基坑开挖注意事项基坑开挖时，围护结构要有足够的强度与刚度，以避免侧向土压力作用造成基桩位移。
合理安排挖土顺序与流向，以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。
机械挖土至桩顶时，应采用人工清理，以避免挖掘机碰坏桩头。
基坑开挖后桩的验收项目包括桩位桩顶标高桩身完整性承载力桩位偏差按建筑地基基础工程施工质量验收规范验收桩顶标高按设计标高验收桩身完整性按小应变测试承载力做静力载荷试验验收。
八工期保证措施桩材应提前天进场，每天运桩数量必须保证满足日施工用量，并按桩型和指定地点卸车堆放。
配备强有力的项目管理班子，质量保证体系和最富有施工组织经验的机组工作人员。
实施责任承包到机组，责任到机长的机长负责制，机长全权负责安排组织该机组的施工，同时听从项目经理及有关管理人员的统指挥调度。
充分做好各工序施工前的配套及准备工作和工序完毕后的清理工作，以便工序之间衔接紧密。
认真做好施工作业人员的劳保，福利等后勤工作，关心施工作业人员的生活，调动他们的积极性。
选择优良的设备，加强机械的维修保养工作，减小设备故障率。
九安全施工措施建立施工安全保证体系，项目经理主管安全，现场设安全员名。
严格执行安全作业须知的各种规定和各工序作业的安全操作规程。
对上岗施工人员进行安全施工教育，使安全为了施工，施工必须安全的教育宣传活动贯穿于整个工程施工的始终。
明确各级人员安全责积变形量大于适当增加应力释放孔或防挤孔数量调整压桩流程或实行限速跳压周围建筑物围墙出现裂纹且继续扩大同上七技术质量管理体系及保证措施质量管理体系线应由甲方调查，然后根据实际情况采取处理措施。
紧急情况与对策施工过程中若出现下列紧急情况，当班施工人员应立即报告工程负责人，并通知有关单位研究处理。
异常现象相应对策上水管漏水煤气管漏气停止施工，立的累积叠加，将会在定程度上引起邻近范围内土体隆起和水平位移，对周围的建构筑物和地下管线产生定的影响，严重时还会造成破坏。
本场区较为狭窄，周围有中心医院其它建筑物，甲方应提前做好防护措施。
地下管高桩已压到设计标高，压力突然减小。
静力压桩对周围环境的影响及防护措施影响机理本工程所采用的管桩为挤土型桩，挤土效应较大。
静力压桩在饱水粘土地区会产生很高的超孔隙水压力，由于其消散速度慢，所产生同分析研究处理。
压桩过程中压力突然减小或增大桩身突然发生倾斜移位或严重回弹桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎地面显著隆起或沉陷周围监测结果发生异常变化荷载已达到设计要求却未压至设计标径或边长垂直度偏差不大于倾斜角正切值的注为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离异常情况的处理在压桩过程中，应密切观察桩的贯入情况，发现以下情况时应立即停止沉桩，并向甲方监理等有关部门反映，共许偏差序号项目允许偏差盖有基础梁的桩垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线桩数为根桩基中的桩桩数为根桩基中的桩桩径或边长桩数大于根桩基中的桩最外边的桩中间桩桩径或边长桩原始记录。
压桩过程中应控制沉桩速率，以减小土体孔隙水压力的增长速率，防止对周围土体及相邻桩发生严重挤压，造成地面隆起及相邻桩产生偏移。
桩位偏差和垂直度应符合规范要求，详见下表。
预制桩桩位的允应及时纠正。
必要时应将桩拔出，清理桩位下障碍后，再回填土重新压桩。
如桩机压力偏小，压不到要求标高时，采取措施增加配重，确保压至标高。
当桩压至设计标高后，应准确记录终止压桩时的压力表读数。
并认真填写压桩米后，压紧预制桩，再次进步校正桩的垂直度，观测桩身桩架是否垂直，桩机平台是否水平，符合要求后启动压桩油缸，将桩徐徐压入。
压桩过程中要密切注意观察桩身是否发生位移偏斜，若桩在初压时发生位移倾钭，其倾斜桩材外观检验桩在运入施工现场时，检查出厂合格证生产龄期，细心检查起吊运输堆放等过程有否损伤，并做好验收交接记录，对不符合验收标准的桩不予接收附预制桩外观质量检验标准表。
序号检查项目质量标准检查方法成品桩外观表面平整，颜色均匀，掉角深度，蜂窝面积小于总面积直观成品桩裂缝收缩裂缝或起吊装运堆放引起的裂缝深度，宽度，横向裂缝不超过边长的半。
裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区的长桩不适用。
成品桩尺寸横截面边长用钢尺量桩顶对角线差用钢尺量桩尖中心线用钢尺量桩身弯曲度用甲方提供水准点，将水准点引入现场，并请监理人员复核验收。
甲方进行拟建物轴线测定工作，经有关部门验收合格后，施工单位施放桩位，监理复核施工桩位放线。
根据工程要求，现场配足照明设施，以便夜间安全施工，水源须引至现场。
静压管桩施工管桩的预制养护本部分在管桩生产厂家完成管桩的设计标准依据国家标准图集设计制作。
管桩的施工运输施工放线桩机配重桩机就位吊桩压桩直至桩顶标高符合设计要求为止桩机就位开始第二根桩施工直到全部施工完毕施工作业顺序挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围般在倍的桩长范围内。
只有合理的压桩流程及适当地控制沉桩速率，才能有效地减少压桩施工所产生的挤土效应。
因此在确定施工作业顺序时，必须结合本工程的实际情况，综合考虑对周围环境以及对工程桩自身质量可能产生的影响，科学合理地进行安排。
六压桩施工工艺流程及施工方法压桩施工工艺流程测量定位桩机就位桩机调平吊桩测垂直度压桩记录，在压同根桩时，桩机就位吊桩压桩送桩等工序应连续施工，避免停机时间过长造成送桩困难。
测量放线定位根据甲方给出的建筑物轴线，再根据建筑物的桩位图放出具体的桩位，轴线和桩位偏差不大于，桩位经甲方监理复核后才能施工。
为了避免因压桩产生侧向和垂直方向的变形，应在远离压桩区域不小于米设置轴线控制点和两个桩位控制点，施工期间每天对轴线控制点和定位点进行复核。
桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，然后使仪器通过直角坐标或极坐标法测放样桩，做好距离和角度的记录以便复测桩位。
桩材外观检验桩在运入施工现场时，检查出厂合格证生产龄期，细心检查起吊运输堆放等过程有否损伤，并做好验收交接记录，对不符合验收标准的桩不予接收附预制桩外观质量检验标准表。
序号检查项目质量标准检查方法成品桩外观表面平整，颜色均匀，掉角深度，蜂窝面积小于总面积直观成品桩裂缝收缩裂缝或起吊装运堆放引起的裂缝深度，宽度，横向裂缝不超过边长的半。
裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区的长桩不适用。
成品桩尺寸横截面边长用钢尺量桩顶对角线差用钢尺量桩尖中心线用钢尺量桩身弯曲度用钢尺量为桩长桩顶平整度用水平尺量电焊接桩焊缝质量上下节端部错口外径用钢尺量外径用钢尺量
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