一开始就知道它的工作难度。它是一种较重的材料，需要较重的调节螺钉（HEX M8 x 25mm）或更长，这在我们的情况下不适合。
如果选择铝，则使用起来更容易并且需要（M8-M6 ）调节螺丝。
我必须购买一根5米长的铝棒，并且只切割55mm长，所以我的下一个选择是将钢作为材料。
要制造激光承运人（酒吧）我去了一家机械厂，因为我没有所需的工具。
总成本为15欧元，我认为这是一个令人不安的价格。
如果您没有金属加工或工具方面的经验，最好让专业人士发挥自己的魔力就像我所做的那样，因为在这里必须做到精确。
下载文件并按照步骤制作酒吧。
步骤6：框架：
该项目围绕4个位于4个角上的螺杆和4个PCB板（一个在另一个顶部）构建。在每块PCB上，用美工刀在每侧的角上切13mm x 13mm的-仅铜-为每块PCB制作4个三角形。现在，这些三角形走线将成为电池的电源线，从而无需使用电缆。
下面的PCB是电池及其外壳，SPST滑动开关，母USB连接器和充电器的放置位置。为了方便起见，我提供了原理图的.BMP图像文件。在激光打印机上打印图像，然后使用熨烫法在PCB上转印图案。
下一步-上-是激光锁定机构PCB。目的是将安装有激光器的方形杆锁定在适当的位置，以便进行手动旋转，并安全地传输设备。
下一块板用于稳定，这也是最后一块PCB所在的位置将使用4颗3mm飞利浦螺丝放置。在板的底部添加了一个白色的SMD LED +电阻，因此即使在黑暗中也可以看到所有东西。
最后，最后一块板（最上面的一块）是将要安装方形铝或钢筋的板。如果由于某种原因激光器出现问题，请卸下机箱顶盖并拧下该板，然后将其提起并从设备中取出以进行进一步维护。另外，如果在设备顶部放置了气泡水平仪，则在其顶部添加一个白色的SMD LED +电阻。在这种情况下，必须在外壳的中央顶部开一个孔。
步骤7：D板：
在激光打印机上打印.BMP图像，确保尺寸为8cm x 8cm。用铁的方法制作PCB。如果要使用其他方法，请反转图像。
钻孔并放置组件。除了极性外没有其他危险的野兔，所以要注意。 USB连接器和SPST滑动开关之间留2mm的空间。在PCB和开关之间使用2-3mm粗的铜线。完成焊接后，对所有组件进行测试。装上电池并插入USB电缆。如果充电器正常工作，那么您就完成了。拿上胶枪，将电池盒粘在D板上（参见图片）。
步骤8：C板：
使用铅笔在各个角落的铜，并从各个角落画一个X。钢筋底部孔的中心必须位于您已绘制的X的中心。现在您知道了螺丝钉应该在哪里。准备C2，C3和C4并为螺丝钉的螺丝打孔。用管子焊接C4，但要确保管子的每一边都长1mm。组装C2垫圈– C4 –垫圈C3，包括M3螺杆和两个固定螺母。确保有足够的空间，以便C4可以自由旋转，总共》 1mm的空间必须足够。标记杆并切割。从一侧焊接C2和C3，确保螺钉钉位于C板的中心。焊接/解焊C2，C3，直到满意为止。
在C板上，从前侧中心开始以3.3cm的距离开一个M3螺钉孔。
然后制作圆盘并在中心开一个用于M3螺钉的孔。焊接不锈钢静止线（参见图片）。
步骤9：B板：
使用铅笔在各个角上画一个X。从每侧测量4厘米并画一个十字。使用美工刀并仅在十字架后切割铜。从每侧测量2厘米，并画四线。使用带有切割盘的钻头，在这四条线的位置处进行切割（参见图片）。
步骤10：木板：
A板后面是其他六块PCB。用铅笔从一个角落画一个X。从中心开始测量22mm，例如11cm – 0 – 11cm，并平行绘制两条线。在这两条线处放置A2和A3，并平行绘制另一条线以标记板的厚度。从最后一组线开始测量约3mm，从另一侧各画出另一条线，并使用美工刀切割铜线。对其他四块PCB继续此过程。用刀切割完铜之后，就该进行焊接了。
将A2和A3放在A板上，确保它们平行且孔完全对齐以获得最佳效果。
步骤11：制作激光框架：
下载所有附件，使用激光打印机打印下（D）板的PCB布局。
打印所有文件/图像，测量并使用美工刀通过切割购买的PCB板来制作所有PCB。
在切割完所有PCB片之后，请使用砂纸Nr 。： 100平滑边缘。
下一步测量13mm x 13mm的大小，并使用美工刀从所有PCB的所有角上切下铜。
在所有角上打开M3孔，确保经过HEX处理的垫片不在PCB的边缘。如果您认为不会完全在同一位置开所有孔，请在将所有板都放在另一个板上的步骤中执行此步骤。
将铜管切成2个长20mm的管，将它们穿过并用烙铁焊接。
将所有（A）电路板零件一起焊接。
找到一块1-1.5mm厚的铜或其他金属片，该片必须足够坚固并且不能用手弯曲。
您将制作一个U形的片。切一块1-1.5mm厚x 45mm长x 12mm宽。在中心开一个M6孔，测量11mm –中心– 11mm并弯曲两端。从弯曲点开始测量8mm，并在弯曲件上开一个M3孔（参见图片）。
将已经制成的横管放在板上（A），穿过Phillips M3 x 30mm长的螺钉并在需要的地方切开它们，包括M3固定螺母的空间。
以这种方式在管子和PCB之间使用M3螺栓，以使管子可以自由移动，并且它们之间的空间较小。
将水暖的圆形橡胶穿过M6螺钉，然后将U形金属穿过并拧在方形铝或钢棒上。
所有板子都是使用M3固定螺母从下层开始与垫片连接-外壳-10mm垫片-D板-D 20mm垫片-C板-10mm垫片+螺杆+ 10mm垫片-B板-12mm垫片-机箱的顶盖-M3固定螺母。
步骤12：激光：
其中之一将激光器与（A）板连接的最佳解决方案是使用超细多股细线，例如：
在某些质量非常好的耳机中，制造商会使用该线，因为它具有以下特性在柔韧性/强度和频率响应方面。在我们的案例中，灵活性是我们所要寻找的。
另一种解决方案是使用高质量多股扬声器电缆中的一根或两根电线。
使用最后一种方法是电线可能会被及时切断。另外，存在同样的欧姆电阻，因为它们是很细的电线，但是根据我对激光的测量，由于它是用自己的电缆而来的，因此使用扬声器电缆的发丝在4VDC时吸收了14.7mA电流，而在4VDC时吸收了14mA电流。因此，0.7mA对于激光器的工作并不是至关重要的。
从激光器上取下保护罩，并解焊电线。确保记住极性。拿起扬声器电缆，然后取下绝缘子。从电缆上大约10厘米处截取两根细线，然后将它们焊接到正极和负极激光极上。使用胶带覆盖激光PCB和导线约4厘米长，以确保它们彼此之间不接触。
其中胶带末端的长度为4厘米，并剪掉其余的导线。将激光器插入铝制或钢制方形棒中，使光学元件位于棒形外部，然后拧紧M4螺钉以固定激光器。将两端焊接到（A）板上，确保激光的正极与电池的正极相接并且它们在同一侧。继续焊接负极。
步骤13：LED（可选）：
我正在使用两个带有两个SMD 100ohm电阻的SMD白色LED。
我从当地商店购买LED，但是那里没有规格，所以我自己进行了测量。每个LED +电阻与毛线连接的电流为40mA。两个LED总共消耗80mA电流。
一组用于机柜，因此可以在弱光下看到。
另一组是在较暗的光线下再次使外壳顶部的气泡水平变亮。
步骤14：电池，充电器和USB：
我选择的不是普通的AA电池18650锂离子保护器之一。这些电池具有很大的特性。无需更换，因为可充电的保护剂过充电/过放电/过载，能够长时间保持能量，标称输出电压为3.7V +，大容量，如今足够便宜
充电器非常便宜，制作精良，解决方案也足够小，非常适合该项目。
输出容量额定为1000mA/h或1A/h MAX。
如您所见，我选择了A型USB 4针母型连接器作为输入，而不是使用充电器本身的连接器。有您的原因。首先，必须面对有机玻璃面板才能看到充电器的状态LED。其次，由于A型USB连接器比微型USB连接器大，因此更容易打开PCB上的针孔并进行焊接。最后，由于A型大于微型，因此在将接地引脚焊接到PCB上时提供了更高的稳定性。
步骤15：滑动开关：
使用了一个简单的3针滑动SPST ON/OFF开关在这里打开/关闭激光器和两个LED。
还有一个用于DPTD 3位置8针滑动开关的第二个PCB电路，该电路只能打开激光器或将激光器和两个LED一起打开。这些位置是：激光和所有LED-点亮/中间-熄灭/激光-点亮。用细小的电缆将PCB走线与开关管脚一一连接。使用2-2.5mm厚的铜线，将PCB上的（sw）符号标记在USB连接器上方，方法是将另一端焊接到交换机机箱上。
16：组装激光框架并进行测试
收集所有零件并组装框架。测试所有零件和电路板是否适合并进行任何调整。
步骤17：PCB外壳：
由五个单面铜PCB，一块3mm有机玻璃和一个HEX M8螺钉制成。
螺栓外壳背面的蝶形螺母可与（L）壁架一起使用，下部可安装在摄像机三脚架上。
如果机箱与支架下部之间有所需的距离，则可以在激光棒始终处于锁定位置的情况下始终旋转360度。这样便可以轻松绘制对角线。
机箱的M8 HEX螺钉必须与激光器的中心点保持水平。
该外壳的左右两侧宽度为2mm，以防与激光板进行分选电路。
四个HEX垫片被拧在机箱的底部，以确保整个激光器的结构安全，顺畅，另外两个HEX垫片被拧在机箱的顶盖。
顶盖的侧面有两个螺母，一个在左侧，另一个在右侧。通过用力/拧紧机箱左侧和右侧面板上的M3十字螺丝，将有机玻璃面板拧紧到位。
面板来自有机玻璃。使用.cdr文件在激光切割机上切割有机玻璃。
有三张图纸为您提供尺寸，并向您展示了如何组装外壳。尽管已尽一切努力使零件尽可能精确地绘制，但在切割PCB板时请依靠自己的测量。
如果出于某种原因，PCB板在加工时比特定尺寸大用带有切割盘的钻头切割并切割多余的PCB。之后，使用砂纸Nr 。： 100平滑边缘。
下载并打印所有文件。
步骤18：样式：
当然，它可以正常工作，但是普通的PCB盒不是最好的视图，您不认为吗？
因此，在完成测试和所有步骤之后，请拆卸零件并开始喷漆。用胶带覆盖板C1的角，盖C4和C5板以及机柜的杆。对我来说，两个丙烯酸搪瓷罐头罐，一个黄色垫子和一个黑色垫子给了我我想要的结果。
在彩色激光打印机或影印机上打印标签，在需要的地方剪切并使用胶棒粘贴胶水。使用胶棒将标签放在盒子上，并在其上再涂3层薄垫透明清漆，以保护颜色和标签。
在有机玻璃后面，您可以将涂有油漆的纸作为正面标记SPST滑动开关功能等。
如果需要，请使用我制造的产品。下载文件，打印并在需要的地方剪切。
就是这样！
第19步：逐步组装彩绘框架
现在您已经应用了油漆，现在是时候组装最后的框架了。
步骤20：激光对准：
在网上搜索，我发现了建筑工人如何建造墙壁以及如何制作垂直和水平线。
垂直（铅垂）
垂直线是铅垂鲍勃和直线。
铅垂鲍勃（Bob）是连接到用于确定垂直线的直线长度上的尖头砝码。
水平（水平）
水平线是水位管。
将水倒入试管中，直到注满为止。将一端固定到位，使水位处于所需的高度，然后将另一端拉到需要在同一水位标记基准线的位置。管两端的水位将始终处于完全相同的高度。
要对准激光，请购买6米或以上，内径为1cm或更大的透明管和带有铅锤的石灰，或者自己制作一个。
拿一支旧笔在水桶中加几滴墨水，然后填充管。
将管放在墙上，使两端垂直约一米或一米。并按照上述步骤操作。
首先，我们需要知道交叉线的投影中心是否相对于激光水平。
将管的一端放置在管壁的中心位置，因此管的高度将为1-1.5米。
将管的另一端移至尽可能远的位置，并将其端部放在与管端相同的高度上墙。将设备放置在稳定的表面上，并将灯管的一端置于SLL的前面，以使部分激光束撞击到水位所在的位置。确保部分激光束撞击壁管的水位。
确保两端和SLL绝对稳定。
现在，调整前M8 HEX杆，使激光束与水两端保持水平。就是这样。
其次，拿起试管并将其放在墙上，使两端尽可能地垂直。调平两端，测量管的中心，然后将弦线和垂锤连接在墙上。弦线将为您提供绝对的垂直（垂直）。
将设备放置在房间的另一端，并以弦线为中心。
调整平行的HEX M8通过拧/松直到激光交叉线束绝对垂直和水平，来使棒的杆旋转。完成对准后，在HEX M8杆上滴一滴速溶胶。而已！
我已经为该过程制作了四张图纸，下载了所有文件，然后看它有多简单。
在激光（镜头）上
在尝试通过调整M8螺栓对准激光器时，请确保还调整激光二极管前面的十字线透镜。
步骤21：结语
该项目在制作和对齐时都需要耐心和精确度，但值得尝试。对准是完美的，现在有了自己的自调平激光器（SLL），我可以在家中做很多自己想做的事情，例如挂厨房橱柜。
5mW交叉线激光二极管在室内很明显光，但不要指望阳光直射墙壁时会产生奇迹。对于该项目，使用10-20mW的激光会更好，我打算尝试一个。另外，包括蝶形螺母和垫圈在内的整个装置的重量都不超过500公斤，这看起来似乎很多，但请记住，这是第一次尝试，因为它可以正常工作，所以我想与大家分享。
包括激光器和两个LED在内的总功耗不超过100mA。
如果您选择不包括两个LED，则激光操作的总功耗将降至17mA。如果您购买18650锂离子电池/2500mA容量，那么即使总消耗电流为100mA，该装置也可以运行许多小时。
所有必要的图像和图形均为.bmp和.cdr格式。下载（diy自调平激光仪，指示文件。zip）压缩文件。