混凝土塑性损伤模型的几个问题腾讯云开发者社区

在以往的课程和技文中都曾描述过混凝土塑性损伤(CDP)模型,但由于描述不够完整、清晰,还是给读者和学员留下不少的疑问,在这里表示歉意。我们先看看经常会被问到的几个问题:

为了解决上面的这些问题,这里准备了一个非常简单的模型,一个平面的四边形单元,A点进行完全固定,B点约束Y方向位移,CD点施加-Y方向位移载荷,对单元形成单轴压缩分析;右侧的模型是对单元四个面额外施加P的围压。

后面几幅图是基于上面两个模型,输入不同参数条件获得的,现在我们就来看图说话。

【图一】

单轴压缩模型(左侧)、材料模型CDP定义塑性、但没有定义损伤参数。

结论:

【图二】

单轴压缩模型(左侧)、选择平面应变单元,对比CDP模型中损伤的影响。

结论:

【图三】

单轴压缩模型(左侧)、选择平面应变单元,对比几何非线性对结果的影响。

注意:这里对比的是加载点的位移-反力曲线,很多小伙伴会提取模型外力,然后除以初始横截面积,这个应力是名义应力,拿这个和输入的材料参数(真实应力-应变曲线)进行对比,是不严谨的。当然,如果模型没有定义几何非线性(Negeom=No)时,模型输出的名义应力=真实应力。

THE END
0.基于结构应力方法的焊接结构疲劳评估及实例分析(上篇)Abaqus该方法简单易行,但在复杂结构中名义应力定义困难,并且接头类型的判定缺少明确准则[24]。国际焊接学会IIW引入热点应力概念[7],通过计算/测量焊趾附近的应力并插值,得到焊趾处的热点应力。这一方法提供了了接头应力的明确计算的准则,但是在如何选取接头疲劳曲线方面仍存在一定模糊性[25]。Radaj 等学者提出缺口应力方法[jvzquC41yy}/hjsi|jkozrz0eqs0rxxv14;88:<91
1.LIMIT软件铁路机车行业解决方案DIN15018规范是德国标准《重机刚结构计算原则》,EN13001是《重机设计标准》。这两种规范在重型机械领域应用广泛,标准中通过名义应力法进行基材和焊缝的疲劳寿命评价。LIMIT对这两种规范提供全面的支持。 自定义准则评价模块 LIMIT保留了灵活的接口,用户可使用自定义SN曲线进行疲劳评价,评价方法可以基于名义应力、结构热点应 jvzquC41omibg7hqo1yph}4nkoouejw
2.材料的名义应力应变与真实应力应变转换公式的推导名义应力、应变也叫工程(Engineering)应力、应变。 CAE软件需要采用基于变形后的应力、应变,即真实的应力、应变。σT=FA,ϵT=ΔLL 其中A 为试件当前截面面积,L 为试件当前长度。 两种应力、应变的转化公式为:σT=σN(1+ϵN),ϵT=ln(1+ϵN) 下面来推导这两个公式。 一) 了解定积分的精确定义。jvzquC41enuvf7ygpekov7hqo1jfxnqqrgx0c{ykenk03A779::@kpaucC22;9542{
3.材料的名义应力应变与真实应力应变转换公式的推导UM再和定积分的精确定义比较 故 importmath importmatplotlib.pyplotasplt importnumpyasnp plt.rcParams['font.sans-serif'] = ['SimHei']# 正常显示中文标签 plt.rcParams['axes.unicode_minus'] =False# 正常显示负号 # 名义应力应变 eps_N = np.array([0,0.00060117,0.0010815,0.0017279,0.0022288,0.0028608,0.jvzquC41yy}/hjsi|jkozrz0eqs0rxxv1;:34A<61
4.ABAQUS笔记织物材料ABAQUS工程名义剪切应变定义为从参考构型到变形构型过程中两个纱线方向之间角度的变化。在变形构型中,沿着纱线方向和的名义应变是根据各自的纱线拉伸值和计算的。相应的名义应力分量、和定义为上述名义应变的功共轭。Abaqus将织物名义应力转换为Cauchy应力,并计算随后由织物变形产生的内力。可以获得织物名义应变、织物名义应力和常jvzquC41yy}/lrxjwnoom7hqo1vpu}43;3>67:
5.在自我概念提高中不能发挥作用的因素是()根据名义应力的定义,计算公式为:名义应力 = 力 / 截面面积。如果一根钢材受到的拉力为 1000 N,截面面积为 10 mm²,则该钢材的名义应力为多少? A. 1000 N/mm² B. 0.1 N/mm² C. 10 N/mm² D. 100 N/mm² 查看完整题目与答案 在《跟着合唱游中国》课程中,蒙古族只有一种歌唱艺术jvzquC41yy}/uqzcuj{bvr3eqo5uk8i;3d?df9;ge9:1gl=95372:Agf34k6go3jvor
6.疲劳容器的定义压力容器的疲劳分析及设计疲劳破坏已成为压力容器失效的主要原因之一。根据ISO定义,疲劳是材料在应力反复作用下的性能变化。压力容器疲劳通常属于高应力低周期类型。疲劳产生主要在开孔接管、支座连接和总体区域,由于应力集中和局部塑性变形引发裂纹并最终导致断裂。设计时需考虑减少应力集中和处理焊接残余应力等关键因素。 压力容器的疲劳分析及设计 摘要:随着石油化工 jvzquC41dnuh0lxfp0tfv8|gkzooa=756:=958ftvkimg8igvcomu8633;8::@<
7.ISO68921:2009(译文).pdf示例1:ISO 6892-1:2009 A224定义本试验为应变速率控制,不同阶段的试验速率范围分别为2,2和4。 示例2:ISO 6892-1:2009 B30定义试验为应力速率控制,试验的名义应力速率为30 MPa·s-1 。 示例3:ISO 6892-1:2009 B定义试验为应力速率控制,试验的名义应力速率符合表3。 11 上屈服强度的测定 上屈服强度 ReH jvzquC41oc~/dxtm33>/exr1jvsm1;53:1723:4:32;15?6442623<70ujzn