高层建筑经常会出现外墙保温层脱落的情况，使得建筑的保温效果受到影响，甚至会引发严重的安全事故。本文以某建筑工程为例，对外墙岩棉保温施工技术进行分析。该工程所涉及的单体建筑数量56座，建筑面积31万m2，由于单体工程相对较多，施工单位在进行外墙保温设计时，是以100mm厚度为基础，通过对1200mm×600mm标准的岩棉板来完成相 应的保温工作。这类岩棉在保温性上有着极为明显的优势，能够满足不同状态下的吸音需求，且具有防火阻燃的作用。本文就外墙结构保温系统牢固性效果提升问题，进行分析，以确保施工质量能够得到有效提升。
1外墙保温施工设计优化
建筑外墙保温层容易发生开裂甚至脱落，使得外墙结构的稳定性与保温效果受到影响。对外墙保温系统施工工艺的优化，主要应根据外墙水平结构采用镀锌角钢托架进行固定，以减少自重较大以及受潮变形带来的不利影响。
部分保温系统粘贴不牢，保温板结构中所对应的砂浆材料无法与基层有效贴合，使得建筑的保温效果大打折扣，因此，首先要进行找平层的施工，在粘合过程中，要保证粘结砂浆强度及粘贴面积，提高外墙结构的稳定性与安全性，同时满足水泥砂浆的拉线需求，使其能够和剪力墙维持在平行的状态。
在进行岩棉板粘贴层的调平过程中，将粘贴层控制在5mm之下，若粘结层的实际厚度较大，其缺陷问题会随之提升。因此，施工单位在进行工程建设中，应当明确保温层结构的特殊性，及时选用耐碱玻纤网格布开展翻包工作，或者利用聚合物水泥砂浆进行面层覆盖，确保墙体局部结构的强度能够得到有效提升，在保温效果上达到预期标准。
2外墙保温系统施工流程
外墙保温层的施工流程：首先进行墙体基层处理,完成挂件与弹性施工并保持施工区域的湿润程度，对预留洞口进行填补及封闭，以5mm厚的水泥砂浆完成找平工作后，安装金属托架结构，对岩棉板表面进行界面剂的喷刷后进粘贴施工，在门窗及洞口区域以20mm厚的保温砂浆作收口处理，耐碱玻纤网格布掺到胶浆环节，完成粉刷工作后，进行锚固件安装，在门窗结构或者是墙体角度添加网格布或者是聚合物砂浆，提高结构连接的可靠性与保温性，再重复胶浆粉刷，完成养护管理。
3外墙保温施工关键技术及质量控制
3.1外墙保温结构构造优化
为了确保岩棉外墙保温系统的可靠性与有效性，需依照相关标准完成结构优化工作，为后续工作奠定良好基础。如在进行窗台结构或女儿墙区域保温板的安装中，需要加强管控，否则容易发生保温板结构开裂的情况。因此，施工单位应提高对钢筋结构的重视程度，依照岩棉板的实际厚度，完成外挑宽度的处理，将其控制在100～120mm之间，并完成保温收头位置的处理，不但能够有效降低开裂现象的发生概率，对于保温系统质量也有着极为重要的作用。通常情况下，在开展外墙窗台混凝土压顶施工时，需要考虑到图纸的设计需求，在本工程中，主要以内高外低形式完成檐线造型，为了确保雨水能够得到有效清理，还需利用玻化微珠完成对保温砂浆的找坡处理。进行女儿墙结构施工时所涉及的屋面内侧坡度数值应控制在5％以上，倘若坡度数值＜5％，不但会导致雨水污染，同时会影响外墙面的抗腐蚀性与强度。在压顶外层底部的设计中，需要利用10mm×10mm成品塑料滴水条完成施工，避免雨水倒灌。窗台压顶外企口挑出如图1所示，女儿墙压顶如图2所示。
3.2增加水平方向角钢托架
由于外墙岩棉保温板自重较大，受潮后很容易出现下坠甚至是变形的情况。因此，对水平方向角钢托架施工方案要进行审核与分析，确认无误后开展施工作业，利用80mm×5mm的热镀锌完成安装作业，利用这类材料的稳定性与固定作用，实现对外墙结构的固化处理。角钢托架的施工应在散水区域600mm进行第一道边角钢托架安装，并在支架结构下部分完成防水性与耐高温性的材料优化。此后，每隔两层进行一道边角钢托架的安装，依照相关标准完成水平线的处理，确认托架所处的位置满足水平需求，利用托架水平接口进行3mm的缝隙预留，满足不同温度状态下的伸缩需求。为了确保保温外墙不会发生脱落，需对金属托架通过分段卸荷的方式提高安全性与稳定性。在施工过程中，需加强对托架锚栓间距与锚固深度的控制，并根据托架抗拉标准完成承载力的分析，通过抽样检测确认承载力应大于1.5kN。若金属托架的安装涉及水平构件时，需要把金属托架放到水平构件中,深度>200mm，此外，为了确保金属锚栓与基层锚固的有效结合，需在托架端部50mm处进行安装，如图3、图4所示。
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3.3强化基层处理
强化基层处理能够有效提高外墙岩棉保温板安装的整体性与稳定性。在进行保温管理时，应加强对剪力墙以及构造柱的管控，首先进行平整化处理，若在外墙结构面中存在预留孔洞，要利用混凝土材料进行封堵处理，所选择的材料需要满足抗渗漏以及轻微膨胀的特性，见图5所示。
在完成预留洞封堵作业后，选择符合标准的聚氨酯对整个施工缝隙两侧50mm区域进行1.5mm厚度的防水处理，涉及阴角区域防水处理上翻高度要控制在200mm以上。在进行墙体基层聚合物水泥砂浆处理时，找平层平整度偏差控制在5mm标准范围内，以满足墙体结构的粘接需求。在进行外墙保温墙体施工时，要以悬挑架型钢洞为主，并清除影响粘接稳定性的杂物，以保证整体施工效果。
基层墙面处理结束后，用聚合物砂浆进行找平处理，利用铝合金刮杠刮平，可有效提高外墙结构的平整性与防渗漏性，提高保温板粘贴的牢固性与安全性。而在进行基层挂线时，需要考虑找平条件，为了避免发生岩棉板效果不佳，或者是抹面层平整度无法满足要求，需依照相关标准完成抹灰工作，并针对外墙阴角与阳角区域开展基准钢线的垂直处理，严格遵循自上而下的处理原则，确保墙体保温质量能得到有效提升。
3.4提高保温层施工质量
对于外墙外保温系统而言，保温层的处理以及界面粘接层的应用，直接影响整个墙体的保温效果和安全性稳定性。因此，为了保证施工质量，需选择符合耐碱性要求的玻纤网格布，进行翻包处理，有效提高罩面由减温和干缩共同效应所引起的应力强度叠加现象。在水泥中添加水泥使用量的5%~10%的VEA混凝土微膨胀剂，以抵御由于干燥和降温而产生的混凝土收缩，从而抑制混凝土裂缝。同时采用“双控计算”的预防措施，即在浇注混凝土之前按施工要求，测算可能形成的最大降温收缩拉应力，当拉应力大于规定龄期的混凝土最大抗拉强度时，通过调整措施将最大拉应力值控制在规定范围内；混凝土浇注后，应通过实际室温和气温的升降曲线，测算各个阶段降温时混凝土的累计拉应力，当其超过了该龄期的混凝土抗拉极限强度时，就应当进行保温养护处理，使各个阶段降温时混凝土的累计拉应力低于该龄期混凝土所容许的最大抗拉强度值，从而控制裂缝发生。
3.5加强混凝土养护
混凝土浇注后，应及时做好养护(保温层材料和厚度待定)。水泥表层压平后，在混凝土表层喷水,然后再覆一层橡胶薄膜,接着在橡胶薄膜上涂抹保温层进行养护，保温层在夜间要涂抹得严密，以避免水泥裸露,中午后温度较高时可打开保温层以适当散热。在底部的塑胶布下预设了补水软管,与补水软管间距为68m,沿管道长度方向每100mm开5mm水孔，并按照底板的湿漉漉程度在管内灌水。混凝土泌水结束后，为避免面层起粉和塑性收缩，需要进行反复搓压。最后一次搓压则是采取“边掀开、边搓压、边覆盖”的方法。而对于底板表面无法连续包覆的地方，如墙、支柱插筋部位、钢梁等,采取挂麻袋片、塞聚苯板等方法,并尽可能地进行包覆,避免“冷桥”现象。混凝土施工完成后24h内,除检查测量装置和覆盖材料外,严禁踩踏。保温层拆除需在混凝土超过规定强度,且表面温度和周围环境气候差要低于20℃时方可进行，并在中午后温度较高时才可进行保温层拆除。
总而言之，大体积混凝土施工中容易出现裂缝，需要从施工的各个环节进行控制。从原材料的质量控制到混凝土的配合比设计，浇注施工过程的要点把控及后期维护监测工作，每一环节都要严格按相关标准要求作好施工控制，才能有效防治混凝土的裂缝产生。当出现裂缝时，必须及时采取措施控制混凝土裂缝的进一步扩展，并从施工工艺上进行进一步处理，以保证大体积混凝土的最终的施工质量。